PL93058B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93058B2 PL93058B2 PL175210A PL17521074A PL93058B2 PL 93058 B2 PL93058 B2 PL 93058B2 PL 175210 A PL175210 A PL 175210A PL 17521074 A PL17521074 A PL 17521074A PL 93058 B2 PL93058 B2 PL 93058B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- acid
- xylene
- methyl
- fatty acids
- Prior art date
Links
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N methyl 4-methylbenzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C)C=C1 QSSJZLPUHJDYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 8
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 8
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 7
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 claims 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 12
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- -1 formic Chemical class 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 4-methoxycarbonylbenzoic acid Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 REIDAMBAPLIATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QPJVMBTYPHYUOC-UHFFFAOYSA-N methyl benzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1 QPJVMBTYPHYUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- HSNNVKUBZQTSQA-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid;tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O HSNNVKUBZQTSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229940095102 methyl benzoate Drugs 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 2
- GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trimethylbenzene Chemical group CC1=CC=C(C)C(C)=C1 GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFDQGLPGKXUTMZ-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Co].[Ni] Chemical compound [Mn].[Co].[Ni] KFDQGLPGKXUTMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N cobalt manganese Chemical compound [Mn].[Co] MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEYVLGVRTYSQHI-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O MEYVLGVRTYSQHI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-M p-toluate Chemical compound CC1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia procesu utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu do kwasu p-toluilowego i tereftalowego oraz estru monometylowego kwasu tereftalowego wobec aktywnego ukladu katalitycznego zlozonego ze zwiazków metali ciezkich i nienasyconych kwasów tluszczowych.Dotychczas w procesach utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu stosowano katalizatory w postaci soli metali ciezkich otrzymywanych z kwasów tluszczowych nasyconych, takich jak kwas mrówkowy, octowy, naftenowy lub mieszanina kwasów o ilosci wegli od 6 do 12 i zwiazków metali takich jak kobalt, mangan i nikiel; opisy patentowe RFN nr nr 1041945 i 2010137). Reakcje utleniania katalizowane takimi solami metali ciezkich, szczególnie solami kobaltu charakteryzuja sie dobra selektywnoscia i wydajnoscia, jednakze istnieje okres inicjacji reakcji, który mozna poprzez udoskonalenie katalizatora skrócic. W opisie patentowym polskim nr 73621 stosuje sie aktywowany uklad katalityczny, zawierajacy inicjatory, które przyspieszaja proces utleniania i zwiekszaja wydajnosc chemiczna procesu. < Przy zastosowaniu znanych ukladów katalitycznych proces utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu przebiega zbyt wolno, a selektywnosc procesu nieznacznie przekracza 80%. Celem wynalazku jest opracowanie nowego ukladu katalitycznego, który przyspieszy proces