PL93253B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93253B2
PL93253B2 PL170551A PL17055174A PL93253B2 PL 93253 B2 PL93253 B2 PL 93253B2 PL 170551 A PL170551 A PL 170551A PL 17055174 A PL17055174 A PL 17055174A PL 93253 B2 PL93253 B2 PL 93253B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
joint
teeth
segment
plates
Prior art date
Application number
PL170551A
Other languages
English (en)
Other versions
PL93253B1 (pl
Inventor
Cegielski Bernard
Jablonski Witold
Roguszka Witold
Original Assignee
Instytut Technologii Drewna
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Technologii Drewna filed Critical Instytut Technologii Drewna
Priority to PL170551A priority Critical patent/PL93253B2/pl
Publication of PL93253B1 publication Critical patent/PL93253B1/xx
Publication of PL93253B2 publication Critical patent/PL93253B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest frez segmentowo-plytkowy do obróbki zlaczy wczepowych, szczególnie w drewnie, sluzacych do laczenia malych elementów drewnianych w wieksze lub do laczenia drewnianych elemen¬ tów konstrukcyjnych.Znany ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 480926 frez plytkowy posiada ostrza skrawajace wierz¬ cholki zlaczy przylutowane do plytki, stanowiacej element segmentu freza.Sposób laczenia ostrza i plytek przez lutowanie jest klopotliwa operacja technologicza, a w przypadku duzych oporów skrawania, lub niezbyt precyzyjnego wykonania spoiny, istnieje niebezpieczenstwo odpadniecia ostrza w czasie pracy, co moze spowodowac wypadek.Inna niedogodnoscia konstrukcyjna takiego freza jest rozmieszczenie w róznych plaszczyznach przekroju poprzecznego segmentu freza bardziej obciazonych zebów skrawajacych zarys zlacza i mniej obciazonych zebów skrawajacych wierzcholek zlacza; powoduje to znaczne róznice w obwodowej sile skrawania, zmiennej w czasie obrotu freza. Ponadto ostrza skrawajace zarys zlacza nie sa usytuowane obok siebie, przez co obrabiana ostrzem jedna strona wczepu jest odchylana na zewnatrz pod wplywem dzialajacych sil skrawania, a zarys zlacza po obróbce ma niniejsza rozwartosc kata zarysu, niz zarys odniesienia krawedzi skrawajacej ostrza. Róznica rozwar¬ tosci kata zarysu wczepu jest tym wieksza, im bardziej stepione jest ostrze skrawajace.Frez wedlug wynalazku sklada sie z dowolnej liczby takich samych segmentów osadzonych na wspólnej osi, a kazdy segment zlozony jest z co najmniej pieciu plytek, przy czym kazda z tych plytek ma co najmniej dwa zeby skrawajace zarys i jeden zab skrawajacy wierzcholek zlacza, oraz jeden rowek wpustowy w otworze osadczym. Identyczne co do wymiarów i ksztaltu rozstawienie zebów na obwodzie wszystkich plytek jest tak usytuowane wzgledem rowków wpustowych w kolejnych plytkach segmentu, ze po osadzeniu plytek na wspólnej osi zaopatrzonej we wpust, stanowia one segment freza, w którym liczba katowych podzialek miedzy- zebnych jest równa liczbie plytek, a na kazdej podzialce znajduja sie równe ilosci zebów, przy czym co najmniej dwa zeby skrawajace zarys i co najmniej jeden zab skrawajacy wierzcholek zlacza.Podzialka katowa miedzy zebami skrawajacymi zarys zlacza jest wielokrotnoscia podzialki segmentu i jest co najmniej dwukrotna w tym celu, aby zeby skrawajace dwóch sasiednich plytek mogly wystepowac parami2 93 253 obok siebie. W