Wynalazek niniejszy dotyczy procesów metalurgicznych, np. wyrobu metali, tlen¬ ków metali lub innych zwiazków metali i ma za zadanie ulepszenie pracy przy sto¬ sowaniu brykietów (z paliwa, paliwa i ru¬ dy i z rudy) przy tych procesach, szcze¬ gólnie przy ladowaniu brykietów na ru¬ chome ruszty i paleniska pieców metalur¬ gicznych.Wynalazek niniejszy nadaje sie zwla¬ szcza do fabrykacji cynku, tlenku cynku lub podobnego materjalu w piecach me¬ chanicznych o ruchomym ruszcie i przy przerobie ladunków, calkowicie lub cze¬ sciowo, w postaci brykietów.Brykiety uzywane dotychczas przy pro¬ cesach metalurgicznych byly wytwarzane w prasach, a nastepnie wysuszane i ogrze¬ wane w celu wzmocnienia, aby uniknac rozdrabiania ich w czasie ladowania,. Su¬ szenie brykietów odbywa sie w aparacie skladajacym sie zwykle z dlugiej, muro¬ wanej komory, zasilanej goracemi gazami, przez która brykiety zostaja przeprowa¬ dzane zapomoca urzadzenia do transpor¬ towania.Wyrób brykietów odbywal sie dotych¬ czas dosc niedbale, nietylko podczas su¬ szenia, lecz i podczas ladowania do pieca.Za posrednictwem leju brykiety sa prze¬ rzucane z komory osuszajacej do urzadze¬ nia transportujacego, a stad do wielkiego zbiornika zapasowego, z którego brykiety te laduje sie do leju, zórawia lub podob¬ nego urzadzenia, a nastepnie do leju zasi¬ lajacego piec.Pirzy tym sposobie jednak kazdy po¬ szczególny brykiet od chwili opuszczenia prasy do osiagniecia pieca przerzucany jest kilkakrotnie, wobec czego, aby zapo¬ biec rozsypywaniu sie brykietu, nalezy przy wyrobie tegoz stosowac duzo dobrego spoiwa oraz silne prasowanie brykietów w bardzo twarda scisla mase. Pomimo wszelkich srodków ostroznosci, otrzymy¬ wano dotychczas znaczny procent roz- drobionych brykietów, zanim dostaly sie one do pieca.Przy wszelkich znanych dotad sposo¬ bach wytwarzania brykietów, pomiedzy prasa a piecem otrzymywano, przy najdo¬ godniejszych warunkach, co najmniej oko¬ lo 10% odpadków i pylu, to znaczy, co najmniej 10% brykietowanego materjalu rozdrabialo sie kib tworzylo pyl, przy du¬ zym procencie przelamanych brykietów.Nastepstwem tego jest znaczne zmniejsza¬ nie sie wydajnosci pieca, jak tez koniecz¬ nosc zastosowania duzej ilosci spoiwa, zwykle zgeszczonych odpiywów siarcz a- nych, azeby brykiety otrzymaly odpowied¬ nia wytrzymalosc. Sposoby te wymagaly budowy wielkich zakladów z komorami su- szacemi, urzadzeniami do transportowa¬ nia, maszynami elektrycznemi, zbiornika¬ mi i t. d,, zalozenie i utrzymywanie któ¬ rych pociaga za soba wielkie koszty, czy¬ niac wraz z kosztami spoiwa brykiety bar¬ dzo drogiemi.Zadaniem niniejszego wynalazku jest zmniejszenie wad dotychczasowego wy¬ twarzania brykietów, jak tez i kosztów brykietowania. Osiaga sie to przez stale doprowadzanie brykietów z urzadzenia do brykietowania do pieca, w którym odbywa sie proces metalurgiczny, przyczem, pomi¬ nawszy lagodny spadek brykietów z form urzadzenia do brykietowania, nie zostaja one przerzucane. Korzystnem jest przy- tem ogrzewanie brykietów zapomoca gora¬ cych gazów, uchodzacych z pieca lub tez innego paliwa. Do tego celu moze byc za¬ stosowana zwykla prasa brykietowa, u- mieszczona tuz przy piecu metalurgicz¬ nym tak, ze brykiety zeslizguja sie z pra¬ sy do pieca, a wiec nie zostaja przerzuca¬ ne. W praktyce jednak przeprowadza sie swieze lub „zielone" brykiety z prasy na przyrzad transportowy (przenosny pas), o mozliwie malej