PL9364B3 - Piec destylacyjny. - Google Patents
Piec destylacyjny. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9364B3 PL9364B3 PL9364A PL936427A PL9364B3 PL 9364 B3 PL9364 B3 PL 9364B3 PL 9364 A PL9364 A PL 9364A PL 936427 A PL936427 A PL 936427A PL 9364 B3 PL9364 B3 PL 9364B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- furnace
- devices
- chambers
- coke
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 64
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 7 czerwca 1942 Przedmiotem wynalazku niniejszego jest odmiana urzadzenia, opisanego w pa¬ tencie Nr 7701, w którem albo plaszcz ze¬ wnetrzny jest obrotowy, a wewnetrzny kadlub pieca jest nieruchomy albo tez od¬ wrotnie.W srodkowej rurze pieca doprowadza¬ jacej gaz grzejny umieszczone jest rucho¬ me albo nieruchome urzadzenie, rozprowa¬ dzajace gaz grzejny, w ten sposób, ze wznoszacy sie strumien tego gazu dopro¬ wadzany jest równomiernie do poszczegól¬ nych komór. Rozprowadzanie do poszcze¬ gólnych komór gazów grzejnych doprowa¬ dzanych na boki moze sie odbywac przy- tern zapomoca przegród, urzadzonych w poszczególnych przedzialach. Mozna rów¬ niez dla kazdej komory ogrzewczej urza¬ dzic osobny boczny doplyw gazu grzejne¬ go, stosujac w tym celu odpowiednie prze¬ grody. Odprowadzanie gazów grzejnych 2 koniór grzejnych moze sie odbywac zapo¬ moca kilku ulozonych symetrycznie czlo¬ nowych szybów odplywowych, laczacych sie pod komorami grzejnemi w pierscie¬ niowy plaszcz grzejny, z którego gazy do¬ prowadza sie do urzadzenia zawracajace¬ go, w którem ulegaja one ponownemu na¬ grzaniu, poczem znowu przez rure srodko¬ wa pieca doprowadza sie je do poszczegól-nych komór grzejnych* Szyby czlonowe od¬ plywowe mozna zaopatrzyc od strony przeciwnej stronie ogarnianej przez gazy grzejne w warstwe otuliny, aby poprzez te powierzchnie przenikalo mozliwie malo ciepla do odprowadzanych gazów grzej¬ nych. Warstwa otuliny moze byc utworzo¬ na z plyt azbestowych, umocowanych mie¬ dzy blachami zelaznemi, z których sa zbu¬ dowane szyby odplywowe. W piecach o- kraglo-komorowych z obrotowym kadlu¬ bem pierscieniowym i nieruchomym pla¬ szczem zewnetrznym mozna jako uszczel¬ nienie od zewnatrz dla powracajacych ga¬ zów grzejnych oraz w umieszczonym w tych piecach centralnie przewodzie odprowa¬ dzajacym gazy grzejne do przewodu, do¬ prowadzajacego te gazy do miejsca pnzej- scia obrotowej czesci kanalów ogrzew¬ czych w czesc nieruchoma, zastosowac, za¬ leznie od wyboru, uszczelnienia donicowe z ciecza lub piaskiem i ze swobodnym pier¬ scieniem uszczelniajacym lub bez nie¬ go, uszczelnienie slizgowe, dlawnicowe al¬ bo grzebieniowe. W miejscach, gdzie sie znajduja uszczelnienia mozna zastosowac wieksze przekroje w celu unikniecia zwe¬ zenia przekroju doprowadzanego i odpro¬ wadzanego strumienia gazu grzejnego. We wszystkich odmianach pieca mozna zasto¬ sowac w lezacych ponad soba komorach destylacyjnych naprzemian urzadzenia do napelniania tych komór, np. slimaki tlo¬ czace, oraz urzadzenia odprowadzajace z nich materjal. Urzadzenie to mozna je¬ szcze bardziej rozczlonowac, mianowicie umieszczajac naprzemian naprzeciwko przyrzady napelniajace i oprózniajace ko¬ mory w trzech lub wiecej miejscach w le¬ zacych ponad soba komorach. Zasilanie materjalem odpowiedniej ilosci szybów za- sypczych, wynikajacych z takiej budowy pieca, moze sie odbywac przy pomocy od¬ powiedniej ilosci urzadzen rozdzielczych skrzynki rozdzielczej. Materjal doprowa¬ dzany, do szybów zasypczych moze sie po¬ ruszac w urzadzeniach rozdzielczych me¬ chanicznie. Materjal mozna doprowadzac do skrzyni rozdzielczej oraz szybów za¬ sypczych z jednej lub kilku