PL93058B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93058B2
PL93058B2 PL175210A PL17521074A PL93058B2 PL 93058 B2 PL93058 B2 PL 93058B2 PL 175210 A PL175210 A PL 175210A PL 17521074 A PL17521074 A PL 17521074A PL 93058 B2 PL93058 B2 PL 93058B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
acid
xylene
methyl
fatty acids
Prior art date
Application number
PL175210A
Other languages
English (en)
Other versions
PL93058B1 (pl
Inventor
Ziólkowski Józef
Kowalik Zbigniew
Pokorska Zofia
Fiszer Renata
Spadlo Marian
Rybak Witold
Original Assignee
Uniwersytet Wroclawski Im Boleslawa Bieruta
Filing date
Publication date
Application filed by Uniwersytet Wroclawski Im Boleslawa Bieruta filed Critical Uniwersytet Wroclawski Im Boleslawa Bieruta
Priority to PL175210A priority Critical patent/PL93058B2/pl
Publication of PL93058B1 publication Critical patent/PL93058B1/xx
Publication of PL93058B2 publication Critical patent/PL93058B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia procesu utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu do kwasu p-toluilowego i tereftalowego oraz estru monometylowego kwasu tereftalowego wobec aktywnego ukladu katalitycznego zlozonego ze zwiazków metali ciezkich i nienasyconych kwasów tluszczowych.Dotychczas w procesach utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu stosowano katalizatory w postaci soli metali ciezkich otrzymywanych z kwasów tluszczowych nasyconych, takich jak kwas mrówkowy, octowy, naftenowy lub mieszanina kwasów o ilosci wegli od 6 do 12 i zwiazków metali takich jak kobalt, mangan i nikiel; opisy patentowe RFN nr nr 1041945 i 2010137). Reakcje utleniania katalizowane takimi solami metali ciezkich, szczególnie solami kobaltu charakteryzuja sie dobra selektywnoscia i wydajnoscia, jednakze istnieje okres inicjacji reakcji, który mozna poprzez udoskonalenie katalizatora skrócic. W opisie patentowym polskim nr 73621 stosuje sie aktywowany uklad katalityczny, zawierajacy inicjatory, które przyspieszaja proces utleniania i zwiekszaja wydajnosc chemiczna procesu. < Przy zastosowaniu znanych ukladów katalitycznych proces utleniania p-ksylenu i p-toluilanu metylu przebiega zbyt wolno, a selektywnosc procesu nieznacznie przekracza 80%. Celem wynalazku jest opracowanie nowego ukladu katalitycznego, który przyspieszy proces utlenienia i zwiekszy wydajnosc chemiczna.W czasie badan procesu utleniania p-ksylenu i mieszaniny p-ksylenu z p-toluilanem metylu stwierdzono, ze aktywna forme katalizatora mozna uzyskac przez zastosowanie do jego wytwarzania nienasyconych kwasów tluszczowych. Inicjujac dzialanie wiazan podwójnych w kompleksie katalizatora polega na aktywacji czasteczek tlenu i dzieki temu szybkiemu utlenianiu metali. Sposób ten jest szczególnie korzystny dla katalizatorów kobaltowych.Sposobem wedlug wynalazku proces utleniania mieszaniny p-ksylenu i p-toluilanu metylu stosowanego w postaci czystej lub w postaci frakcji prowadzi sie w obecnosci katalizatora zlozonego wsoii metali ciezkich i nienasyconych kwasów tluszczowych. Jako nienasycone kwasy tluszczowe stosowane sa: kwas oleinowy lub kwas erukowy lub mieszanina tych kwasów z nasyconymi kwasami tluszczowymi zawierajacymi