PL92984B1

PL92984B1 -

Info

Publication number: PL92984B1
Application number: PL17452874A
Authority: PL
Original assignee: Shuttleworth Machinery Corp Ora Shuttleworth Inc
Priority date: 1974-02-19
Filing date: 1974-10-02
Publication date: 1977-04-30
Also published as: AR201694A1; IT1008253B; BR7406113A; SU619090A3; LU71567A1; DD114382A5; BE825703A

Description

Przedmiotem wynalazku jest przenosnik do trans¬ portu przedmiotów.The subject of the invention is a conveyor for trans item port.

Znane jest urzadzenie do transportu przedmio¬ tów wzdluz kilku róznych pasm.An apparatus for transporting objects is known along several different strands.

Na ogól do transportu przedmiotów w okreslo¬ nym pasmie stosowane sa przenosniki tasmowe. W innych przenosnikach stosowane sa rolki obroto¬ we, po których przedmioty posuwaja sie dzieki dzialaniu sil grawitacji lub tez rolki napedzane sil¬ nikiem. Inne typy przenosników z rolkami nape¬ dzanymi silnikiem sa przedstawione w opisach pa¬ tentowych Stanów Zjednoczonych nr 3 610 404, nr 3 650 375 i nr 3 563 731.Generally for transporting items within a specific period Belt conveyors are used in this band. IN other conveyors use rotating rollers we, on which the objects move thanks to the action of gravity or the rollers driven by a force of nothing. Other types of Fill Roller Conveyors motor driven are shown in the descriptions of the United States Tents No. 3,610,404, No. 3 650 375 and No 3 563 731.

Znane z techniki przenosniki zwykle sa wyposa¬ zone w duza ilosc przyrzadów i wymagaja prze¬ strzeni, co wystepuje zwlaszcza w przenosnikach tasmowych.Conveyors known from the art are usually equipped in a large number of instruments and require switching shredder, which occurs especially in conveyors belt.

Konstrukcja ich jest skomplikowana i zajmuje duzo miejsca, poniewaz przedmioty musza byc transportowane wzdluz przenosnika z róznymi predkosciami. Celem wynalazku jest skonstruowa¬ nie takiego przenosnika, który jest pozbawiony tych wad i pracujacy ciszej niz znane dotychczas.Their construction is complicated and takes time a lot of space because items must be transported along the conveyor with various speeds. The object of the invention is to construct not a conveyor that is devoid of these disadvantages and running quieter than known before.

Przenosnik wedlug wynalazku pozwala na zatrzy¬ manie czesci transportowanych przedmiotów w przypadku ich zakleszczenia podczas gdy pozostale przedmioty poruszaja sie swobodnie nadal.The conveyor according to the invention allows for a stop mismanagement of some transported items in in the event of their jamming while remaining objects continue to move freely.

W znanych przenosnikach stosowane sa równiez plyty transportowe, które wypelniaja przerwe po¬ miedzy koncem jednego przenosnika a poczatkiem drugiego. Plyty transportowe powoduja powstanie pustych miejsc na przenosnikach przez co zwiek¬ sza sie tarcie pod przemieszczajacymi sie przed¬ miotami. Przenosnik wedlug wynalazku, ma rolki o wzglednie malej srednicy, które moga byc roz¬ mieszczone razem, w taki sposób, ze przerwa mie¬ dzy przenosnikami jest tak mala, ze uzycie plyt transportowych jest zbedne.They are also used in known conveyors transport plates that fill the break between the end of one conveyor and the beginning the second. Shipping plates give rise empty places on the conveyors, which increases there is friction under the moving front litters. According to the invention, the conveyor has rollers with a relatively small diameter, which may be put together in such a way that the break has between the conveyors is so small that the use of discs transport is unnecessary.

W wielu przypadkach korzystnie jest transporto¬ wac przedmioty przenosnikiem przez zakret o ka¬ cie prostym lub po luku, jak to przedstawiono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 871 340. W znanych przenosnikach stosowane sa najczesciej prowadnice boczne sluzace do prze¬ mieszczania przedmiotów przez zakret. Przenosnik wedlug wynalazku nie wymaga stosowania pro¬ wadnic bocznych a zamiast ich, do transportu przedmiotów przez zakret przewiduje sie zastoso¬ wanie slizgajacych sie rolek.In many cases, it is preferable to transport weave the objects with the conveyor around a bend in a direction straight or curved, as shown in U.S. Patent No. 871 340. Known conveyors use the following most often side guides used for transitions placing items around the bend. Conveyor according to the invention, it is not necessary to use a pro side railways and, instead, for transport objects are expected to be used by a turn just slipping rollers.

Jedna z postaci wynalazku jest przenosnik do transportu przedmiotów zawierajacy rame, oraz wiele cylindrycznych rolek zamontowanych na wal¬ kach napedowych. Przynajmniej czesc powierzchni wewnetrznej rolek styka sie z powierzchnia ze¬ wnetrzna walków napedzajacych przez co ruch obrotowy walków napedowych jest przekazywany rolkom. Wewnetrzne srednice rolek sa wieksze od zewnetrznych srednic walków napedowych co po¬ zwala na zatrzymanie rolek dzialaniem z zewnatrz przy równoczesnym obracaniu sie walków napedo- 92 98492 984 wych. Obracanie sie walków napedowych powodo¬ wane jest za pomoca silnika.One embodiment of the invention is a conveyor to transport of items including the frame, and a plurality of cylindrical rollers mounted on a cylinder drive wheels. At least part of the surface the inner roll contacts the surface of the bite the interior of the fights that drive through making movement the rotating drive rollers are transmitted rolls. The internal diameters of the rollers are greater than the outer diameters of the drive rollers at stops the rollers by external action with the simultaneous rotation of the drive rollers 92 98 492 984 out. The rotation of the drive rollers caused it is important for the motor.

Celem wynalazku jest skonstruowanie przenos¬ nika, który przesuwa przedmioty przy róznej ich predkosci na dlugosci tego przenosnika, pozwala na zatrzymanie przesuwanych przedmiotów w jednej jego czesci, podczas gdy przedmioty znajdujace sie po obu stronach tej czesci sa w dalszym ciagu przesuwane. Rolki sa szczególnie cichobiezne w po¬ równaniu z rolkami i pasami w znanym rozwiaza¬ niu, przy czym sa one tak malych rozmiarów, ze pozwalaja na wyeliminowanie potrzeby stosowania palet transportowych normalnie stosowanych po- TTTiietlzy 4&riEem jednego przenosnika a poczatkiem * dfugiegb 'przenosnika.The object of the invention is to construct a conveyor a player that moves objects along different lines speed along the length of this conveyor allows for stopping the moving objects in one parts of it, while the items on it on both sides of this part are still still sliding. The rollers are particularly low-noise when running equation with rollers and belts in a known solution niu, and they are so small that allow to eliminate the need for use transport pallets normally used TTTiietlzy 4 & riEem of one conveyor and the beginning * dfugiegb 'conveyor.

Gdy przedmioty maja odwiniete górne krawe- dzjfe^grzysinie' 'jest transportowac je na malych rolkach. Wówczas .takie przedmioty nie kolysza sie, * sa przenoszone przez rolki wedlug wynalazku a si¬ ly na nie dzialajace sa bardzo male. Kolysanie sie wystepuje wówczas, gdy przedmioty sa scisniete razem tak, ze stykaja sie ze soba równoczesnie gór¬ nymi wywinietymi krawedziami i dolnymi krawe¬ dziami. Podobne zjawisko wystepuje przy stozko¬ wych butelkach, wówczas równiez korzystnie jest zastosowac rozwiazanie wedlug wynalazku.When objects have their top edges turned dzjfe ^ mushroomsinie '' is to transport them on small rolls. Then such objects do not sway, * are transferred by rollers according to the invention and force they are very small. Rolling it occurs when the items are pressed together together so that they touch each other at the same time curled edges and bottom edges today. A similar phenomenon occurs with a cone in bottles, then it is also advantageous apply the solution according to the invention.

