PL93386B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93386B1
PL93386B1 PL17604974A PL17604974A PL93386B1 PL 93386 B1 PL93386 B1 PL 93386B1 PL 17604974 A PL17604974 A PL 17604974A PL 17604974 A PL17604974 A PL 17604974A PL 93386 B1 PL93386 B1 PL 93386B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
water
steam
parts
higher aliphatic
Prior art date
Application number
PL17604974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17604974A priority Critical patent/PL93386B1/pl
Publication of PL93386B1 publication Critical patent/PL93386B1/pl

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek antykoro¬ zyjny i intensyfikujacy wymiane ciepla w ukla¬ dach grzewczych parowowodnych.Znane jest stosowanie do celów ochrony przed korozja urzadzen grzewczych parowowodnych do¬ datków do medium parowowodnego wyzszych amin alifatycznych o rodniku weglowodorowym zawie¬ rajacym 8 do 22 atomów wegla.Zwiazki aminowe posiadaja zdolncsc tworzenia na powierzchni metalicznej urzadzen grzewczych monomolekularnej warstewki cieczy zwanej fil¬ mem ochronnym. Warstwa ta chroni powierzchnie metaliczna przed dostepem gazowych czynników agresywnych takich jak tlen, dwutlenek wegla, czy dwutlenek siarki. Utworzony z udzialem amin film ochronny powoduje zmiane wlasnosci po¬ wierzchni metali na bardziej hydrofobowa, dzieki czemu nastepuje zmiana charakteru kondensacji pary wodnej z filmowego na kropelkowy.Konsekwencja tego faktu jest wzrost wspól¬ czynników wnikania i przenikania ciepla i mozli¬ wosc intensyfikacji pracy urzadzen grzewczych parowo-wodny eh. Jakkolwiek film ochronny z amin charakteryzuje sie znaczna trwaloscia, wymaga jednak w warunkach pracy urzadzenia stalego uzupelniania aminy przez ciagle wprowadzanie jej do medium grzewczego w ilosci kilku gramów na tone.Równomierne wprowadzanie takich ilosci aminy jako czystego skladnika nie zostalo dotychczas rozwiazane w technice w sposób zadawalajacy.Wynika to z faktu, ze wyzsze aminy alifatyczne zawierajace powyzej 8 atomów wegla w czasteczce sa nierozpuszczalne w wodzie, a najczesciej sto¬ sowane aminy o lancuchu weglowodorowym C16—C18 sa w normalnej temperaturze cialami sta¬ lymi. Dokladne wymieszanie dwóch nierozpuszczal¬ nych skladników wody i aminy stanowilo naj¬ wieksza trudnosc w zastosowaniu amin w stanie czystym.Opis patentowy PRL nr 73617 podaje sposób wytwarzania srodka antykorozyjnego polegajacy na tym, ze stosuje sie suspensje wodna miesza¬ niny amin i oksyetylowanych amin. Suspensje te otrzymuje sie przez wymieszanie w podwyzszonej temperaturze 0,001—10 czesci wagowych produktu oksyetylowania wyzszych amin alifatycznych za¬ wierajacego 1—15 moli tlenku etylenu liczac na mol aminy i 0,0—10 czesci wagowych wyzszych amin alifatycznych w 90—99,9 czesciach wago¬ wych wody. Preparat ten dozowany jest do urza¬ dzen parowo-wodnych w ilosciach 2—250 ml na 1 tone pary wodnej lub wody.Srodek ten jakkolwiek zwieksza odpornosc po¬ wierzchni metalicznych na korozje i poprawia zdolnosc wymiany