od 8 do 21 atomów wegla, lub mieszanina kwasu erukowego lub oleinowego z trójglicerydami kwasów tluszczowych, lub2 93 058 mieszanina skladajaca sie z nienasyconych i nasyconych kwasów tluszczowych i trójglicerydów kwasów tluszczowych. Kwasy te stosowane sa jako sole metali ciezkich takich jak kobalt, mangan i nikiel, lub mieszaniny kobalt-mangan lub mieszaniny kobalt-mangan-nikiel, lub kobalt-metale II lub III szeregu pierwiastków przejsciowych.Proces z zastosowaniem takich katalizatorów stosowanych w przeliczeniu na jon metalu w ilosci ponizej 0,02% wagowych w stosunku do wsadu prowadzi sie w temperaturze 120-200°C pod cisnieniem od 2 do 20 atn. przy stosunku wagowym p-ksylenu do p-toluilanu metylu wynoszacym od 1:1 do 1:3. Proces utleniania prowadzic mozna w cisnieniowym reaktorze rurowym na stali nierdzewnej, ogrzewanym olejem obiegowym lub para, zaopatrzonym w uklad chlodzenia, doplyw i odplyw gazu oraz chlodnice z rozdzielaczem. Czynnikiem utleniajacym jest tlen z powietrza, które dozuje sie w ilosci 0,01 do 0,1 Nm3/h i na 1 kg wsadu.Dzieki stosowaniu katalizatorów wytwarzanych z nienasyconych kwasów tluszczowych uzyskuje sie niewielki wzrost selektywnosci procesu o okolo 2% oraz znaczne skrócenie czasu reakcji o okolo 10% w stojsupjyj do dotychczas stosowanych katalizatorów. W wyniku skrócenia czasu reakcji i wzrostu selektywnosci uzyskuja, sie zwiekszenie przepustowosci aparatury i wydajnosci procesu.• Przyklad I. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze rurowym o pojemnosci 31, wykonanym 2 nierdzewnej stali. Reaktor zaopatrzony jest w plaszcze oraz uklad do rozprezania gazu. Do reaktora tego wprowadzono 0,7 kg p-ksylenu i 0,0072 kg roztworu katalizatora. Roztwór katalizatora sporzadzono w nastepujacy sposób. 1000 g mieszaniny kwasów tluszczowych wydzielonych z oleju rzepakowego o liczbie kwasowej 122 i skladzie: kwas laurynowy 3,1% wagowych kwas mirystynowy kwas palmitynowy 5% wagowych kwas stearynowy 2,8% wagowych kwas oleinowy 20,2% wagowych kwaserukowy 14,0% wagowych trójglicerydy kwasów tluszczowych 53—54% wagowych zmydlono za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku potasowego. Po godzinie mieszania w temperaturze 60°C wkroplono okolo 30 g siedmiowodnego siarczanu kobaltu w roztworze wodnym. Zawartosc mieszano przez 4 godziny. Po oddzieleniu warstwy wodnej, warstwe organiczna przemyto woda destylowana. Zawartosc kobaltu w roztworze wynosi okolo 2,5% wagowych. Po zaladowaniu reaktora do utleniania p-ksylenu i katalizatora temperature podwyzszono i dodano 1,3 kg p-toluilanu metylu zawierajacego 97% wagowych glównego skladnika. Temperature podwyzszono do 145°C utrzymujac ja przez 5 godzin, po czym podniesiono ja do 150°C, a po 10 godzinach do 155°C. Cisnienie w reaktorze wynosilo okolo 6atn. Po 14,5 godzinach proces zatrzymano i poddano oksydat analizie chromatograficznej, której wyniki przedstawia ponizsze zestawienie: p-ksylen 0,9% wagowych p-toluilan metylu 23,7% wagowych kwas p-toluilowy 23,0% wagowych kwas tereftalowy 11,4% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 26,0% wagowych Reszte stanowia: kwas benzoesowy, benzoesan metylu, p-aldehydoester kwasu tereftalowego, substancje