PL93125B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93125B1 PL93125B1 PL16858374A PL16858374A PL93125B1 PL 93125 B1 PL93125 B1 PL 93125B1 PL 16858374 A PL16858374 A PL 16858374A PL 16858374 A PL16858374 A PL 16858374A PL 93125 B1 PL93125 B1 PL 93125B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- seeds
- pressing
- seed
- crushed
- crushing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 claims description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical class O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania nasion rzepaku do szybkiego odolejania w procesie tloczenia i ekstrakcji.Znane sposoby przygotowania nasion rzepaku do procesu odolejania polegaja na oczyszczeniu nasion, wysuszeniu i rozdrobnieniu. Rozdrobnione nasiona poddawane sa procesowi prazenia, a nastepnie tloczenia na prasach slimakowych gdzie nastepuje oddzielenie oleju od masy nasiennej. Splatkowany wytlok poddany zostaje procesowi ekstrakcji. Celem tego procesu jest wydobycie maksymalnej ilosci oleju.Znana jest zaleznosc szybkosci przebiegu procesu wydobywania oleju z materialu nasiennego od ilosci rozerwanych komórek w czasie przygotowania nasion do przerobu. Im wiecej jest komórek otwartych, tym latwiej przebiega proces.Sposób dotychczas stosowany polega na oczyszczeniu nasion z zanieczyszczen mineralnych i organicznych* wysuszeniu do 5—6% wilgotnosci na rozdrobnieniu nasion o temperaturze otoczenia do struktury grubych plat¬ ków o grubosci 0,3 mm lub drobnej kaszy na dwu-lub czterowalcówkach.Rozdrobnione nasiona prazy sie, a nastepnie tloczy na prasach slimakowych. Pozostalosc oleju w wytlo¬ kach waha sif w granicach od 18—25%. Wytlok rozdrabnia sie do granulacji kaszy kondycjonuje w atmosferze nasyconej pary wodnej i poddaje splatkowaniu do struktury platków o grubosci 0,2-0,4 mm. Masa nasienna doprowadzana jest do ekstraktora gdzie nastepuje odolejenie nasion poczatkowo stezona miscella, a w koncu czystym rozpuszczalnikiem. Otrzymana sruta poddana zostaje procesowi odbenzynowywania. W ten sposób uzys¬ kana sruta poekstrakcyjna zawiera 2,5-2,7% substancji tluszczowej.Sposób dotychczas stosowany polegajacy na rozdrobnieniu nasion o temperaturze otoczenia do struktury grubych platków nie stwarza korzystnych warunków do latwego wydobycia oleju. Stwierdzono, ze rozdrobnie¬ nie nasion do struktury platków przed procesem tloczenia ulatwia proces wydobywania oleju przez rozerwanie komórek nasiennych. Dodatkowe rozdrobnienie wytloku przed procesem ekstrakcji ma przede wszystkim na celu zniszczenie struktur wtórnych pozostalych w czasie procesu tloczenia. Rozerwanie scian komórkowych w cza¬ steczkach rozdrobnionych nasion w sprasowanym wytloku wymagaloby znacznych sil i uzycia drogich inwesty¬ cyjnie i wysoko energochlonnych maszyn rozdrabniajacych.2 93125 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze oczyszczone nasiona rzepaku o wilgotnosci 4-5% podgrzewa sie wkondycjonerze przy uzyciu pary bezposredniej do temperatury nie wyzszej niz 45°C. Podgrzane nasiona poddaje wstepnemu rozdrobnieniu na typowych rozdrabniaczach dwu- lub czterowalcowych do struktury 1/2—1/8 czesci nasienia. Nastepnie rozdrabnia sie na wysoko sprawnych platkownicach dwuwalcowych do struktury platków o grubosci 0,1—0,2 mm. Dopiero tak rozdrobnione nasiona posiadaja zniszczona strukture komórkowa. Platki kieruje sie do prazni i tloczy na prasach slimakowych. Pozostalosc oleju w wytlokach wynosi 15-18%. W ten sposób przygotowany wytlok rozdrabnia sie do struktury granulek o wymiarze 3—5 mm.Proces ekstrakcji przebiega tak jak w znanym sposobie, z tym, ze nastepuje zwiekszenie zdolnosci produk¬ cyjnej ekstraktora przez zmiane ciezaru usypowego i zwiekszenie szybkosci ekstrakcji. Sruta poekstrakcyjna otrzymana sposobem wedlug wynalazku posiada zawartosc substancji tluszczowej od 1,5—2%. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania nasion rzepaku do odolejania w procesie tloczenia i ekstrakcji polegajacy na rozdrobnieniu nasion, prazeniu, tloczeniu i rozdrobnieniu wytloku, znamienny tym, ze oczyszczone na¬ siona o wilgotnosci 4—5% podgrzewa sie do temperatury nie wyzszej jak 45°C, rozdrabnia do grubosci platków 0,1—0,2 mm, a wytlok po tloczeniu rozdrabnia sie do struktury granulek o wymiarach 3—5 mm.
