PL93189B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93189B2 PL93189B2 PL180911A PL18091175A PL93189B2 PL 93189 B2 PL93189 B2 PL 93189B2 PL 180911 A PL180911 A PL 180911A PL 18091175 A PL18091175 A PL 18091175A PL 93189 B2 PL93189 B2 PL 93189B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- mass
- amount
- calcium
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910000316 alkaline earth metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest tworzywo wysokoogniotrwale, które znajduje zastosowanie w postaci wypalanych lub niewypalanych ksztaltek albo w formie wykladzin monolitycznych.Krzemiany wapnia sa stosowane w formie dodatków do mas, np. wchodza w sklad masy wapienno-krzemianowej, zlozonej ze zmielonego wapienia, substancji podwyzszajacej spoistosc masy, chlorku wapnia oraz krzemianów wapnia w ilosci 30-70% masowych. Krzemiany wapnia wprowadzane sa w postaci syntezowanej lub w formie surowców, w których stanowia glówny skladnik fazowy.Dotychczas ogniotrwale krzemiany wapnia, a zwlaszcza krzemian dwuwapniowy, nie byly wykorzystywane jako glówne surowce do produkcji materialów ogniotrwalych, ze wzgledu na trudnosci zwiazane z zapewnieniem w skali przemyslowej stabilizacji wysokotemperaturowych odmian tego zwiazku.Celem wynalazku jest uzyskanie tworzywa o wysokich wlasnosciach technologicznych.Istota wynalazku polega na tym, ze tworzywo ogniotrwale sklada sie z ziarnistego klinkieru belitowego i spoiwa typu fosforanów metali ziem alkalicznych, szkla wodnego, w ilosci od 1 do 20% masowych. Ponadto tworzywo moze zawierac dodatkowo substancje wprowadzajace tlenek wapnia w ilosci 1-3% masowych.Tworzywo wysokoogniotrwale wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wykazuje wysoka wytrzymalosc mechaniczna wynoszaca ponad 200kG/crri2, zwiekszajaca sie ze wzrostem temperatury.Wytrzymalosc ta nie ulega obnizeniu w zakresie temperatur 600-1200°C. Ponadto tworzywo wykazuje duza stabilnosc objetosci.Wysokoogniotrwale tworzywo wedlug wynalazku otrzymuje sie przez zmieszanie klinkieru belitowego o odpowiednim uziarnieniu z roztworem wodnym spoiwa w ilosci 1-20% masowych, przy czym spoiwo moga stanowic fosforany metali ziem alkalicznych, metali alkalicznych lub substancje, wprowadzajace zel krzemionkowy. Uzyskane tworzywo formuje sie przez ubijanie lub na prasie hydraulicznej, po czym suszy sie w temperaturze powyzej 100°C przez okres 48 godzin i ewentualnie poddaje wypaleniu w temperaturze 1300—1700 C. Chemiczne wiazanie skladników ziarnistych tworzywa powstaje w wyniku procesów polimeryzacji i polikondensacji kwasnych fosforanów. Skladnik fosforanowy w wysokich temperaturach tworzy roztwory stale ze skladnikiem krzemianowym, nie obnizajac wlasnosci ogniowych i odpornosciowych tworzywa.2 93189 Natomiast przez wprowadzenie do masy belitowej zwiazków takich jak szklo wodne lub krzemian etylu, hydrolizowanyeh przez odpowiednie dodatki kwasów lub zasad, uzyskuje sie zwiazanie masy przez wytracajacy sie zel kwasów krzemowych. Wprowadzenie zas do tworzywa substancji zawierajacych tlenek wapnia, takich jak Ca(OH)2 lub CaC03, powoduje utworzenie po przereagowaniu ze spoiwem, wysokoogniotrwalych fosforanów lub krzemianów wapnia, a za tym polepszenie wlasnosci termomechanicznych.Przyklad I. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg o uziarnieniu ponizej 2 mm miesza sie z 8 kg 30% roztworu wodnego szesciometafosforanu sodu. Z tak przygotowanej masy ubija sie wykladzine monolityczna, która ogrzewa sie wedlug podanego schematu: 100°C-24godz. 150°C-12godz. 200°C-12godz. 300°C-12godz.Dalsza szybkosc wzrostu temperatury do 1500°C moze byc dowolna. Czas wygrzewania w tej temperaturze wynosi 2 godziny. Wykladzina ta charakteryzuje sie nastepujacymi wlasciwosciami: wytrzymalosc na sciskanie po wypaleniu w temperaturze 1500°C wynosi 340 kG/cm2, ogniotrwalosc pod obciazeniem T0,6 ¦ 1430°C, T4 - 1580°C, a skurczliwosc wtórna równa jest - 0,2% objetosci.Przyklad II. