PL92807B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92807B1 PL92807B1 PL17317274A PL17317274A PL92807B1 PL 92807 B1 PL92807 B1 PL 92807B1 PL 17317274 A PL17317274 A PL 17317274A PL 17317274 A PL17317274 A PL 17317274A PL 92807 B1 PL92807 B1 PL 92807B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenylene
- mol
- diphenylene
- chloride
- stream
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 7
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000001989 1,3-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:1])=C([H])C([*:2])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 125000001140 1,4-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:2])=C([H])C([H])=C1[*:1] 0.000 claims description 2
- -1 aromatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 19
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 8
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- YCGKJPVUGMBDDS-UHFFFAOYSA-N 3-(6-azabicyclo[3.1.1]hepta-1(7),2,4-triene-6-carbonyl)benzamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC(C(=O)N2C=3C=C2C=CC=3)=C1 YCGKJPVUGMBDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 4-Aminophenyl ether Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1OC1=CC=C(N)C=C1 HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-aminocyclohexyl)methyl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1CC1CCC(N)CC1 DZIHTWJGPDVSGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700143 Castor fiber Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- GNNALEGJVYVIIH-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2-diamine;hydrochloride Chemical compound Cl.NC1=CC=CC=C1N GNNALEGJVYVIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- XXKOQQBKBHUATC-UHFFFAOYSA-N cyclohexylmethylcyclohexane Chemical compound C1CCCCC1CC1CCCCC1 XXKOQQBKBHUATC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania poliamidów i kopoliamidów aromatycznych stosowanych do formowania wlókien, jedwabiu, zylek, blon itp.Dotychczas poliamidy i kopoliamidy aromatyczne otrzymuje sie z chlorobezwodników aromatycznych kwasów dwukarboksylowych i dwuamin aromatycznych, najczesciej droga polikondensacji miedzyfazowej, pol i kondensacji emulsyjnej i niskotemperaturowej polikondensacji roztworowej.Znany sposób oparty na polikondensacji miedzyfazowej polega na tym, ze roztwór wodny dwuaminy aromatycznej miesza sie z roztworem chlorobezwodnika kwasowego w rozpuszczalniku organicznym, w obecnosci sody, wodorotlenku sodowego lub odpowiedniej aminy, które spelniaja role akceptora chlorowodoru wydzielajacego sie w czasie reakcji. Ponadto w celu zmniejszenia napiecia powierzchniowego na granicy podzialu faz cieklych dodaje sie do ukladu emulgatorów . W sposobie tym na granicy zetkniecia sie obu faz cieklych powstaje w wyniku reakcji Schotten-Bqumana polimer, który w przypadku, gdy uklad nie jest mieszany tworzy blonke, zas gdy uklad jest intensywnie mieszany tworzy zawiesine. Wada tego sposobu jest koniecznosc stosowania duzych rozcienczen roztworów monomerów do 0,1 mola/l, ponadto otrzymany polimer posiada duzy stopien zanieczyszczenia.Sposób polikondensacji emulsyjnej polega na tym, ze ehlorobezwodnik kwasowy rozpuszcza sie w rozpuszczalniku organicznym, na przyklad tetrahydrofuranie lub cykloheksanonie, a dwuamine w wodzie, przy czym w powstalym ukladzie wieloskladnikowym, szczególnie w obecnosci soli lub wodorotlenku sodowego, które sa akceptorami chlorowodoru oraz w obecnosci chlorku sodowego spelniajacego role wysalacza, tworzy sie uklad dwufazowy emulsyjny. W czasie reakcji dwuamina przechodzi z fazy wodnej do organicznej i reakcja syntezy poliamidów aromatycznych zachodzi nie na granicy faz, lecz w kropelkach emulsji organicznej.Natomiast akceptor chlorowodoru znajduje sie wylacznie w fazie wodnej W takich warunkach zostaje osiagniete oddzielenie strefy syntezy polimeru od strefy zobojetnienia chlorowodoru, dzieki czemu zmniejsza sie