ten sposób kazda para zebów skrawajacych segmentu obejmuje obrabiane zlacze wczepowe. Zeby skrawajace zarys i wierzcholek zlacza stanowia jednolita calosc z plytkami segmentu, przy czym zeby skrawaja¬ ce wierzcholek sa wzgledem plaszczyzn bocznych plytek jednakowo odchylone co do wielkosci i kierunku tak, ze ich ostrza obejmuja wierzcholek zlacza, lezacy na przedluzeniu plaszczyzny bocznej plytki.Wedlug innego przykladu wykonania frez wedlug wynalazku sklada sie z segmentów, w których kazda plytka posiada w otworze osadczym rowki wpustowe o liczbie i podzialce katowej równej liczbie i podzialce katowej segmentu, co powoduje, ze wszystkie plytki w segmencie sa jednakowe i moga byc montowane w dowolnym polozeniu w segmencie, jak równiez moga sluzyc do skladania segmentów o innej strukturze uzebie¬ nia.Zaleta rozwiazania konstrukqi freza wedlug wynalazku jest symetryczne obciazenie silami skrawania obra¬ bianego zlacza kazda para zebów skrawajacych wierzcholek zlacza obejmuje zlacze, skutkiem czego nie jest ono odginane, a po obróbce jego zarys jest najbardziej zblizony do zarysu dzialania narzedzia, ponadto rozwiazanie wedlug wynalazku eliminuje operacje laczenia z plytka zeba skrawajacego wierzcholek zlacza i wplywa na polepszenie bezpieczenstwa pracy.Frez wedlug wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia widok z góry dziewiecioplytkowego segmentu freza, fig. 2 - krój tego segmentu wzdluz linii A—A, fig. 3 — jedna z plytek segmentu w widoku z góry, a fig. 4 — inny przyklad wykonania plytki freza w widoku z góry.Segment freza sklada sie z dziewieciu plytek. Kazda z plytek segmentu ma po dwa zeby 1\ 2\ 3', 4\ 5', 6\ 7\ 8' skrawajace zarys zlacza oraz jeden zab 1", 2", 3", 4", skrawajacy wierzcholek zlacza, dziewiec podzialek y miedzyzebnych oraz otwór osadczy z rowkiem wpustowymi'", usytuowanym pod katem co wzgledem zeba skrawajacego zarys zlacza, poprzedzajacego zab skrawajacy wierzcholek zlacza. Uwidoczniony na rysunku kat CO3 odnosi sie do plytki 3, dla plytki 1 kat co wynosi 0°. Rowek wpustowy T" plytki 1 oraz nie uwidocznione na rysunku fig. 1 rowki wpustowe w pozostalych plytkach segmentu freza leza w jednej plasz¬ czyznie równoleglej do osi segmentu.Uwidocznione w przekroju A-A plytki 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 freza stanowia segment, na którego kazdej podzialce sasiednich. Zeby skrawajace zarys zlacza, wystepujace pojedynczo w skrajnych plytkach 1 i 9 segmentu, tworza pary z zebami plytek skrajnych sasiednich segmentów. Taki uklad zebów w segmencie mozliwy jest dzieki temu, ze kazda plytka np. 3, uwidoczniona na fig. 3 ma dwa zeby 3', skrawajace zarys zlacza rozlozone na obwodze tak , ze podzialka miedzyzebna ip liczona w lewo jest równa czterem podzialkom 4 ^ segmentu, a podzialka \p liczona w prawo jest równa pieciu podzialkom 5 y segmentu. Rowek wpustowy 3"', znajdujacy sie w odleglosci katowej co3 równej podzialce $ segmentu od zeba 3' skrawajacego zarys zlacza powoduje, ze jeden zab 2* w plytce 2, skrawajacy zarys wczepu, usytuowany wzgledem rowka 2'" w odleglosci katowej co2 równej 5 pokrywa sie z jednym zebem plytki 3, a zab 4' plytki 4, skrawajacy zarys, usytuowany wzgledem rowka 4'" w odleglosci katowej co4 równej 6 glosciom katowym co, wszystkie zeby skrawajace wystepuja w segmencie parami obok