Nastepna korzyscia jest plynne przyspieszanie lub hamowanie transportowanych przedmiotów przy przechodzeniu ich z grupy rolek obracajacych sie z jedna szybkoscia na inna grupe rolek obraca¬ jacych sie z druga szybkoscia. Na przyklad, gdy transportowany przedmiot przechodzi z jednej gru¬ py rolek na druga grupe, to pierwsze rolki wcho¬ dzace w kontakt z przedmiotem, beda sie lekko slizgaly po walkach napedzajacych. Jak przedmiot przesunie sie dalej na druga grupe, to rolki beda sie slizgaly coraz mniej az do czasu gdy przedmiot osiagnie pelna predkosc.Another benefit is smooth acceleration or braking the transported objects when passing them from the group of turning rollers rotates at one speed to another group of rollers with second speed. For example, when the transported item passes from one group on the second group of rolls, the first rolls enter working in contact with the object, they will be light they slipped after the driving fights. Like item will move further to the second group, the rollers will be they slipped less and less until the item was will be at full speed.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pakowarke pudelek w przekroju bocz¬ nym, fig. 2 — prawa czesc pakowarki oznaczona •na fig, 1 strzalka, w powiekszonym, czesciowym widoku z góry, fig. 3 — czesciowy przekrój oznaczo¬ ny linia 3—3 na fig. 2 widziany zgodnie z kierun¬ kiem strzalek, fig. 4 — czesciowy przekrój ozna¬ czony 4—4 na fig. 3 w powiekszeniu, widziany zgodnie z kierunkiem strzalek, fig. 5 — segment przenosnika rolkowego w powiekszonym, czescio¬ wym widoku oznaczony 5—5 na fig. 1, widziany zgodnie z kierunkiem strzalek, fig. 6 — powiekszo¬ ny przekrój oznaczony 6—6 na fig. 5 widziany zgod¬ nie z kierunkiem strzalek, fig. 7 — pojemnik znaj¬ dujacy sie na rolkach pakowarki, fig. 8 — rolki w sasiedztwie lozyska, w czesciowym widoku aksono- metrycznym, fig. 9 — przenosnik do transportu przedmiotów przez zakret z sekcje przenosnika sa¬ siadujaca przedstawiona na fig. 2, w powiekszonym czesciowym widoku z góry, fig. 10 — powiekszo¬ ny, przekrój oznaczony 10—10 na fig. 9, widziany zgodnie z kierunkiem strzalek, fig. 11 — zakret przenosnika przedstawiony na fig. 9 pokazany bez rolek i walków napedowych, w powiekszonym wi¬ doku z góry, fig. 12 — powiekszony przekrój ozna¬ czony 12—12 na fig. 9, widziany zgodnie z kierun¬ kiem strzalek, fig. 13 — dwie rolki przedstawione na fig. 9 i ich rozmieszczenie w widoku z góry, w powiekszeniu, fig. 14 — przenosnik transportu¬ jacy podluzne przedmioty, w czesciowym widoku z góry, fig. 15 — rolki w alternatywnym rozwia¬ zaniu konstrukcyjnym w czesciowym widoku akso- nometrycznym, fig. 16 — rolki rozdzielone tuleja w czesciowym widoku z przodu.The subject matter of the invention is illustrated in example the embodiment in the drawing in which fig. 1 shows the box packing machine in cross section in fig. 2 the right part of the packing machine is marked • in fig, 1 arrow, in enlarged, partial form top view, FIG. 3 is a sectional view of The first line 3-3 in FIG. 2 seen in the direction of FIG with the arrows, Fig. 4 is a sectional view, 4 to 4 in Fig. 3 enlarged, viewed in the direction of the arrows, fig. 5 - segment of the roller conveyor in an enlarged part the view denoted 5-5 in Fig. 1, seen in the direction of the arrows, fig. 6 - with the eyelid the section indicated 6-6 in FIG. 5 seen according to the present invention not with arrows, fig. 7 - container shown wrapping machine on rolls, fig. 8 - rolls w in the vicinity of the bearing, in a partial axonal view metric, fig. 9 - conveyor for transportation items by a bend with conveyor sections sa¬ the sitting area shown in Fig. 2, in enlarged form partial plan view, Fig. 10, with a magnifying glass The section marked 10-10 in Fig. 9, seen in the section in the direction of the arrows, fig. 11 - turn the conveyor shown in Fig. 9 shown without rollers and drive rollers, in enlarged view from above, Fig. 12, enlarged section, 12-12 in FIG. 9, viewed in the direction of FIG arrows, fig. 13 - two rolls shown in Fig. 9 and their arrangement in plan view, enlarged, fig. 14 - transport conveyor which oblong objects, partial view from above, Fig. 15 shows alternative rollers structural design in a partial axial view 16 - rollers separated by sleeve in partial front view.

Na fig. 1 przedstawiono pakowarke pudelek, któ- io ra ma rame 31, na której zamontowany jest prze¬ nosnik 32 pudelek i przenosnik walkowy 33. Pu¬ delka sa umieszczone na przenosniku pudelek 32 i przesuwane do srodka, az sie znajda pod prze¬ nosnikiem walkowym 33. Pudelka sa przesuwane dalej, az sie znajda pod przesuwana pionowo, glo¬ wica prózniowa 34. Glowica prózniowa 34 ma na celu podniesc partie przedmiotów z ruchomej sek¬ cji 35' przenosnika walkowego, gdy przedmioty sa juz przesuniete z przenosnika walkowego 33 na ruchoma sekcje przenosnika 35. Gdy partia przed¬ miotów jest podniesiona z ruchomej sekcji prze¬ nosnika 35 przez glowice prózniowa to wtedy ru¬ choma sekcja przenosnika jest przesunieta na po¬ zycje 35' oznaczona liniami przerywanymi. Nastep- nie glowica prózniowa 34 przenosi w dól przedmio¬ ty do odpowiedniego pudelka ustawionego na prze¬ nosniku 32 pudelek. Figura 1 odpowiada figurze 4 w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 386 224 róznia sie miedzy soba jedynie tym, ze w przenosniku 33 i ruchomej sekcji 35 przenosnika zastosowano walki w miejscu tasmy.Fig. 1 shows a box packing machine which io ra has a frame 31 on which is mounted a transducer 32-box carrier and 33. Rolling conveyor. Pu¬ delka are placed on the box conveyor 32 and slide to the center until it is under the switch roller carrier 33. The boxes are moved continue until it is under the vertically shifted voice vacuum tube 34. The vacuum head 34 has at in order to pick up lots of items from the moving section 35 'of the roller conveyor when the objects are already moved from roller conveyor 33 to the moving section of the conveyor 35. When the batch before the litters is lifted from the movable section of the litter of the carrier 35 through the vacuum head then the turn the lower section of the conveyor is moved to the side the 35 'positions are marked with dashed lines. Pedal- not the vacuum head 34 carries the workpiece down you to the appropriate box placed on the switch medium of 32 boxes. Figure 1 corresponds to figure 4 in U.S. Patent No. 3 386 224 differs only in that in the conveyor 33 and the movable conveyor section 35 fights in place of the tape were used.

Pakowarka pudelek 30 jest calkowicie opisana w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 386 224 a przedstawione w nim rozwiazanie wcho- dzi w sklad niniejszego opisu. Chociaz przedstawio¬ ny i ujawniony w niniejszym opisie nowy uklad odnosi sie do pakowarki pudelek 30 to uwaza sie, ze wynalazek nie jest bezwzglednie zwiazany ze znanym zastosowaniem przedstawionym w opisie 40 patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 386 224.The box packing machine 30 is fully described in U.S. Patent No. 3 386 224 and the solution presented therein is today in the composition of this description. At least introduced new system disclosed herein refers to the 30 box packing machine, it is considered that the invention is not necessarily related to a known application described herein U.S. Patent No. 3,386,224.

Na fig. 2 przedstawiono w czesciowym powiek¬ szonym widoku z góry przenosnik walkowy 33 za¬ montowany na ramie 31. Przedmioty na przenosni¬ ku walkowym 33 poruszaja sie zgodnie z kierun- 45 kiem oznaczonym strzalka 36. W szesciu oddziel¬ nych, równoleglych pasmach oznaczonych od 37 do 42. Pasma w ilosci szesciu sa utworzone przez kil¬ ka scianek dzialowych 43, które zawieszone sa za pomoca elementów mocujacych 44 do dwóch belek 50 46 i 47 zamocowanych na slupach 48 i 49 przy¬ twierdzonych do ramy 31. Elementy mocujace 44 moga byc luzowane w taki sposób, zeby dostoso¬ wywac ustawienie scianek dzialowych w zaleznos¬ ci od wielkosci transportowanych przedmiotów 55 i ilosci pasm.Figure 2 shows a partial eyelid top view roller conveyor 33 za¬ mounted on frame 31. Objects to be carried towards the cylindrical 33 they move in the direction of 45 marked with the arrow 36. Six separators parallel bands marked from 37 to 42. The six bands are made up of a few walls 43, which are suspended for by means of fastening elements 44 to two beams 50 46 and 47 mounted on posts 48 and 49 on fixed to frame 31. Fasteners 44 they can be loosened in such a way as to adapt divert the setting of partition walls depending on you on the size of the transported items 55 and the number of bands.

Przenosnik walkowy 33 ma duza ilosc rolek usta¬ wionych w dwóch grupach 33A i 33B. W celu wiekszej przejrzystosci tylko niektóre rolki zostaly przedstawione na rysunku. Scianki dzialowe 43 60 biegna nad grupa rolek 33B nie dotykajac ich. Rol¬ ki grupy 33A wprowadzaja transportowane przed¬ mioty na grupe rolek 33B w pasma od 37 do 42.Roller conveyor 33 has a large number of rollers in two groups 33A and 33B. To only some rollers remain for more transparency shown in the picture. Partition walls 43 60 run over the group of rollers 33B without touching them. Rol¬ groups 33A introduce the transported items litters for group of rolls 33B in strips from 37 to 42.

