Znane sa elektryczne piece indukcyjne z topniskiem kanalowem, którego wypra¬ wa jest wykonana ze specjalnego materja- lu ogniotrwalego. Piece takie stawiano od dolu wgóre, a po wykonczeniu szkieletu dla dolnej czesci ubijano jej wyprawe z masy ogniotrwalej lacznie ze sciankami kanalu topniskowego, poczem budowano piec dalej wgóre, ubijajac stopniowo ognio¬ trwala mase w jego wyzszych czesciach.Ten sposób budowy pieca jest o tyle nie¬ dogodny, ze ubijanie jego wyprawy we¬ wnatrz ustawionego juz rusztowania jest trudne i zabiera wiele czasu. Przy na¬ prawie wyprawy trzeba caly piec rozbierac i na nowo potem stawiac, nawet jezeli u- szkodzenie wyprawy bylo niewielkie.Niniejszy wynalazek zaradza tej niedo¬ godnosci w ten sposób, ze czesc kanalu topniskowego, przylegajaca do górnej prze¬ strzeni zbiorczej, wykonywa sie zewnatrz pieca jako oddzielna czesc, która mozna w stanie gotowym zmocowac z górna cze¬ scia pieca.Przyklad wykonania pieca podlug wy¬ nalazku przedstawiono na fig, 1 w prze¬ kroju pionowym; na fig, 2 przedstawiono równiez pionowy przekrój przez srodek dolnej czesci tegoz pieca, obróconego o 90°.Piec spoczywa na stosownie podpartej plycie 6, na której ustawia sie górna czesc pieca, skladajaca sie z zewnetrznego pla¬ szcza c; w plaszczu tym ubija sie, muru¬ je lub w inny sposób wykonywa wewnetrz¬ na wyprawe d pieca. Dolna czesc piecasklada sie w zasadzie z dwóch bocznych czesci lanych e, polaczonych srubami f, wzmocnionych stosownie zapomoca zelber lub tym podobnych czesci i przymocowa¬ nych do plyty 6 srubami g. Wewnatrz dol¬ nej czesci pieca znajduje sie wyprawa h, tworzaca koryto topniskowe i. W srodku wyprawy znajduje sie jak zwykle otwór, a w tym otworze jak i (zewnatrz wyprawy mieszcza sie rdzenie transformatora, slu¬ zacego do ogrzewania pieca. Wokolo wy¬ prawy, a szczególnie pod nia, znajduje sie wanstwa k, izolujaca piec od utraty ciepla.Cala wyprawa h jest jednolita, lecz mozna ja rozdzielic wzdluz linji m (fig. 2), co u- latwia dokladne wykonanie kanalu i. Je¬ zeli wyprawa jest zrobiona z dwóch cze¬ sci, ito laczy sie je kitem, a oprócz tego sciaga sie razem zapomoca tych samych srub f, które lacza zewnetrzme plyty e.Plyty e posiadaja stosowne, do wewnatrz skierowane nasady lub kryzy, na których opiera sie masa izolacyjna k.Jak widac, górna i dolna czesc pieca sa od siebie calkowicie oddzielone. Przy ustawianiu pieca wyrabia sie wyprawe dol¬ nej czesci zewnatrz pieca, np. przez ubi¬ janie jej w formie lub innym sposobem, a potem wklada sie ja gotowa do dolnej oprawy i zaciska zapomoca srub /. Ubija¬ nie wzglednie murowanie górnej czesci pie¬ ca odbywa sie zupelnie niezaleznie. Jezeli kanal topniskowy juz sie zniszczyl i wy¬ prawa h musi byc odnowiona, to górnej czesci pieca nie potrzeba ruszac, bo wy¬ starczy zluznic czesci e i izmienic wypra¬ we.Sposób wyrobu wyprawy zewnatrz pie¬ ca jest, jak wspomniano, dowolny, nie mu¬ si ona byc koniecznie ubijana i moze sie skladac z wiecej czesci niz z dwóch; dolna czesc pieca mozna równiez inaczej wyko¬ nac niz opisano. Zasadnicza cecha wyna¬ lazku jest tylko moznosc wymiany wy¬ prawy przez odjecie dolnej czesci pieca, niezaleznej od jego czesci górnej, jakkol¬ wiek opisany sposób zaciskania wyprawy pomiedzy dwiema plytami okazal sie w praktyce najbardziej celowym. PL PLThere are known electric induction furnaces with a channel melting point, the coating of which is made of a special refractory material. Such furnaces were erected from the bottom upwards, and after the skeleton for the lower part was finished, its expedition was made of fire-resistant mass, including the walls of the fuse duct, then the furnace was built further upwards, gradually tamping the fire-resistant mass in its upper parts. inconvenient that compacting his voyage inside the already erected scaffolding is difficult and takes a long time. When repairing an expedition, the entire furnace has to be dismantled and then put back, even if the damage to the expedition was minor. The present invention remedies this inconvenience in such a way that the part of the fusing channel, adjacent to the upper collecting space, is on the outside of the furnace as a separate part, which can be attached to the upper part of the furnace when ready. An example of a furnace under the invention is shown in Fig. 1 in a vertical section; Fig. 2 also shows a vertical section through the center of the lower part of the furnace rotated by 90 °. The furnace rests on a suitably supported plate 6 on which the upper part of the furnace, consisting of an outer fluff, is positioned; in this mantle, the inside of the kiln is beaten, masonated or otherwise made. The lower part of the furnace consists essentially of two lateral cast parts e, connected by bolts f, suitably reinforced with ribs or the like and fixed to the plate by 6 bolts g. Inside the bottom part of the furnace is an expanding h forming the fusion trough and In the middle of the expedition there is a hole as usual, and in this hole as well (on the outside of the expedition there are the cores of the transformer used to heat the furnace. The whole expedition h is uniform, but it can be separated along the line m (fig. 2), which facilitates the exact execution of the canal i. If the expedition is made of two parts, then they are joined with putty, and in addition They are pulled together using the same screws f that connect the outer plates e. The plates e have appropriate inwardly directed roots or flanges on which the insulating mass k rests. As you can see, the upper and lower parts of the furnace are completely separate from each other. shared. When the furnace is positioned, the lower part of the outside of the furnace is roughened, e.g. by churning it in a mold or by some other method, and then ready to be put into the lower mount and tightened with screws. The compaction or masonry of the upper part of the furnace is completely independent. If the fuselage channel has already been destroyed and the right h must be renewed, then the upper part of the furnace does not need to be touched, as it is enough to loosen the parts of e and change the expeditions. it must necessarily be whipped, and it may consist of more than two parts; the bottom of the furnace may also be designed differently than described. The essential feature of the invention is only the possibility of replacing the liner by removing the bottom part of the furnace, independent of its top part, however the described method of clamping the strip between two plates has proved to be the most expedient in practice. PL PL