SU47765A1 - Pickering oven modification - Google Patents

Pickering oven modification

Info

Publication number
SU47765A1
SU47765A1 SU161511A SU161511A SU47765A1 SU 47765 A1 SU47765 A1 SU 47765A1 SU 161511 A SU161511 A SU 161511A SU 161511 A SU161511 A SU 161511A SU 47765 A1 SU47765 A1 SU 47765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
retort
pickering
vault
oven
retorts
Prior art date
Application number
SU161511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Великанов
С.А. Задолин
Original Assignee
В.Г. Великанов
С.А. Задолин
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Великанов, С.А. Задолин filed Critical В.Г. Великанов
Application granted granted Critical
Publication of SU47765A1 publication Critical patent/SU47765A1/en

Links

Description

Существующа  печь Пиккеринга состоит из восьми вертикальных шамотных реторт, оси которых расположены по одной окружности. Образовавша с  таким образом топка перекрыта сводом из огнеупорного кирпича. При этом свод опираетс  на реторты.The existing Pickering oven consists of eight vertical chamotte retorts, the axes of which are located on one circle. The fire chamber formed in this way is covered with a refractory brick vault. The vault relies on retorts.

Реторта в цилиндрической части состоит из трех составных частей. Дл  образовани  п ты свода верхн   часть реторты снабжена утолщением, в котором имеютс  шесть впадин дл  закладки болтов, служащих дл  скреплени  шамотной реторты с металлической насадкой .Retort in a cylindrical part consists of three parts. To form the vault, the upper part of the retort is provided with a thickening, in which there are six cavities for laying bolts that serve to fasten the chamotte retort with a metal cap.

При небольших размерах заводов, сооруженных с применением печей Пиккеринга , конструкци  их не вызывала эксплоатационных затруднений.With small plants built using Pickering ovens, their structure did not cause operational difficulties.

С расширением же заводов до 52 и более печей задача изготовлени  фасонного шамота значительно . осложн етс .With the expansion of factories to 52 or more furnaces, the task of making shaped chamotte is considerable. complicated.

Особенное затруднение дл  „Красного Керамика представило изготовление фасона верхней части реторты. Вследствие неравномерной толщины стенки фасона, наличи  конуса дл  образовани  п ты свода и углублений в верхней части закладки болтов, формовка ретор (29)A particular difficulty for the “Red Ceramics” was the production of the retort upper section. Due to the uneven thickness of the wall, the presence of a cone to form a vault and grooves in the upper part of the bolts, the molding retor (29)

ТЫ производитс  вручную. Сушка фасона при утолщенной капители происходит неравномерно и крайне медленно; приходитс  при сушке искусственно увлажн ть быстрее высыхающую нижнюю часть фасона. Обжиг происходит также неравномерно, и значительна  часть фасона выходит в брак. Наиболее слабым местом фасона  вл етс  -та часть его, котора  находитс  непосредственно под капителью-общеизвестное  вление и дл  чугунного лить  при наличии утолщений.You are made by hand. Drying of the style when the capital is thickened is uneven and extremely slow; when drying, it is necessary to artificially moisten the faster drying lower part of the style. Firing is also uneven, and a significant part of the style goes into marriage. The weakest part of the style is that part, which is directly under the capital - a well-known phenomenon and for cast iron in the presence of thickenings.

Вследствие всего этого при ремонте печей Пиккеринга установленные новые реторты довольно быстро дают излом по слабому месту реторты. По вление этого излома в значительной степени объ сн етс  тем обсто тельством, что реторты несут механическую нагрузку свод%.Owing to all this, when installing Pickering ovens, new retorts installed rather quickly give a break in the weak spot of the retort. The occurrence of this fracture is largely due to the fact that the retorts carry a mechanical load of%.

Затруднени  в проведении ремонта печей Пиккеринга, проистекающие вследствие изложенных выше обсто тельств, побудили авторов зан тьс  пересмотром основной конструкции печи Пиккеринга. Они пришли к выводу о неб)(одимости разгрузить реторты от давлени  свода, одновременно уничтожив утолщение реторты в капители.The difficulties in repairing Pickering ovens, arising from the circumstances outlined above, prompted the authors to revise the basic design of the Pickering oven. They came to the conclusion that the sky was (ode to unload the retorts from the pressure of the vault, at the same time destroying the thickening of the retort in the capitals.

На чертеже, иллюстрирующем предложение , на фиг. 1 изображен осевой разрез новой конструкции свода печи; на фиг. 2,3 и 4 вид сверху в различных вариантах выполнени  и на фиг. 5 и 6- реторта.In the drawing illustrating the sentence, FIG. 1 shows an axial section of a new furnace arch design; in fig. 2, 3 and 4 are top views in various embodiments and in fig. 5 and 6 retort.

Предлагаетс  реторту делать со стенками одинаковой толщины по всей высоте реторты (фиг, 5 и 6), оставл   вверху лишь небольшой буртик с просветами дл  закладки болтов, служащих дл  соединени  шамотной реторты с металлической головкой реторты. Этот буртик оставл етс  с той целью, чтобы не измен ть чугунного лить  головки и использовать существующие металлические головки. Если изменить фасон металлической головки и применить другие способы соединени  ее с фасоном, может отпасть надобность и в сохранении буртика, но эта деталь не  вл етс  существенной, так как верхн   часть фасона расположено вне топки, и к качествам шамота, образующего буртик, оикаких требований не предъ вл етс . Равномерна  толщина стенки реторты дает следующие преимущества. В значительной степени облегчаетс  из.-отовлвние фасона верхней части, каковое при формовке может быть переведено с ручного на машинный способ. Сушка и обжиг фасона значительно облегчаютс , приравнива сь в этом отношении, как и в отношении формовки к фасону средней и нижней частей реторты. Механическа  прочность фасона делаетс  равномерной пС всей высоте.A retort is proposed to be made with walls of the same thickness along the entire height of the retort (Figs. 5 and 6), leaving only a small shoulder with gaps for fixing bolts that serve to connect the chamotte retort with the metal retort head. This collar is left so as not to alter the cast iron heads and use the existing metal heads. If you change the style of the metal head and apply other ways to connect it with the style, you may not need to preserve the collar, but this detail is not essential, since the upper part of the style is located outside the firebox, and there are no requirements for the chamotte that forms the shoulder. is presented. The uniform wall thickness of the retort gives the following advantages. The shape of the upper part is greatly facilitated, which can be transferred from manual to machine method during molding. Drying and firing the style is greatly facilitated, equating in this respect, as with the molding, to the style of the middle and lower parts of the retort. The mechanical strength of the cut is made uniform for the entire height.