wyzej wrzace i substancje niezidentyfikowane.Selektywnosc na przereagowany p-ksylen i p-toluilan metylu wynosi okolo 82% wagowych. Dotychczas stosowany katalizator — tluszczan kobaltu oparty na bazie kwasów tluszczowych nasyconych daje w tych warunkach selektywnosc utleniania nizsza o okolo 1,5% wagowych.Przyklad II. Do reaktora opisanego w przykladzie 1 wprowadzono 0,7 kg p-ksylenu oraz 0,009 kg katalizatora sporzadzonego z kwasu oleinowego o czystosci okolo 95% wagowych i zawierajacego 2,0% wagowych kobaltu i 0,1% wagowych manganu. Po zaladowaniu p-ksylenu i katalizatora do reaktora wprowadzono 1,3 kg p-toilanu metylu zawierajacego 97% wagowych glównego skladnika. Temperature podwyzszono do 150°C. Po 5 godzinach temperature podniesiono do 155, a po 10 godzinach do 160°C. Analize oksydatu uzyskanego po 14 godzinach utleniania przedstawiono ponizej: p-ksylen 0,5% wagowych p-toluilan metylu 22,1% wagowych kwas p-tolu ilowy 22P1% wagowych kwas tereftalowy 12% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 29,9% wagowych Selektywnosc liczac na przereagowany p-ksylen i p-toluilan metylu wynosi okolo 86,0% wagowych.93 058 3 Przyklad III. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze rurowym o pojemnosci 31, opisanym w przykladzie I. Umieszczono w nim 0,7 kg p-ksylenu i 0,009 kg katalizatora zawierajacego 1,95% wagowych kobaltu, 0,1% wagowych manganu i 0,04% wagowych niklu i spreparowanego w oparciu o mieszanine kwasów oleinowego i erukowego w proporcji 60% i 40% wagowych. Nastepnie do reaktora wlano 1,3 kg p-toluilanu metylu o czystosci 97% wagowych. Reakcje prowadzono 14 godzin rozpoczynajac w temperaturze 150°C, a konczac w 165°C. Cisnienie wynosilo 10 atn. Sklad uzyskanego oksydatu wynosil: p-ksylen 1,0% wagowych p-toluilan metylu 24,1% wagowych kwas p-tolu Nowy 24,0% wagowych kwas tereftalowy 11,4% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 26,9% wagowych W przeliczeniu na stosowane surowce i p-ksylen i p-toluilan metylu uzyskano selektywnosc rzedu 86,5% wagowych.Przyklad IV. Reakcje utleniania prowadzono w reaktorze opisanym w przykladzie 1 stosujac w roli surowców 0,7 kg p-ksylenu i 1,3 kg frakcji p-toluilanu metylu o zawartosci glównego skladnika 61,7% wagowych, 18,1% wagowych dwumetylotereftalanu i jego izomerów, 4,8% wagowych benzoesanu metylu oraz ,4% wagowych zwiazków wyzej wrzacych i niepozadanych. Katalizator spreparowany zostal z soli manganu i niklu oraz kwasów tluszczowych wydzielonych z mieszaniny oleju rzepakowego i slonecznikowego o liczbie kwasowej 93,2, i skladzie: kwas laurynowy 3,7% wagowych kwas mirystynowy kwas palmitynowy 3,0% wagowych kwas stearynowy 9,0% wagowych kwas oleinowy 11,0% wagowych kwas er u kowy 15,0% wagowych trójglicerydy kwasów tluszczowych 57,0% wagowych.Do reakcji uzyto 0,01 kg katalizatora zawierajacego 1,2% wagowych manganu i 0,23% wagowych niklu.Reakcje prowadzono wciagu 13godzin w temperaturze okolo 170°C pod cisnieniem okolo 19 atn. i uzyskano oksydat o skladzie: p-ksylen 0,5% wagowych p-toluilan metylu 18,1% wagowych kwas p-tolu ilowy 18,8% wagowych kwas tereftalowy 14,2% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 23,6% wagowych Selektywnosc