skrzyn, umie¬ szczonych u góry albo na dole, zapomoca urzadzen szczelnie zamknietych w celu za¬ pobiezenia dostawaniu sie wilgoci do ma- terjalu oraz przedostawaniu sie pylu na- zewnatrz. Przy doprowadzaniu materjalu mozna w jednem luib kilku miejscach sto¬ sowac podgrzewanie, w celu podsuszenia i ulatwienia zeslizgiwania sie materjalu w miejscach zesuwania sie. W szybach na- sypczych mozna umiescic przyrzady (np. mieszadla) do doprowadzania materjalu do urzadzen do napelniania komór. Ze wzgledu na rózna rozszerzalnosc kadluba wewnetrznego oraz plaszcza zewnetrzne¬ go urzadzenia doprowadzajace materjal moga byc umieszczone ruchomo w kierun¬ ku pionowym wzgledem plaszcza pieca, mozna jednak urzadzenie to wykonac rów¬ niez i w ten sposób, zeby podczas spoczyn¬ ku pieca, gdy sie rózne odksztalcenia pod wplywem ciepla wyrównaja, mozna bylo usuwac te urzadzenia z komór przy pomo¬ cy odpowiednich przyrzadów. Urzadzenia odprowadzaljace materjal, znajdujace sie w komorach i umocowane na plaszczu ze¬ wnetrznym, musza byc równiez ruchome wzgledem plaszcza zewnetrznego w kie¬ runku pionowym, a to z powodu róznej rozszerzalnosci tego plaszcza i wewnetrz¬ nego kadldba pieca. Jednak mozna rów¬ niez urzadzenia te usuwac z komór zapo¬ moca odpowiednich przyrzadów podczas spoczynku pieca, gdy sie wyrównaja rózne odksztalcenia cieplne plaszcza zewnetrz¬ nego i kadluba wewnetrznego- Urzadzenia doprowadzajace materjal (np. tuleje do¬ prowadzajace), w których poruszaja sie przyrzady doprowadzajace, moga byc po¬ laczone z urzadzeniami odprowadzajacemi i moga sie skladac z kilku czesci. Te zlo¬ zone urzadzenia doprowadzajace i odpro¬ wadzajace materjal moga byc równiez ru- — 2 —chome pionowo wzgledem plaszcza albo tez musza byc usuwane zapomoca odpo¬ wiednich urzadzen podczas spoczynku pie¬ ca. Tasmy zamykajace przenikajace do komór musza byc równiez ruchome piono¬ wo wzgledem plaszcza zewnetrznego.Przytem te tasmy zamykajace mozna cze¬ sciowo lub calkowicie poprowadzic wokól komór. We wszystkich odmianach pieca odprowadzanie koksu moze sie odbywac w jednem miejscu przy pomocy odpowied¬ nich urzadzen. Urzadzenia te moga sie skladac mp, z kól przegródkowych, kraza¬ cych talerzy ze zgarniaczami i podobnych urzadzen. Dalej w celu usuwania kurzu w dolnej czesci pieca mozna zastosowac spe¬ cjalne urzadzenie, umozliwiajace odpro¬ wadzanie kurzu w jednem lub kilku miej¬ scach. Odprowadzanie wytlonego koksu moze sie równiez odbywac w jedmem lub kilku miejscach przy pomocy pochylni trze- sakowej, tasm transportowych, drapaczy albo podobnych urzadzen z urzadzeniem upustowem. Przy odprowadzaniu koksu za¬ pomoca pochylni trzesakowej mozna te o- statnia wykonac w ten sposób, zeby górna blacha sluzyla jako sito i przenosila tylko grubsze kawalki, dokia zas — do przeno¬ szenia pylu i drobnego koksu. Zarzacy sie koks podestylacyjny mozna po drodze do urzadzenia upustowego gasic przez czas krótki. Lecz mozna równiez odprowadzac go bezposrednio nazewnatrz zapomoca u- rzadzenia upustowego, umieszczonego bez- posrednio pod szybami wypustowemi, a na¬ stepnie go gasic. W wielu wypadkach ko¬ rzystnie jest gasic koks w urzadzeniu u- puistowem, aby wywiazujaca sie przytem para zapobiegala przedostawaniu sie po¬ wietrza z zewnatrz do pieca. Jako urza¬ dzenie upustowe moze sluzyc upust jedno- komorowy, w którym koks latwo jest ga¬ sic. Ruch tego urzadzenia moze byc cia¬ gly albo przerywany. Aby wytworzyc her¬ metyczne zamkniecie miedzy bebnem upu¬ stu a plaszczem zewnetrznym, mozna za¬ stosowac zraszanie woda, które usuwa wszelkie nieszczelnosci i zapobiega prze¬ nikaniu powietrza do przestrzeni destyla¬ cyjnej, Jednokomorowy beben