prawdopodobienstwo wystepowania niekorzystnych reakcji ubocznych, przede wszystkim reakcji hydrolizy chlorobezwodnika kwasowego. Sposób ten pozwala na uzycie stezen monomerów do 0,3 mola/l, jednak2 92 807 w przypadku polikondensacji okresowej wymaga stosowania duzych ilosci roztworów, przy czym trudno jest uzyskac dobra powtarzalnosc wyników syntezy dla poszczególnych partii otrzymanego polimeru.W niskotemperaturowej polikondensacji roztworowej synteze poliamidów aromatycznych prowadzi sie w takich rozpuszczalnikach, w których rozpuszczaja sie dobrze chlorobezwodnik kwasowy idwuamina oraz powstajacy polimer aromatyczny. Jako rozpuszczalniki stosuje sie dwumetyloacetamid, dwumetylosulfotienek, dwumetyloformamid z dodatkiem chlorku litu i inne. Wada tego sposobu jest trudnosc utrzymania temperatury procesu na stalym poziomie ze wzgledu na reakcje silnie ezgotermiczna, ponadto klopotliwe jest usuwanie z roztworu produktów zobojetnienia chlorowodoru.W dotychczas znanych i stosowanych sposobach otrzymywania poliamidów i kopoliamidów aromatycz¬ nych reakcja syntezy przebiega okresowo.Sposób otrzymywania poliamidów i kopoliamidów wedlug wynalazku polega na tym, ze do reaktora zapewniajacego intensywne mieszanie doprowadza sie w sposób ciagly strumienie chlorobezwodnika o wzorze ogólnym 1, w którym A oznacza rodnik 1,3 fenylenowy i 1,4-fenylenowy oraz dwuaminy o wzorze ogólnym 2, w którym B oznacza rodnik meta-fenylenowy, para-fenylenowy, 4,4'-dwufenvleno-metan, 4,4'-dwufeny- leno-sulfon, 4,4'-dwufenyleno-tlenek, 4,4'-dwufenyleno-siarczek, 4,4'^dwucykloheksylo-metan, a takze strumien akceptora, na przyklad weglanu sodowego. Udzial natezenia przeplywu objetosciowego kazdego ze strumieni zasilajacych reaktor, w stosunku do strumienia sumarycznego jest mniejszy niz 25%, zas stezenie roztworów zawiera sie w granicach od 0,25 mola/l do 1,32 mola/l. Utworzona w reaktorze emulsje powstala w wyniku wymieszania strumieni zasilajacych, zawierajaca poliamid i kopoliamid aromatyczny odprowadza sie nastepnie w sposób ciagly z reaktora, po czym produkt z emulsji wytraca sie woda, filtruje, dokladnie przemywa, a nastepnie suszy.Sposób wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie poliamidów i kopoliamidów aromatycznych z wydajnoscia 98% wydajnosci teoretycznej.Sposób wedlug wynalazku ilustruja blizej podane przyklady.Przyklad I. Do reaktora opojemrosci wewnetrznej 20 cm3, wyposazonego w szybko obrotowe mieszadlo dozowano w sposób ciagly za pomoca pomp dozujacych strumienie nastepujacych roztworów, z natezeniem przeplywu 80 ml/minute. Strumien roztworu zawierajacego 67,000 g/l chlorku izoftalilu w cykloheksanonie o stezeniu 0,33 mola/l oraz strumien zawierajacy 35,686 g/l meta-fenylenodwuaminy, a takze 69,960 g/l, czyli 0,66 mola/l weglanu sodowego w wodzie. Temperatura dozowanych roztworów wynosila -25°C, przy czym w reaktorze utrzymywano temperature 16-24°C. Z reaktora odbierano w sposób ciagly mase poreakcyjna w postaci gestej emulsji, z której nastepnie wytracono strumieniem wody poli-m-fenyleno-izoftalamid. Wytracony polimer odfiltrowano i przemywano woda do zaniku zapachu cykloheksanonu i braku reakcji na obecnosc jonów Cl-. Tak oczyszczony polimer wysuszono w temperaturze 60°C pod cisnieniem 15 mm Hg.W.ciagu 1 godziny pracy reaktora uzyskano 370 g polimeru. Polimer ten posiadal lepkosc zredukowana- 1,00 mierzona w roztworze 96% kwasu siarkowego o stezeniu 0,5 g polimeru w 100 ml kwasu.Polimer ten posiadal poczatkowa temperature rozkladu 395°C. Z polimeru tego uformowano wlókna o wytrzymalosci 32 G/tex.Przyklad II. Do reaktora jak w przykladzie I dozowano w sposób ciagly z natezeniem przeplywu 80 ml/minute strumien zawierajacy 67 g/l, czyli 0,33 mola/l chlorku izoftalilu w cykloheksanonie, strumien roztworu z natezeniem 40 ml/minute zawierajacy 74,372 g/l, czyli 0,66 mola/l meta-fenylenodwuaminy oraz strumien roztworu wodnego weglanu sodowego z natezeniem