uzyskana w czasie reakcji przekracza 100% wagowych. Wynika to najprawdopodobniej z rozkladu substancji wyzej wrzacych zawartych we frakcji p-toluilanu metylu stosowanej w reakcji. Przydatnosc stosowanego katalizatora mozna ustalic porównujac uzyskane wyniki z wynikami jakie otrzymano stosujac w roli katalizatora nasycony tluszczan kobaltu: p-ksylen 0,7% wagowych p-toluilan metylu 17,8% wagowych kwas tereftalowy 10,1% wagowych kwas p-toluilowy 20,9% wagowych ester monometylowy kwasu tereftalowego 24,0% wagowych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób utleniania mieszaniny p-ksylenu i p-toluilanu metylu w postaci czystej lub frakcji w fazie cieklej tlenem z powietrza w temperaturze podwyzszonej 120-200° C pod cisnieniem rzedu 2 do 20 atn, znamienny tym, ze jako katalizator procesu stosuje sie uklad katalityczny zlozony z soli nienasyconych kwasów tluszczowych takich jak kwas oleinowy, erukowy lub ich mieszaniny, lub ich mieszaniny z nasyconymi kwasami tluszczowymi zawierajacymi od 8 do 21 atomów wegla i metali ciezkich takich jak kobalt, mangan, nikiel i/lub ich mieszanin.
  2. 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszaniny kwasów tluszczowych mozna zastosowac frakcje kwasów tluszczowych wydzielana z olejów rzepakowego, slonecznikowego, kokosowego, palmowego lub sojowego, zawierajacych co najmniej 10% wagowych nienasyconych kwasów tluszczowych. PL
PL175210A 1974-10-29 PL93058B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL175210A PL93058B2 (pl) 1974-10-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL175210A PL93058B2 (pl) 1974-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL93058B1 PL93058B1 (pl) 1977-05-30
PL93058B2 true PL93058B2 (pl) 1977-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3357102B2 (ja) エステルの製造方法
CN101421215B (zh) 一种脂肪酸脱羧方法
Liu et al. Transesterification of poultry fat with methanol using Mg–Al hydrotalcite derived catalysts
US6960672B2 (en) Processes for producing alkyl ester of fatty acid
JP4036540B2 (ja) 油脂類から脂肪酸の低級アルキルエステルを製造する方法
JP5234736B2 (ja) 脂肪酸メチルエステルの製造方法および脂肪酸メチルエステルの製造装置
Melfi et al. Supercritical CO2 as solvent for fatty acids esterification with ethanol catalyzed by Amberlyst-15
JPH0662502B2 (ja) 脂肪酸メチルエステルの製法
US2066075A (en) Vinyl esters of carboxylic acids and their production
WO2003006157A2 (en) Skeketal isomerization of fatty acids
JPH10505367A (ja) 基質の水素化およびこの方法に従い製造された生成物
US4234462A (en) Process for activating a catalyst
Niju et al. Continuous flow reactive distillation process for biodiesel production using waste egg shells as heterogeneous catalysts
HK1210768A1 (en) Process for making linear long-chain alkanes using renewable feedstocks
JP3995429B2 (ja) 低級アルキルエステルの製造方法
JP4034289B2 (ja) 脂肪アルコールの製造方法
US5292940A (en) Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids
PL93058B2 (pl)
CN205241567U (zh) 用于生产脂肪醇的设备
RU2107751C1 (ru) Способ получения высших перфтормонокарбоновых кислот
JP2001348362A (ja) ヒドロキシアルキルエステルの製造方法
US4353835A (en) Process for hydrogenating unsaturated carboxylic acids and carboxylic acid esters
CN114849679B (zh) 一种固体超强酸负载催化剂以及β-苯乙醇的制备方法
CN102452917A (zh) 一种催化氧化羟基酸的方法
US3505400A (en) Process for the production of acetic acid