Rolki 50 w grupie walków 33B obracaja sie z mniej¬ sza predkoscia anizeli wynosi predkosc obrotów ro- 65 lek w grupie 33A. Rolki 50 i 51 sa takie same, róz- 40 45 50 55 605 %% 984 6 nia sie jedynie tym, ze predkosc obrotowa rolek 50 jest mniejsza od predkosci rolek 51. Powiekszony przekrój poprzeczny dwóch rolek 51 przedstawiono na fig. 4. Kazda rolka 51 jest zamontowana obro¬ towo na metalowym walku napedowym 52 i sklada sie z tulei zewnetrznej 53 wykonanej z materialu takiego jak na przyklad guma, zamocowanej na stale na tulei wewnetrznej 54 wykonanej z tworzy¬ wa sztucznego.The rollers 50 in the roller group 33B rotate less higher than the speed of rotation 65 drug in Group 33A. Rolls 50 and 51 are the same, pink 40 45 50 55 605 %% 984 6 only because the rotational speed of the rollers is 50 is lower than the speed of rollers 51. Enlarged a cross section of the two rollers 51 is shown in Figure 4. Each roller 51 is mounted on a rotor on a metal drive shaft 52 and folds made of an outer sleeve 53 made of a material such as rubber attached to the constantly on an inner sleeve 54 made of plastic artificial shaft.

Srednica wewnetrzna tulei 54 jest wieksza od srednicy zewnetrznej walka 52 co pozwala na swo¬ bodne obracanie sie rolki na walku. Wedlug jed¬ nego z rozwiazan, walek napedowy 52 jest wyko¬ nany ze stali nierdzewnej i ma zewnetrzna sredni¬ ce 6,35 milimetra, a srednica wewnetrzna tulei 54 wynosila okolo 6,74 milimetra, a tuleja byla wy¬ konana z materialu takiego jak na przyklad ny¬ lon. W innym przypadku rozwiazania konstruk¬ cyjnego na tulei 53 zastosowano zewnetrzna powlo¬ ke ze stali nierdzewnej. Tuleja 53 jest zamontowa¬ na na tulei 54 w sposób uniemozliwiajacy ich wza¬ jemne przesuwanie sie wzgledem siebie. Przynaj¬ mniej czesc wewnetrznej powierzchni tulei 54 sty¬ ka sie z zewnetrzna powierzchnia napedowego walka 52 tak, ze ruch obrotowy walków napedo¬ wych jest przekazywany tulejom. Obracanie sie walka napedowego 52 powoduje obracanie sie tu¬ lei zewnetrznej 53 i w nastepstwie przesuwanie takiego przedmiotu jak butelka lub puszka.The inside diameter of sleeve 54 is greater than Outer diameter of the fight 52 which allows for its smooth rotation of the roller on the roller. According to Jed Accordingly, the drive shaft 52 is provided It is made of stainless steel and has an external medium ce 6.35 millimeters and the inner diameter of the sleeve 54 was about 6.74 millimeters and the sleeve was high made of a material such as, for example, some lon. Otherwise, the design will be solved The outer coating is provided on the sleeve 53 with an outer coating stainless steel ke. Sleeve 53 is mounted on sleeve 54 in a manner that prevents them from picking up pleasant shifting in relation to myself. Admit it less part of the inner surface of the sleeve 54 Jan. each of the outer surfaces of the drive a roll 52 so that the rotational movement of the drive rolls is transferred to the sleeves. Rotation the drive shaft 52 causes the shaft to rotate external lei 53 and then shifting such as a bottle or can.

Zwiekszajacy sie odgórny nacisk rolki powoduje wzrost momentu obrotowego, jakkolwiek opery ru- ehu poziomego powoduja slizganie sie walków po walkach napedowych. W ten sposób jezeli ruch b,r telek lub innych przedmiotów ulegnie zaklóceniu to rolki 51 zatrzymuja sie nawet jezeli walki nape¬ dowe 52 obracaja sie nadal. W opisanym rozwia¬ zaniu konstrukcyjnym szerokosc kazdej rolki mie¬ rzona wzdluz osi jej obrotu wynosi w przyblizeniu 11,11 milimetra. Walki napedowe 52 sa ulozysko- wane kolo pasowe 58 polaczone pasem 60 z wa¬ do górnej czesci ramy 31, (fig. 3). Na koncu kazde* go walka napedowego jest w sposób staly zamoco¬ wane na belkach 55, 56 i 57 które sa zamocowane lem 59.The increasing pressure of the top roller causes increase in torque, although the opera ehu horizontal cause slipping of the fights on propulsion battles. Thus, if the move b, r phone or other items will be disturbed the rollers 51 stop even if the fighting fills up the new 52 continues to rotate. In the described solution the width of each roll of the city measured along the axis of its rotation is approximately 11.11 millimeters. 52 driveshafts are ulozysko- An important pulley 58 connected by a belt 60 to the shaft to the top of the frame 31, (Fig. 3). At the end of each * the drive shaft is permanently attached on bars 55, 56 and 57 which are fixed lem 59.

Kolo pasowe 61, o wiekszej srednicy jest w spo¬ sób staly zamocowane na wale 59 i polaczone pa¬ sem 64 z kolem pasowym 62 na wale 59. Inne ko¬ lo pasowe 65 zamontowane na wale 63 jest pola¬ czone pasem 66 z obrotowym walem wyjsciowym silnika 67 zamontowanego na ramie 31. Wal nape¬ dowy kazdej grupy rolek ma kolo pasowe nape¬ dzane jednym z pasów 60 przesuwajacych sie nad walem napedowym 59 (fig. 2). Walki napedowe 52 sa poprzeczne w stosunku do walków 59 i w ten sposób pasy 60 sa skrecone przy czym dla kazde¬ go walka napedowego 52 przewidziany jest oddziel¬ ny pas. Moze byc równiez zastosowany inny ro¬ dzaj napedu niz naped przy pomocy kól pasowych i pasów.The larger diameter pulley 61 is in the joint they are fixed to shaft 59 and connected by a pair sem 64 with pulley 62 on shaft 59. Other ko¬ a pulley 65 mounted on shaft 63 is a field connected by a belt 66 with a rotating output shaft engine 67 mounted on frame 31. Drive shaft Each group of rollers has a tension pulley knitted with one of the belts 60 passing over drive shaft 59 (Fig. 2). Drives 52 are transverse to rollers 59 and this In this way, the belts 60 are twisted for each of the drive shaft 52 is provided with a separate new belt. Another method may also be used drive rather than pulley drive and belts.

Do kolejnego, równomiernego ustawiania przed¬ miotów transportowanych w pasmach od 37 do 42 zastosowane jest nie pokazane na rysunku urza¬ dzenie. Urzadzenie to jest przedstawione w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 342 303.For successive, even adjustment of the front litters transported in bands 37 to 42 a device not shown in the drawing is used running. This device is shown in the description U.S. Patent No. 3,342,303.

Zazwyczaj urzadzenie to formuje najpierw jedno pasmo przedmiotów przesuwajacych sie na rolkach 51, a nastepnie rozdziela pkreslona uprzednio ilosc przedmiotów, kolejno na pasma 37, 38 i 39.Usually this device forms one first a strand of objects sliding on rollers 51, and then splits the previously outlined amount items, successively on bands 37, 38 and 39.

Podobnie, takie samo drugie urzadzenie formu- je pojedyncze pasmo przedmiotów przesuwajacych sie na rolkach 51, a nastepnie rozdziela okreslona uprzednio ilosc przedmiotów kolejno na pasma 40, 41 i 42. Poniewaz przedmioty posuwajace sie po rolkach grupy 33B poruszaja sie w wielu, na przy¬ klad w szesciu pasmach, a przedmioty posuwajace sie po rolkach grupy 33A poruszaja sie tylko w jednym lub dwóch pasmach, korzystnie jest, aby napedzac rolki 50 z grupy 33B z mniejsza predkos¬ cia niz rolki z grupy 33A. Drugi wal 68 (fig. 2) napedza paski 69, które sa polaczone z walkami napedowymi rolek 50. Kolo pasowe 70 jest zamon¬ towane na walku 68 i jest polaczone pasem 71 z kolem 72 o wiekszej srednicy, zamontowanym na wale 63.Similarly, the same second formula device them a single strand of moving objects on the rollers 51, and then divides the specified previously the number of items consecutively on 40 strands, 41 and 42. Since items that move after group 33B rollers run in many, for instance a clue in six strands, and items moving on the rollers of the 33A group they move only in one or two strands, it is preferable that driving rollers 50 of group 33B at slower speed weight than the rollers from group 33A. Second shaft 68 (fig. 2) drives 69 belts, which are combined with fights driven rollers 50. Pulley 70 is fitted rolled 68 and is connected by a lane 71 with larger diameter wheel 72 fitted on shaft 63.

Wal 63 jest sprzezony z walem 59 za posrednic¬ twem pasa 64 i kól pasowych 61 i 62. Kolo paso¬ we 62 ma wzglednie mala srednice w stosunku do kola pasowego 61 zamontowanego na wale 59. Na¬ tomiast kolo pasowe 72 ma wzglednie duza sredni¬ ce w stosunku do kola pasowego 70 zamontowane¬ go na wale 68. Wal 59 obraca sie z wieksza pred¬ koscia niz wal 68 nawet gdy wal 63 obraca sie z predkoscia stala. Wal 68 jest zamontowany obro¬ towo w lozyskach 73 przymocowanych do slupów 49 przy pomocy wsporników 74. Podobnie wal 59 jest zamontowany obrotowo w lozyskach 73, przy¬ mocowanych do slupów 75 za posrednictwem wsporników 74, a slupy 75 sa przymocowane do ramy 31. Wal 63 jest zamontowany w takich sa¬ mych lozyskach 76 zamontowanych na górze ramy.Shaft 63 is coupled to shaft 59 medially belt 64 and pulleys 61 and 62. Belt pulley WE 62 has a relatively small diameter compared to a pulley 61 mounted on a shaft 59. Na¬ and pulley 72 has a relatively large average mounted in relation to pulley 70 it on shaft 68. Shaft 59 rotates at a higher speed bone than shaft 68 even when shaft 63 is turning constant speed. The shaft 68 is swivel mounted in bearings 73 attached to the poles 49 with the help of brackets 74. Similarly, shaft 59 it is pivotally mounted on bearings 73, for example fastened to poles 75 via brackets 74, and the posts 75 are attached to frame 31. The shaft 63 is mounted in the same way my 76 bearings mounted on the top of the frame.

