PL92640B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92640B1
PL92640B1 PL179825A PL17982575A PL92640B1 PL 92640 B1 PL92640 B1 PL 92640B1 PL 179825 A PL179825 A PL 179825A PL 17982575 A PL17982575 A PL 17982575A PL 92640 B1 PL92640 B1 PL 92640B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
tub
charge
parts
rotation
Prior art date
Application number
PL179825A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Elkem Spigerverket A/S
Elkemspigerverket A/S
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem Spigerverket A/S, Elkemspigerverket A/S filed Critical Elkem Spigerverket A/S
Publication of PL92640B1 publication Critical patent/PL92640B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec lukowy z obro¬ towa wanna, do wytapiania metali.Piece wyposazone w obrotowe wanny stosowane sa w produkcji weglików, stopów zelaza, krzemu i stopów zawierajacych krzem. W niektórych spo¬ sród wymienionych procesów istotna jest mozliwosc mechanicznego obrabiania wsadu np. poprzez re¬ gulacje zaladowywania pieca w celu uzyskania optymalnych warunków pracy.Obracanie wanny pieca ogranicza potrzebe me¬ chanicznej obróbki i regulacji zasilania pieca po¬ niewaz skorupy i mostki, które czesto powstaja miedzy elektrodami w niektórych procesach wyta¬ piania, zostana stopione, kiedy wanna poprzez swa rotacje przemiesci te czesci wsadu do strefy to¬ pienia, otaczajacej kazda elektrode. W ten sposób rotacja wanny przeciwdziala tendencji do zatyka¬ nia pieców i polepsza warunki pracy.Kiedy elektrody otoczone sa bardzo gruba war¬ stwa wsadu, która moze miec do 2—3 metrów grubosci, oczywistym jest, ze szybkosc rotacji musi byc bardzo mala. Nadmienic nalezy, ze piec wyto- powy do produkcji 75% zelazokrzemu wymaga oko¬ lo 100 godzin na jeden obrót. Z tak wolna rotacja zwiazane jest skomplikowane urzadzenie spustowe.Koniecznych jest wiele rynien spustowych oraz tor obwodowy dookola pieca dla przesuwania wago¬ nów spustowych i urzadzenia spustowego, co wy¬ maga duzo miejsca, a przy tym instalacja taka i jej utrzymanie sa kosztowne. Tor obwodowy moze byc latwo uszkodzony, np. przez zachlapanie w czasie spustu.Celem niniejszego wynalazku jest dalsze zwiek¬ szenie zalet pieców lukowych z obrotowa wanna, przy jednoczesnym wyeliminowaniu niedogodnosci przy spuscie.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze wanna pieca zlozona jest z czesci górnej i dolnej, z których kazda moze obracac sie w sto¬ sunku do drugiej. Obie czesci wanny pieca moga obracac sie niezaleznie od siebie. Korzystnie jest jesli górna czesc jest nieco mniejsza od dolnej.W ten sposób uzyskuje sie koncentracje ciepla w górnej czesci i lepsze wykorzystanie ciepla ga¬ zów redukcyjnych. Górna czesc moze miec ksztalt trójkatny lub liscia koniczyny, przechodzacy w ko¬ listy w miare obnizania sie do poziomej linii po¬ dzialu.Dzieki takiemu ksztaltowi górnej czesci pieca zasieg martwej strefy w obwodowej czesci pieca miedzy elektrodami jest ograniczony. Poprzez obra¬ canie dolnej czesci wanny pieca, zostaje wyelimi¬ nowany opór wywierany przez wsad podczas ro¬ tacji na elektrody i dzieki temu mozna zwiekszyc szybkosc rotacji, np. do 5—50 godzin na obrót.Równiez kierunek rotacji pieca moze byc w prosty sposób odwrócony, dzieki czemu mozna uzywac stacjonarnego urzadzenia spustowego, poniewaz zawsze mozliwe bedzie doprowadzenie jednego 92 640 3 4 z otworów spustowych do odpowiedniej pozycji spustowej we wlasciwym czasie.W pewnych okolicznosciach, ze wzgledu ina tech¬ nike spustu, korzystnym moze byc ustawienie obu czesci wanny pieca w ten sposób aby ich osie obrotu nie pokrywaly sie i byly w stosunku do siebie przesuniete.Rozwiazanie wedlug