wysokosci spadu i dowol¬ nej dlugosci. Koniec wyladunkowy tego przyrzadu znajduje sie tuz przy piecu lub piecach metalurgicznych, przyczem dalsza praca przy stosowaniu brykietów, az do wprowadzenia ich do pieca lub pieców, odbywa sie bez spadku brykietów.Brykiety moga byc osuszane lub ogrze¬ wane podczas przejscia z urzadzenia do brykietowania do pieca. Prasowanie odby¬ wa sie na poziomie wyzszym od poziomu pieca, ipoczem brykiety doprowadza sie bezposrednio do krótkiej, osuszajacej ko¬ mory, ogrzewanej najkorzystniej gazami odchodzacemu z pieca, z której zeslizguja sie one wprost do pieca za posrednictwem zasilajacego leju.Do wykonania wynalazku moga sluzyc rózne urzadzenia. Najkorzystniejszetm o- kazalo sie przeprowadzanie brykietów z prasy na przenosny pas, doprowadzajacy je do rynny rozdzielczej, pochylonej sko¬ snie wdól ku zasilajacemu lejowi pieca.Rynna ta znajduje sie w metalowej oslo¬ nie, a odpowiednia ilosc goracych gazów pieca, doprowadzana w te oslone, krazy wokolo zeslizgujacych sie brykietów. Dol¬ ny koniec rynny jest polaczony z lejem do ladowania.Rysunek przedstawia dwa przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój przez jeden rodzaj wykonania; fig. 2 — widok zgóry na tenze rodzaj, a fig. 3 — przekrój przez drugi ro¬ dzaj wykonania.Przedstawiony na rysunku metalur¬ giczny piec z ruchomym rusztem jest zna¬ nej konstrukcji (patenty amerykanskie Nr Nr 1322142 i 1312143) i nadaje sie — 2 —szczególnie do fabrykacji tlenku cynku, sposobem, przy k/tórym na ruchomy ruszt dostaje sie najpierw warstwa brykietów z paliwa, a po jej rozpaleniu warstwa bry¬ kietów z paliwa i rudy. Na rysunku przed¬ stawione sa tylko te czesci pieca, które po¬ trzebne sa do zrozumienia wynalazku.Ponad przenosnym pasem 3 znajduje sie prasa brykietowa / (fiig. 1 i 2) z lejem zasilajacym 2. Pas 3 doprowadza brykie¬ ty z prasy do górnej czesci skosnej rynny rozdzielczej 4, która albo dochodzi albo tez wchodzi swym koncem w lej 5 pie¬ ca 6.Na nadawczym koncu ruchomego ru¬ sztu 8 znajduje sie lej 7, przez który do¬ staja sie brykiety z paliwa do pieca, zapa¬ lajace sie w komorze 9. Do regulowania grubosci warstwy brykietów z paliwa slu¬ zy rozdzielacz 10, a do osiagniecia równo¬ miernie grubej warstwy brykietów z pali¬ wa i rudy na warstwie paliwa — rozdzie¬ lacz 11, który moze byc ustawiany na kaz¬ dej dowolnej wysokosci. Poza rozdziela¬ czem 11 znajduje sie glówna komora 14, zaopatrzona na sklepieniu w jeden lub kil¬ ka otworów 15 do odprowadzania gazów spalinowych do . (nieprzedstawionego) zbiornika, Z otworem 16 sklepienia pieca, znajdujacym sie w obrebie komory 9, po¬ laczone sa rury 17, zaopatrzone w ujscie 18 dla gazów, uchodzacych pod rynna 4, w polowie jej dlugosci. Rynna 4 jest oto¬ czona scianami 20, 21, które posiadaja bli¬ sko szczytu komin 19, przez który ucho¬ dza gazy, powstajace przy brykietowaniu.Otwór ujsciowy 16 posiada klape 16', slu¬ zaca do regulowania przeplywu gazów.Rynna 4 jest wykonana ze stalowych drazków lub lanego zelaza, zastosowanych w odpowriednieni oddaleniu od siebie tak, ze tworzy ona sito. Na dnie nagrzewni rynny 4 znajduje sie urzadzenie 22, sluza¬ ce do odprowadzania pylu, który przesu¬ nal sie przez rynme, zpowrotem do brykie¬ towanego materjalu. Podstawa 23 dzwiga prase 1 wraz z lefem 2, pasem przenosnym 3 i rynna 4.Urzadzenie to dziala w sposób naste¬ pujacy.Brykiety z paliwa doprowadza sie z le¬ ju 7 do komory 