PL92414B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92414B1
PL92414B1 PL1974176732A PL17673274A PL92414B1 PL 92414 B1 PL92414 B1 PL 92414B1 PL 1974176732 A PL1974176732 A PL 1974176732A PL 17673274 A PL17673274 A PL 17673274A PL 92414 B1 PL92414 B1 PL 92414B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ingot
ingots
ingot mold
mold
molds
Prior art date
Application number
PL1974176732A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL92414B1 publication Critical patent/PL92414B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D9/00Machines or plants for casting ingots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/08Shaking, vibrating, or turning of moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest s-posób odlewania -wlewków, przy którym ciekly metal zalewany jest kolejno do wlewnic zajmujacych polozenie picno- we z ciezsza czescia wlewnicy skierowana ku gó¬ rze i w którym wlewnice po przynajmniej czescio¬ wym zastygnieciu meftalu sa wychylane do polo¬ zenia, w którym ciezsza czesc wlewnicy jest skie¬ rowana ku dolowi i nastepuje oddzielenie sie wlewka od sician wlewnicy. Przedmiotem wynalaz¬ ku jest równiez urzadzenie do odlewania wlew¬ ków, realizujace ten sposób.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 73733, MKP B22 d 7/00 sposób odlewania realizo¬ wany na zasadzie odpowiadajacej powyzszej meto¬ dzie odlewniczej, przy której wlewek, w nastep¬ stwie zanikniecia przyczepnosci pomiedzy jego po¬ wierzchnia a scianami wlewnicy, wskutek skur¬ czu wystepujacego' przy krzepnieciu metalu, wy¬ suwany jest czesciowo z wlewnicy i opiera sie na zamocowanych szynach podporowych, w urzadze¬ niu objetym tym patentem, umieszczonych wo¬ kól obrotnicy, na których to szynach konce wlew¬ ków slizgaja sie w kierunku do stanowiska wyla¬ dunku, w postaci rynny slizgowej lub podobnego zespolu tego urzadzenia.Przemieszczanie tego typu wymaga jednako¬ woz zastosowania znacznej sily dla przezwycieze¬ nia wystepujacych oporów przy jednoczesnym wy¬ stepowaniu ryzyka znieksztalcania niecalkowicie 30 skrzepnietych wlewków i wynikajacymi stad nie¬ dogodnosciami przy ich dalszej obróbce.Istota wynalazku w zakresie sposobu odlewania wlewków polega na tym, ze na skutek zaniku przyczepnosci kazdy z wlewków wysuwa sie czes¬ ciowo z wlewnicy przy jej polozeniu ukosnym, skierowanym ciezszym koncem w dól, oraz ze wle¬ wek we wspomnianym polozeniu przemieszcza sie ze swoja wlewnica przewaznie w kierunku po¬ przecznym do jego osi wzdluznej, do stanowiska wyladunku, przed osiagnieciem którego kazdly z wlewków wsuwa sie powtórnie, przynajmniej czes¬ ciowo do jego wlewnicy i w tym polozeniu prze¬ suwa sie go do stanowiska wyladunku, gdzie zwalnia sie nastepnie zapore w celu calkowitego wysuniecia sie tego wlewka na zewnatrz wlewni¬ cy pod wplywem dzialania sily ciezkosci. Wlewki odlewa sie we wlewnicach, których ciezszy koniec jest zaopatrzony w zaglebienia, wykonane na we¬ wnetrznej powierzchni sciany wlewnicy.Urzadzenie do odlewania wlewków, realizujace sposób wedlug wynalazku, charakteryzuje sie tym, ze kazda z wlewnic jest wyposazona w odchylna zapore, w swym polozeniu roboczym utrzymuja¬ ca przynajmniej czesciowo skrzepniety wlewek w polozeniu czesciowo wysunietym z wlewnicy.Polozenie robocze zapory jest utrzymywane pod¬ czas ruchu przenosnika wlewnic za pomoca pro¬ wadnika przytwierdzonego