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg i o uziarnieniu jak w przykladzie I, miesza sie z 2,4 kg weglanu wapnia o uziarnieniu ponizej 0,063 mm i 8 kg 30% wodnego roztworu szesciometafosforanu sodu, a uzyskane tworzywo poddaje sie formowaniu na prasie hydraulicznej pod cisnieniem p - 1000 kG/cm2.Uzyskane ksztaltki suszy sie wedlug schematu podanego w przykladzie I, a nastepnie wypala sie w temperaturze 1500° przez 6 godzin. Ksztaltki wykazuja wysoka wytrzymalosc na sciskanie wynoszaca 430 kG/cm2, ogniotrwalosc pod obciazeniem wynosi Tq,6 " 1450°C, JA - 1610°C. Skurczliwosc w temperaturze 1500°C wynosi 0.Przyklad III. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg o uziarnieniu ponizej 2 mm miesza sie z 6 kg roztworu szkla wodnego, nastepnie formuje sie na prasie hydraulicznej pod cisnieniem p - 1000 kG/cm2. Ksztaltki suszy sie w temperaturze 100°C przez 48 godzin i wypala w temperaturze 1500°C. Po wypaleniu wyroby wykazuja ogniotrwalosc zwykla równa T0,6 ¦ 1670°C, T4 - 1730°C, skurczliwosc wtórna 0,1% objetosci, natomiast wytrzymalosc na sciskanie wynosi 190 kG/cm2. Ksztaltki moga byc równiez stosowane w postaci niewypalanej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Tworzywo wysokoogniotrwale skladajace sie ze spoiwa, takiego jak fosforany metali, szklo wodne i kruszywa, znamienne tym, ze sklada sie z ziarnistego klinkieru belitowego i spoiwa w ilosci od 1 do 20%.
- 2. Tworzywo, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera surowce wprowadzajace tlenek wapnia w ilosci 1-3%. Prac, Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180911A PL93189B2 (pl) | 1975-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL180911A PL93189B2 (pl) | 1975-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93189B1 PL93189B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93189B2 true PL93189B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4436555A (en) | Magnesium phosphate glass cements with ceramic-type properties | |
| US4432799A (en) | Refractory compositions and method | |
| RU2129108C1 (ru) | Вяжущее | |
| US5360773A (en) | High density fused silica mixes, refractory shapes made therefrom, and method of making the same | |
| US3982953A (en) | Refractory casting, ramming or stamping mass | |
| US4710225A (en) | Refractory cement | |
| PL93189B2 (pl) | ||
| US3150992A (en) | Calcium-aluminate cement and method | |
| SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| US3920464A (en) | Refractory bonding system | |
| US5338711A (en) | High alumina refractory shapes | |
| CA1236492A (en) | Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials | |
| US6258742B1 (en) | Method of manufacture of phosphate-bonded refractories | |
| US3248239A (en) | Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures | |
| US4661160A (en) | Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete | |
| SU1418322A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона | |
| SU1414835A1 (ru) | Шихта дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий | |
| SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
| US4383044A (en) | Slaking-resistant calcia refractory | |
| SU1719352A1 (ru) | Масса дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| CA1228371A (en) | Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials incorporating mgo set accelerator | |
| SU937396A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени в жущего | |
| SU1021673A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеприпаса | |
| SU654575A1 (ru) | Масса дл теплоизол ционного материала |