PL91958B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91958B1 PL91958B1 PL1975177796A PL17779675A PL91958B1 PL 91958 B1 PL91958 B1 PL 91958B1 PL 1975177796 A PL1975177796 A PL 1975177796A PL 17779675 A PL17779675 A PL 17779675A PL 91958 B1 PL91958 B1 PL 91958B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- housing
- screen
- housing according
- casing
- pulleys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 91958 MKP B22d 13/10 B22d 13/02 Int. C1.2 B22D 13/10 B22D 13/02 Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Pont-a-Mousson S. A., Nancy (Francja) Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewania rur, zwlaszcza zeliwnych Wynalazek dotyczy obudowy maszyny do odsrod¬ kowego odlewania rur, zwlaszcza zeliwnych, w kokili obrotowej, przy czym ta nieobrotowa obu¬ dowa jest przesuwnie ruchoma wzgledem tej ko¬ kili.Dlugosc obudowy maszyny do odsrodkowego od¬ lewania rur jest zazwyczaj wieksza od dlugosci kokili, zaopatrzonej na ogól w jednym koncu w glowice zawierajaca rdzen z piasku do formowa¬ nia kielicha, a na drugim koncu w pierscien me¬ talowy do przecinania zeliwa. Jednakze naddatek dlugosci tej obudowy nie jest wystarczajacy aby zapobiec odpryskom zeliwa, czesto wystepujacych w tych warunkach.W poczatkowej fazie odlewania, po doprowa¬ dzeniu zeliwa kanalem do konca kokili od strony kielicha, zdarza sie, ze doprowadzona zostaje zbyt duza ilosc zeliwa lub ze rdzen kielicha nie wytrzy¬ muje uderzenia mechanicznego zeliwa poddawane¬ go sile odsrodkowej. Zdarza sie równiez, ze rdzen kielicha zostaje nieco uszkodzony podczas obróbki.W wyniku czego zeliwo odlewane odsrodkowo wyplywa przez otwór srodkowy rdzenia kielicha lub przedostaje sie przez szczeliny powstale w wy¬ niku lokalnych uszkodzen rdzenia. Zeliwo to zo¬ staje wówczas odrzucane na zewnatrz pod wply¬ wem dzialania sily odsrodkowej.W koncowej fazie odlewania, gdy kanal odlacza sie od drugiego konca kokili, wówczas gdy w nim zawarte jest jeszcze splywajace ciekle zeliwo, ze- liwo to jest równiez odrzucane w wyniku dziala¬ nia sily* odsrodkowej na zewnatrz kokili.Takie odpryski zeliwa sa niebezpieczne dla pra¬ cowników obslugujacych maszyne, a nawet w przy¬ padku oddalenia sie obslugi, odpryski zeliwa moga spowodowac uszkodzenia urzadzen znajdujacych sie w poblizu.Celem wynalazku jest zapobiezenie tym niedo¬ godnosciom, przez wykonanie obudowy zapewnia¬ jacej lepsza ochrone obslugi oraz urzadzen usytu¬ owanych w poblizu otworów obudowy, nie utrud¬ niajac przy tym dostepu do maszyny.Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewania rur w kokili obrotowej, bedaca przedmiotem wy¬ nalazku, charakteryzuje sie tym, ze na co najmniej jednym ze swych konców zawiera ekran wysta¬ jacy osiowo wzgledem poprzecznej sciany konco¬ wej obudowy, rozmieszczony przynajmniej czes¬ ciowo wokól otworu tej sciany i umozliwiajacy dostep do jednego konca kokili.W korzystnym wykonaniu obudowy zgodnie z wynalazkiem, ekran jest zespolony z poprzeczna, koncowa sciana obudowy. Ekran ten dotyczy ma¬ szyn do odsrodkowego odlewania rur o malych i srednich srednicach, a takze rur o duzych sred¬ nicach, nie przekraczajacych jednak 600 mm.Maszyny do odsrodkowego odlewania rur o sre¬ dnicach powyzej 600 mm sa na ogól wyposazone w pomost odsuwalny, doprowadzany poprzecznie w stosunku do maszyny, do otworu obudowy, w ©195891958 3 4 celu umozliwienia jej przegladu. Czynnosc ta by¬ laby utrudniona w wyniku obecnosci ekranu wy¬ stajacego osiowo poza obudowe, a którego rozmiar musi byc tym wiekszy im wieksze sa rozmiary maszyny. Dlatego w dalszym przykladzie wyko¬ nania obudowy wedlug wynalazku, ekran zamon¬ towany jest na co najmniej jednym z jej konców, slizgowo w sposób teleskopowy wzdluz obudowy maszyny. iW ten sposób ekran jest wycofywany w polo¬ zenie spoczynku, umozliwiajacy doprowadzenie pomostu do przegladu i jest wysuwany w poloze¬ nie ochronne podczas odlewania, przy czym po¬ most jest wówczas odsuniety.