utlenienia i zwiekszy wydajnosc chemiczna.W czasie badan procesu utleniania p-ksylenu i mieszaniny p-ksylenu z p-toluilanem metylu stwierdzono, ze aktywna forme katalizatora mozna uzyskac przez zastosowanie do jego wytwarzania nienasyconych kwasów tluszczowych. Inicjujac dzialanie wiazan podwójnych w kompleksie katalizatora polega na aktywacji czasteczek tlenu i dzieki temu szybkiemu utlenianiu metali. Sposób ten jest szczególnie korzystny dla katalizatorów kobaltowych.Sposobem wedlug wynalazku proces utleniania mieszaniny p-ksylenu i p-toluilanu metylu stosowanego w postaci czystej lub w postaci frakcji prowadzi sie w obecnosci katalizatora zlozonego wsoii metali ciezkich i nienasyconych kwasów tluszczowych. Jako nienasycone kwasy tluszczowe stosowane sa: kwas oleinowy lub kwas erukowy lub mieszanina tych kwasów z nasyconymi kwasami tluszczowymi zawierajacymi od 8 do 21 atomów wegla, lub mieszanina kwasu erukowego lub oleinowego z trójglicerydami kwasów tluszczowych, lub2 93 058 mieszanina skladajaca sie z nienasyconych i nasyconych kwasów tluszczowych i trójglicerydów kwasów tluszczowych. Kwasy te stosowane sa jako sole metali ciezkich takich jak kobalt, mangan i nikiel, lub mieszaniny kobalt-mangan lub mieszaniny kobalt-mangan-nikiel, lub kobalt-metale II lub III szeregu pierwiastków przejsciowych.Proces z zastosowaniem takich katalizatorów stosowanych w przeliczeniu na jon metalu w ilosci ponizej 0,02% wagowych w stosunku do wsadu prowadzi sie w temperaturze 120-200°C pod cisnieniem od 2 do 20 atn. przy stosunku wagowym p-ksylenu do p-toluilanu metylu wynoszacym od 1:1 do 1:3. Proces utleniania prowadzic mozna w cisnieniowym reaktorze rurowym na stali nierdzewnej, ogrzewanym olejem obiegowym lub para, zaopatrzonym w uklad chlodzenia, doplyw i odplyw gazu oraz chlodnice z rozdzielaczem. Czynnikiem utleniajacym jest tlen z powietrza, które dozuje sie w ilosci 0,01 do 0,1 Nm3/h i na 1 kg wsadu.Dzieki stosowaniu katalizatorów wytwarzanych z nienasyconych kwasów tluszczowych uzyskuje sie niewielki wzrost selektywnosci procesu o okolo 2% oraz znaczne skrócenie czasu reakcji o okolo 10% w stojsupjyj do dotychczas stosowanych katalizatorów. W wyniku skrócenia czasu reakcji i wzrostu selektywnosci uzyskuja, sie zwiekszenie przepustowosci aparatury i wydajnosci procesu.• Przyklad I. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze rurowym o pojemnosci 31, wykonanym 2 nierdzewnej stali. Reaktor zaopatrzony jest w plaszcze oraz uklad do rozprezania gazu. Do reaktora tego wprowadzono 0,7 kg p-ksylenu i 0,0072 kg roztworu katalizatora. Roztwór katalizatora sporzadzono w nastepujacy sposób. 1000 g mieszaniny kwasów tluszczowych wydzielonych z oleju rzepakowego o liczbie kwasowej 122 i skladzie: kwas laurynowy 3,1% wagowych kwas mirystynowy kwas palmitynowy 5% wagowych kwas stearynowy 2,8% wagowych kwas oleinowy 20,2% wagowych kwaserukowy 14,0% wagowych trójglicerydy kwasów tluszczowych 53—54% wagowych zmydlono za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku potasowego. Po godzinie mieszania w temperaturze 60°C wkroplono okolo 30 g siedmiowodnego siarczanu kobaltu w roztworze wodnym. Zawartosc mieszano przez 4 godziny. Po oddzieleniu warstwy wodnej, warstwe organiczna przemyto woda destylowana. Zawartosc kobaltu w roztworze wynosi okolo 2,5% wagowych. Po zaladowaniu reaktora do utleniania p-ksylenu i katalizatora temperature podwyzszono i dodano 1,3 kg p-toluilanu metylu zawierajacego 97% wagowych glównego skladnika. Temperature podwyzszono do 145°C utrzymujac ja przez 