PL92218B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92218B1 PL92218B1 PL17845175A PL17845175A PL92218B1 PL 92218 B1 PL92218 B1 PL 92218B1 PL 17845175 A PL17845175 A PL 17845175A PL 17845175 A PL17845175 A PL 17845175A PL 92218 B1 PL92218 B1 PL 92218B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- devices
- conveyors
- averaging
- unloading
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000013028 medium composition Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977
92218
MKP B65g 69/10
B65g 47/52
Int. Cl.2
B65G 69/10
B65G 47/52
Twórca wynalazku: Roman Bukowski
Uprawniony z patentu: „Energoprojekt" Biuro Studiów i Projektów
Energetycznych w Gliwicach, Gliwice (Polska)
Sposób i zestaw urzadzen do usredniania materialów sypkich
Wynalazek dotyczy sposobu i zestawu urzadzen
do usredniania, materialów sypkich w momencie icn
rozladunku i wysylki na skladowiska i/lufo do dal¬
szego przetwarzania.
Obecnie usrednianie materialów sypkich, na
przyklad wsadu hutniczego do wielkich pieców lub
otrzymywanie odpowiedniego sredniego skladu pa¬
liwa dla kotlów w elektrowniach lub uzyskiwanie
innych srednich skladów materialów wedlug tech¬
nologicznej receptury, odbywa sie na skladowisku
tych materialów przewaznie za pomoca suwnic
chwytakowo-bramowyeh lub portalowych lub za
pomoca maszyn o ruchu ciaglym. Proces przebiega
nastepujaco: materialy z punktu rozladunkowego
sa transportowane na skladowisko i rozmieszcza¬
ne w taki sposób^ ze kazdy sortyment ma osobne
wyznaczone miejsce i dopiero przed uzyciem wsa¬
du czynniki miesza sie i usrednia czerpiac odpo¬
wiednie porcje z róznych sortymentów do zasob¬
ników, lub przy bardzo duzych ilosciach materia¬
lów, mieszanie odbywa sie za poimoca tasmocia¬
gów z urzadzeniami automatycznie wazacymi i (To¬
starcza sie je do punktów odbioru.
W energetyce znane sa sposoby usredniania we¬
gla na skladach poprzez zwalowanie poszczegól¬
nych gatunków (np. mialy> muly, przerosty) kolej¬
no warstwami na wspólnej pryzmie, a nastepnie
pobieranie wegla ze skladu najlepiej za pomoca
ladowarki z kilku warstw równoczesnie. Niedogod¬
noscia tej metody jest koniecznosc przepuszczania
2
calej masy usrednionego wegla przez skladowisko
i mozliwie równomiernego rozmieszczania jej war¬
stwami', co wymaga pracy kosztownych zwalowa¬
rek, ladowarek oraz spycharek, dodatkowej obslugi
oraz podwojenia czasu pracy przenosników tasmo¬
wych na skladzie.
Wymienione sposoby usredniania poprzez sklado¬
wisko sa nieekonomiczne i wymagaja znacznego
uzbrojenia W aparature mieszajaco-wazaca i od¬
biorcza. Dalszym mankamentem jest koniecznosc
stosowania duzych skladowisk dla zabezpieczenia
zarówno mozliwosci dostarczania materialów jak
tez ich odbioru co w wielu przypadkach zachodzi
rówoczesnie.
Celem wynalazku jest zapewnienie mozliwosci
usredniania materialów sypkich juz w momencie
procesu rozladunku i kierowanie usrednionego ma¬
terialu bezposrednio do dalszej przeróbki lub na¬
wet na skladowisko skad juz usrednione materia¬
ly bez dodatkowych^ lub z minimallnymi uzupelnie¬
niami, mozna stosowac do dalszego przerobu.
Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie co
najmniej dwu urzadzen rozladowczych i odbiera¬
nie z kazdego z tych urzadzen rozladowanego ma¬
terialu w sposób regulowany, co najmniej dwoma
strugami i kierowanie kazdej z tych strug urza¬
dzeniem o zmiennym zasiegu podawanego materia¬
lu, które to urzadzenie odbiorczo-podawcze podaje
ten material na dowolnie wybrany co najmniej je¬
den z co najmniej dwu ciagów transportowych,
92 21892 218
3
przenoszacych material na miejsce przeznaczenia.