upustowy moze posiadac z obu boków albo od spo¬ du zamkniecie wodne, które moze byc po¬ dzielone na przedzialy. Przy odprowadza¬ niu koksu zapomoca takiego jednokomo- rowego upustu, zaopatrzonego w zamknie¬ cie wodne, zebrana w tym ostatnim woda ze zraszania koksu podczas obrotu bebna jeszcze raz dostaje sie na goracy koks, przyczem wywiazuje sie para tak, iz po wysunieciu sie koksu z bebna, ten ostatni zostaje wypelniony jedynie para wodna.W ten sposób zapobiega sie calkowicie do¬ stepowi powietrza przez beben upustu. Aby zapobiec skraplaniu sie skladników smo¬ lowych gazów destylacyjnych w dolnych zimniej szych czesciach pieca, mozna wpro¬ wadzac do dolnej czesci przestrzeni desty¬ lacyjnej gorace gazy obojetne, np. ekstrahowane gazy destylacyjne albo prze¬ grzana pare wodna tak, iz tworzace sie w piecu gazy destylacyjne znajduja sie stale zdaleka od miejsc chlodniejszych pieca.Do ogrzewania gazu obojetnego i wy¬ tworzenia przegrzanej pary mozna wyko¬ rzystac usuwany zarzacy sie koks. We wszystkich odmianach pieca odprowadza¬ nie gazów destylacyjnych moze sie odby¬ wac przez podwójne zamkniecie wodne (Fliissigkeitstasse), które sluzy jednocze¬ snie jako uszczelnienie przestrzeni desty¬ lacyjnej od zewnatrz. Odprowadzanie ga¬ zów destylacyjnych i ewentualnie skroplo¬ nych kondensatów z podwójnego zamknie¬ cia wodnego moze sie odbywac w jednem lub kilku miejscach. Mozna takie gazy de¬ stylacyjne frakcjonowac prowadzac je o- sobno z gazami plócznemi przez plóczki pionowe z odpowiednio urzadzonemi miej¬ scami odbierania poszczególnych frakcyj.Uszczelnienie przestrzeni destylacyjnej od zewnatrz w dolnej czesci pieca mozna o- siagnac zapomoca zaworu cieczowego u- - 3 —mieszczonego pod ostatnia komora grzej¬ na tak, iz przestrzen dla gazów destyla¬ cyjnych staje sie wtedy mozliwie mala.Takie samo uszczelnienie mozna równiez zastosowac i przy plaszczu zewnetrznym.Przy zastosowaniu takiego uszczelnienia pod ostatnia komora grzejna plaszcz pie¬ ca mozna ustawic tak wysoko, iz ulozy- skowanie i naped obrotowej czesci pieca jest od zewnatrz wolny oraz nie podlega dzialaniu ciepla, a takze jest latwo dostep¬ ny. W ten sposób najbardziej zwykle na¬ razone na uszkodzenia oraz najbardziej obciazone czesci pieca sa tu specjalnie za¬ bezpieczone. Wspomniany powyzej na¬ ped, umieszczony pod plaszczem pieca, moze sie skladac z jednego lub kilku me¬ chanizmów napednych, ustawionych sy¬ metrycznie w celu wyrównania sil obroto¬ wych, np, przy zastosowaniu dwóch takich mechanizmów mozna je umiescic naprze¬ ciwko siebie, Prócz tego naped pieca moz¬ na urzadzic tylko od góry albo tez od do¬ lu i od góry. Przy zastosowaniu napedu górnego trzeba brac pod uwage wzrost przy nagrzewaniu kadluba pieca. Oprócz ulozyskowania dolnego mozna zastosowac równiez i górne, iprzyczem nalezy równiez uwzglednic zwiekszenie sie przy nagrzewa¬ niu rozmiarów kadluba pieca. Naped pie¬ ca moze sie odbywac ruchem jednostaj¬ nym lub niejednostajnym, stalym albo przerywanym.Na rysunkach przedstawiono przykla¬ dy wykonania pieca wedlug wynalazku ni¬ niejszego. Fig, 1 przedstawia piec z obra¬ cajacym sie plaszczem zewnetrznym i nie¬ ruchomym kadlubem wewnetrznym, w któ¬ rym odprowadzanie i doprowadzanie ma- terjalu odbywa sie z dwóch stron. Przy piecach tego typu mechanizmy napedne umieszczone sa naprzeciwko siebie. Na fig. 2 przedstawiono piec o nieruchomym plaszczu zewnetrznym i obracajacym sie kadlubie wewnetrznym, w którym dopro¬ wadzanie i odprowadzanie materjalu od¬ bywa sie równiez z dwóch stron. Mecha¬ nizmy napedne sa tu równiez umieszczone naprzeciw siebie. Fig. 3 przedstawia prze¬ krój pieca uwidocznionego na fig, 1 