do poprzeczki zapory.Prowadnik jest usytuowany przesuwnie w prowa- 92 4143 dnieach uksztaltowanych lukowo przed stanowi¬ skiem wyladunku, na którym to luku prowadnic zapora zwalnia wlewek z polozenia czesciowo wy¬ sunietego z wlewnicy.Przed stanowiskiem wyladunku jest ustytuowa- 5 ny dodatkowy zespól prowadzacy, przejmujacy funkcje zapory i powodujacy wsuniecie wlewka do wnetrza wlewnicy, przed jego wysunieciem sie pod wplywem dzialania sily ciezkosci. Korzystne jest, gdy ten dodatkowy zespól prowadzacy sta- 10 nowi krazek, usytuowany nieruchomo przed sta¬ nowiskiem wyladunku, czescia swego obwodu w niewielkiej odleglosci od czola wlewnicy, znajdu¬ jacej sie w polozeniu zblizonym do poziomego.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy- 15 •Jrfadsie--wyko«ani&'ina rysunku, na którym fig. 1 pried&awia ^schemkt obrotnicy stosowanej przy wykonaniu sposobil odlewania wlewków, fig. 2 — fragment wlewnicy w widoku na jej ciezszy kcjj^ec^zas fig. 3 przedstawia fragment urzadzenia 20 wedlug wynalazku, w widoku perspektywicznym, uwidaczniajacy dwie wlewnice z fig. 1, jedna w pozycji przed zwolnieniem wlewka i druga w pozycji wyladunku, po wysunieciu z niej wlewka.Zgodnie z fig. 1 przedstawiono fragment stolu 25 obrotowego 10, przystosowanego do odlewania wle¬ wków. Na stole obrotowym wzdluz jego obwodu, umieszczona jest pewna liczba wlewnic 12, 13, 14 i 15, podpartych obrotowo na parach czopów 11.Obrotowe polozenie wlewnic na czopach sterowa- 30 ne jest wzdluz drogi ich przemieszczania sie za pomoca , prowadnic, które automatycznie obracaja wlewnice 15 z pozycji zalewania, w której ciezszy koniec skierowany jest ku górze, do pozycji wy¬ ladunku reprezentowanej przez wlewnice 14, w 35 której wspomniany koniec skierowany jest ku do¬ lowi na stanowisku wyladunku 16, utworzonym w postaci rynny slizgowej, na której przesuwa sie znajdujacy sie na niej wlewek 17.Na czopach 11 wlewnic umieszczone sa obroto- 40 wo zapory, skladajace sie z dwu ramion 18 i po¬ przeczki 19, przeznaczonej do zatrzymania i pod¬ pierania wlewków, wysuwajacych sie z wlewnic, zajmujacych polozenie posrednie lub przejsciowe przed opuszczeniem ich na stanowisku wyladun- 4* ku, w sposób przedstawiony przez wlewnice 12 i 13. Kazda z zapór jest polaczona z prowadni¬ kiem 20, który jak przedstawiono, przesuwa sie w prowadnicach 21 lub w podobnym mechanizmie.Prowadnice 21 zamocowane sa na stale wokól 50 obrzeza stolu obrotowego.Jak uwidoczniono, obrotnica jest zaopatrzona w dodatkowy zespól prowadzacy, umieszczony obok stanowiska wyladunku w postaci rynny slizgo¬ wej 16, który stanowi krazek 22 lub walek, z któ- 55 rego powierzchnia obwodowa wchodzi w kontakt toczny wlewek 23 wysuniety z wlewnicy 13.W tym samym momencie ramiona 18 i poprzeczka 19 zapory opuszczone sa przez prowadnice 21 podczas ruchu, jak to przedstawia wlewnica 13, 60 która przechodzi do pozycji wyladunku reprezen¬ towanej przez wlewnice 14. Oznacza to, ze przy przetaczaniu sie po powierzchni obwodowej kraz¬ ka 22, wlewek jest cofany do wnetrza wlewnicy, przez co zapory moga zostac przesuniete W dól. Na- es 1* r 4 stepnie, po przetoczeniu sie czoia wiewKa po Kraz¬ ku 22, wlewek 23 wysuwa sie z.wnetrza wlewnicy i zeslizguje sie swobodnie w dól po rynnie 16, pod dzialaniem sily ciezkosci, jak to obrazuje wlewek 17 opuszczajacy wlewnice 14.Z rynna slizgowa 16 wspóldziala