Zestaw urzadzen do usredniania stanowia co naj¬
mniej dwa urzadzenia rozladowcze, najlepiej wa¬
gonowe wywrotnice, kazda z nich jest wyposazona
w oo najmniej dwa urzadzenia podajace, wyposa¬
zone w regulatory wydajnosci, na przyklad wy¬
garniajace wózki i/lufo. wysypy, które sa osadzone
kazdy obok i/lub ponad urzadzeniem odbiorczo-
-podajajcym o zmiennym zasiegu podawania, naj¬
lepiej tasmowym przejezdnym przenosnikiem, zas
kazdy z tych przejezdnych przenosników ma. tyle
punktów zsypu ile jest glównych odbiorczych tas¬
mowych przenosników, ; 'Zarówno sposób usredniania jak i zestaw urza¬
dzen wedlug wynalazku pozwalaja na usrednianie
materialów sypkich w momencie ich rozladunku,
to znaczy z pelna wydajnoscia urzadzen rozladow¬
czych, na przyklad wywrotnicy wagonowej. Przez
skierowanie jednej z usredniilonych strug materia¬
lu do bezposredniego punktu odbioru unika sie
skladowania materialów na skladowisku, co- wply¬
wa na zmniejszenie rozmiaru skladowiskai, skróce¬
nie czasu przetrzymywania materialu na sklado¬
wisku, co wplywa korzystnie na jakosc niektó¬
rych materialów na przyklad wapna lub wegla.
Wynalazek jest blizej objasniony w przykladzie
wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig.
1 przedstawia zestaw urzadzen w widoku z góry
w schemacie, a fig, 2 — zestaw urzadzen w pio¬
nowym przekroju w schemacie.
Materialy sypkie sa dostarczane najczesciej za
DOimoca transportu kolejowego do punktów rozla¬
dowczych. Przy duzej ilosci materialów, rzedu
000 ton na dobe, stosuje sie minimum dwie
wywrotnice wagonowe 1 i 2, które najkorzystniej
jest usytuowac obok siebie, co nie wyklucza sto¬
sowania trzeciej wywrotnicy 3 dla ilosci materialu
powyzej 20000 ton/dobe, która mozna równiez usy¬
tuowac równolegle do pozostalych dwóch lub do¬
wolnie jak pokazano na rysunku. Nie ma to dla
wynalazku istotnego znaczenia. Ponizej-* zsypu wy¬
wrotnic 1, 2, 3 sytuuje sie odpowiednio dla Kazdej
z nich co najmniej dwa podajniki z regulowana
wydajnoscia, odpowiednio 4 do 9, na przyklad wy¬
garniajace wózki, które podaja okreslone ilosci ma¬
terialu na ponizej nich usytuowane przenosniki 10
do 15, najlepiej tasmowe, przejezdne z mozliwos¬
cia przenoszenia materialu na jeden z glównych
przenosników tasmowych 16, 17 i 18. Glówne prze¬
nosniki odbiorcze, lewy 16, srodkowy 17 i prawy
18 przenosza dostarczony material na miejsce przez¬
naczenia, przy czym glówny przenosnik, na przy¬
klad srodkowy 17 podaje usredniony material w
ilosci koniecznej do produkcji, bezposrednio, do
punktu technologicznego zuzycia, na przyklad us¬
redniony wegiel do kotla lub usredniona rude i
wapno do wielkiego pieca, zas pozostale glówne
przenosniki, lewy 16 przenosi jednolity sortyment
wegla na skladowisko, a prawy 18 przenosi usred¬
niony material bedacy chwilowo w nadmiarze,
równiez na skladowisko materialu usrednionego.
Przyklad zastosowania wynalazku. W elektrowni
spalajacej ponad 20000 ton wegla na dobe stosuje
sie do rozlaldulku wegla z wagonów kolejowych
dwie wagonowe wywrotnice 1 i 2 z mozliwoscia
dobudowy trzeciej wywrotnicy 3. Pod wywrotnica¬
mi 1 i 2 instaluje si-e wygarniaj alce wózki 4 do 7
o regulowanej wydajnosci. Wózki te podaja wegiel
na przejezdne przenosniki tasmowe 10 do 13, któ-
re przez odpowiednie ich ustawienie podaja we¬
giel na dowolny z odbierajacych przenosników tas¬
mowych 16 do 18. Rozladowujac przykladowo na
torze I pociag z mialem a na torze II pociag z mur
lem lub przerostami, mozna ustawic przykladowo
zsypy z przenosnikami 10 i 12 nad przenosnikiem
16 a zsypy z przenosnikami 11 i 13 nad przenosni¬
kiem 17. Regulujac wydajnosc wózków wygarnia¬
jacych na przyklad na 50% wydajnosci glównych
przenosników tasmowych 16 i 17 ofrrzymatmy na
1(5 tych przenosnikach mieszanke zawierajaca po 50%
podawanych materialów. Za pomoca tasmowego
. przenosnika 16 kierujemy struge usredinioneglo we¬
gla na lewa czesc skladowiska lub bezposrednio do
zasobników kotlowych usytuowanych na lewo od
osi glównego ciagu transportowego', a za pomoca
przenosnika 17 do zasobników kotlowych usytu¬
owanych w srodkowej czesci elektrowni. Przenos¬
nik tasmowy 18 sluzy do podawania usrednione¬
go wegla na prawa czesc skladowiska i do zasofo-
ników kotlowych usytuowanych. z prawej strony.
Za pomoca powyzszego sposobu i zestawu urza¬
dzen mozna takze mieszac na przyklad wegiel o
. nadmiernej zawartosci siarki czy wilgoci z innymi
gatunkami, a wiec usredniac materialy zarówno co
do skladu fizycznego jak i chemicznego.