W przypadku gdy na rolkach jest umieszczony duzy ladunek, walki napedowe, na których sa za¬ montowane rolki wyginaja sie do dolu. Aby za¬ pobiec stalej deformacji walków, na ramie 31 za¬ montowane jest wiele belek 76 podporowych, któ¬ rych górna powierzchnia umieszczona jest pod rol¬ kami. W powyzszym rozwiazaniu (fig. 3 i fig. 4) odstep pomiedzy górna powierzchnia belek podpo¬ rowych a belkami wynosi w przyblizeniu 2,4 mi¬ limetra i nie jest wiekszy od 22,2 milimetra. Belki 76 usytuowane sa w poprzek ramy, ponizej rolek 50 i 51 i wchodza w kontakt z niektórymi rolka¬ mi, gdy walki napedowe uginaja sie do dolu. Rol¬ ki, które wejda w kontakt z belkami 76 zatrzy¬ muja sie, natomiast rolki, które nie wejda w kon¬ takt z belkami 76 obracaja sie w dalszym ciagu powodujac przesuwanie przedmiotów przez urza¬ dzenie.Where the rollers are placed large load, drive fights on which they are loaded mounted rollers bend downwards. To start run a permanent deformation of the rollers on the frame 31 za¬ a plurality of support beams 76 are mounted the top surface is placed under the roll kami. In the above solution (Fig. 3 and Fig. 4) the gap between the upper surface of the sub-beams ditches and the beams are approximately 2.4 mi limetra and is not larger than 22.2 millimeters. Beams 76 are located across the frame, below the rollers 50 and 51 and come into contact with some of the roll me as the drive fights bend down. Rol¬ which will come into contact with the beams 76 will stop they miss, while the rollers, which will not come into contact tact with beams 76 still rotating causing objects to pass through the device running.

Zostalo zalozone, ze przedmiot przesuwany po rolkach powinien byc przez caly czas podparty przez przynajmniej trzy rolki, wzdluz ruchu prze¬ suwania, aby zapobiec jego kolysaniu sie.It was assumed that the item was moved on rolls should be supported at all times by at least three rollers, along the movement of the sliding to prevent it from swinging.

Fig. 7 przedstawia typowy, przykladowy trans¬ portowany przedmiot oznaczony jako butelka 77.Fig. 7 shows a typical, exemplary trans ported item marked as bottle 77.

Dlugosc plaskiej powierzchni 78 butelki 77 jest okreslona wymiarem 79. Jest pozadane aby odleg¬ losc pomiedzy osiami dwóch sasiednich rzedów ro¬ lek nie przewyzszala jednej trzeciej wymiaru 79 co zapewnia, ze przynajmniej trzy rzedy rolek znaj- 40 45 50 55 607 92 984 8 duja sie caly czas pod butelka. W innym przypad¬ ku, butelka moze stracic stabilnosc.The length of the flat surface 78 bottles is 77 defined by the dimension 79. It is desirable that the distance the distance between the axes of two adjacent row rows the drug does not exceed a third of the 79 co ensures that at least three rows of rolls are found 40 45 50 55 607 92 984 8 they go under the bottle all the time. Otherwise the bottle may become unstable.

W przytoczonym opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3 386 224 pakowarka pudelek 30 zawiera ruchoma sekcje 35 przenosnika rolkowego, która jest przesuwana poziomo, w lewo (fig. 1) do pozycji 35', w której jest narysowana liniami prze¬ rywanymi. Ruchoma sekcja 35 przenosnika rolko¬ wego jest przesuwana w lewo po tym jak przed¬ mioty znajdujace sie na niej zostaly podniesio¬ ne przez glowice prózniowa 34. Pozwala to na przesuniecie glowicy prózniowej w dól, do pudelka.In the cited US patent No. 3,386,224 box packing machine 30 includes a movable section 35 of a roller conveyor, which is moved horizontally to the left (fig. 1) to position 35 ', where it is drawn with break lines rivals. Movable section 35 of the roller conveyor is moved to the left after it has passed the litters on it have been raised by the vacuum head 34. This allows move the vacuum head down into the box.

Na fig. 5 przedstawiono ruchoma sekcje 35 prze¬ nosnika w czesciowym widoku z góry oznaczonym —5 na fig. 1, widzianym zgodnie z kierunkiem strzalek. Ruchoma sekcja 35 przenosnika rolkowe¬ go zawiera rzedy rolek 80 takich samych jak rol¬ ki 50 i 51. Rolki 80 sa zamontowane na walkach napedowych 84, które sa identyczne z walkami na¬ pedowymi 52. Walki napedowe z zamontowanymi na nich rolkami 80 sa ulozyskowane na podtrzy¬ mujacych je belkach 81, 82 i 83, zamocowanych na stale w górnej czesci ruchomej sekcji 35 prze¬ nosnika rolkowego. Podobnie, walki napedowe 84 maja na zewnetrznych koncach kola pasowe nape¬ dzane pasami 85 laczacymi je z walem tulejowym 86. Wal tulejowy 86 jest polaczony z walem 68, z którym razem sie obraca. Przekrój walu tulejo- wego 86 i walu 68 przedstawiono na fig. 6.FIG. 5 shows the movable section 35 the media in the partial top view marked with -5 in Fig. 1, viewed in the direction arrows. Movable section 35 of the roller conveyor it contains 80 rows of rolls the same as the rolls k and 50 and 51. Rolls 80 are mounted on the fights 84 drives, which are identical to the fights na¬ pedal 52. Drives with mounted on them, the rollers 80 are mounted on the truss beams 81, 82 and 83 having them attached permanently in the upper part of the movable section 35, roller carrier. Likewise, 84 have pulleys on the outer ends knitted with stripes 85 joining them with a sleeve shaft 86. Sleeve shaft 86 is connected to shaft 68, which he turns with. Shaft cross-section shaft 86 and shaft 68 are shown in Fig. 6.

Wal 68 ma rowek wpustowy 87 i znajdujacy sie w nim wpust 88 biegnacy wzdluz walu 86. Wal 86 jest zamocowany obrotowo na lozyskach 87 zamo¬ cowanych do slupów 88 zamocowanych z kolei do ruchomej sekcji 35 przenosnika rolkowego. Sekcja przenosnika rolkowego zamontowana jest w ta¬ ki sam sposób jak plyta lub sekcja oznaczona 205 w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych 3 386 224. Do przesuwania ruchomej sekcji 35 przenosnika rolkowego do pozycji w której jest on narysowany linia przerywana tak jak w wymie¬ nionym poprzednio opisie patentowym, uzyty jest silownik hydrauliczny. Wal tulejowy 86 jest zamo¬ cowany przesuwnie na wale 68 z zastosowaniem wpustu 88, który zapewnia obracanie sie walu tu- lejowego 86 wraz z walem 68. W ten sposób gdy ruchoma sekcja 35 jest przesuwana na pozycje 35', wal 86 moze przesuwac sie teleskopowo po wale 68 pozwalajac na przesuwanie ruchomej sekcji 35 przenosnika rolkowego na pozycje 35' i z powro¬ tem. Nalezy zauwazyc, ze waly 59 i 68 oraz wal 86 sa równolegle do walu 63 i prostopadle do wal¬ ków 52.The shaft 68 has a keyway 87 and downstream in it the key 88 running along the shaft 86. Wal 86 it is pivotally mounted on bearings 87 with to the columns 88 attached in turn to the movable section 35 of the roller conveyor. Section the roller conveyor is mounted in the tray Same way as the disc or section labeled 205 in the United States patent 3 386 224. For shifting the movable section 35 the roller conveyor to its position dashed line drawn as in in the previously described patent, is used hydraulic cylinder. Sleeve shaft 86 is fitted slidably mounted on shaft 68 with application the key 88, which ensures the rotation of the shaft funnel 86 together with shaft 68. So when the movable section 35 is moved to positions 35 ', the shaft 86 can slide telescopically along the shaft 68 allowing the movable section to be moved 35 the roller conveyor to the 35 'positions and back tem. It should be noted that shafts 59 and 68 and shaft 86 are parallel to shaft 63 and perpendicular to shaft ków 52.

Waly 59 i 68 (fig. 2) i wal 86 (fig. 5) sa zamoco¬ wane obrotowo w lozyskach. Paski do napedu rze¬ dów walków znajdujace sie bezposrednio pod lo¬ zyskami nie beda mogly przebiegac dookola wal¬ ków walu 68 bez kolizji z lozyskami.Shafts 59 and 68 (Fig. 2) and shaft 86 (Fig. 5) are attached rotatable in bearings. Drive belts battlefields directly below the ground profits will not be able to run around the wall of shaft 68 without collision with bearings.