i 2.Fig, 4 przedstawia w zwiekszonej skali po¬ ruszajace sie w kierunku pionowym urza¬ dzenia doprowadzajace i odprowadzajace materjal. Fig. 5 przedstawia piec z obra¬ cajacym sie kadlubem wewnetrznym i nie¬ ruchomym plaszczem zewnetrznym z jed- nostronnem doprowadzaniem i odprowa¬ dzaniem materjalu oraz z mechanizmem na- pednym, umieszczonym pionowo pod urza¬ dzeniami doprowadzaj acem i odprowadza- jacem materjal. Fig. 6 przedstawia prze¬ krój pieca uwidocznionego na fig. 5.W piecu przedstawionym na fig, 1 w przekroju pionowym, a na fig, 3 w prze¬ kroju poziomym, gazy grzejne, doplywa¬ jace przewodem doprowadzajacym 1 przez nieruchomy rozdzielacz 2 i kanaly boczne 3, doprowadza sie do komór grzejnych 4, nastepnie gazy te przechodza przez komo¬ ry 4 i odplywaja przez urzadzone syme¬ trycznie szyby odplywowe 5 do okrezne¬ go kanalu odprowadzajacego 6 ponizej ko¬ mór 4, a stad do kanalu 7, prowadzacego do urzadzenia zwrotnego dla gazu. Z te¬ go urzadzenia gazy ponownie ogrzane do¬ staja sie znowu do kanalu 1 i odbywaja dalej wyzej opisana droge. Materjal prze¬ znaczony do destylacji doprowadza sie ze zbiornika zapasowego, znajdujacego sie wpoblizu pieca, zapomoca podnosnika 8 do skrzyni rozdzielczej 9, umieszczonej na piecu i stad zapomoca urzadzenia rozpro¬ wadzajacego 10 dostaje sie do szybów za- sypczych 11, w których znajduja sie mie¬ szadla 12. Z szybów 11 prowadzi sie mate¬ rjal zapomoca slimaków tloczacych 13, i u- mieszczonych naprzemian i naprzeciwko w lezacych ponad soba komorach destylacyj¬ nych 14. Materjal dobrze stloczony pozo¬ staje w tych komorach, az do konca wy- tlewania, poczem jako pólkoks w kawal¬ kach odprowadzany jest do szybów 16 za-pomoca wygarniaczy 15, urzadzonych na- przemian i naprzeciwko w lezacych ponad soba komorach destylacyjnych 14. Plaszcz zewnetrzny 17 porusza sie przytem w kie¬ runku C, a wraz z nim i przyrzady 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 i 16. Zespól urzadzen zasilajacych piec materjalem ze zbiornika zapasowego, znajdujacego sie wpoblizu pieca, i doprowadzajacych materjal ten az do szybów 11, jest calkowicie zamknie¬ ty od zewnatrz. Z szybów wypustowych 16 koks wypada do umieszczonego ipod ko¬ morami grzejnemi kola przegródkowego 18, obracajacego sie szybciej niz plaszcz zewnetrzny. Z kola przegródkowego 18 prowadzi sie koks do otworu wypustowego 19, a nastepnie do jednokomorowego u- rzadzenia upustowego 20 wykonywujace- go z przerwami po jednym obrocie. W u- rzadzeniu upustowem 20 goracy koks zra¬ sza sie woda z natryskiwacza 21. Woda nie zamieniona w pare dostaje sie przez sito denne 22 do stanowiace¬ go czesc komory zbiornika wodnego 23 i zbiera sie w nim. Przy ru¬ chu bebna upustowego w kierunku strzal¬ ki górny otwór bebna zostaje zasloniety przez sciany boczne, jednoczesnie zas woda z komór zbiornika wodnego wyplywa, po¬ nownie dostaje sie na koks i zamienia sie w pare tak, ze przestrzen 31 przy usuwa¬ niu koksu pozostaje wypelniona para wod¬ na. Przy dalszem obracaniu bebna az do polozenia poczatkowego powietrze równiez nie moze sie przedostac do pieca. Pólkoks wydostajacy sie z upustu wypada na tasme transportowa 24 i zostaje odprowadzany.Gaz wydestylowany odprowadza sie przez kilka urzadzonych na obwodzie pieca rur 25 do podwójnego zamkniecia wodnego 26, a stad przez przewód rurowy 27 do¬ staje sie on do chlodnicy. Plaszcz 17 pie¬ ca, obracajacy sie na kólkach 28, porusza¬ ny jest zapomoca dwóch lezacych naprze¬ ciwko siebie slimaków napednych 29. Ta¬ smy 30, zamykajace komory destylacyjne od zewnatrz sa ruchome wzgledem pla¬ szcza 17 pieca w plaszczyznie poziomej.Zgarniacze 15 sa polaczone z tulejami 35 