PL93055B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL93055B1 PL93055B1 PL17629974A PL17629974A PL93055B1 PL 93055 B1 PL93055 B1 PL 93055B1 PL 17629974 A PL17629974 A PL 17629974A PL 17629974 A PL17629974 A PL 17629974A PL 93055 B1 PL93055 B1 PL 93055B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polyether
- weight
- alkali metal
- aqueous solution
- crude
- Prior art date
Links
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 21
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyethers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania surowych polieterów, a szczególnie polieterów zawierajacych dwa, lub wiecej, lancuchy polialkilenotlenkowe, zakonczone grupami hydroksylowymi, od zawartego w nich wodorotlenku metalu alkalicznego. Powyzsze polietery otrzymywane sa dzialaniem tlenku alkilenowego na polialkohol w obecnosci katalizatora alkalicznego. Typowym przykladem takiej reakcji jest addycja tlenku propylenowego do glikolu propylenowego w obecnosci wodorotlenku sodowego.Zawarty w surowym polieterze wodorotlenek metalu alkalicznego jest szkodliwy, poniewaz ogranicza stosowanie polieterów do niektórych celów, na przyklad do wyrobu tworzyw poliuretanowych. Stad wynika potrzeba oczyszczania.Znane metody oczyszczania surowych polieterów polegaja na wytracaniu metali alkalicznych w postaci trudno rozpuszczalnych w polieterze soli, przy pomocy kwasów nieorganicznych. Stosuje sie przy tym postepowanie wedlug którego alkalia zobojetnia sie wodnym roztworem kwasu, a nastepnie polieter zageszcza sie przez destylacje do zawartosci wody 0,5-3%. Wytracona sól oddziela sie przez filtracje. Pozostala w polieterze wode odpedza sie przy obnizonym cisnieniu.Inne znane metody polegaja na oczyszczaniu rozcienczonych woda surowych polieterów na jonitach i odpedzeniu wody przez destylacje.Niedogodnoscia powyzszych sposobów jest albo trudnosc otrzymywania grubokrystalicznych osadów soli metali alkalicznych, latwych do filtracji, albo, jak w przypadku wymiany jonowej, powstawanie duzej ilosci scieków przy regeneracji jonitów oraz znaczne zuzycie energii cieplnej przy zatezaniu produktów.Celem wynalazku jest zmniejszenie tych trudnosci przez opracowanie sposobu oczyszczania surowego polieteru od wodorotlenku metalu alkalicznego.Powyzszy cel zostal osiagniety w taki sposób, ze surowy polieter, zawierajacy do 0,5% wagowych wodorotlenku metalu alkalicznego, miesza sie z wodnym roztworem fosforanu trójsodowego, zobojetnia kwasem fosforowym, podgrzewa do 75-90°C i w tej temperaturze miesza sie przez jedna godzine w celu zemulgowania2 93 055 mieszaniny, w której kwas fosforowy reaguje z wodorotlenkiem metalu alkalicznego tworzac uwodniona r,ól kwasu fosforowego, trudno rozpuszczalna w polieterze. Sól ta, bedaca w stanie stopionym miewa sie z dodanym roztworem fosforanu trójsodowego tworzac faze rozprószona w polieterze. Nastepnie pozostawia sie w spokoju przez 10 godzin bez podgrzewania, przy czym nastepuje rozpad emulsji i rozwarstwienie faz. Dolna warstwe tworzy nasycony wodny roztwór mieszaniny soli fosforanowych, nie krzepnacy w temperaturze powyzej 4Q°C, górna natomiast polieter wolny od soli metali alkalicznych. Roztwór soli fosforanowych uzywa sie do nastepnego procesu oczyszczania. Na 100 czesci surowego polieteru, zawierajacego do 0,5% wagowych 'wodorotlenku metalu alkalicznego, stosuje sie 6,5 czesci wagowych 60% wodnego roztworu fosforanu trójsodowego i mieszanine zobojetnia 45% kwasem fosforowym do pH 6,5-7,5. Oczyszczony polieter zawiera 0,002-0,015% zwiazanego chemicznie metalu alkalicznego oraz 1,6-2% wody. Zawartosc zanieczyszczen pozostalych w oczyszczonym polieterze zalezna jest od jego budowy chemicznej.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany równiez do oczyszczania surowych polieterów otrzymanych dzialaniem tlenku etylenu na addukt tlenku propylenu do glikolu propylenowego, z tym, ze zawartosc tlenku etylenu w drobinie polieteru nie moze przekraczac 40% wagowych sumy tlenku etylenu i tlenku propylenu.Sposób mozna stosowac równiez do oczyszczania niejonowych srodków powierzchniowo-czynnych, otrzymywanych dzialaniem niewielkiej ilosci tlenku alkilenowego na zwiazki zawierajace aktywny wodór, takie jak fenole, alkohole i kwasy tluszczowe oraz aminy.Sposób wedlug wynalazku wyjasnia sie w przykladach.Przyklad I. Do reaktora z dnem stozkowym, zaopatrzonego w szybko obrotowe mieszadlo, spustowy