Na fig. 8 wal 59 jest zamocowany obrotowo w lozysku 73. Cztery rzedy rolek od 90 do 93 znaj¬ duja sie w poblizu lub pod lozyskiem 73. Kolo pa¬ sowe 94 z podwójnym rowkiem pasowym zamon¬ towane na koncu walka napedzajacego rzad 90 ro¬ lek jest polaczone paskiem 95 z walem 59, a rów¬ niez pasem 96 z kolem pasowym 97 zamontowa¬ nym na wale napedzajacym rzad rolek 91, podob¬ nie kolo pasowe 98 rzedu rolek 93 ma dwa rowki pasowe, z których jeden przeznaczony jest dla pa¬ ska 100 napedzajacego kolo pasowe 101 rzedu ro¬ lek 92. Wszystkie pasy w przenosniku rolkowym 33 sa elastyczne.In Fig. 8, the shaft 59 is rotatably mounted at bearing 73. Four rows of rollers from 90 to 93 positions they do near or under the bearing 73. Near me Owls 94 with double belt groove mounted towered at the end of the fight driving government 90 years the drug is connected by a strip 95 to a shaft 59, and thus Fit not belt 96 with belt pulley 97 on the drive shaft of the roller row 91, similar the pulley 98 of the row of rollers 93 has two grooves pulleys, one of which is intended for pa¬ ska 100 driving pulley 101 of the row lek 92. All belts in the roller conveyor 33 are flexible.

Na fig. 9 zespól narozny 110 sluzy do transpor¬ tu przedmiotów przez zakret pod katem 90°. Ze¬ spól narozny 110 moze byc polaczony z innym przenosnikiem takim jak jeden z przenosników przedstawionych na fig. 2. Transportowane przed¬ mioty moga wiec byc kolejno przesuwane w trzech oddzielnych równoleglych pasmach 40, 41 i 42 jak to poprzednio opisano. Silnik elektryczny 67 nape¬ dza wal 63, który z kolei napedza wal 59 z pa¬ sami 60 do napedu walów 52 napedzajacych rolki.In Fig. 9, corner unit 110 is used for transportation here objects by turning at an angle of 90 °. Ze¬ corner unit 110 can be combined with another a conveyor such as one of the conveyors shown in Fig. 2. The transported fore The litters can therefore be moved sequentially in three separate parallel bands 40, 41 and 42 as it was previously described. Electric motor 67 vol Shaft 63 operates, which in turn drives shaft 59 with the drive themselves 60 for the drive of shafts 52 driving rollers.

Zespól narozny 110 jest przedstawiony w zestawie¬ niu z rolkami sluzacymi do transportu przedmio¬ tów w pasmach od 40 do 42, ale moze on byc rów¬ niez zestawiony z innymi typami przenosników.The corner unit 110 is shown in the kit with rollers for transporting items the bands from 40 to 42, but it may also be not combined with other types of conveyors.

Zespól narozny 110 moze byc stosowany do prze¬ suwania przedmiotów przez zakret o kacie mniej¬ szym lub wiekszym od 90°.The corner unit 110 can be used for the changeover moving objects around a bend with a smaller angle greater than or greater than 90 °.

Wal 59' jest zamontowany na ramie 112 za po¬ srednictwem lozyska 113 i jest ustawiony prosto¬ padle do walu 111 zamontowanego na ramie 112 za posrednictwem lozyska 114. Zespól narozny 110 ma trzy grupy walów napedowych i rolek. Grupy 115 i 116 sa napedzane walem 59' podczas gdy gru¬ pa 117 jest napedzana walem 111. Zespoly lozy¬ skowe 118, 119 i 120, w których sa ulozyskowane walki napedowe rolek sa w sposób staly zamoco¬ wane do ramy 112.The shaft 59 'is mounted on the frame 112 by via bearing 113 and is straight paddle to shaft 111 mounted on frame 112 through a bearing 114. Corner unit 110 has three groups of drive shafts and rollers. Groups 115 and 116 are driven by shaft 59 'while Dec. the pa 117 is driven by the shaft 111. Bearing assemblies numbers 118, 119 and 120, in which they are located the drive rollers of the rollers are permanently attached to frame 112.

Grupa 116 ma trzy walki napedowe 121, 122 i 123r których przeciwlegle konce sa ulozyskowane w ze¬ spolach lozyskowych 118 i 120. Kazdy walek na¬ pedowy 121, 122 i 123 ma kolo pasowe 125 nape¬ dzane pasami 126 przekazujacymi im naped od walu 59'.Group 116 has three drive trains 121, 122 and 123r the opposite ends of which are attached to the teeth bearings 118 and 120. Each roller on- the pedal 121, 122 and 123 have a pulley 125 of the pulleys knitted by belts 126 transmitting power to them from walu 59 '.

Na fig. 10 wal 59' jest napedzany pasami pola¬ czonymi z walem 59 (fig. 3). Kola pasowe 127 sa zamontowane na walkach napedowych 128 grupy 115 i sa polaczone pasami 129 (fig. 10) z walem 59'.In Fig. 10, the shaft 59 'is driven by the field belts connected to shaft 59 (fig. 3). Pulleys 127 sa mounted on 128 group drives 115 and are connected by lanes 129 (fig. 10) with shaft 59 '.

Kola pasowe 127 moga byc zamocowane wciskowo na walkach napedowych 128. Walki napedowe 128 grupy 115 sa zamontowane obrotowo w lozyskach 130 i zespolach lozyskowych 119 i 120. Kola paso¬ we 131 sa zamontowane na walkach napedowych 132 grupy 117 i sa napedzane pasami 133 polaczo¬ nymi z walem 111, który jest napedzany pasami polaczonymi z innym walem napedzanym przez od¬ powiedni silnik. Pasy 126, 129 i 133 sa takie same jak pasy 60.Pulleys 127 may be interference fit on propulsion battles 128. Engine battles 128 groups 115 are rotatably mounted in bearings 130 and bearing units 119 and 120. Paso wheels WE 131 are mounted on propulsion fights 132 groups of 117 and are driven by lanes of 133 connections with the shaft 111, which is driven by belts connected to another shaft driven by od suitable engine. Lanes 126, 129 and 133 are the same like lanes 60.

Pasy 129 i 133 sa skrecone pod katem 90° ze wzgledu na polozenie kól pasowych 127 i 137 w stosunku do walów 59' i 111. Pasy 126 sa skrecone tylko pod katem 45° ze wzgledu na wzajemne po¬ lozenie kól pasowych 125 i walu 59'. Listwa lozy¬ skowa 134 jest przewidziana do ulozyskowania ze¬ wnetrznych konców walów 132 podczas gdy we¬ wnetrzne konce walków napedowych 132 sa ulo¬ zyskowane obrotowo w zespolach lozyskowych 119 i 120. Rolki 170 pomiedzy grupa 115 a przenosni¬ kiem 171 sa napedzane walem 59' podczas gdy rol¬ ki 172 pomiedzy grupa 117 a przenosnikiem 14& sa napedzane walem 111. 40 45 50 55 609 92 984 Górna powierzchnia zespolów lozyskowych 118, 119 i 120 wraz z górna powierzchnia listew lozy¬ ska 130 i 134, oraz z górna powierzchnia rolek grup 115, 116 i 117 leza w jednej plaszczyznie. W re¬ zultacie, przedmioty 135 (fig. 9) przesuwaja sie w poprzek górnych powierzchni zespolów lozysko¬ wych w czasie ich przechodzenia przez zakret w kierunku polozenia kól pasowych 136, 137 i 138 za¬ znaczonych strzalkami.Lanes 129 and 133 are twisted 90 ° due to the position of pulleys 127 and 137 in in relation to shafts 59 'and 111. Lanes 126 are twisted only at an angle of 45 ° due to the mutual connection laying of pulleys 125 and shaft 59 '. Slat of a lazy the fastener 134 is provided for mounting a pin shaft ends 132, while the inlet the inner ends of the drive shafts 132 are arranged Rotational gain in bearing units 119 and 120. Rollers 170 between group 115 and transfer unit the shaft 171 are driven by the shaft 59 'while the roll ki 172 between group 117 and conveyor 14 & are driven by shaft 111. 40 45 50 55 609 92 984 Top surface of bearing units 118, 119 and 120 together with the top surface of the slats ska 130 and 134, and with the top surface of the group rollers 115, 116 and 117 lie in one plane. In re¬ As a result, objects 135 (Fig. 9) move to across the upper surfaces of the bearing units as they pass the turn of St. pulleys 136, 137 and 138 positions marked with arrows.

Dwie zwezajace sie scianki kierujace 139 i 140 sa zamontowane na ramie przenosnika tworzac wejscie, przez które przedmioty 135 zwezaja sie w jedno pasmo aby przejsc przez zespól narozny 110.Two tapered guide walls 139 and 140 are mounted on the conveyor frame to form the entrance through which the items 135 are constrained to v one lane to pass through corner band 110.