5 godzin, po czym podniesiono ja do 150°C, a po 10 godzinach do 155°C. Cisnienie w reaktorze wynosilo okolo 6atn. Po 14,5 godzinach proces zatrzymano i poddano oksydat analizie chromatograficznej, której wyniki przedstawia ponizsze zestawienie: p-ksylen 0,9% wagowych p-toluilan metylu 23,7% wagowych kwas p-toluilowy 23,0% wagowych kwas tereftalowy 11,4% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 26,0% wagowych Reszte stanowia: kwas benzoesowy, benzoesan metylu, p-aldehydoester kwasu tereftalowego, substancje wyzej wrzace i substancje niezidentyfikowane.Selektywnosc na przereagowany p-ksylen i p-toluilan metylu wynosi okolo 82% wagowych. Dotychczas stosowany katalizator — tluszczan kobaltu oparty na bazie kwasów tluszczowych nasyconych daje w tych warunkach selektywnosc utleniania nizsza o okolo 1,5% wagowych.Przyklad II. Do reaktora opisanego w przykladzie 1 wprowadzono 0,7 kg p-ksylenu oraz 0,009 kg katalizatora sporzadzonego z kwasu oleinowego o czystosci okolo 95% wagowych i zawierajacego 2,0% wagowych kobaltu i 0,1% wagowych manganu. Po zaladowaniu p-ksylenu i katalizatora do reaktora wprowadzono 1,3 kg p-toilanu metylu zawierajacego 97% wagowych glównego skladnika. Temperature podwyzszono do 150°C. Po 5 godzinach temperature podniesiono do 155, a po 10 godzinach do 160°C. Analize oksydatu uzyskanego po 14 godzinach utleniania przedstawiono ponizej: p-ksylen 0,5% wagowych p-toluilan metylu 22,1% wagowych kwas p-tolu ilowy 22P1% wagowych kwas tereftalowy 12% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 29,9% wagowych Selektywnosc liczac na przereagowany p-ksylen i p-toluilan metylu wynosi okolo 86,0% wagowych.93 058 3 Przyklad III. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze rurowym o pojemnosci 31, opisanym w przykladzie I. Umieszczono w nim 0,7 kg p-ksylenu i 0,009 kg katalizatora zawierajacego 1,95% wagowych kobaltu, 0,1% wagowych manganu i 0,04% wagowych niklu i spreparowanego w oparciu o mieszanine kwasów oleinowego i erukowego w proporcji 60% i 40% wagowych. Nastepnie do reaktora wlano 1,3 kg p-toluilanu metylu o czystosci 97% wagowych. Reakcje prowadzono 14 godzin rozpoczynajac w temperaturze 150°C, a konczac w 165°C. Cisnienie wynosilo 10 atn. Sklad uzyskanego oksydatu wynosil: p-ksylen 1,0% wagowych p-toluilan metylu 24,1% wagowych kwas p-tolu Nowy 24,0% wagowych kwas tereftalowy 11,4% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 26,9% wagowych W przeliczeniu na stosowane surowce i p-ksylen i p-toluilan metylu uzyskano selektywnosc rzedu 86,5% wagowych.Przyklad IV. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze opisanym w przykladzie 1 stosujac w roli surowców 0,7 kg p-ksylenu i 1,3 kg frakcji p-toluilanu metylu o zawartosci glównego skladnika 61,7% wagowych, 18,1% wagowych dwumetylotereftalanu i jego izomerów, 4,8% wagowych benzoesanu metylu oraz ,4% wagowych zwiazków wyzej wrzacych i niepozadanych. Katalizator spreparowany zostal z soli manganu i niklu oraz kwasów tluszczowych wydzielonych z mieszaniny oleju rzepakowego i slonecznikowego o liczbie kwasowej 93,2, i skladzie: kwas laurynowy 3,7% wagowych kwas mirystynowy kwas palmitynowy 3,0% wagowych kwas stearynowy 9,0% wagowych kwas oleinowy 11,0% wagowych kwas er u kowy 15,0% wagowych trójglicerydy kwasów tluszczowych 57,0% wagowych.Do reakcji uzyto 0,01 kg katalizatora zawierajacego 1,2% wagowych manganu i 0,23% wagowych niklu.Reakcje prowadzono wciagu 13godzin w temperaturze okolo 170°C pod cisnieniem okolo 19 atn. i uzyskano oksydat o skladzie: p-ksylen 