wynalazku ma zastosowa¬ nie zarówno w otwartych jak i krytych lub pól- krytych piecach, gdzie tylko czesc pieca jest przy¬ kryta sklepieniem. W krytych piecach, np. do pro¬ dukcji zelazomanganu i procesów zulzowych, ko¬ rzystnym jest jesli tylko górna czesc wanny jest obrotowa, podczas gdy dolna jest nieruchoma.Uzyskuje sie przez to przemieszczanie wsadu wzdluz obwodu wanny, przy jednoczesnym ograni¬ czeniu wplywu stref martwych. Górna czesc wanny jest zaopatrzona na swej wewnetrznej scianie w zgarniaki, które zwiekszaja mieszanie wsadu wzdluz obwodu pieca.Linia podzialu miedzy górna i dolna czescia wanny przebiega ponad najwyzszym poziomem zuzla w piecu. Polozenie jej zalezy jednak od wielu czynników takich jak rodzaj topionego ma¬ terialu, charakterystyki topienia wsadu, a takze od tego, która z obu czesci wanny pieca jest obra- calna.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje piec w przekroju pionowym, a fig. 2 — w widoku z góry.W przedstawionym przykladzie dolna czesc wan¬ ny pieca jest obracalna, górna natomiast jest nie¬ ruchoma.Piec lukowy wedlug wynalazku do wytapiania metali zawiera wanne zlozona z obrotowej czesci dolnej 1 i stalej czesci 2 oraz elektrod 3. W piecu znajduje sie staly wsad 4 oraz roztopiona kapiel 5 Piec jest wyposazony w wyprawe 6 oraz rynne spustowa 7. Pomiedzy górna i dolna czescia wanny pieca znajduje sie uszczelnienie piaskowe 8 spel¬ niajace role uszczelki gazowej. Na rysunku poka¬ zano przykladowo piec otwarty lukowy ale jak opisano wyzej moze on miec sklepienie lub tylko czesc pieca przykryta sklepieniem. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec lukowy do wytapiania metali, znamienny lym, ze wanna pieca jest zlozona z górnej czesci (2 i dolnej czesci (1), które sa osadzone obrotowo w stosunku do siebie i polaczone sa ze soba po¬ przez uszczelke gazowa (8).
  2. 2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze gór¬ na czesc (2) wanny pieca albo jej dolna czesc (1) lub obie te czesci wanny pieca sa obrotowe.
  3. 3. Piec wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze obie czesci (1) i (2) wanny pieca maja niejed¬ nakowe wymiary i ksztalt.
  4. 4. Piec wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze osie obroUr górnej czesci (2) i dolnej czesci (1 wanny sa przesuniete w stosunku do siebie. 15 20 2592 640 n n FIG.1 FIG. PL
PL179825A 1975-04-22 PL92640B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92640B1 true PL92640B1 (pl) 1977-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1137309A (en) Apparatus for refining molten aluminum
EP0648849B2 (en) Copper refining furnace
JPH028237B2 (pl)
US2319402A (en) Desulphurizing apparatus
PL92640B1 (pl)
CS209478B2 (en) Rotating pot for electric melting furnaces
CA2055817A1 (en) Metallurgical furnace installation
CA1089902A (en) Matte smelting
SU534421A1 (ru) Стекловарочна печь
SU1435615A1 (ru) Дугова сталеплавильна печь
US2960330A (en) Continuously operable cupola furnace for producing iron having a predetermined carbon content
SU398612A1 (ru) Желоб для разливки расплавов из металлургических агрегатов
US3804969A (en) Elimination of side wall erosion in electric furnaces
US2783288A (en) Electric slag resistance furnace
SU295454A1 (ru) Желоб дл разлива расплавов
SU832294A1 (ru) Индукционна печь
SU1353820A1 (ru) Дугова сталеплавильна печь
US4166192A (en) Matte smelting
SU503108A1 (ru) Устройство дл переплава легковесных металлоотходов
SU827942A1 (ru) Кессон перекрыти ванны дуговой печи
SU370436A1 (ru) Тигельная печь
US1358703A (en) Metallurgical furnace
SU459526A1 (ru) Способ получени ферромолибдена
US1443024A (en) Electric furnace
CA1089900A (en) Matte smelting