Scianki kierujace 139 i 140 lacza sie ze sciankami 141 i 142 usytuowanymi przy przeciwleglych kon¬ cach walków napedowych grupy 117 i walków na¬ pedowych z umieszczonymi na nich rolkami 172.The guide walls 139 and 140 connect to the walls 141 and 142 situated on opposite ends of group 117 drive rollers and na-rollers pedals with rollers 172 on them.

Scianki 142 i 141 biegna przy przeciwleglych kon¬ cach wszystkich walków napedowych tworzacych zespól narozny 110 i w ten sposób ograniczaja bocz¬ ne ruchy przedmiotów w zespole naroznym. Prze¬ nosnik 143 jest usytuowany pod sciankami 139 i 140 i jest skonstruowany podobnie do grup ro¬ lek 115, 116 i 117. Przenosnik 143 ma wiele rolek zamontowanych na kazdym walku napedowym, który z kolei jest napedzany przez odpowiednie ko¬ la pasowe i odpowiedni silnik elektryczny.The walls 142 and 141 run at opposite ends the characteristics of all drive shafts forming corner unit 110 and thus limit the side movements of objects in the corner unit. Trans the carrier 143 is located beneath the walls 139 and 140 and is constructed similarly to the ro groups drug 115, 116 and 117. Conveyor 143 has multiple rolls mounted on each drive shaft, which, in turn, is driven by the corresponding wheels Belt pulleys and a suitable electric motor.

Listwa lozyskowa 130 (jej opis odnosi sie rów¬ niez do takiej samej listwy lozyskowej 134) jest zamontowana na ramie 112 i ma wyciecia 145, w których sa swobodnie ulozyskowane walki nape¬ dowe 128 rolek. Listwa 130 jest wykonana z two¬ rzywa sztucznego odpowiedniego dla ulozyskowa- nia walków napedowych 128, które moga byc wkla¬ dane i wyjmowane z wyciecia 145. Promien kazde¬ go wyciecia 145 jest nieco wiekszy od promienia walków 128. Poniewaz wyciecia sa glebsze od pro¬ mienia swego zaokraglenia wiec ich górne krawe¬ dzie znajduja sie wyzej niz os walków 128.Bearing rail 130 (its description also applies to not to the same bearing bar 134) is mounted on frame 112 and has cutouts 145, in which are freely available for fighting 128 rolls. The strip 130 is made of plastic material suitable for drive rollers 128 which can be pasted data and removed from cutout 145. Radius each its cutout 145 is slightly larger than the radius rollers 128. Because the notches are deeper than the prop their roundings, so their upper edges the day is higher than the battle axis 128.

Kazda rolka 147 ma piaste 149 o srednicy mniej¬ szej od zewnetrznej srednicy rolki 147 lecz wieksza od srednicy otworu 148. Piasty 149 wystaja na ze¬ wnatrz z rolek oddzielajac od siebie sasiadujace ze soba rolki. W ten sposób wzajemny kontakt ro¬ lek miedzy soba jest zmniejszony, poniewaz tylko niewielka plaszczyzna jednej rolki dotyka do dru¬ giej rolki. W wielu przypadkach rózne rodzaje cie¬ czy moga byc rozlane na rolki i moga splynac po¬ miedzy rolki. Piasty 149 pozwalaja na splyniecie cieczy pomiedzy rolki i zmniejszaja mozliwosc zle¬ pienia sie sasiednich rolek. W jednym z rozwiazan konstrukcyjnych zewnetrzna srednica rolek wynosi 21,33 milimetra, srednica otworu 148 wynosi 8,33 milimetra, a srednica piasty 149 wynosi 12,70 mili¬ metra. W tym samym rozwiazaniu konstrukcyj¬ nym piasta wystawala z obu stron rolki na 0,18 mm.Each roller 147 has a hub 149 smaller in diameter larger than the outside diameter of the roller 147, but larger from the diameter of the bore 148. The hubs 149 extend to the angle the inside of the rollers separating the adjacent ones rolls together. Thus, mutual contact increases the drug between themselves is reduced because only a small area of one roll touches the other play roll. In many cases, different types of shadows whether they could be spilled on the rolls and run off between the rollers. Hubs 149 allow it to drain liquid between the rollers and reduce the possibility of wrongs adjacent rolls are foaming. In one solution structural, the outer diameter of the rollers is 21.33 millimeters, bore 148 has a diameter of 8.33 millimeter and hub diameter 149 is 12.70 milliards subway. In the same design solution In this case, the hub protrudes 0.18 mm on both sides of the roller.

Rolki i walki napedowe kazdej grupy pokazanej na fig. 9 sa równolegle do pozostalych rolek i wal¬ ków napedowych tej samej grupy. Na przyklad, w grupie 115 walki napedowe 128 sa równolegle do siebie i do zamontowanych na nich rolek. Podob¬ nie walki napedowe 121, 122 i 123 sa równolegle w grupie 116 i walki napedowe 132 sa równolegle w grupie 117. Walki napedowe 132 sa ulozone pro¬ stopadle w stosunku do walków napedowych 128 a walki napedowe 121, 122 i 123 sa ulozone, w sto¬ sunku do siebie pod katem 45 stopni. W przypad¬ ku gdy przedmioty maja byc przesuwane przez za¬ kret o kacie wiekszym lub mniejszym od 90 stop- ni, wówczas walki napedowe grup 115, 116 i 117 sa tak ulozone zeby zapewnic odpowiedni kierunek ruchu.Rollers and pulleys of each group shown in Fig. 9 they are parallel to the other rolls and cylinders same group of drives. For example, v a group of 115 engaging 128 are parallel to yourself and the rollers mounted on them. Similar not the combat drives 121, 122 and 123 are in parallel in group 116 and 132 drive battles are in parallel in group 117. The fights 132 are arranged pro¬ stop to drive rollers 128 and the propellers 121, 122 and 123 are arranged, in a table approaching each other at a 45-degree angle. In coincidence towards when objects are to be moved through the slide a mole with an angle greater or less than 90 degrees ni, then the driving fights of groups 115, 116 and 117 are positioned so as to ensure the right direction traffic.

Na fig. 15 rolka 180, tak jak i inne rolki w- tym rozwiazaniu ma otwór 181 o srednicy wiekszej od srednicy walka 182 co pozwala na zatrzymanie sie rolki, gdy na nia zostanie wywarty wystarczajaco duzy nacisk nawet wtedy, gdy walek 182 obraca sie nadal. Rolka 180 ma okragly przekrój o pro¬ mieniu zmniejszajacym sie w miare oddalania sie od konca i srodka rolki, przez co utworzona jest powierzchnia wklesla 183. Transportowany przed¬ miot 184 ma przekrój okragly pasujacy do wkleslej powierzchni 183, co przeszkadza jego bocznym ru¬ chom w kierunkach oznaczonych strzalka 185, gdy jest on przesuwany w kierunku oznaczonym strzal¬ ka 186.In Fig. 15, roll 180, as well as other rollers in it In the solution, it has an opening 181 with a diameter greater than bout 182 in diameter which allows you to stop roll when it is pressed down sufficiently high pressure even as roller 182 turns still. Roll 180 has a circular cross section with a profile I keep decreasing as I go away from the end and center of the roll, whereby it is formed concave surface 183. Transported in front Litter 184 has a round cross-section matching paste surface 183, which obstructs its lateral roll chom in the directions marked with the arrow 185, when it is moved in the direction indicated by the arrow ka 186.

W wielu przypadkach korzystna jest mozliwosc podniesienia transportowanych przedmiotów z prze¬ nosnika, przy czym kontakt urzadzenia podnosza¬ cego z dolna powierzchnia przedmiotów jest nie¬ zbedny. Tuleja 194 (fig. 16) rozdziela rolki 192 za¬ montowane na walku napedowym 191. Ma ona srednice mniejsza niz rolki 192 co pozwala na umieszczenie elementu podnoszacego pomiedzy ze¬ wnetrzna powierzchnia rolek 192 i zewnetrzna po¬ wierzchnia tulei 194.In many cases, the advantage is the option lifting the transported objects with the carrier, the contact of the device being lifted the bottom surface of the objects is not redundant. Sleeve 194 (Fig. 16) separates the rollers 192 clamps mounted on drive shaft 191. It has diameter smaller than rolls 192 which allows for arranging the lifter between the teeth the inner surface of the rollers 192 and the outer surface top sleeve 194.

Przenosniki bedace przedmiotem wynalazku sa szczególnie korzystne, poniewaz moga byc budo¬ wane o odpowiedniej szerokosci i dlugosci jedy¬ nie droga dodawania i usuwania rolek i walków napedowych. Zespól naroza jest szczególnie ko¬ rzystny dla transportu przedmiotów przez zafeet bez uzycia specjalnych prowadnic ani specjalnie uksztaltowanych rolek. Przedmioty latwo poruszaja sie przez zakret dzieki odpowiedniemu ustawie¬ niu róznych rolek. Piasty oddzielajace rolki od siebie sa szczególnie korzystne nie dopuszczaja bo¬ wiem do zlepienia sie rolek woskiem lub lakierem, które splywaja pomiedzy rolkami. W przypadku gdy jakas para rolek sklei sie ze soba, moga one byc stosunkowo latwo rozdzielone przez obracanie ich w stosunku do siebie.The conveyors being the subject of the invention are especially advantageous as they can be budding important with adequate width and length only no way to add and remove rolls and rollers drive units. Naroza syndrome is particularly faint Convenient for transporting items by zafeet without the use of special guides or specially shaped rolls. Objects move easily around the bend thanks to the appropriate alignment a variety of rolls. Hubs, separating rollers from they are particularly beneficial to themselves, they do not allow I know that the rolls stick together with wax or varnish, that run down between the rollers. In case of when a pair of rollers stick together, they can be separated relatively easily by rotating them in relation to each other.