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w dal¬ szym ciagu opisu, w przykladach wykonania zilu¬ strowanych na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w perspektywie maszyne do odsrodkowego odlewania ruir o malych srednicach, a itakze rur o wiekszych srednicach nie przekraczajacych jed¬ nak 60'S mm, fig. 2 — czesciowy widok szczególo¬ wy, w rzucie pionowym, ekranu maszyny, z fig. 1, fig. 3 — widok perspektywiczny maszyny do od¬ srodkowego odlewania rur o duzych srednicach, na przyklad powyzej 600 mm, fig. 4 — maszyne z fig. 3 w rzucie bocznym i w mniejszej skali, fig. 5 i fig. 6 — maszyne z fig. 3 w rzutach cze¬ sciowych odpowiednio z góry i z boku.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 i fig. 2, wynalazek jest zastosowany w ma¬ szynie do odsrodkowego odlewania rur o malych i srednich srednicach, a takze rur o duzych sred¬ nicach wynoszacych na przyklad 100—600 mm. W celu uzmyslowienia wymiarów maszyny, obok niej przedstawiono ludzka sylwetke S.Maszyna ta zawiera znany wózek A z obudo¬ wa 1 przesuwnie ruchoma na t torze tocznym B, kanal C do doprowadzenia zeliwa z wlewem Cl oraz tor toczny D dla nie przedstawionego na ry¬ sunku wózka ciagowego do uformowanych juz rur.Wewnatrz obudowy 1 wprawiana jest w ruch obro¬ towy kokila 2 z kielichem 3 do odsrodkowego od¬ lewania rur. Rdzen N polaczenia kielichowego u- trzymywany jest w kielichu 3 razem z pierscie¬ niem 4 wspo'rczym i ryglujacym, za pomoca glo¬ wicy przedstawionej schematycznie linia przery¬ wana na fig. 2.Zgodnie z wynalazkiem, na koncowej scianie 5 obudowy 1, od strony kielicha 3 kokili 2, zamo¬ cowany jest ekran 6 o ksztalcie na przyklad rów- noleglosciennym, wystajacym o wartosc h wzgle¬ dem koncowej poprzecznej sciany 5 obudowy 1 i odcinka pierscienia 4, polaczonego z glowica. Na schemacie przedstawionym na fig. 2, odcinek pier¬ scienia 4 oznaczony jako 4a jest lekko przesuniety wzgledem koncowej sciany 5 obudowy 1. Przesu¬ niecie to, dla maszyny o tych wymiarach wynosi na przyklad 0,2—0,4 m. Ekran 6 pokryty jest we¬ wnatrz powloka ogniotrwala 7 i pozostawia na scianie 5 wokól otworu 8 o rozmiarach co najmniej równych przekrojowi kielicha 3 kokili 2, szeroka przestrzen, tworzaca dostep do otworu. Powierz¬ chnia wyznaczona przez ekran 6 na scianie 5 jest znacznie wieksza od przekroju poprzecznego kon¬ ca kielicha 3 kokili 2.W innym przykladzie wykonania, ekran 6 nie jesit równolegloscianem, a ma ksztalt powieirzchni rurowej lub ksztalt podkowy z otworem skiero¬ wanym ku dolowi.Dzialanie maszyny jest nastepujace: rdzen po¬ laczenia kielichowego N umieszczony zostaje w kielichu 3 kokili 2, która zostaje wprawiana w ruch obrotowy z predkoscia rzedu 100 obr/min.Gdy zeliwo wlewane do wlewu Cl w górnym koncu kanalu C doplynie do polaczenia kielicho¬ wego, to jezeli rdzen N polaczenia kielichowego ma wady oslabiajace jego wytrzymalosc na me¬ chaniczne uderzenie zeliwa odlewanego odsrodko¬ wo, to zeliwo odrzucane w wyniku dzialania sily odsrodkowej na zewnatrz, zatrzymywane jest przez ekran 6, na którym zestala sie w postacie kropli lub nacieków. Wewnetrzna powloka ogniotrwala 7 ochrania blache ekranu przed bezposrednim kon¬ taktem z plynnym zeliwem i zapobiega odksztal¬ caniu ekranu 6 w wyniku dzialania wysokiej tem¬ peratury. Po zatrzymaniu maszyny, krople lub nacieki zeliwa mozna latwo usunac z ekranu 6, który jest w ten sposób oczyszczany. Szeroka prze¬ strzen sciany 5 wyznaczona przez ekran 6 wokól otworu 8, umozliwiajacym przejscie kielicha 3 ko¬ kili 2, umozliwia latwy dostep do polaczenia kie¬ lichowego, a zwlaszcza zamontowanie i zaryglo¬ wanie rdzenia N.W wykonaniu przedstawionym na fig. 3 — fig. 6, wynalazek jest zastosowany w maszynie do od¬ srodkowego odlewania rur o bardzo duzych sred¬ nicach, na przyklad 600—'2000 mm. W celu uzmy¬ slowienia rozmiarów takiej maszyny przedstawio¬ no obok niej sylwetke S czlowieka stojacego na odsuwalnym pomoscie P.Maszyna jest nieruchoma. Kanal wlewowy bar¬ dzo dlugi, nie przedstawiony na rysunku, jest przesuwnie ruchomy. Na fig. 3 przedstawiono nie¬ ruchoma obudowe 9 w ksztalcie równolegloscianu.Wewnatrz obudowy 9 zamontowana jest kokila 10 do odsrodkowego odlewania, z kielichem 11, za¬ montowana na krazkach 12 i wprawiana w ruch cbrotowy.Zgodnie z wynalazkiem, na koncu obudowy 9 od strony kielicha 11 zamontowany jest slizgowo prze¬ suwnie ekran 13, którego ksztalt rózni sie od ksztaltu ekranu 6 poprzednio podanego przykladu, z uwagi na zamontowanie w sposób slizgowy oraz na inne rozmiary.Ekran 13 ma przekrój w ksztalcie odwróconej litery U i jest dopasowany do poprzecznego ksztal¬ tu zewnetrznej sciany obudowy 9. Sciany boczne ekranu 13 w swej górnej czesci zawieraja prze¬ dluzenia, stanowiace pare symetrycznych podluz¬ nie prowadzacych 14 o odpowiedniej dlugosci. Po- dluznice prowadzace 14 obejmuja górne naroza 15 i 16, laczace sciane górna z plaskimi scianami bccznymi obudowy 9 i sa polaczone miedzy soba na koncach, w celu zapewnienia sztywnosci, za pomoca rozporki 17, rozciagajacej sie poprzecznie nad obudowa 13. W rzucie poziomym, ekran 13 razem z podluznicami 14 i rozporka 17 tworzy pewnego rodzaju jarzmo.Dla przesuniecia ekranu 13, podluznice 14 za¬ wieraja wewnatrz jarzma prowadzace 18, utwo- 40 45 50 55 605 91958 6 rz&m na przyklad z ks^ltpwników metalowych o przekroju w tosztaJcie litery H (fig. 4 16), a obiadowa * za**era w ^W} góffnej czesci, miedzy narozami 15 i It wsporcze kraftki, toczace sie na jarzmach prowadzacych 18.W «tu praesu#ani* eteanu lS wzgledem obu¬ dowy % od doJrrte^sgo poMenia spoczynku, przed- Ptatrtonegd na fig. 4 Hnia ciagla, do polozenia ocllreim^go, wysitoict^o na wfl^glosc hi wzgle¬ dem powierzchni poprzecznej polaczenia kielicho¬ wego dbt*oVxwy 9, przedstawionego na fig. 4 linia przerywana, zastosowano bardzo latwe do zrealizo¬ wania urzadzenia nizej opisane.Na górnej plaskiej scianie obudowy 9 zamonto¬ wany jest (fig. 4 i 5) element pociagowy stano¬ wiacy na przyklad lancuch bez konca 20, rozciag¬ niety miedzy dwoma krazkami 21 i 22, o rozsta¬ wie L wiekszym od odskoku czyli odstepu hi ekranu 13. Krazki 21 i 22 zamontowane sa po obu stronach rozporki 17, na przyklad wzdluz osi X—X obudowy 9 (fig. 5) w taki sposób, ze lancuch bez konca 20 obraca sie w plaszczyznie pionowej, prze¬ chodzac przez os X—X lub w kazdym przypadku w jej poblizu, w celu zapewnienia równowagi.Przedni krazek 