umieszczony za nia stól wahadlowy 24, zespolony funkcjonalnie z przenosnikiem rolkowym 25, na który przesu¬ wane sa wlewki. Na przenosniku rolkowym 25 znajduje sie nastawna na wysokosc obrotnica 26, przeznaczona do obracania wlewków w plaszczyz¬ nie poziomej o 180°, w celu rozmieszczenia ich ko¬ lejno w kierunkach przeciwnych, dla wyrówna¬ nia stozkowatego ksztaltu wlewków rozmieszczo¬ nych na ruszcie do chlodzenia, znajdujacym sie poza przenosnikiem rolkowym 25.Na fig. 2 przedstawiono schematycznie zalecany sposób wykonania ciezszego konca wlewnicy we¬ dlug wynalazku, w celu ulatwienia oddzielania sie gotowych wlewków od scian wlewnicy 12..Wykonane w ciezszym koncu wlewnicy 12 na jej wewnetrznych powierzchniach zaglebienia 27, 28, ~29 i 30, posiadaja oddzielne powierzchnie oporowe 31, 32, 33 i 34. Jakkolwiek na fig. 2 przedstawione sa cztery zaglebienia 27, 28, 29 i 30, posiadaj a- ce powierzchnie oporowe, czesto nie jest koniecz¬ ne stosowanie wiecej niz dwóch zaglebien, któ- * ce w tym przypadku rozmieszczone beda w po¬ lozeniu przeciwleglym wzgledem siebie.Celem stosowania oporowych powierzchni 31—34 jest ulatwienie oddzielania sie wlewka od scian wlewnicy, wskutek tego, ze powierzchnie te sluza jak podparcia reakcyjne przy krzepnieciu metalu, podlegajacego w tym procesie skurczowi.Na fig. 3 przedstawiono perspektywiczny widok wlewnic 12 i 13, w polozeniu przejsciowym przy przesuwaniu sie w kierunku zaznaczonym strzal¬ ka A do stanowiska wyladunku 16 oraz odpowied¬ nio w polozeniu po wyladunku wlewka.Wlewnica 12 wedlug fig. 3 przeznaczona jest do utrzymywania w niej wlewka 17, który wysunie¬ ty zostal czesciowo z wlewnicy w wyniku automa¬ tycznego jej wychylenia przez zespól prowadzacy, "przez co wlewek 17 opiera sie z jednego konca o poprzeczke 19, która na koncach zamocowana jest sztywno do- ramion 18. Zarówno ramiona 18 jak i poprzeczka 19 sa osadzone obrotowo na czo¬ pach 11.Na fig. 3 uwidoczniony jest prowadnik 20, wy¬ stajacy z poprzeczki 19 zapory, który przesuwa sie pomiedzy pretami 35, .36 prowadnicy 21. Prety pro¬ wadnicy przebiegaja wokól obwodu stolu obroto¬ wego 10, przy czym w poblizu stanowiska wyla¬ dunku 16 sa lukowo odksztalcone, tworzac luk 37.Na poczatku luku jest usytuowany krazek 22, przy czym wspólzaleznosc dzialania prowadnika 20 mie¬ dzy pretami 35 i 36 oraz krazka 22 jest tego rodza¬ ju, ze wlewek 17 wspiera sie powierzchnia czolo¬ wa 38 na obwodzie krazka 22 i jest podnoszony w polozenie niezalezne wizgledem poprzeczki 19 za¬ pory, przesuwajac sie wzdluz obwodu krazka 22, przy jednoczesnym, pewnym wsunieciu wlewka do wnetrza wlewnicy 12. W wyniku tego, w miare stopniowania ruchu stolu obrotowego w kierunku zaznaczonym strzalka A, wlewek 17 zajmujacy5 nieco cofniete polozenie we wlewnicy 12, przesu¬ niety zostaje do stanowiska wyladunku 16, nad którym wlewnica 12 zajmje polozenie wlewnicy 13, pozwalajace na grawitacyjny przesuw wlewka na stanowisko wyladunku 16 oraz na przejecie go przez stól wahadlowy 24.Stól wahadlowy 24 wykonamy z ksztaltownika 39, który za pomoca zawiasów 40, zamontowany jest obrotowo wokól osi przegubowej 41. Ruch wahadlo¬ wy stolu 24 jest uzyskany przy zastosowaniu urza¬ dzen mechanicznych na przyklad silownika pneu¬ matycznego 42, który za posrednictwem przegubu 43 wprawia stól 24 w ruch wahadlowy wokól osi 41. Spoczywajacy na stole wahadlowym 