poprzez które slimaki 13 tlocza materjal z szybów 11 do komór destylacyjnych 14.Zgarniacze 15 i tuleje doprowadzajace 35 zlozone sa z kilku czesci i sa ruchome wzgledem plaszcza 17 pieca w kierunku pionowym. Zgarniacze 15 sa przymocowa¬ ne do tulei 35 zapomoca sworzni 32, któ¬ re przylegaja do przegrody 33 szybu za- sypczego 11 oraz szybu wylotowego 16, po- przeciwnej zas stronie utrzymywane sa za¬ pomoca listw 34. Na fig. 4 jest przedsta¬ wione w zwiekszonej skali (bez napedu slimakowego) urzadzenie ruchome wzgle¬ dem plaszcza 17 w kierunku E zlozone ze zgarniaczy 15 i tulei 35. Materjal lezacy w komorach destylacyjnych 14, widoczny w przekroju, odprowadzany jest przez zgarniacze 15, przymocowane do tulei 35 zapomoca sworzni 32. Sworznie leza przy przegrodzie 33 i od strony przeciwnej u- trzymywane sa listwami 34. Sworznie 32 maja ku górze i ku dolowi naprzeciwko otworu plaszcza wolna przestrzen 36, tak, iz moga swobodnie poruszac sie pionowo wzgledem plaszcza. Tuleje 35 ku dolowi i ku górze maja swobodna przestrzen 37 tak, ze tak samo jak sworznie 32 moga sie poruszac pionowo wzgledem plaszcza 17. Otwory 37 w szybach zasypczych 11 moga byc zakrywane ruchomemi tarczami 38 w celu zapobiezenia przedostawaniu sie materjalu z szybu 11 do przestrzeni de¬ stylacyjnej. Plaszcz obraca sie, jak to u- widoczniono na fig. 3, w kierunku strzalki C.Na fig. 2 przedstawiono piec destyla¬ cyjny z nieruchomym plaszczem zewnetrz¬ nym i obracajacym sie kadlubem we¬ wnetrznym. Ogrzewanie, jak równiez do¬ prowadzanie materjalu oraz opróznianie pieca, odbywa sie tak samo, jak w piecu uwidocznionym na fig. 1, z ta tylko rózni¬ ca, ze szyby zasypcze sa nieruchome i na- — 5 —pelniane sa zboku przez nieprzedstawione na rysunku podnosniki. Wypadajacy koks odprowadza sie z kola przegródkowego 39, znajdujacego sie w dolnej czesci pie¬ ca, do otworu wypustowego 19. Odprowa¬ dzanie koksu nazewnatrz odbywa sie w ten sam sposób, jak i w piecu wedlug fig. 1.Pod ostatnia komora grzejna urzadzona jest donica 40 z ciecza. Pyl opadajacy w przestrzeni destylacyjnej usuwa sie zapo¬ moca wygarniaczy 41 w miejscu na rysun¬ ku nieoznaczonem. Dolna czesc 42 osadzo¬ nego wysoko plaszcza 17 spoczywa na pod¬ porach 43. W ten sposób lozysko 44 obra¬ cajacego sie kadluba wewnetrznego oraz podwójny naped sa odkryte i latwo do¬ stepne dla dozoru. Odprowadzane gazy grzejne przy przejsciu z nieruchomej cze¬ sci kanalów grzejnych do czesci obroto¬ wej tych kanalów sa uszczelnione od ze¬ wnatrz zapomoca zamkniecia piaskowego 46 i od wewnatrz od odprowadzanych ga¬ zów grzejnych zapomoca uszczelnienia grzebieniastego 47. W zamknieciu piasko- wem 46 znajduje sie swobodny pierscien uszczelniajacy 48, aby zapobiec wydmu¬ chiwaniu piasku przy zwiekszonem cisnie¬ niu. W miejscach uszczelnienia 46 i 47 przelot pierscieniowy dla odchodzacych gazów grzejnych jest tak rozszerzony, ze przekrój strumienia gazów doplywajacych i odplywajacych nie ulega zwezeniu. Obra¬ cajacy sie wewnetrzny kadlub pieca pro¬ wadzony jest w górnej czesci pieca zapo¬ moca prowadnicy rolkowej 49 w ten spo¬ sób, ze moze sie rozszerzac swobodnie wzgledem plaszcza zewnetrznego.Na fig. 5 i 6 przedstawiono piec z ob¬ racajacym sie kadlubem wewnetrznym i nieruchomym plaszczem zewnetrznym, w którym doprowadzanie materjalu i odpro¬ wadzanie koksu odbywa sie z jednej stro¬ ny. Doprowadzanie i odprowadzanie ga¬ zów grzejnych, uszczelnienie przewodów gazów destylacyjnych i grzejnych, jak rów¬ niez ulozyskowanie pieca jest takie samo jak na fig. 2. Do napedu sluzy tu jeden tylko mechanizm 45 umieszczony piono¬ wo pod urzadzeniem doprowadzaj acem materjal i odprowadzaj acem koks. Odpro¬ wadzony koks wypada z szybu wylotowe¬ go 16 na podwójna pochylnie trzesakowa 50; z górnej blachy 51, wykonanej w po¬ staci sita, odprowadza sie go do nieozna¬ czonego urzadzenia upustowego. I Pyl o- siadajacy w dolnej czesci pieca wygarnia sie zapomoca wygarniaczy 41 do wypustu 52 i tu spada na dolna blache 53 pochylni trzesakowej, skad razem z pylem i drob¬ nym koksem przesianym przez sito 51 do¬ staje sie do urzadzenia odprowadzajacego.W drodze doprowadzania obojetnych ga¬ zów przedmuchowych przez rury pionowe 54, które wpuszczaja gazy te do pieca na calej dlugosci plaszcza, mozna gazy de¬ stylacyjne z poszczególnych czesci komór odprowadzac frakcjami przez rury 55, przeznaczone do odprowadzania gazów wydestylowanych. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Odmiana pieca destylacyjnego we¬ dlug patentu Nr 7701, znamienna tern, ze w srodkowej rurze doprowadzajacej gazy grzejne zastosowane jest ruchome albo nie¬ ruchome urzadzenie do doprowadzania ga¬ zów grzejnych do poszczególnych komór grzejnych. 2. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze doprowadzanie gazów grzejnych do poszczególnych komór odby¬ wa sie przy pomocy przegród. 3. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze odprowadzanie zpo- wrotem gazów grzejnych z komór grzej¬ nych odbywa sie przez kilka symetrycznie rozmieszczonych szybów. 4. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tern, ze sciany szybów odprowadzajacych gazy grzejne sa zaopa¬ trzone w otuline. — 6 —5* Piec destylacyjny wedlug zaaifz. 1 do 4, znamienny tern, ze kanaly grzejne w miejscu przejscia od czesci obrotowej do czesci nieruchomej maja przekroje rozsze¬ rzone tak, zeby umieszczone tu urzadze¬ nia uszczelniajace nie powodowaly zwe¬ zenia przekroju doprowadzanego i odpro¬ wadzanego strumienia gazu grzejnego, 6. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 5, znamienny tern, ze urzadzenia do na¬ pelniania komór oraz urzadzenia do odpro¬ wadzania materjalu skoksowanego umie¬ szczone sa naprzemian naprzeciwko w le¬ zacych ponad soba komorach destylacyj¬ nych. 7. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 6, znamienny tern, ze zasilanie szy¬ bów zasypczych ze skrzyni rodzielczej od¬ bywa sie zapomoca urzadzen rozprowadza¬ jacych (10). 8. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 7, znamienny tern, ze urzadzenia do¬ prowadzajace materjal do pieca sa calko¬ wicie osloniete i zabezpieczone od doste¬ pu powietrza zewnetrznego. 9. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 8, znamienny tern, ze urzadzenie do¬ prowadzajace materjal podgrzewa sie w jednem lub kilku miejscach w celu osu¬ szenia materjalu i unikniecia przywierania materjalu do urzadzen doprowadzajacych. 10. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 9, znamienny tern, ze w szybach za¬ sypczych zastosowane sa urzadzenia wspólchniajace, doprowadzajace materjal do komór. 11. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 10, znamienny tem, ze przyrzady do¬ prowadzajace materjal do komór urzadzo¬ ne sa ruchomo, w kierunku pionowym wzgledem plaszcza pieca. 12. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 11, znamienny tem, ze przyrzady do¬ prowadzajace materjal po wyrównaniu sie róznych odksztalcen termicznych wewnetrz¬ nego kadluba 'pieca oraz plaszcza ze¬ wnetrznego wyciaga sie z komór kadluba wewnetrznego zapomoca odpowiednich przyrzadów. 13. Piec destylacyjny wedljug zastrz. 1 do 12, znamienny tem, ze przyrzady od¬ prowadzajace materjal skoksowany urza¬ dzone sa ruchomo w kierunku pionowym wzgledem plaszcza pieca. 