Moment obrotowy wytwarza znaczna sile wywie¬ rana na piasty sklejonych razem rolek powodujac ich rozklejenie. Moment obrotowy jest przenoszo¬ ny na rolki za posrednictwem obracania sie wal¬ ków napedowych powoduje poruszanie sie przed¬ miotów na przenosniku. W przypadku, gdy przed¬ mioty sa zatrzymane, rolki podtrzymujace równiez zatrzymuja sie, a przedmioty slizgaja sie na wal¬ kach napedowych, powstal typ rolki z „poslizgo¬ wym momentem obrotowym".The torque creates a considerable exhaust force wound on the hubs of the rollers glued together causing unsticking them. The torque is transmittable on the rollers by rotating the roller drive wheels causes the front to move litters on the conveyor. In the event that before litters are stopped, support rollers too they stop and the objects slide on the shaft drive wheels, the "slip" type of roll was created torque ".

Nastepna korzystna cecha przenosnika wedlug wynalazku jest nie stale zamontowanie walków napedowych w listwach lozyskowych. Przenosnik moze byc latwo oczyszczony i konserwowany przy zdjeciu walków napedowych z listew lozyskowych i zsunieciu walków napedowych i rolek z prze¬ nosnika. 40 45 50 55 6092 984 li 12 Wiele róznych wariantów rozwiazania jest obje¬ te zakresem wynalazku. Na przyklad w jednym z rozwiazan konstrukcyjnych rolki na wyjsciu z przenosnika byly napedzane w przeciwnym kie¬ runku niz pozostale w celu wyhamowania trans¬ portowanych przedmiotów. Rolki moga byc wyko¬ nane z jednego lub z wielu materialów. W rezulta¬ cie wspólczynnik tarcia na zewnetrznej powierzch¬ ni rolek moze byc rózny od wspólczynnika tarcia na powierzchni wewnetrznej, stykajacej sie z wal¬ kiem napedowym.Another advantage of the conveyor is according to the invention is not to constantly mount rollers drive units in bearing strips. Conveyor can be easily cleaned and maintained with removing drive rollers from bearing strips and disengagement of drive rollers and rollers with gears medium. 40 45 50 55 6,092,984 l and 12 Many different variants of the solution are covered these are within the scope of the invention. For example, in one with construction solutions of the rollers at the exit from the conveyor were driven in the opposite direction market than the rest in order to inhibit trans ported items. Rolls can be finished nane from one or more materials. As a result coefficient of friction on the outer surface n and rollers may be different from the coefficient of friction on the inner surface in contact with the cylinder drive.

Przez zwiekszenie wspólczynnika tarcia na ze¬ wnetrznej powierzchni rolek, rolki beda w bardziej pewny sposób napedzac transportowane przedmio¬ ty a równiez niedopuszcza to do slizgania sie przedmiotów na boki, w kierunku poprzecznym do kierunku transportu. W ten sposób przedmioty transportowane zachowuja pierwotna droge ruchu, co pozwala na ich transportowanie w kilku pas¬ mach bez kolizji pomiedzy pasmami.By increasing the coefficient of friction to the erosion the inner surface of the rollers, the rollers will be in more a sure way to drive the transported object you and it also prevents slippage objects to the sides, in a direction transverse to the the direction of transport. This is how items transported, they retain the original route of traffic, which allows them to be transported in several belts wave without collision between bands.

W jednym z rozwiazan wewnetrzna powierzch¬ nia rolki byla wykonana z zywicy polioksymetyle- nowej uzyskiwanej przez polimeryzacje formalde¬ hydu, podczas gdy zewnetrzna powierzchnia rolki byla wykonana z nitrylu.In one solution, the inner surface the roller was made of polyoxymethyl resin new formaldehyde obtained by polymerization hydu, while the outer surface of the roller it was made of nitrile.

Wyzszy wspólczynnik tarcia na zewnetrzne po¬ wierzchni rolki przeszkadza w obracaniu sie przed¬ miotów w trakcie przechodzenia ich przez przenos¬ nik. W niektórych przypadkach jest korzystne, ze¬ by nie dopuscic do obracania sie przedmiotów.Higher friction coefficient on the outer surface the top roller prevents the front from turning litters as they pass through the conveyor nik. In some cases it is preferable that to prevent objects from rotating.

Podluzne kontenery 161 przedstawione na fig. 14 sa transportowane przenosnikiem 160 w kierunku oznaczonym strzalka 162. Jest korzystne aby nie dopuscic do przekrecania sie przedmiotów 161 tak zeby ustawily sie podluznym wymiarem w po¬ przek przenosnika, mozna to zapewnic przez zasto¬ sowanie materialu o wysokim wspólczynniku tar¬ cia na zewnetrznej powierzchni rolek przenosnika.The elongated containers 161 shown in Fig. 14 are transported by conveyor 160 towards marked with the arrow 162. It is preferable not to allow objects to twist 161 yes so that they line up with their longitudinal dimension in half conveyor cross section, this can be ensured by a stall use of high-friction material cut on the outside of the conveyor rollers.

Dluzszy wymiar kazdego kontenera bedzie zacho¬ wywal kierunek oznaczony strzalka 162 w cza¬ sie ruchu wzdluz przenosnika.The longer dimension of each container will be the West take out the direction marked by arrow 162 in time moving along the conveyor.

W niektórych innych przypadkach jest korzyst¬ ne zastosowanie znacznych przesuniec bocznych transportowanych przedmiotów i wtedy potrzeb¬ ny jest maly wspólczynnik tarcia na zewnetrznej powierzchni rolki. W takim przypadku rolka mo¬ ze byc calkowicie wykonana z zywicy polioksyme- tylenowej. Wiele rodzajów materialów gumowych moze byc uzyte do pokrywania zewnetrznej po¬ wierzchni rolki w celu uzyskania tam wysokiego wspólczynnika tarcia. Gdy zewnetrzna powierzch¬ nia rolki jest stalowa to wspólczynnik tarcia jest znacznie mniejszy, niz gdy powierzchnia ta jest gumowa.In some other cases it is preferable no use of significant side shifts transported items and then needed there is a low coefficient of external friction roller surface. In that case the roll of mo¬ to be completely made of polyoxyme resin Tylenowa. Many kinds of rubber materials can be used to cover the outer surface top roller in order to get there high coefficient of friction. When the outer surface Since the roller is made of steel, the friction factor is much smaller than when the area is rubber.

Korzystnie jest, gdy wykonuje sie rolki z mate¬ rialu, który ma gladka powierzchnie zewnetrzna, pod która znajduja sie wlókna szklane. Po zeszli- fowaniu powierzchni zewnetrznej rolki odslonie¬ te zostaja nitki szklanego wlókna, co daje w na¬ stepstwie wysoki wspólczynnik tarcia na zewnetrz¬ nej powierzchni rolki a na powierzchni wewnetrz¬ nej utworzonej przez wtrysk utrzymuje sie niski wspólczynnik tarcia. W celu otrzymania rolek o ma¬ lym poslizgu, z wysokim wspólczynnikiem tarcia rolki moga byc wykonane z politereftalenu.Preferably, rolls of material are made rial, which has a smooth outer surface, under which there are glass fibers. After they descended corrugation of the outer surface of the roll exposes these remain threads of glass fiber, which gives a na¬ high coefficient of friction on the outside surface of the roller and on the inside surface the pressure created by the injection remains low coefficient of friction. In order to obtain rolls of a small Low slip, with high coefficient of friction the rollers can be made of poly-terephthalene.

Claims

Patent claims

1. Conveyor for transporting multiple items. adjoining rows, characterized in that it has a frame (31) with partition walls (43) fixed thereon, giving off a plurality of strands, over which one row of objects is transported, and a plurality of circular pedaling bouts (52), each of which has an outer surface formed by the outer diameters of the rollers, and that it has a plurality of cylindrical rollers (50), (51) disposed in conveyor belts, mounted side by side on each of the drive rollers which have internal bearing surfaces formed from the diameters of the inner rollers surrounding the drive rolls (52) and at least partially in contact with the outer surfaces of the drive rolls (52) in order to transmit the rotational motion of the drive rolls (52) to the rollers (50), (51), the diameter being the internal rollers are larger than the diameter of the external drive rollers, which allows the rollers to be held outside in one of the strands while the drive rollers and rollers rotate at the same time in other strips, the rollers protruding upwards forming a non-continuous bearing surface for moving objects along it, and which surface is inclined from the vertical so that the objects are held on it by the force of gravity, and has a motor ( 67) causing the rotation of the drive rollers and the appropriate devices connecting the drive rolls to the output shaft of the engine.