siebie.W dziewiecioplytkowym segmencie freza zeby skrawajace wierzcholek zlacza znajduja sie w równych odleglosciach katowych 2 y od zebów skrawajacych zarys zlacza i sa odgiete ku dolowi plytki o wielkosc równa podwójnej szerokosci wierzcholka zlacza.Wedlug przykladu wykonania uwidocznionego na fig. 4, plytka freza ma dziewiec rowków wpustowych w otworze osadczym, rozlozonych w odleglosciach katowych równych podzialce katowej segmentu, a utworzony z nich segment sklada sie z dziewieciu identycznych plytek. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Frez segmentowoplytkowy do obróbki zlaczy wczepowych w drewnie, skladajacy sie z dowolnej liczby segmentów zlozonych z plytek posiadajacych zeby skrawajace zarys zlacza, zeby skrawajace wierzcholki zlaczy i rowek wpustowy w otworze osadczym, znamienny tym, ze liczba plytek (1, 2, 3,... n) wynosi co najmniej piec i jest równa liczbie jednakowych katowo podzialek (y) miedzyzebnych, przy czym kazda plytka (1, 2, 3,... n) posiada co najmniej po dwa zeby (1', 2\ 3',... n') skrawajace zarys zlacza oraz co najmniej jeden zab (1", 2", 3",... n") skrawajacy wierzcholek zlacza, przy czym wszystkie zeby stanowia z plytkami jednolita calosc, a rozstawienie katowe pomiedzy zebami (1\ 2', 3',... n') skrawajacymi zarys zlacza i zebami (1", 2", 3",... n") skrawajacymi wierzcholek zlacza wynosi co najmniej dwie podzialki segmentu, zas odleglosc po- \93 253 3 miedzy dwoma sasiednimi zebami (1\ 2\ 3',... n') skrawajacymi zarys zlacza jest o jedna podzialke segmentu wieksza.
  2. 2. Frez segmentowoplytkowy do obróbki zlaczy wczepowych w drewnie, skladajacy sie z dowolnej liczby segmentów zlozonych z plytek posiadajacych zeby skrawajace zarys zlacza, zeby skrawajace wierzcholki zlacza i rowek wpustowy w otworze osadczym znamienny tym, ze kazda z plytek (1, 2, 3,... n) ma tyle równomiernie rozstawionych w otworze osadczym rowków wpustowych, ile podzialek zawiera segment. Fig.Z93 253 Fig 3 '9 4 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL170551A 1974-04-23 PL93253B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL170551A PL93253B2 (pl) 1974-04-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL170551A PL93253B2 (pl) 1974-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93253B1 PL93253B1 (pl) 1977-05-30
PL93253B2 true PL93253B2 (pl) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020045C1 (ru) Режущий вкладыш для фрез
US6269722B1 (en) Tooth arrangement in a metal cutting bandsaw
DE3009863C2 (pl)
US4068976A (en) Cutting insert configuration
US4990035A (en) Contour milling cutter
PL94766B1 (pl) Narzedzie do pilowania
SE451247B (sv) Kapsag samt sett att tillverka densamma
US20090126205A1 (en) Saw Blade With Round Cutting Edges
US1713273A (en) Sectional milling cutter
JPH0234728B2 (pl)
EP3292934A1 (en) Circular saw
SE453267B (sv) Gengsvarvningssker
EP3195970B1 (en) Formed rotary cutting tool
DE7623938U1 (de) Wurffluegel fuer ein sandstrahl- schleuderrad
EP0239676A1 (de) Sägeblatt
PL93253B2 (pl)
US20060207402A1 (en) Saw blade
GB1440141A (en) Blades
US2143466A (en) Turbine apparatus
US3360022A (en) Tooth link for motor chain saws
US4536106A (en) Heavy duty hob
CN114905073B (zh) 切削刀片
US6202721B1 (en) Mounting arrangement for a cutting blade in a cutting head
DE2827316C2 (pl)
JPS63109909A (ja) フライスカツタ構造