14. Piec destylacyjny wedlug zastrz 1 do 13, znamienny tem, ze przyrzady od¬ prowadzajace materjal skoksowany po wy¬ równaniu róznych odksztalcen {plaszcza ze¬ wnetrznego i kadluba wewnetrznego wy¬ ciaga sie z komór kadluba zapomoca odpo¬ wiednich narzadów. 15. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 14, znamienny tem, ze przewody do¬ prowadzajace, w których umieszczone sa przyrzady zasilajace komory wykonane sa jako jeden jedno- lub wieloczesciowy ze¬ spól wraz z urzadzeniem odprowadzaja- cem materjal. 16. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 15, znamienny tem, ze zespoly przy¬ rzadów odprowadzajacych i doprowadza¬ jacych materjal sa ruchome w kierunku pionowym. 17. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 16, znamienny tem, ze tasmy zamy¬ kajace, zachodzace do komór i otaczajace je calkowicie lub czesciowo, sa ruchome w kierunku pionowym wzgledem plaszcza zewnetrznego. 18. Piec destylacyjny wedlug zastrz, 1 do 17, znamienny tem, ze usuwanie ko¬ ksu z pieca odbywa sie w jednem miej¬ scu zapomoca odpowiednich urzadzen. 19. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 18, znamienny tem, ze odprowadzanie koksu odbywa sie w jednym lub kilku miej¬ scach zapomoca pochylni trzesakowych, tasm transportowych, zgarniaczy i podob¬ nych przyrzadów, umieszczonych we¬ wnatrz pieca, oraz urzadzenia upustowego. 20. Piec destylacyjny wedlug zafttr?. 1 do 19, znamienny tem, ze pyl odprj€W#a-dza sie w jednem lub kilku miejscach dol¬ nej czesci pieca zapomoca odpowiednich urzadzen. 21. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 20, znamieny tern, ze do odprowa¬ dzania koksu zastosowano podwójna po¬ chylnie trzesakowa. 22. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 21, znamienny tern, ze koks zrasza sie na urzadzeniu transportowem wewnatrz pieca. 23. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 22, znamienny tern, ze do odprowa¬ dzania koksu zastosowano jednokomorowe urzadzenie upustowe. 24. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 23, znamienny tern, ze koks zrasza sie w jednokomorowem urzadzeniu upu- stowem. 25. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 24, znamienny tern, ze jednokomoro- we urzadzenie upustowe, odprowadzajace koks, jest zaopatrzone w jeden lub kilka zbiorników do gromadzenia wody tak, ze przy (obrocie bebna upustowego komora bebna wypelnia sie para wodna, utworzo¬ na z wody, która powtórnie dostaje sie do koksu. 26. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 25, znamienny tern, ze nieszczelnosci miedzy bebnem upustowym a jego pla¬ szczem zewnetrznym usuwa sie przez zra¬ szanie woda, aby zapobiec przedostawaniu sie powietrza do przestrzeni destylacyjnej. 27. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 26, znamienny tern, ze do dolnej chlodniejszej czesci pieca wprowadza sie gorace gazy obojetne, odgradzajace gazy destylacyjne od tej czesci pieca. .28. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 27, znamienny tem, ze do wytwarza¬ nia albo ogrzewania gazów obojetnych wyzyskuje sie goraco rozzarzonego koksu. 29. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 28, znamienny tem, ze gazy destyla¬ cyjne odprowadza sie przez podwójne za¬ mkniecie wodne. 30, Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 29, znamienny tem, ze gazy destyla¬ cyjne odprowadza sie frakcjami przez pio¬ nowe urzadzenia zapomoca gazów przed- muchowych. 31. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 30. znamienny tem, ze pod ostatnia komora grzejna znajduje sie uszczelnienie z ciecza. 32. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 31, znamienny tem, ze naped pieca urzadzony jest ponizej plaszcza i ma wol¬ ny dostep od zewnatrz. 33. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 32, znamienny tem, ze posiada naped dolny i górny albo wylacznie górny lub dolny. 34. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 33, znamienny tem, ze naped górny urzadzony jest w tein sposób, iz umozliwia wydluzanie sie kadluba wewnetrznego w stosunku do plaszcza zewnetrznego. 35. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 34, znamienny tem, ze oprócz dolne¬ go lozyska obracajacej sie czesci pieca u- rzadzone jest drugie lozysko górne dla górnej czesci pieca. 36. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 35, znamienny tem, ze górne lozy¬ sko obracajacej sie czesci pieca jest wy¬ konane w ten sposób, iz umozliwia przy rozszerzeniu sie kadluba wewnetrznego ru¬ chy tego ostatniego w stosunku do pla¬ szcza zewnetrznego. 37. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 36, znamienny tem, ze ruch obraca¬ jacej sie czesci pieca jest jednostajny, nie¬ jednostajny, ciagly lub przerywany. 38. Piec destylacyjny wedlug zastrz. 1 do 37, znamienny tem, ze ogrzewany jest w sposób tak zwany obiegowy zapomoca urzadzenia okreznego w którem krazace gazy ogrzewa sie do odpowiedniej tempe¬ ratury. Josef Plassmann. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.13q opisu patentowego Nr 9364. Ark. i. V 73 ?3 ' jH'?FSH~ Jtffli V-{WVV/ T~^ I 4 -+- \ I* ii Tfr^l h 3 W ^ ^ feM 73 77777777777,Do opisu patentowego Nr 9364. Ark.
2. lnic?.?. Jf // ^ Vy Ol! %-\~m —OK 4r[^^*ffc&mm 553 '/////////. Si— W/////////////4 '///////////A Vw FaClIUl ,,,1, l,.fr-y-::-y, 3j l.\ [ • -A:-X •« - :X! -itow4v'-. /V ¦'-A'* A"< r^mium^iticM &t*Do opisu patentowego Nr 9364. Ark.
3.Do opisu patentowego Nr 9364. Ark.
4. '**&* M m :i^si KS3—n Ib K ».....? .•.-.... JvV'L i ti *i **' Ir r* lifc* 1 * *'f* • t""i 1' pL t. ^ W/My//. j Druk L. Boguslawskiego, Warszawi PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9364B3 true PL9364B3 (pl) | 1928-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1677973A (en) | Method of quenching coke | |
| US976580A (en) | Apparatus for quenching incandescent materials. | |
| US2091850A (en) | Apparatus for the performance of metallurgical or chemical reactions | |
| US3367844A (en) | Apparatus for quenching coke from horizontal coke ovens | |
| JP5749808B2 (ja) | 溶融プラントのための金属装入物を搬送及び予熱するための装置 | |
| PL9364B3 (pl) | Piec destylacyjny. | |
| US2693775A (en) | Ash handling apparatus | |
| US3697381A (en) | Method and apparatus for pollution-free charging of coke ovens | |
| WO2000008985A1 (fr) | Procede et dispositif de cuisson de riz a la vapeur en continu | |
| US1955277A (en) | Apparatus for preliminary treatment of raw material mixed for cement burning | |
| US876183A (en) | Annealing-furnace. | |
| US1172576A (en) | Drying apparatus. | |
| US3139472A (en) | Charging apparatus for blast furnace with high top pressure | |
| SU1335574A1 (ru) | Установка дл термообработки металлических материалов | |
| US791660A (en) | Reduction-furnace. | |
| SU940829A1 (ru) | Газораспределительна решетка дл аппаратов кип щего сло | |
| US2008334A (en) | Vertical retort bench | |
| US3843460A (en) | Apparatus for transporting and quenching coke pushed from horizontal coking chambers | |
| DE1173870B (de) | Vorrichtung zur trockenen Kokskuehlung | |
| US3523682A (en) | Combined conveying and distributing device | |
| US819899A (en) | Plant for drawing, quenching, and conveying coke. | |
| US1511961A (en) | Evaporating apparatus | |
| US1929132A (en) | Apparatus for the carbonization of coal, peat, wood, and the like | |
| US308237A (en) | Drier | |
| US727298A (en) | Apparatus for producing zinc-dust. |