ciepla urzadzen grzewczych pa¬ rowo-wodnych to jednak stwarza pewne problemy zwiazane z osadzaniem sie na metalicznych po¬ wierzchniach wymiany ciepla osadów mineralnych i organicznych gromadzacych sie tam w wyniku 93 38633 386 3 dluzszego okresu eksploatacji urzadzenia grzew¬ czego, na .skutek czego nastepowalo pewne nie¬ znaczne obnizenie wspólczynników wnikania i prze¬ nikania ciepla.Celem wynalazku bylo rozwiazanie problemu 5 gromadzenia sie osadu na powierzchni grzewczej wymienników ciepla i dalsze usprawnienie wy¬ miany ciepla w tych urzadzeniach.W wyniku przeprowadzonych badan stwierdzo¬ no, ze efekt dzialania srodków antykorozyjnych 10 polepszajacych wymiane ciepla w ukladach paro- .wo-wodnyeh zalezy w znacznym stopniu od ro¬ dzaju i skladu dodatków emulgujaco-suspensyj- nych.Srodek antykorozyjny i usprawniajacy wymiane ^ ciepla w ukladach grzewczych parowowodnych wedlug wynalazku zawiera w swoim skladzie 0,1 do 10% wagowych oksyalkilowanej 1—15 molami tlenku etylenu N-alkilopropylenodwuaminy, 0,05— —10% wagowych wyzszych amin alifatycznych 20 o rodniku weglowodorowym zawierajacym 12 do 22 atomów wegla, 0,1 do 5% wagowych amidu kwasu stearynowego lub/i amidu kwasu stearyno¬ wego oksyetylowanego tlenkiem etylenu oraz 85— —99% wagowychwody. ts Okazalo sie, ze wprowadzenie do ukladu oksy- etylowanej N-alkilopropylenodwuaminy i oksyety¬ lowanego lub/i nie poddanego etoksylowaniu ami¬ du kwasu stearynowego polepsza zdolnosc emul- gujaco-suspensyjna srodka, a co za tym idzie jego 39 trwalosc oraz trwalosc filmu jak równiez zdolnosc ' zapobiegania tworzeniu sie osadów mineralnych i organicznych na powierzchniach metalicznych wymiany ciepla oraz skutecznosc usuwania tych osadów. 35 Srodek wedlug wynalazku sporzadza sie przez wymieszanie w podwyzszonej temperaturze 85 do 99% wody z 0,1 do 10% wagowymi N-alkilopro¬ pylenodwuaminy oksyalkilowanej 1 do 15 molami tlenku etylenu liczac na 1 mol dwuaminy, z 0,05 do 44 % wagowymi wyzszych amin alifatycznych o rod¬ niku weglowodorowym zawierajacym 12 do 22 ato¬ mów wegla i z 0,1 do 5% wagowymi amidu kwasu stearynowego lub/i oksyalkilowanego amidu kwasu stearynowego. 45 Srodek ten dozuje sie w ilosci 2—250 ml naj¬ lepiej 8—40 ml na 1 tone pary lub wody wpro¬ wadzanej do urzadzen grzewczych parowo-wod- nych. Srodek ten okazal sie skuteczniejszy w dzia¬ laniu od stosowanych dotychczas preparatów.Wprowadzony do urzadzen parowo-wodny eh wy¬ kazujacych obnizona zdolnosc wymiany ciepla po^ woduje stopniowe usuwanie niemetalicznych osa¬ dów z. powierzchni metalu i widoczna poprawe wymiany ciepla.Ze wzgledu na wyzsza trwalosc filmti wytwo- 55 lzonego na powierzchni metalu przez srodek we* dlug wynalazku w porównaniu z zastosowaniem czystych amin lub- ich mieszaniny z oksyetytowa- nymi :aminami zastosowanie tego srodka pozwala ¦zmniejszyc' jego dawke jak równiez * wydluzyc 60 cykl 'pracy urzadzenia grzewczego parowo-Wod¬ nego;" • " ' ¦¦¦ - *"•¦' ~ '•' ' - •¦- "^ :»*'*"" ' " Przyklad I. 10 czesci wagowych -aminy stea- r rynowej po stopieniu zmieszano z 0,1 czesciami « 60 wagowymi N-stearylopropylenodwuaminy oksyety- lowanej 15 molami tlenku etylenu i z 2 czesciami wagowymi amidu kwasu stearynowego oksyetylo¬ wanego 4 molami tlenku etylenu. Otrzymana mie¬ szanine o temperaturze 80°C wlano do 88 czesci wagowych kondensatu wodnego o temperaturze 90°C. Calosc mieszano az do ochlodzenia do tem¬ peratury 20°C. Tak otrzymany srodek dozowano przy pomocy pompy dozujacej do rurociagu pary 12 atm o temperaturze 280°C zasilajacego prze¬ myslowy wymiennik ciepla stosujac nastepujace dawki: 200 ml/t: li 100 ml/t • h 50 ml/t • h ml/t • h ml/t • h przez 4 godziny przez 4 godziny przez 4 godziny przez 3 godziny ciagle W wyniku tego uzyskano wzrost wydajnosci wymiennika o 10%. Badania próbek stali kon¬ strukcyjnej wykazaly zmniejszenie korozji o 80% w stosunku do korozji wystepujacej przy zasto¬ sowaniu hydrazyny jako inhibitora korozji.Przyklad II. 0,1 czesci wagowych aminy olei¬ nowej zmieszano z 5 czesciami wagowymi pro¬ duktu oksyetylowania N-oleilopropylenodwuaminy 11 molami tlenku etylenu z 5 czesciami wagowymi amidu stearynowego i 0,15 czesciami wagowymi oksyetylowanego amidu kwasu stearynowego oksy¬ etylowanego 8 molami tlenku etylenu. Mieszanine ta o temperaturze 80°C wlano do 90 czesci wago¬ wych kondensatu o temperaturze 95°C i mieszano az do ochlodzenia do temperatury 20°C. Preparat dozowano do rurociagu pary 12 atm zasilajacego przemyslowy wymiennik ciepla w nastepujacych ilosciach: r 200 ml/t -h 100 ml/t-h ml/t ¦ h ml/t • h przez 4 godziny przez 5 godzin przez 4 godziny ciagle Stwierdzono zmniejszenie-zuzycia pary, przy nie¬ zmienionych parametrach medium grzanego, o o- kolo 5%. Po 500 godzinach stosowania stwierdzono znikniecie nalotów, które znajdowaly sie na po¬ wierzchni rurek grzewczych wymiennika przed rozpoczeciem dozowania preparatu. Pomiary ko¬ rozji wykazaly jej zmniejszenie o 95% w stosunku do korozji wystepujacej bez stosowania inhibito¬ rów korozji.Przyklad III. 5 czesci wagowych aminy stea¬ rynowej po stopieniu zmieszano "z 10 czesciami wagowymi produktu oksyetylowania ^N-oleilopro¬ pylenodwuaminy 6 molami tlenku etylenu oraz z 0,1% wagowym produktu oksyetylowania amidu stearynowego 2 molami tlenku etylenu. Miesza¬ nine wlano' do 85' czesci wagowych wody "zdemii- lieralizowahej i ochlodzono do 20°O ciagle^mie¬ szajac. Otrzymany preparat dozowano przy po^- mócy tlokowej pompy dozujacej do rurociagu pary 12'"atm zasilajacej przemyslowy wymiennik ciejbla w ilosciach jak w przykladzie II.933 Stwierdzono 10% wzrost ilosci wymienianego w wymienniku ciepla w stosunku do wymienianego w tym czasie ciepla bez zastosowania srodka.Przyklad IV. Do pary 6-atmosferowej zasi¬ lajacej laboratoryjny wymiennik ciepla dozowano 5 przy pomocy pompki dozujacej srodek otrzymany przez zmieszanie 0,05 czesci wagowych aminy stea¬ rynowej i 0,25 czesci wagowych produktu oksy- etylacji N-stearylopropylenodwuaminy 20 molami tlenku etylenu i 0,7 czesci