Jak wspomniano wynalazek pozwala na natych¬
miastowe usrednienie materialu w czasie jegO' roz¬
ladunku i skierowanie go do punktu przerobu, jak
tez jego skladowanie w dowolnych usrednionych
lufo nieiusrednionych warstwach na skladowisku.
Wynalazek pozwala na zmniejszenie miejsca na
skladowiskach, obnizenie ilosci i dlugosci tasmocia¬
gów jak tez na dowolny wybór skladu sortymen¬
towego mieszanek, zmniejszenie czasu skladowa-
40 nia materialów, zmniejszenie stopnia ich niszczenia
sie; co dodatnio wplywa na jakosc produkcji i
wskazniki produkcyjne. Wynalazek rozwiazuje w
sposób nowoczesny i ekonomiczny problem usred¬
niania materialów sypkich w przemyslach energe-
aq tycznym,, hutniczym i innych^ w których stosuje
sie duze masy materialdwe.
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe gQ 1. Sposób usredniania materialów sypkich, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie co najmniej dwa urza¬ dzenia rozladowcze i z kazdego z tych urzadzen pobiera sie rozladowany material w sposób regu¬ lowany co najlmniej dwoma strugami i kieruje g5 kazda z tych sltirug urzadzeniem o zmiennym za¬ siegu podawanego materialu, które to urzadzenie odibiorczo-podawcze podaje ten material na dowol¬ nie wybrany co najlmniej jeden z co najtminiej dwu ciagów transportowych przenoszacych material na gQ miejsce przeznaczania.
2. Zestaw urzadzen do usredniania materialów sypkich^ znamienny tym,, ze stanowia go co naj¬ mniej dwa urzadzenia rozladowujace dostarczany material, naj/lepiej wagonowe wywrotnice (1 i 2), 05 kazda z nich wyposazona w co najmniej dwa u-92 218 rzadzenia podajace, wyposazone w regulatory wy¬ dajnosci, na przyklad wygarniajace wózki (4, 5, 6 i 7) iAub wysypy, które sa osadzone kazdy obok i/lulb ponad urzadzeniem odbiorczo-podajacym o zmiennym zasiegu podawania, najlepiej tasmowym przejezdnym przenosnikiem — odpowiednio (10, 11 i 12, 13) zas kazdy z tych przejezdnych przenosni¬ ków (10, 11 i 12, 13) ma tyle punktów zsypu ile jest glównych odbiorczych tasmowych przenosni¬ ków (16, 17 i 18K 10 1 k Ji. 17 18. Fig.1 =^3^=32^- 10 ,, / /16"17 18 Fig. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17845175A PL92218B1 (pl) | 1975-03-01 | 1975-03-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17845175A PL92218B1 (pl) | 1975-03-01 | 1975-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92218B1 true PL92218B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=19971136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17845175A PL92218B1 (pl) | 1975-03-01 | 1975-03-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92218B1 (pl) |
-
1975
- 1975-03-01 PL PL17845175A patent/PL92218B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109019079B (zh) | 一种物料输送系统 | |
| CN201245378Y (zh) | 圆形储料场回料系统 | |
| PL92218B1 (pl) | ||
| CN108393177A (zh) | 地渣加工生产线 | |
| RU2425790C1 (ru) | Бункерная эстакада для загрузки железнодорожных вагонов и способ перегрузки пылесодержащих сыпучих материалов из бункерной эстакады в железнодорожный вагон | |
| CN206985198U (zh) | 一种小型堆料机 | |
| CN106399611A (zh) | 一种原燃料可集中称量的紧凑式高炉供料系统 | |
| CN102826319B (zh) | 一种原料场 | |
| CN214327822U (zh) | 一种铅锌渣球团矿原料准备系统 | |
| CN101676202A (zh) | 石油焦细粉成球的方法 | |
| CN223213385U (zh) | 一种氯化锂加料装置 | |
| JP2020142879A (ja) | チェーン式コンベア装置 | |
| US1176878A (en) | Process and apparatus for charging furnaces. | |
| AU744597B2 (en) | Method for producing zinc using the is process in an is shaft furnace and corresponding is shaft furnace | |
| EP0175407B1 (en) | Apparatus for metering and blowing a combustible material into a furnace | |
| CN218154219U (zh) | 一种物料的回收处理系统 | |
| CN206901349U (zh) | 一种大米进多仓输送装置 | |
| CN207671214U (zh) | 一种活性炭均匀下料装置 | |
| CN222573589U (zh) | 固态替代燃料的储运系统 | |
| CN222331811U (zh) | 一种石灰窑进料系统 | |
| CN110902402A (zh) | 一种带储料功能的多物料转运站及转运方法 | |
| RU2254402C1 (ru) | Способ транспортирования сырья | |
| CN213434714U (zh) | 粘土矿破碎装置 | |
| CN221245540U (zh) | 一种选矿破碎段x射线分选抛废系统及其场地 | |
| CN202008299U (zh) | 一种改进的电炉加料系统 |