- 2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny t y m, ze podgrzane nasiona rozdrabnia sie dwustopniowo poczatkowo do struktury 1/2—1/8 czesci nasienia. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16858374A PL93125B1 (pl) | 1974-02-04 | 1974-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16858374A PL93125B1 (pl) | 1974-02-04 | 1974-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93125B1 true PL93125B1 (pl) | 1977-05-30 |
Family
ID=19965964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16858374A PL93125B1 (pl) | 1974-02-04 | 1974-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93125B1 (pl) |
-
1974
- 1974-02-04 PL PL16858374A patent/PL93125B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101176504B (zh) | 一种火麻蛋白粉加工工艺 | |
| US4277411A (en) | Extraction of oil from vegetable materials | |
| US4173610A (en) | Process for the manufacture of lump calcium sulfate | |
| CN101235340A (zh) | 高含油油料膨化预榨浸出制油方法 | |
| US4122104A (en) | Process for extracting oils from oil containing raw materials | |
| GB2461093A (en) | Preparing a vegetable protein concentrate using solvent extraction | |
| CN101538507B (zh) | 一种棉籽预处理工艺 | |
| CN101177647A (zh) | 一种火麻油脂加工工艺 | |
| CN101020858A (zh) | 橡胶籽油的提取方法 | |
| CN101326952B (zh) | 低温制备脱脂花生蛋白粉的方法 | |
| EP0341020B1 (en) | Improved soybean process | |
| RU2027746C1 (ru) | Способ переработки масличного материала | |
| US2723194A (en) | Process of separating bagasse pith and fiber | |
| CN103710138A (zh) | 一种猫屎瓜籽油的提取方法 | |
| PL93125B1 (pl) | ||
| Ravindranath et al. | Composition and characteristics of Indian coffee bean, spent grounds and oil | |
| CN201341390Y (zh) | 一种米糠制油的工业化生产成套设备 | |
| CN107011411B (zh) | 一种可提取多种副产品的棉籽蛋白生产方法 | |
| DE102020122456A1 (de) | Verfahren zur industriellen Gewinnung von kaltgepresstem Kernöl aus geschälten ölhaltigen Saaten unter Einsatz einer Saat-eigenen Presshilfe | |
| SU651653A3 (ru) | Способ обработки зеленой массы растений | |
| Hutchins | Continuous solvent extraction of soybeans and cottonseed | |
| CN1099066A (zh) | 棉籽仁处理工艺 | |
| RU2116313C1 (ru) | Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома | |
| Benamara et al. | Contribution to the study of a traditional olive oil extraction process as applied in Kabylia region (northern Algeria) | |
| SU1118670A1 (ru) | Способ подготовки сем н подсолнечника к извлечению прессового масла |