wagowych amidu stea- 10 rynowego z 99 czesciami wagowymi wody w ilosci: 80 ml/t * h przez 3 godziny 40 ml/t • h przez 2 godziny 8 ml/t • h ciagle Stwierdzono wzrost wspólczynnika wnikania cie- 15 pla od strony pary z 10 000 do 47 500 kcal/m2h deg. 6 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Srodek antykorozyjny i intensyfikujacy wymia¬ ne ciepla w ukladach grzewczych parowo-wodnych zawierajacy w swoim skladzie oksyetylowane wyz¬ sze aminy alifatyczne, wyzsze aminy alifatyczne i wode, znamienny tym, ze sklada sie z 0,1—10% wagowych N-alkilopropylenodwuaminy oksyalkilo- wanej 1—15 molami tlenku etylenu liczac na mol dwuaminy, z 0,05—10% wagowych wyzszych amin alifatycznych o rodniku weglowodorowym zawie¬ rajacym od 12 do 22 atomów wegla, z 0,1—5% wa¬ gowych amidu kwasu stearynowego lub/i oksyety- lowanego amidu kwasu stearynowego oraz z 85— —99% wagowych wody. PL
PL17604974A 1974-11-29 1974-11-29 PL93386B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17604974A PL93386B1 (pl) 1974-11-29 1974-11-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17604974A PL93386B1 (pl) 1974-11-29 1974-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93386B1 true PL93386B1 (pl) 1977-05-30

Family

ID=19969871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17604974A PL93386B1 (pl) 1974-11-29 1974-11-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL93386B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4560481A (en) Method of controlling iron induced fouling in water systems
CN104053819B (zh) 用于溶解和/或抑制系统表面上结垢的沉积的组合物
CN106832165B (zh) 一种用作缓蚀剂主剂的水溶性咪唑啉季铵盐及其制备方法和应用
CN110205193B (zh) 耐气相腐蚀的水-乙二醇难燃液压液组合物及其制备方法
CA1115626A (en) Hydrolyzable tanning extracts followed by citric acid to remove iron oxide deposits from heat transfer surfaces
CN102369267B (zh) 含有醚吡咯烷酮羧酸的水混合的金属处理液
WO2021067436A1 (en) Additives for polymer emulsion stabilization
CN102392264A (zh) 一种缓蚀剂、清洗液及其应用
US4552686A (en) Corrosion inhibiting composition and method
CN109943158A (zh) 螺纹钢防锈液、制备方法及螺纹钢表面处理方法
PL93386B1 (pl)
CN111441057A (zh) 一种用于炼厂塔顶低温系统油溶性中和缓蚀剂及其制备方法
CN1669093A (zh) 用来清洗压水反应器的蒸汽发生器的方法
US3514251A (en) Use of heterocyclic polymers as corrosion inhibitors
US2902447A (en) Composition and method for inhibition of corrosion
CA1169094A (en) Polyhydroxy-polyalkylene-polyamine salts of maleic amide acids as corrosion inhibitors in water-in-oil emulsions
JPH0320395A (ja) 潤滑防錆油組成物
Packiaraj et al. DFT and electrochemical studies of new superplasticizers on the corrosion inhibition of 316L stainless steel in neutral medium: A comparative study
KR102120846B1 (ko) 개방순환냉각시스템용 친환경 슬라임 제거제 조성물
RU2831292C1 (ru) Состав для ингибирования коррозии и солеобразования в системах оборотного водоохлаждения
CN106892834B (zh) 一种锂盐化合物及其制备方法
US12018388B2 (en) Oxyalkylated surfactants as corrosion inhibitors
CN212819195U (zh) 一种冷轧钢板乳化防锈剂生产线
EP0221212A1 (en) Corrosion inhibiting composition
CS228816B1 (sk) Nízkopenivý proetriedok alebo komponent a dispergačným a sekvestračným účinkom