PL93189B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93189B2
PL93189B2 PL180911A PL18091175A PL93189B2 PL 93189 B2 PL93189 B2 PL 93189B2 PL 180911 A PL180911 A PL 180911A PL 18091175 A PL18091175 A PL 18091175A PL 93189 B2 PL93189 B2 PL 93189B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
mass
amount
calcium
temperature
Prior art date
Application number
PL180911A
Other languages
English (en)
Other versions
PL93189B1 (pl
Inventor
Kielski Andrzej
Nadachowski Franciszek
Pawlowski Stanislaw
Rak Zbigniew
Zborowski Janusz
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica filed Critical Akademia Górniczohutnicza Im Stanislawa Staszica
Priority to PL180911A priority Critical patent/PL93189B2/pl
Publication of PL93189B1 publication Critical patent/PL93189B1/xx
Publication of PL93189B2 publication Critical patent/PL93189B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest tworzywo wysokoogniotrwale, które znajduje zastosowanie w postaci wypalanych lub niewypalanych ksztaltek albo w formie wykladzin monolitycznych.Krzemiany wapnia sa stosowane w formie dodatków do mas, np. wchodza w sklad masy wapienno-krzemianowej, zlozonej ze zmielonego wapienia, substancji podwyzszajacej spoistosc masy, chlorku wapnia oraz krzemianów wapnia w ilosci 30-70% masowych. Krzemiany wapnia wprowadzane sa w postaci syntezowanej lub w formie surowców, w których stanowia glówny skladnik fazowy.Dotychczas ogniotrwale krzemiany wapnia, a zwlaszcza krzemian dwuwapniowy, nie byly wykorzystywane jako glówne surowce do produkcji materialów ogniotrwalych, ze wzgledu na trudnosci zwiazane z zapewnieniem w skali przemyslowej stabilizacji wysokotemperaturowych odmian tego zwiazku.Celem wynalazku jest uzyskanie tworzywa o wysokich wlasnosciach technologicznych.Istota wynalazku polega na tym, ze tworzywo ogniotrwale sklada sie z ziarnistego klinkieru belitowego i spoiwa typu fosforanów metali ziem alkalicznych, szkla wodnego, w ilosci od 1 do 20% masowych. Ponadto tworzywo moze zawierac dodatkowo substancje wprowadzajace tlenek wapnia w ilosci 1-3% masowych.Tworzywo wysokoogniotrwale wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wykazuje wysoka wytrzymalosc mechaniczna wynoszaca ponad 200kG/crri2, zwiekszajaca sie ze wzrostem temperatury.Wytrzymalosc ta nie ulega obnizeniu w zakresie temperatur 600-1200°C. Ponadto tworzywo wykazuje duza stabilnosc objetosci.Wysokoogniotrwale tworzywo wedlug wynalazku otrzymuje sie przez zmieszanie klinkieru belitowego o odpowiednim uziarnieniu z roztworem wodnym spoiwa w ilosci 1-20% masowych, przy czym spoiwo moga stanowic fosforany metali ziem alkalicznych, metali alkalicznych lub substancje, wprowadzajace zel krzemionkowy. Uzyskane tworzywo formuje sie przez ubijanie lub na prasie hydraulicznej, po czym suszy sie w temperaturze powyzej 100°C przez okres 48 godzin i ewentualnie poddaje wypaleniu w temperaturze 1300—1700 C. Chemiczne wiazanie skladników ziarnistych tworzywa powstaje w wyniku procesów polimeryzacji i polikondensacji kwasnych fosforanów. Skladnik fosforanowy w wysokich temperaturach tworzy roztwory stale ze skladnikiem krzemianowym, nie obnizajac wlasnosci ogniowych i odpornosciowych tworzywa.2 93189 Natomiast przez wprowadzenie do masy belitowej zwiazków takich jak szklo wodne lub krzemian etylu, hydrolizowanyeh przez odpowiednie dodatki kwasów lub zasad, uzyskuje sie zwiazanie masy przez wytracajacy sie zel kwasów krzemowych. Wprowadzenie zas do tworzywa substancji zawierajacych tlenek wapnia, takich jak Ca(OH)2 lub CaC03, powoduje utworzenie po przereagowaniu ze spoiwem, wysokoogniotrwalych fosforanów lub krzemianów wapnia, a za tym polepszenie wlasnosci termomechanicznych.Przyklad I. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg o uziarnieniu ponizej 2 mm miesza sie z 8 kg 30% roztworu wodnego szesciometafosforanu sodu. Z tak przygotowanej masy ubija sie wykladzine monolityczna, która ogrzewa sie wedlug podanego schematu: 100°C-24godz. 150°C-12godz. 200°C-12godz. 300°C-12godz.Dalsza szybkosc wzrostu temperatury do 1500°C moze byc dowolna. Czas wygrzewania w tej temperaturze wynosi 2 godziny. Wykladzina ta charakteryzuje sie nastepujacymi wlasciwosciami: wytrzymalosc na sciskanie po wypaleniu w temperaturze 1500°C wynosi 340 kG/cm2, ogniotrwalosc pod obciazeniem T0,6 ¦ 1430°C, T4 - 1580°C, a skurczliwosc wtórna równa jest - 0,2% objetosci.Przyklad II. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg i o uziarnieniu jak w przykladzie I, miesza sie z 2,4 kg weglanu wapnia o uziarnieniu ponizej 0,063 mm i 8 kg 30% wodnego roztworu szesciometafosforanu sodu, a uzyskane tworzywo poddaje sie formowaniu na prasie hydraulicznej pod cisnieniem p - 1000 kG/cm2.Uzyskane ksztaltki suszy sie wedlug schematu podanego w przykladzie I, a nastepnie wypala sie w temperaturze 1500° przez 6 godzin. Ksztaltki wykazuja wysoka wytrzymalosc na sciskanie wynoszaca 430 kG/cm2, ogniotrwalosc pod obciazeniem wynosi Tq,6 " 1450°C, JA - 1610°C. Skurczliwosc w temperaturze 1500°C wynosi 0.Przyklad III. Klinkier belitowy w ilosci 100 kg o uziarnieniu ponizej 2 mm miesza sie z 6 kg roztworu szkla wodnego, nastepnie formuje sie na prasie hydraulicznej pod cisnieniem p - 1000 kG/cm2. Ksztaltki suszy sie w temperaturze 100°C przez 48 godzin i wypala w temperaturze 1500°C. Po wypaleniu wyroby wykazuja ogniotrwalosc zwykla równa T0,6 ¦ 1670°C, T4 - 1730°C, skurczliwosc wtórna 0,1% objetosci, natomiast wytrzymalosc na sciskanie wynosi 190 kG/cm2. Ksztaltki moga byc równiez stosowane w postaci niewypalanej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Tworzywo wysokoogniotrwale skladajace sie ze spoiwa, takiego jak fosforany metali, szklo wodne i kruszywa, znamienne tym, ze sklada sie z ziarnistego klinkieru belitowego i spoiwa w ilosci od 1 do 20%.
  2. 2. Tworzywo, wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera surowce wprowadzajace tlenek wapnia w ilosci 1-3%. Prac, Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL180911A 1975-06-03 PL93189B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL180911A PL93189B2 (pl) 1975-06-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL180911A PL93189B2 (pl) 1975-06-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93189B1 PL93189B1 (pl) 1977-05-30
PL93189B2 true PL93189B2 (pl) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4436555A (en) Magnesium phosphate glass cements with ceramic-type properties
US4432799A (en) Refractory compositions and method
RU2129108C1 (ru) Вяжущее
US5360773A (en) High density fused silica mixes, refractory shapes made therefrom, and method of making the same
US3982953A (en) Refractory casting, ramming or stamping mass
US4710225A (en) Refractory cement
PL93189B2 (pl)
US3150992A (en) Calcium-aluminate cement and method
SU1433944A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
US3920464A (en) Refractory bonding system
US5338711A (en) High alumina refractory shapes
CA1236492A (en) Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials
US6258742B1 (en) Method of manufacture of phosphate-bonded refractories
US3248239A (en) Process of making magnesia chrome refractory brick of increased strength at elevated temperatures
US4661160A (en) Alkaline earth metaborates as property enhancing agents for refractory concrete
SU1418322A1 (ru) Сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона
SU1414835A1 (ru) Шихта дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
US4383044A (en) Slaking-resistant calcia refractory
SU1719352A1 (ru) Масса дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного материала
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
CA1228371A (en) Phosphate bonding of reactive spinels for use as refractory materials incorporating mgo set accelerator
SU937396A1 (ru) Сырьева смесь дл получени в жущего
SU1021673A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеприпаса
SU654575A1 (ru) Масса дл теплоизол ционного материала