При изменении фасона верхней части одновременно измен етс  и свод печи Пиккеринга. В существующей конструкции свод печи опираетс  на верхние части реторт, согласно насто щему авторскому свидетельству п та свода опираетс  на кладку печи, давление свода через кладку печи принимаетс  обв зкой печи. (фир. 1). Между ретортой и сводом оставл етс  свободный зазор 1-2 см.When changing the style of the upper part, the Pickering furnace vault changes simultaneously. In the existing construction, the furnace vault rests on the upper parts of the retorts, according to this author's certificate, the vault rests on the furnace wall, the pressure of the roof through the furnace wall is taken over the furnace. (fir. 1). A gap of 1-2 cm is left between the retort and the vault.

Возможны несколько вариантов устройства свода. Вариант 1 (фиг, 2) с применением шамотных камней 1, 2, 3, 4, 5. Остальна  часть свода выкладываетс  из стандартного огнеупорного кирпича с притеской его или из лекального огнеупорного кирпича. Вариант П (фиг, 3) I с применением фасонных шамотных I камней 3, 4 и 6. Остальна  часть выкладываетс  из стандартного или лекального огнеупорного кирпича. Вариант Ш (фиг. 4) с применением фасонных шамотных камней 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или другого количества фасонных камней , более мелких.There are several options for the device vault. Option 1 (Fig. 2) using fireclay stones 1, 2, 3, 4, 5. The rest of the vault is laid out of standard refractory brick with its oppression or of refractory refractory brick. Option P (Fig. 3) I using shaped chamotte I stones 3, 4 and 6. The remainder is laid out from a standard or curved refractory brick. Option W (Fig. 4) with the use of shaped chamotte stones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or another number of shaped stones, smaller ones.

При изменении конструкции свода имеютс  следующие преимущества. Аппаратура дп  технологического процесса- реторта освобождаетс  от механических нагрузок, будучи разобщена от строительных конструкций, вследствие этого теп.повые деформации реторты не передаютс  строительным конструкци м удлин етс  срок службы кладки печи, особенно свода. Дл  смены реторт в случае износа их нет надобности разбирать свод, новые реторты взамен износившихс  можно устанавливать сквозь отверсти  свода, что избавл ет от необходимости при смене хот  бы одной реторты в печи разрушать совершенно не пострадавший свод,: как это имеет место при существующей конструкции . Это обсто тельство должно дать значительную экономию огнеупора, идущего на монтаж свода.When changing the design of the arch, there are the following advantages. The equipment of the technological process - the retort is relieved from mechanical loads, being separated from the building structures, as a result of which the heat stress deformations of the retort are not transferred to the building structures, the service life of the furnace masonry, especially of the roof, is prolonged. To replace the retorts in case of wear, they do not need to disassemble the vault, new retorts instead of worn out can be installed through the vault holes, which eliminates the need to destroy completely unaffected arch when changing at least one retort in the oven: as is the case with the existing design. This circumstance should give significant savings to the refractory material used for the installation of the roof.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Видоизменение печи Пиккеринга дл  пиролиза нефти, отличающеес  тем, что свод печи установлен не на ретортах, а на кладке ее.1. Change the Pickering oven for pyrolysis of oil, characterized in that the furnace roof is not installed on retorts, but on its laying.

2.Форма выполнени  печи ло п. 1, отличающа с  применением реторт равномерной толщины по всей высоте.2. The form of the furnace, in accordance with clause 1, characterized by the use of retorts of uniform thickness over the entire height.

SU161511A 1935-01-24 Pickering oven modification SU47765A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU47765A1 true SU47765A1 (en) 1936-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU47765A1 (en) Pickering oven modification
US1285244A (en) Method of constructing furnaces and fire-bricks therefor.
US3550918A (en) Heat regenerator,particularly a regenerative air preheater for a blast furnace
US3050813A (en) Method of producing a combined radiant heat fuel burner block and refractory cup
US2182675A (en) Metallurgical furnace
GB1601871A (en) Multiple shaft furnaces
US2174597A (en) Furnace wall and part thereof and method
US2112908A (en) Continuous tuyere
US1929073A (en) Furnace wall
US2385261A (en) Open-hearth furnace and method of operation
US1769894A (en) Furnace-arch construction
SU796636A1 (en) Heating element for open-type roasting furnace
US3370840A (en) Basic oxygen furnace construction
US1832063A (en) Melting furnace
US1804957A (en) Furnace block
US2300427A (en) Glass melting furnace
US2173614A (en) Balanced draft and flash wall for kilns
US3387575A (en) Basic roof construction for a metallurgical furnace
US2516786A (en) Kiln car and accessories therefor
US2869488A (en) Dual arch
US1881057A (en) Port cooler
SU900092A1 (en) Arc furnace roof
US1798297A (en) Flue construction for kilns
SU926492A1 (en) Arc furnace roof
SU83161A1 (en) Heating stove