24 wle¬ wek przesuniety zostaje na przenosnik rolkowy 25, w celu dalszego przemieszczania go w kierunku zaznaczonym strzalka B, do obrotnicy 26.Obrotnica jest podnoszona i obnizana w, kierun¬ ku dwukierunkowej strzalki C i obracana wzdluz luku C 180° , w kierunku dwukierunkowej strzal- Ki D. Obrotnica 26 jest wyposazona w ramiona podporowe 44, sluzace do podtrzymywania obraca¬ nych wlewków. Dzieki przemiennemu obracaniu wlewków za pomoca obrotnicy, moga one byc rozmieszczone tak, ze ciezszymi koncami skierowa¬ ne sa w kierunkach przeciwnych, co ulatwia ich transport poprzeczny oraz skladowanie', na przy¬ klad na ruszcie chlodzacym.Przedmiot wynalazku nie jest ograniczony do rozwiazania przedstawionego i opisanego powyzej, które moze byc modyfikowane miesizczac sie w zakresie istoty wynalaziku. Zastosowanie przenos¬ nika w postaci stolu obrotowego do transportu wlewnic, jak opisano to wyzej, nie wyklucza za¬ stosowania innych przenosników pracujacych w sposób skokowy. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odlewania wlewków, przez kolejne za¬ lewanie cieklym metalem wlewnic zajmujacych po¬ lozenie pionowe z ciezszym koncem skierowanym ku górze, wychylanie wlewnic po przynajmniej czesciowym zakrzepnieciu metalu do polozenia w którym ciezszy koniec wlewnicy jest skierowa¬ ny w dól oraz zanika przyczepnosc pomiedzy wlewkiem a scianami wlewnicy, znamienny tym, ze kazdy z wlewków wysuwa sie czesciowox z wlewnicy przy jej- polozeniu ukosnym, skiero¬ wanym ciezszym koncem w dól, oraz ze wlewek we wspomnianym polozeniu przemieszcza sie ze 2. S24ll —"¦ 6 swoja wlewnica przewaznie w kierunKu poprzecz¬ nym do jego osi wzdluznej, do stanowiska wyla¬ dunku, przed osiagnieciem którego- kazdy.z wlew¬ ków wsuwa sie powtórnie, przynajmniej czescio- 5 wo do jego wlewnicy i w tym polozeniu przesu¬ wa sie go do stanowiska wyladunku, gdzie zwal¬ nia sie nastepnie zapore w celu calkowitego wysu¬ niecia sie tego wlewka na zewnatrz wlewnicy pod wplywem dzialania sily ciezkosci. 10 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlewki odlewa sie we wlewnicach, których ciezszy koniec jest zaopatrzony w zaglebienia, wykonane na wewnetrznej powierzchna sciany wlewnicy. 3. Urzadzenie do odlewania wlewków, majace 15 wlewnice zamocowane obrotowo na czopach, po¬ laczonych z przenosnikiem tych wlewnic, stano¬ wisko zalewania wlewnic cieklym metalem, stano¬ wisko wyladunku wlewków korzystnie w postaci rynny slizgowej, przy czym kazda z wlewnic jest 20 funkcjonalnie polaczona .poprzez czopy z mecha¬ nizmem ustalajacym rózne ich polozenia w po¬ szczególnych fazach procesu odlewania, znamien¬ ne tym, ze kazda z wlewniic jest wyposazona w odchylna zapore (18, 19), w swym polozeniu robo- 25 czym utrzymujaca przynajmniej czesciowo skrzep¬ niety wlewek w polozeniu czesciowo wysunietym z wlewnicy, przy czym polozenie robocze zapory" jest utrzymywane podczas ruchu przenosnika (10) wlewnic za pomoca prowadnika (20) przytwierdzo- 30 nego do, poprzeczki (19) zapory (18, 19), który to prowadnik jest usytuowany przesuwnie w prowad¬ nicach (21), uksztaltowanych lukowo przed stano¬ wiskiem wyladunku (16), na którym to luku (37) prowadnic (21) zapora zwalnia wlewek z poloze- 35 nia czesciowo wysunietego z wlewnicy, przy czym przed stanowiskiem wyladunku (16) jest usy¬ tuowany dodatkowy zespól prowadzacy (22), przej¬ mujacy funkcje zapory i powodujacy wsuniecie wlewka do wnetrza wlewnicy, przed jego wysu- 40 nieciem sie pod wplywem dzialania sily ciezkosci. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze poprzeczka (19) zapory jest zamocowana na ramionach (18^, osadzonych obrotowo na czopach (11) wlewnicy. 45 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dodatkowy zespól prowadzacy (22) stanowi kra¬ zek usytuowany nieruchome- przed stanowiskiem wyladunku (16), czescia swego obwodu w niewiel- 50 kiej odleglosci od czola wlewnicy, znajdujacej sie w polozeniu zblizonym do poziomego.92 414 £±9-1 Cena 10 zl PZGraf. Koszalin. D-797. Naklad 115. Format A-4 PL
PL1974176732A 1973-12-21 1974-12-21 PL92414B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7317401A SE391657B (sv) 1973-12-21 1973-12-21 Sett vid gjutning av got, samt anordning for utforande av settet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92414B1 true PL92414B1 (pl) 1977-04-30

Family

ID=20319496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974176732A PL92414B1 (pl) 1973-12-21 1974-12-21

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS50116328A (pl)
BR (1) BR7410696D0 (pl)
DD (1) DD116156A5 (pl)
ES (1) ES433193A1 (pl)
GB (1) GB1474590A (pl)
IT (1) IT1011000B (pl)
PL (1) PL92414B1 (pl)
SE (1) SE391657B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011112560B3 (de) * 2011-09-08 2012-11-08 Techmag Ag Anlage zur Herstellung gegossener Bauteile und Halbzeuge
CN107696359A (zh) * 2017-11-02 2018-02-16 嘉善中奥复合材料有限公司 氨基模塑料的冷却输送系统

Also Published As

Publication number Publication date
ES433193A1 (es) 1976-12-01
IT1011000B (it) 1977-01-20
SE7317401L (pl) 1975-06-30
JPS50116328A (pl) 1975-09-11
DD116156A5 (pl) 1975-11-12
SE391657B (sv) 1977-02-28
BR7410696D0 (pt) 1975-09-02
GB1474590A (en) 1977-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3743004A (en) Automatic molding plant operation method
US4834346A (en) Ladle lid arrangement
PL92414B1 (pl)
US5228498A (en) Continuous casting equipment and continuous casting method
US3695339A (en) Mold forming apparatus
US2873716A (en) Apparatus for lining centrifugal casting molds
US3529734A (en) Side discharge hopper
US3842900A (en) Device for automatically casting of molten material
US2377732A (en) Apparatus for casting metal ingots
JP3836913B2 (ja) 金属ストリップ鋳造方法
US3844429A (en) Apparatus for manipulating a hot metal tundish on a gantry car
CN115502378B (zh) 一种钢锻铸造装置
CA1144335A (en) Apparatus for removing cut-to-length hot strand sections from the discharge roller beds of a multi-strand continuous casting installation for steel while simultaneously turningthe sections
CN213002587U (zh) 一种减少冲击的铸造用翻箱装置
SU1044494A1 (ru) Транспортное средство со съемным кузовом
RU2077406C1 (ru) Разливочная машина для отливки чушек
US4998579A (en) Electrode casting system
US1936216A (en) Block making machine
RU2205090C2 (ru) Линия для литья под низким давлением, установка для литья под низким давлением и манипулятор для перемещения отливок
SU959905A1 (ru) Устройство дл выдачи слитков вертикальных установок непрерывной или полунепрерывной разливки металла
JPH05169210A (ja) 連続鋳造機における取鍋詰め砂,タンディッシュ残鋼滓の排出処理装置
US2082571A (en) Method and apparatus for stripping ingots
SU1447674A1 (ru) Кассетна установка дл изготовлени строительных изделий
SU852437A1 (ru) Конвейерна литейна машина дл ОТлиВКи чушЕК
JPH037071Y2 (pl)