przeplywu 40 ml/minute, zawierajacy 139,920 g/l, czyli 1,32 mola/l weglanu sodowego. Strumienie wprowadzane do reaktora posiadaly temperature otoczenia -25°C, zas temperature wewnatrz reaktora utrzymywano w granicach 16-25°C. Nastepnie z reaktora odbierano w sposób ciagly mase poreakcyjna, z której wytracono strumieniem wody poli-m-fenyleno- izoftalamid. Dalsze postepowanie z polimerem lacznie z oczyszczeniem lepkosci bylo analogiczne jak jak w przykladzie I.Wciagu 1 godziny pracy reaktora uzyskano 360 g polimeru o lepkosci zredukowanej -0,85. Poczatkowa temperatura rozkladu polimeru wynosila 395°C. Z polimeru tego uformowano folie o wytrzymalosci 1830kG/cm2.Przyklad III. Do reaktora jak w przykladzie I dozowano w sposób ciagly nastepujace strumienie roztworów: strumien roztworu o natezeniu przeplywu 40 ml/minute, zawierajacy 134,000 g/l, czyli 0,66 mola/l chlorku izoftalinu w cykloheksanonie, strumien roztworu o natezeniu przeplywu 40 ml/minute, zawierajacy 71,372 g/l. czyli 0,66 mola/l meta-fenylenodwuaminy oraz strumien roztworu o natezeniu 80 ml/minute92807 3 zawierajacy 99,960 g/l, czyli 0,66 mola/l weglanu sodowego. Dalej postepowano analogicznie jak w przykla¬ dzie I. W wyniku syntezy otrzymano wciagu 1 godziny 370g poli-m-fenyleno-izoftalamidu o lepkosci zreduko¬ wanej - 2,15 i poczatkowej temperaturze rozkladu 395°C. Z polimeru tego otrzymano wlókna o wytrzymalosci 40G/tex.Przyklad IV. Do reaktora jak w przykladzie I dozowano w sposób ciagly strumien roztworu o natezeniu przeplywu 40 ml/minute zawierajacy 134,000 g/l, czyli 0,66 mola/l chlorku izoftalilu oraz strumien o natezeniu przeplywu 120 ml/minute powstaly z wstepnego zmieszania przed reaktorem strumienia roztworu o natezeniu przeplywu 80 ml/minute zawierajacego 69,960 g/l, czyli 0,66 mola/l weglanu sodowego ze strumie¬ niem roztworu o natezeniu przeplywu 40 ml/minute zawierajacego 57,098 g/l, czyli 0,528 mola/l meta-fenyleno- dwuaminy i 14,274 g/l, czyli 0,132 mola/l para-fenylenodwuaminy.Dalej postepowano jak w przykladzie I.W wyniku syntezy otrzymano wciagu 1 godziny 350g kopoli-m-fenyleno-p-fenyleno-izoftalamidu o lep¬ kosci zredukowanej - 2,28. Poczatkowa temperatura rozkladu kopolimeru wynosila 390°C. Z kopolimeru tego uformowano folie o wytrzymalosci 1200 kG/cm2.W tablicy podano zwiazki wyjsciowe monomerów oraz ich mieszanin stosowanych do syntezy poliamidów i kopoliamidów z zachowaniem warunków oraz kolejnosci reakcji jak w przykladzie I. Ponadto podano w tablicy lepkosc zredukowana otrzymanego zwiazku, jego poczatkowa temperature rozkladu ouz rodzaj polimeru aromatycznego.Otrzymane poliamidy i kopoliamidy aromatyczne wymienione w tabeli byly rozpuszczalne w dwumetylo- acetamidzie i dwumetyloformamidzie z dodatkiem do 5% chlorku litu.Roztwory poliamidów i kopoliamidów aromatycznych w dwumetyloacetamidzie lub dwumetyloforma¬ midzie z dodatkiem soli litu nadawaly sie dobrze do formowania wlókien, a otrzymane wlókna i blony odznaczaly sie wysoka odpornoscia termiczna i wykazywaly wlasciwosci samogasnace.Tabela Wyjsciowemonomery Poczatkowa Przyklad w procentach molowych Lepkosc temperatura Rodzaj chlorek kwasowy dwuamina zredukowana rozkladu w C polimeru V 100 chlorku tereftalilu 100 meta-fenylenodwuaminy VI 100 chlorku tereftalilu 100 para-fenylenodwuaminy VII 100 chlorku tereftalilu 80 meta-fenylenodwuaminy para-fenylenodwuaminy VIII 80chlorku izoftalilu 100 meta-fenylenodwuaminy * 20 chlorku tereftalilu IX 80 chlorku izoftalilu 100 para-fenylenodwuaminy chlorku tereftalilu X 100 chlorku izoftalilu 80 meta-fenylenodwuaminy 4,4'-dwuamino-dwufenylo- -sulfonu XI 100 ehlorku izoftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwufenylo- -sulfonu XII 100 chlorku treftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwufenylo- -sulfonu XIII 100chlorku izoftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwufenylo- -metanu XIV 100 ehlorku tereftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwufenylo- -metanu XV 100 czesci izoftalilu 80 meta-fenylenodwuaminy 4,4'dwuamino-dwufenylo- -metanu XVI 100 chlorku izoftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwucykloheksylo -metanu XVI I 100 chlorku izoftalilu 100 4,4'-dwuamino-dwufenylowego- -tlenku XVIII 100chlorku izoftalilu 100 4,4'-dwuaminordwufenylowego- -siarczku 0,51 0,46 0,84 135 0,79 1,33 0,56 0,38 1,55 0,48 1,87 0,27 1,93 1,94 470 500 480 400 470 400 410 420 410 420 400 460 400 400 homopolimer homopolimer kopolimer kopolimer kopolimer kopolimer homopolimer homopolimer homopolimer homopolimer kopolimer homopolimer homopolimer homopolimer4 92 807 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania poliamidów i kopoliamidów aromatycznych z chlorobezwódników aromatycznych kwasów dwukarboksylowych i dwuamin aromatycznych, znamienny tym, ze do reaktora zapewniajacego intensywne mieszanie doprowadza sie w sposób ciagly strumienie roztworów chlorobezwodnika o wzorze ogólnym 1, w którym A oznacza rodnik, 1,3-fenylenowy i 1,4-fenylenowy oraz dwuaminy o wzorze ogólnym 2, w którym B oznacza rodnik meta-fenylenowy, para-fenylenowy, 4,4'-dwufenyleno-metan, 4,4'-dwufenyleno-sul~ fon, 4,4'-dwufenyleno-tlenek, 4,4'-dwufenyleno-siarczek, 4,4'-dwucykloheksylo-metan, a takze strumien akcep¬ tora, jak weglanu sodowego, przy czym udzial natezenia przeplywu objetosciowego kazdego ze strumieni zasilajacych reaktor, w stosunku do strumienia sumarycznego jest mniejszy niz 25%, zas stezenie roztworów zawiera sie w granicach od 0,25 mola/l do 1,32 mola/l. ClOC-fKOCl wzór 1 NH2-B-NH2 mor l Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17317274A PL92807B1 (pl) | 1974-07-31 | 1974-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17317274A PL92807B1 (pl) | 1974-07-31 | 1974-07-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92807B1 true PL92807B1 (pl) | 1977-04-30 |
Family
ID=19968458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17317274A PL92807B1 (pl) | 1974-07-31 | 1974-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92807B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-31 PL PL17317274A patent/PL92807B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1104296A (en) | Process for producing aromatic polyamides having a high degree of polymerization | |
| JPS6048537B2 (ja) | ポリ‐p‐フエニレンテレフタルアミドの製造方法 | |
| JPS61252229A (ja) | 芳香族系コポリアミドより成る成形体およびその製造方法 | |
| US5097015A (en) | Fully aromatic copolyamide from 4,4'-diamino benzanilide | |
| CN110922585B (zh) | 一种利用双螺杆挤出反应制备聚酰胺树脂的方法 | |
| AU677053B2 (en) | Preparation of poly(M-phenylene isophthalamide) filaments | |
| US7009028B2 (en) | Continuous process for the production of polyamides | |
| US4297478A (en) | Process for the discontinuous production of aromatic in mixture of polyamides calcium chloride and N-methylpyrrolidone-2 | |
| PL92807B1 (pl) | ||
| JPH0559776B2 (pl) | ||
| US3775361A (en) | Preparation of stable concentrated solutions of aromatic nitrogen-linked condensation polymers | |
| KR900008465B1 (ko) | 방향족 폴리아미드의 용액중합용 용매 혼합물 | |
| JPS6254725A (ja) | 芳香族ポリアミド及びその製造方法 | |
| US3839294A (en) | Sulfonation of diamides of meta-phenylenediamine | |
| US4009154A (en) | Process for preparing aromatic polyamides with sodium carbonate hydrate as acid acceptor | |
| US5334694A (en) | Aromatic copolyamides, processes for their preparation and structures formed therefrom | |
| US3575933A (en) | Process for preparing benzamide polymers | |
| US5266672A (en) | Aromatic copolyaide from diamino benzanilide | |
| KR960010254B1 (ko) | 폴리아미드 반응용기 세정 방법 | |
| US3498955A (en) | Neutralization of polymerization solutions of aromatic polyamides | |
| US3660361A (en) | Highly ordered azo-aromatic polyamides | |
| KR960010253B1 (ko) | 방향족 폴리아미드 반응 용기내의 수분을 제거하기 위한 세정 방법 | |
| KR910004705B1 (ko) | 방향족 폴리아미드섬유와 그의 제조방법 | |
| KR940000286B1 (ko) | 방향족 폴리아미드 펄프의 제조방법 | |
| KR970000403B1 (ko) | 방향족 폴리아미드의 제조 방법 |