2. Conveyor according to claim The apparatus of claim 1, wherein each drive shaft (52) has a belt groove device at one end and the drive motor has a rotating output shaft to which is attached a first rotatable shaft (59) and a plurality of belts. (95) endless drives connecting the first drive shaft (59) to at least some belt-groove devices to cause the drive rolls (52) and rollers (50) to rotate (51) while the first shaft (59) rotates. .

3. Conveyor according to claim The device of claim 2, characterized in that the circumferential groove device consists of pulleys with a circumferential groove each mounted at one end of each drive roller (52).

4. Conveyor; that the discontinuous support surface is horizontal.

5. Conveyor according to claims The method of claim 1, characterized in that each roller (50), (51) has an inner sleeve (54) made of plastic fixedly mounted in the outer rubber cylinder.

6. Conveyor according to claim The apparatus of claim 2, further comprising a second shaft (68) mounted to rotate on the frame (31), a plurality of pulleys and drive belts connecting the first shaft (59) and the second shaft (68) to the third shaft (63). ) and motor (67), and the second shaft (68) with some drive shafts (52), the pulleys (61) and (70) having different diameters due to 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6092 984 13 14 whereby the first shaft (59) rotates at a different speed than the second shaft (68).

7. Conveyor according to claim The method of claim 2, characterized in that it has a support beam (76) mounted on the frame (31) under the rollers (50), (51), the distance of the support beam (76) from the outer surface of the rollers not exceeding 2.4 mm and the beam (76) supports the rollers (50), (51) while the drive shaft (52) deflects under load.

8. A conveyor for transporting items characterized by a frame (31), a plurality of circular drive rollers (52) pivotally mounted on the frame (31), a plurality of circular rollers (80) mounted side by side on each of the rollers. (84), the rollers (80) having internal bearing surfaces formed by the diameters of the internal rollers and at least partially in contact with the external surfaces of the driving rollers (84) in order to transmit their rotational movement to the rollers ( 80), the internal diameters of the rollers being larger than the external diameter of the drive rollers, which allows the rollers to be stopped by external action in a fixed position while the drive rollers rotate while the rollers (80) protrude up to mountains forming a discontinuous support surface for sliding objects thereon, which surface is inclined from the vertical so that the objects are held thereon by the force of gravity, and has a motor to cause the rotation of the drive rolls (84) and a suitable device connecting them to the output shaft of the engine, each drive shaft (84) having at one end a device with a circumferential groove for the drive belt and the motor having a rotary output shaft, while the conveyor also has a shaft (68) fixed and a plurality of drive belts (95) endlessly connect it to at least some devices provided with a belt groove to cause the drive rollers (84) and rollers (80) to rotate during rotation of the shaft (68). ) and pulleys, each having a circumferential groove and each mounted on one end of the drive rollers (84), and the conveyor has a discontinuous surface supporting a horizontal and a movable section (35) mounted on the frame (31) so that the shaft is (68) is telescopically connected to a shaft (86) extending along the shaft (68) and moving horizontally on the frame (31), the shaft (68) being connected to the shaft (86) in such a way that they cannot be interconnected. rotation, while a part of the drive rolls (84) with the portions of rollers (80) mounted thereon are mounted such that it is possible to rotate the movable section (35) and they are connected by straps (85) to the shaft (86).

9. Conveyor according to claim The method of claim 8, wherein the shaft (86) has a bore in which the shaft (68) is slidably mounted, the shaft (86) having a key and a spline groove to prevent the two shafts from rotating relative to each other.

10. Conveyor according to claim The method of claim 9, characterized in that the shaft driven rollers (68) feeding the items onto the rollers on the movable plate are parallel to the rollers, and also in that it comprises a box conveyor (32) for positioning them in loading position under the movable section (35), a device for lifting the movable section (35), mounted on the frame (31) above the movable section (35), for lifting objects from the movable section (35> 5 and lowering them into boxes, device for moving the movable section) (35) horizontally from a position where it rests against the shaft driven rollers (68) to a position where it no longer rests under the vacuum head (34).

11. A conveyor for transporting items, characterized by having a plurality of parallel drive rollers, a plurality of rollers mounted adjacent to each other, loosely mounted on each pedal roll, which protrude upwards to form a discontinuous bearing surface for the purpose of moving the transported objects along it, and which surface is inclined from the vertical, which enables objects to be held thereon by the action of the forces of gravity, devices coupled with propelled combat devices to give the pedestrian combat a rotary motion, the pedal combat being The external diameter is smaller than the internal diameter of the rollers, which allows some of the rollers placed on one of the rollers to be stopped under the influence of external forces, while at the same time this roll and other rollers are not stopped, and the rollers mounted on it rotate.

12. Conveyor according to claim A method as claimed in claim 11, characterized in that the devices coupled to the drives to rotate the struggles are coupled to the drive rollers so as to impart movement to at least one of the rollers at a speed different from that of at least one of the other drive rollers.

13. Conveyor according to claim A method according to claim 11, characterized in that the devices coupled to the drive rollers are coupled to them in such a way as to actuate some of the drive rollers at a speed different from that of the other drive rollers.

14. Conveyor according to claim The process of claim 11, wherein the discontinuous bearing surface is horizontal.

15. Conveyor according to claim The method of claim 11, characterized in that each roller consists of an inner sleeve permanently fixed to the outer sleeve, both sleeves being made of different materials.

16. Conveyor according to claim 11, characterized in that it additionally has a supporting beam placed under the rollers, but at a distance from the rollers, this beam being placed in close proximity to the external surface of at least one roller and serving to support the roll. the roller and the drive shaft of the rollers in the event that an elastic deflection of the drive shaft occurs under load.

17. Conveyor according to claim A device as claimed in claim 11, further comprising bearing strips (130) for rotatably supporting the drive rolls (128) and having a plurality of cutouts (145) into which drive rolls (128) are inserted, each drive shaft (128) rotates freely in one of the leakages (145).

18. Conveyor according to claim A method according to claim 11, characterized in that some rollers (147) have hubs (149) having a diameter greater than the inner diameter of the roller and a smaller outer diameter of the roller, protruding from she eats the rolls on the outside, separating them.

19. Conveyor according to claim 11. A method according to claim 11, characterized in that the drive rolls and rollers are arranged in such a way that objects can be transported through the curve.

20. Conveyor according to claim 17. A method according to claim 17, characterized in that the drive rolls and rollers are mounted in a plurality of groups, all drive rolls and rollers therein being in each group being parallel to each other.

21. Conveyor according to claim 20, characterized in that the plurality of drive rollers and rollers arranged parallel to each other constitute a first group that is perpendicular to the second group of parallelly arranged rollers and rollers, and has a third group of parallelly arranged rollers and rollers which between the first and second groups and is situated at an angle of 45 degrees to them and serves to transport items from the first to the second group.

22. Conveyor according to claim A method according to claim 21, characterized in that it has two mutually spaced containment walls located at the opposite ends of the drive rollers and serving to prevent transported objects from escaping from the rollers.

23. Conveyor according to claim A device as claimed in claim 22, characterized in that it has two tapering guide walls extending the limiting walls which form the entry of the transported objects onto the group of rollers.

24. Conveyor according to claim The method of claim 11, characterized in that the rolls have a concave outer surface.

25.-A conveyor according to claim A sleeve as claimed in claim 11, characterized in that it has a bushing mounted on at least one drive roller between two rollers, having an outer diameter smaller than that of the rollers.

26. A telescopic conveyor for transporting items characterized in that it has a frame (31) with a roller conveyor (33) mounted thereon and a movable conveyor section (35), a plurality of drive rollers (52), (84), with whereby some of the rollers (52) are mounted such that rotation is possible on the roller conveyor (33), and some drive rolls (84) are mounted on a movable section (35) of the conveyor, and have a plurality of rollers (50), ( 80) mounted side by side on each of the drive rollers (52), (84), the rollers (50), (80) having a cylindrical inner bearing surface surrounding the drive shaft (52), (84), which the inner surface is at least partially in contact with the outer surface of the drive roller (52) (84) whereby the rotational movement of the drive rollers (52) (84) is transmitted to the rollers (50) (80), the diameters being The inner rollers (50), (80) are larger than the diameter of the outer drive rollers (52), (84) which allows the rollers (50), (80) to stop from the outside in a stationary position with the simultaneous rotation of the drive shaft on which they are mounted, and has a shaft (68) rotatably mounted on a roller conveyor (33) as well as a shaft (86) telescopically connected to the shaft (68) and is mounted such that pivotal movement is possible on the moving conveyor section (35), the shaft (68) and shaft (86) being sequentially connected to the drive rollers (52) mounted on the conveyor roller (33) and the drive rollers (84) mounted on the moving section (35) of the conveyor, and having a device for driving the shaft (86) and rotating it to rotate the drive rolls (84). 15 20 25 3092 984 / I: FIG. And u ^ _ypipiiiiiiipuuc = 59 60 FIG. 2 FIG. 4 * 92 984 FIG. 7 -79 — H / 7/7/7 127- 126 ^ FnmTT ^^ • o I "'133' FIG. 10 ^ F / G // F / 6. 12 ^ J 128 F / G. / 3 mm \ yyyPi yfl ll ^ PTFfl T iTlMl F / 6. / 4 —- ^ '86 | 84 F / (?. / 5 »f /