0,5% wagowych p-toluilan metylu 18,1% wagowych kwas p-tolu ilowy 18,8% wagowych kwas tereftalowy 14,2% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 23,6% wagowych Selektywnosc uzyskana w czasie reakcji przekracza 100% wagowych. Wynika to najprawdopodobniej z rozkladu substancji wyzej wrzacych zawartych we frakcji p-toluilanu metylu stosowanej w reakcji. Przydatnosc stosowanego katalizatora mozna ustalic porównujac uzyskane wyniki z wynikami jakie otrzymano stosujac w roli katalizatora nasycony tluszczan kobaltu: p-ksylen 0,7% wagowych p-toluilan metylu 17,8% wagowych kwas tereftalowy 10,1% wagowych kwas p-toluilowy 20,9% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 24,0% wagowych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania mieszaniny p-ksylenu i p-toluilanu metylu w postaci czystej lub frakcji w fazie cieklej tlenem z powietrza w temperaturze podwyzszonej 120-200° C pod cisnieniem rzedu 2 do 20 atn, znamienny tym, ze jako katalizator procesu stosuje sie uklad katalityczny zlozony z soli nienasyconych kwasów tluszczowych takich jak kwas oleinowy, erukowy lub ich mieszaniny, lub ich mieszaniny z nasyconymi kwasami tluszczowymi zawierajacymi od 8 do 21 atomów wegla i metali ciezkich takich jak kobalt, mangan, nikiel i/lub ich mieszanin.
- 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszaniny kwasów tluszczowych mozna zastosowac frakcje kwasów tluszczowych wydzielana z olejów rzepakowego, slonecznikowego, kokosowego, palmowego lub sojowego, zawierajacych co najmniej 10% wagowych nienasyconych kwasów tluszczowych. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL175210A PL93058B2 (pl) | 1974-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL175210A PL93058B2 (pl) | 1974-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93058B1 PL93058B1 (pl) | 1977-05-30 |
| PL93058B2 true PL93058B2 (pl) | 1977-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3357102B2 (ja) | エステルの製造方法 | |
| CN101421215B (zh) | 一种脂肪酸脱羧方法 | |
| Liu et al. | Transesterification of poultry fat with methanol using Mg–Al hydrotalcite derived catalysts | |
| US6960672B2 (en) | Processes for producing alkyl ester of fatty acid | |
| JP4036540B2 (ja) | 油脂類から脂肪酸の低級アルキルエステルを製造する方法 | |
| JP5234736B2 (ja) | 脂肪酸メチルエステルの製造方法および脂肪酸メチルエステルの製造装置 | |
| Melfi et al. | Supercritical CO2 as solvent for fatty acids esterification with ethanol catalyzed by Amberlyst-15 | |
| JPH0662502B2 (ja) | 脂肪酸メチルエステルの製法 | |
| US2066075A (en) | Vinyl esters of carboxylic acids and their production | |
| WO2003006157A2 (en) | Skeketal isomerization of fatty acids | |
| JPH10505367A (ja) | 基質の水素化およびこの方法に従い製造された生成物 | |
| US4234462A (en) | Process for activating a catalyst | |
| Niju et al. | Continuous flow reactive distillation process for biodiesel production using waste egg shells as heterogeneous catalysts | |
| HK1210768A1 (en) | Process for making linear long-chain alkanes using renewable feedstocks | |
| JP3995429B2 (ja) | 低級アルキルエステルの製造方法 | |
| JP4034289B2 (ja) | 脂肪アルコールの製造方法 | |
| US5292940A (en) | Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids | |
| PL93058B2 (pl) | ||
| CN205241567U (zh) | 用于生产脂肪醇的设备 | |
| RU2107751C1 (ru) | Способ получения высших перфтормонокарбоновых кислот | |
| JP2001348362A (ja) | ヒドロキシアルキルエステルの製造方法 | |
| US4353835A (en) | Process for hydrogenating unsaturated carboxylic acids and carboxylic acid esters | |
| CN114849679B (zh) | 一种固体超强酸负载催化剂以及β-苯乙醇的制备方法 | |
| CN102452917A (zh) | 一种催化氧化羟基酸的方法 | |
| US3505400A (en) | Process for the production of acetic acid |