Przedmiotem wynalazku jest cewka zaplonowa do silników spalinowych z za¬ plonem • iskrowym, w szczególnosci cewka zaplo¬ nowa napelniana olejem.Stan techniki: Znane sa cewki zaplonowe do sil¬ ników spalinowych z zaplonem iskrowym, napel¬ niane olejem w celu uzyskania lepszej izolacji i chlodzenia uzwojen cewki. Cewki takie maja za¬ zwyczaj gniazdo wysokiego napiecia wprasowane w glowice i sa napelniane olejem po ich calkowi¬ tym zmontowaniu, przy czym do napelniania wy¬ korzystuje sie otwór w gniezdzie przewodu wyso¬ kiego napiecia w glowicy cewki zaplonowej. Otwór ten, po napelnieniu cewki olejem zostaje zaslepiony wkretem, wkreconym w metalowa podkladke, po¬ laczona poprzez rdzen cewki z koncówka uzwoijania wysokiego napiecia.W celu uszczelnienia polaczenia pomiedzy lbem wkreta a dnem metalowej tulei, stanowiacej gniaz¬ do przewodu wysokiego napiecia w glowicy cewki zaplonowej umieszcza sie uszczelniajaca podkladke gumowa. To znane rozwiazanie wykazuje jednak powazne wady a mianowicie przy jego stosowaniu utrudnione jest uzyskanie przewodzacego prad po¬ laczenia miedzy wkretem a tuleja, stanowiaca gniazdo przewodu wysokiego napieta. Ponadto przy tego rodzaju rozwiazaniu wystepuja czesto nieszczelnosci pomiedzy tuleja, stanowiaca gniazdo przewodu wysokiego napiecia a materialem glo¬ wicy cewki spowodowane niedostateczna zwilzal- noscia powierzchni tulei przez material, z którego wytlaczana jest glowica cewki. Przez nieszczel¬ nosci te wystepuje czesty wyciek oleju z cewki.Wady tego znanego rozwiazania usuniete sa czes¬ ciowo przez inne znane rozwiazanie, w którym gumowa uszczelka ulozona jest miedzy dnem otwo¬ ru w glowicy cewki a dnem metalowej tulei sta¬ nowiacej gniazdo przewodu wysokiego napiecia. W tym rozwiazaniu tuleja stanowiaca gniazdo prze¬ wodu wysokiego napiecia nie jest umieszczona w materiale glowicy cewki podczas procesu tloczenia tej glowicy a jest wkladana w przygotowany w glowicy otwór w procesie montazu cewki. Ze wzgledu na stosunkowo duze tolerancje wykonaw¬ cze srednicy zewnetrznej tulei stanowiacej gniazdo przewodu wysokiego napiecia otwór w glowicy cewki musi posiadac równiez znaczna srednice, co pocia¬ ga za soba koniecznosc rozbudowy zewnetrznej srednicy glowicy i uniemozliwia stosowanie tego rozwiazania w cewkach tak zwanych malogabary¬ towych.Istota wynalazku. Wynalazek ma na celu usu¬ niecie -powyzej oipisianych iwad i stworzenie pewnego uszczelnienia przestrzeni olejowej wewnatrz cewki, nadajacego sie do stosowania takze w cewkach o ma¬ lych gabarytach. Zgodnie z wynalazkiem cel ten osia¬ ga sie przez to, ze stosuje sie gniazdo przewodu wy¬ sokiego napiecia w postaci odpowiednio uksztal¬ towanej metalowej tulei wtopionej w material glo¬ wicy cewki bezposrednio podczas wytlaczania tej 93 6043 93 604 4 glowicy, natomiast uszczelke gumowa umieszcza sie wewnatrz przestrzeni olejowej cewki. Uszczelka ta jest dociskana podkladka metalowa, wspólpra¬ cujaca z wkrecanym z zewnatrz cewki