króciec denny oraz rure wglebna laduje sie 80 kg surowego polieteru, otrzymanego w reakcji 3,38 kg glikolu monopropylenowego z 80 kg tlenku propylenu, w obecnosci 0,4 kg wodorotlenku sodowego jako katalizatora.Mieszajac podgrzewa sie do temperatury 80°C i dodaje roztwór 3 kg fosforanu trójsodowego w 2 I wody. Dodaje sie nadto 45% kwas fosforowy w celu doprowadzenia pH mieszaniny do 6,5—7,5. Miesza sie dalej przez jedna godzine w temperaturze 80°C a nastepnie pozostawia w spokoju przez 10 godzin bez podgrzewania. Nastepuje obnizenie sie temperatury do okolo 40°C oraz rozpad emulsji i rozwarstwienie faz. Górna warstwe czystego polieteru odbiera sie przez rure wlgebna, a pozostaly fosforan trójsodowy odbiera przez spust dolny. Otrzymuje sie 80 kg polieteru zawierajacego 2% wody i 0,002% wagowych sodu chemicznie zwiazanego. Otrzymany produkt suszy sie w znany sposób przez ogrzewanie przy zastosowaniu obnizonego cisnienia.Przyklad II. Do reaktora z przykladu I laduje sie 80 kg surowego polieteru otrzymanego przez przylaczenie 16 kg tlenku etylenu do 64 kg surowego polieteru z przykladu I. Oczyszczanie prowadzi sie tak samo jak w przykladzie I. Otrzymuje sie 80 kg, oczyszczonego polieteru zawierajacego 2% wody i 0,015% sodu chemicznie zwiazanego. Produkt ten stosowany jako emulgator, nie wymaga suszenia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania surowych polieterów, otrzymanych dzialaniem tlenku alkilenowego na polialkohol w obecnosci katalizatora alkalicznego, od zawartego w nich wodorotlenku metalu alkalicznego w ilosci do 0,5% wagowych, z namiennytym, ze 100 czesci wagowych surowego polieteru miesza sie z 6-6,5 czesciami wagowymi fosforanu trójsodowego w 60% roztworze wodnym oraz 45% kwasem fosforowym dodanym w ilosci potrzebnej do osiagniecia pH mieszaniny 6,5-7,5, miesza jeszcze przez jedna godzine w temperaturze 70-95°C, po czym pozostawia przez 10 godzin w spokoju, bez podgrzewania w celu rozwarstwienia faz czystego polieteru i wodnego roztworu soli fosforanowych, które rozdziela sie w znany sposób. Prac. Poligraf; UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17629974A PL93055B1 (pl) | 1974-12-09 | 1974-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17629974A PL93055B1 (pl) | 1974-12-09 | 1974-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL93055B1 true PL93055B1 (pl) | 1977-05-30 |
Family
ID=19970012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17629974A PL93055B1 (pl) | 1974-12-09 | 1974-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL93055B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-09 PL PL17629974A patent/PL93055B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0303928B1 (de) | Schaumdrückende Zusätze in schaumarmen Reinigungsmitteln | |
| JPH02218634A (ja) | ポリグリセリンの製造法 | |
| US4254287A (en) | Removal of catalyst from ethoxylates by centrifugation | |
| JP3844368B2 (ja) | 使用済みグリコール系航空機用氷結防止/除氷組成物の回収方法 | |
| US2744143A (en) | filar | |
| PL93055B1 (pl) | ||
| JPS62191409A (ja) | 無機酸から重金属を除去する方法 | |
| US1970147A (en) | Method of treating recovered sulphur | |
| RU2001119271A (ru) | Синтез гетерополикислот | |
| US4241229A (en) | Recovery of nitrated aromatic compounds from nitration wash liquors | |
| EP0189831B1 (en) | Cobalt recovery method | |
| JPH09201534A (ja) | アルコキシル化触媒の前駆体 | |
| US4124641A (en) | Oxyethylated acetals | |
| JPS5841112B2 (ja) | ヒイオンカイメンカツセイザイガンユウハイスイノシヨリホウホウ | |
| EP0141395B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wäschebehandlungsmittels | |
| US2511043A (en) | Process in neutralizing capillary active sulfonated products | |
| US2663713A (en) | Production of hydantoin and glycine | |
| MXPA05001867A (es) | Preparacion de catalizadores de fosfato de tierras raras a partir de sales de carbonato y su uso en reacciones de alcoxilacion. | |
| US3704262A (en) | Surfactant for electrolyte-containing processing solutions | |
| US2698864A (en) | Carboxyalkylbenzene sulfonic acids and carboxynitroalkylbenzene sulfonic acids and alkali metal salts thereof | |
| JPS6137761A (ja) | ポリアルキル芳香族ポリスルホン酸を製造し、重い相の分離によりこれを回収する方法 | |
| CN117986314B (zh) | 一种倍他米松的制备工艺 | |
| EP0017681B1 (en) | Method for removing chromium ions from aqueous solutions of organic acids | |
| AT278216B (de) | Netz-, wasch-, reinigungs- und spuelmittel | |
| DE932611C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyalkylenglykolaethern isocyclischer Verbindungen |