9, warstwa dowolnej gru¬ bosci, uzyskana zapomoca rozdzielacza 10 Gazy spalinowe, powstajace przy rozpala¬ niu brykietów w komorze 9, zostaja odpro¬ wadzane i sluza do suszenia i podgrzewa¬ nia brykietów z paliwa i rudy, opadaja¬ cych wolno wzdluz rynny 4. ; Ladunek paliwa i rudy, zmieszany sci¬ sle ze soba, w razie potrzeby z dodatkiem spoiwa, doprowadza sie zapomoca trans* portujacego pasa do leju 2 prasy do hry- kietowania 1. Gotowe brykiety z paliwa i rudy opadaja z pod walców prasy na pas przenosny 3, doprowadzajacy je do rynny 4, o takiem pochyleniu, ze brykiety zesli¬ zguja sie pod dzialaniem wlasnego ciezaru do leju 5, znajdujacego sie tuz poza komo¬ ra 9 lub obok niej, Podczas lagodnego o- padania brykietów wzdluz ryimy 4 dopro¬ wadza sie do nich i pomiedzy nich z ko¬ mory 9, zapomoca rur 17, regulowana ilosc goracych gazów spalinowych.Przy wykonaniu urzadzenia wedlug fig, 3, tuz ponad prasa brykietowa 26 znajdu¬ je sie lej 25 do brykietowanego paliwa.Przenosny pas 27 doprowadza brykiety z prasy do rynny 28, otoczonej blaszanemi scianami 29, przyczem pyl, powislajacy z paliwa, dostaje sie przez odpowiednie u- rzadzenie transportujace 31 zpowrotem do brykietowanego paliwa. Gazy z komory 9 przeplywaja przez rury 32 pod rynne 28, a nastepnie przez otwór 33 i komin 34, zastosowany na górnym koncu nagrzewni rynny 28, nazewnatrz. Podstawa 35 dzwi¬ ga urzadzenie do brykietowania paliwa, pas przenosny i rynjne.Ilosc brykietów doprowadzonych z prasy i szybkosc ich posuwu z prasy do piaca daje sie dokladnie regulowac, jako tez i czas ich ogrzewania, temperatura i — 3 —objetosc gazów, a takze temperatura, do której brykiety zostaja nagrzewane pod¬ czas suszenia. Osiaga sie przez to doklad¬ ny równomierny rozdzial palnych gazów i równomierne osuszanie brykietów.Przy Qpisanym sposobie pracy, gorace gazy spalinowe, uchodzace z pieca meta¬ lurgicznego, stykaja sie z brykietami. Ja- smem jest jednak, ze osuszenie i ogrzanie brykietów moze tez byc dokonane zapo- moca kazdego dowolnego zródla ciepla.Bezposredniemu stykowi gazów z brykie¬ tami podczas ich przejscia z prasy do pie¬ ca mozna zapobiec przez przeprowadzanie ich wzdluz zewnetrznej strony komory, posiadajacej ksztalt retorty i zawierajacej brykiety.Cecha wynalazku jest doprowadzanie brykietów do pieca przy najmniejszej ilo¬ sci posrednich prac przy ich stosowaniu, wobec czego dla -potrzebnego osuszania i ogrzewania moze byc zastosowane dowolne zródlo ciepla.Poniewaz wedlug wynalazku brykiety dostaja sie zwolna z prasy do pieca, przy- czem opadaja one tylko przy wyjsciu z prasy, lamanie i kruszenie sie brykietów jest w porównaniu ze znanemi sposobami znacznie mniejsze, wystarczaja wiec tez duzo mniejsze ilosci spoiwa. Próby wyka¬ zaly, ze w przypadkach, w których do¬ tychczas byla konieczna ilosc spoiwa, sta¬ nowiaca okolo 3% wagi brykietowanego materjalu suchego, spoiwo to jest przy no¬ wym sposobie zupelnie zbedne.Powolny ruch brykietów z prasy dc pieca osiaga sie wprawdzie najkorzystniej dzieki ciezarowi samych brykietów, mozna jednak do tego celu zastosowac tez spe¬ cjalne pasy przenosne lub podobne urza¬ dzenia. Brykiety moga byc osuszane i o- grzewane w zupelnosci lub czesciowo pod¬ czas przejscia przez ten pas, zamiast o- grzewania ich podczas zeslizgiwania sie wzdluz rynny. Mozna tez zastosowac wspólne urzadzenie do brykietowania w celu zasilania wiekszej ilosci pieców bry¬ kietami. PL