wkretem samogwintujacym zapewniajacym jednoczesnie po¬ laczenie elektryczne metalowej tulei stanowiacej gniazdo przewodu wysokiego napiecia z polaczona z rdzeniem cewki sprezyna kontaktowa a poprzez rdzen z koncówka uzwojenia wysokiego napiecia. W celu uzyskania prawidlowego .zginicitiu usiziczellki gu¬ mowej ulozna jest ona w specjalnym gniezdzie wy¬ konanym w glowicy cewki po przeciwleglej stro¬ nie otworu gniazda wysokiego napiecia, posiada¬ jacym wspólna os z tym otworem.Ponadto w glowicy wykonane jest równiez osio¬ wo z gniazdem uszczelki drugie gniazdo albo co najmniej trzy wystepy prowadzace, sluzace do za¬ pewnienia wlasiaiiweigio polozenia podkladki dtoaisfoa- jacej uszczelke gumowa. Podkladka metalowa spel¬ nia przy tym jedynie funkcje docisku uszczelki gu¬ mowej pod dzialaniem wkreta samogwintujacego, wkrecanego w gwintowany otwór wykonany w sprezynie kontaktowej, laczacej wkret z rdzeniem cewki i dalej z koncówka uzwojenia wysokiego napiecia.Objasnienie rysunku wynalazku. Wynalazek w przykladzie wykonania pokazany jest na zalaczo¬ nym rysunku, który przedstawia przekrój osiowy przez gniazdo wysokiego napiecia w glowicy cewki.Objasnienie przykladu wykonania wynalazku. W material glowicy 1 cewki zaplonowej wprasowana jest w procesie formowania glowicy 1 metalowa tuleja 2, stanowiaca gniazdo przewodu wysokiego napiecia. Gumowa uszczelka 4 umieszczona jest w gniezdzie 9 wykonanym wspólosiowo z otworem tulei 2 w materiale glowicy 1. Uszczelka 4 docis¬ kana jest podkladka metalowa 5 osadzona co naj¬ mniej w trzech wystepach prowadzacych 10, ma¬ jacych za zadanie takie ustalenie podkladki meta¬ lowej 5, aby byla ona wspólosiowa z otworem tu¬ lei 2. Podkladka 5 dociskana jest do uszczelki 4 za posrednictwem zakonczenia sprezyny kontakto¬ wej 6, w której gwintowany otwór wkrecany' jest wkret 3. Sprezyna kontaktowa 6 jest polaczona z rdzeniem 8 cewki zaplonowej oraz koncówka 7 uzwojenia wysokiego napiecia.Montaz cewki wedlug wynalazku rozpoczyna sie od tego, ze rdzen 8 cewki wraz z uzwojeniami umieszcza sie w nie pokazanej na rysunku obudo¬ wie, po czym laczy sie z rdzeniem 8 i koncówka 7 przewodu wysokiego napiecia sprezyne kontak¬ towa 6. W glowicy 1 cewki umieszcza sie w gniez¬ dzie 9 uszczelke gumowa 4, na niej podkladke me- talowa 5 w przestrzeni miedzy wystepami prowa¬ dzacymi 10 po czym laczy sie glowice 1 z obudo¬ wa cewki w znany sposób, na przyKlad przez za- walcowanie.W tej fazie montazu uszczelka gumowa 4 w gniezdzie 9 i podkladka metalowa 5 miedzy wyste¬ pami prowadzacymi 10 sa lekko dociskane do sie¬ bie dzialaniem sprezyny kontaktowej 6. Po pola¬ czeniu obudowy cewki z glowica 1 napelnia sie cewke olejem przez otwór w dnie tulei Z stano¬ wiacej gniazdo przewodu wysokiego napiecia po czym przez otwór ten wkreca sie Wkret 3 w gwin¬ towany otwór zakonczenia sprezyny kontaktowej 6, powodujac docisniecie uszczelki gumowej 4 do gniazda 9 oraz do powierzchni wkreta 3 i uszczel¬ nienie cewki. PL