21 napedowy wprawiany jest w ruch obrotowy za pomoca silnika 23, równiez przy¬ mocowanego do górnej czesci obudowy 9. Do dol¬ nej czesci lancucha 20 przymocowany jest sworzen 24, pociagajacy w ruch przesuwny ekran 13. Swo¬ rzen 24 umocowany jest równoczesnie do lancu¬ cha 20 i do rozporki 17. Lancuch 20, a tym sa¬ mym sworzen 24 i ekran 13 wykonuja prostoli¬ niowy ruch posuwisto-zwrotny przez odwracanie kierunku obrotu silnika 23. Dwa ograniczniki 25 uruchamiane sa na przyklad przez sworzen pocia¬ gowy 24, i dzialaja jako wylacznik, powodujac w ten sposób zatrzymanie silnika 23 w znany sposób.Szczególy sterowania elektrycznego silnikiem 23 znanego typu nie sa przedstawione na rysunku.Sterowanie to zawiera na przyklad czlon czasowy 26 do automatycznego uruchamiania silnika w po¬ czatkowej fazie oraz w koncowej fazie wlewania zeliwa do kokili.Dzialanie ekranu slizgowo-przesuwnego jest na¬ stepujace: Podczas odlewania zeliwa, gdy nie przedstawiony na rysunku koniec kanalu wlewo¬ wego doprowadzony jest do polaczen kielichowych 11 kokili 10, zaopatrzonej w nieprzedstawiony na rysunku rdzen, silnik 23 jest jednoczesnie auto¬ matycznie uruchamiany czlohem czasowym 26, powodujac w ten sposób wysuwanie ekranu 13 wzgledem plaskiej, poprzecznej przedniej obudo¬ wy 9. Silnik 23 zatrzymywany jest wówczas gdy sworzen 24 dochodzi do styku z ogranicznikiem 25, przy czym ekran 13 zajmuje wówczas polozenie przedstawione na fig. 4 linia przerywana. W. przy¬ padku wystepowania odprysków zeliwa, odpryski te sa zatrzymywane przez ekran 13, którego po¬ wierzchnia wewnetrzna jest korzystnie powleczona materialem ogniotrwalym, tak jak ekran 6 przed¬ stawiony w przykladzie poprzednio opisanym.Z chwila dostatecznego zestalenia sie kielicha odlewanej rury, silnik 23 zostaje automatycznie uruchamiany w kierunku przeciwnym, powodujac tym samym powrót ekranu 13 az do jego pier¬ wotnego polozenia cofnietego, przedstawionego na rysunku linia ciagla.Podluznke 14, unoszac jarzma 18 wspólpracu¬ jace z krazkami 19, sluza nie tylko do prowadze- nia, lecz takze do utrzymywania ekranu 13, zapo¬ biegajac jego przechylom, wówczas gdy znajduje sie calkowicie w polazeniu wysunietym, tworza¬ cym nawis, przedstawionym na a?ysunku linia przerywana.Jak przedstawiono to na fig. 9, gdy ekran 13 jest cofniety mozna doprowadzic prostopadle do osi kokili 10, pomost ruehomy P, w celt* ulatwie¬ nia obsludze dostepu do wnetrza maszyny.W innym wykonaniu, krazki 19 moga byc uno¬ szone przez podluznice ekranu 13, a jarzma 18 przez obudowe 9. Ponadto lancuch bez konca 20 moze byc zastapiony lina lub pasem transmisyj¬ nym.Urzadzenie pociagowe teleskopowego ekranu 13 moze stanowic dzwignik lub zebatke wspólpracu¬ jaca z kolem zebatym, a takze kazde inne odpo¬ wiednie urzadzenie mechaniczne.Wyzej opisany ekran umieszczony w koncu ko¬ kili, od strony kielicha, moze byc równiez usytuo¬ wany i zamontowany w drugiej stronie kokili, od strony cylindrycznego konca wewnetrznego rury. PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewa¬ nia rur, zwlaszcza zeliwnych w kokili obrotowej, przy czym obudowa nieobrotowa jest przesuwana slizgowo wzgledem kokili, znamienna tym, ze na co najmniej jednym ze swych konców zawiera ekran (6, 13) wystajacy osiowo wzgledem konco¬ wej i poprzecznej sciany (5) obudowy (1, 9) i roz¬ mieszczony przynajmniej czesciowo wokól otworu (8) w scianie (5), umozliwiajac dostep do jednego konca (3, 11) kokili (2, 10).
2. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze ekran (6) zamoimtowany jest w polaczeniu z koncowa i poprzeczna sciana (5) obudowy (1).
3. Obudowa wedlug zastrzezenia 2, znamienna t3Tm, ze ekran (6) jest rozmieszczony wokól otwo¬ ru (8) w pewnej odleglosci osiowej od tego otworu.
4. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze ekran (13) jest zamontowany slizgowo w sposób teleskopowy wzdluz obudowy (9).
5. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze ekran (13) jest zamontowany na zewnatrz obudowy (9), przy czym jego powierzchnia we¬ wnetrzna jest dopasowana do powierzchni zewne¬ trznej obudowy (9).
6. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze ekran (13) jest wyposazony w sworzen (24) pociagowy, polaczony z elementem pociagowym bez konca (20), usytuowanym wzdluz osi wzdluz¬ nej (X—X) obudowy (9) miedzy dwoma krazkami (21, 22), zamontowanymi na stalych wspornikach i z których jeden krazek jest zespolony z silnikiem napedowym (23).
7. Obudowa wedlug zastrzezenia 6, znamienna tym, ze uruchamianie silnika napedowego (23) ste¬ rowane jest w poczatkowej i w koncowej fazie 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6091958 odlewania do kofcili (10), przez element (czaso¬ wy (26).
8. Obudowa wedlug zastrzezenia 6 lub 7, zna¬ mienna tym, ze sworzen pociagowy (24) wspólpra¬ cuje z dwoma ogranicznikami (25) nieruchomymi i umieszczonymi miedzy krazkami (21, 22), two¬ rzac wylacznik do sterowania zatrzymaniem sil¬ nika elektrycznego <23)j
9. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze na tej obudowie (9) zamontowane sa jarz¬ ma (18), a na ekranie (13) zamontowane sa krazki (19) wspólpracujace z jarzmami (18) w celu sliz¬ gowego przesuwu ekranu (13) wzdluz obudowy (9). 10 8
10. Obudowa wedlug zastrzezenia 9, znamienna tym, ze na tej obudowie (9), zamocowane sa wspor¬ niki kól (21, 22), a ekran (13) zawiera, w celu zapewnienia jego slizgowego przesuwu, co naj¬ mniej dwa przedluzenia (14) umieszczone wzdluz osi wzdluznej (X—X) obudowy (9) i polaczone .na swych swobodnych koncach rozporka (17), na któ¬ rej zamontowany jest sworzen pociagowy (24) i rozciagajacy sie poprzecznie wzgledem obudowy (9) miedzy krazkami (21, 22). ¦Ul. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze powierzchnia wewnetrzna ekranu (6, 13) powleczona jest materialem ogniotrwalym.9195S il_ FIG.4 r- -^ 22 j, <22, 21 FIG. 5 25 zz^m& / 'h _.J5 ;li j 24 * 13 __J 14 1? ,19 h—^- 17 T\! 25RtS 13 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7409744A FR2264613B1 (pl) | 1974-03-21 | 1974-03-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL91958B1 true PL91958B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=9136679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975177796A PL91958B1 (pl) | 1974-03-21 | 1975-02-04 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4008751A (pl) |
JP (1) | JPS5238925B2 (pl) |
AU (1) | AU475843B2 (pl) |
BR (1) | BR7501672A (pl) |
CA (1) | CA1048226A (pl) |
DD (1) | DD118001A5 (pl) |
EG (1) | EG11617A (pl) |
FR (1) | FR2264613B1 (pl) |
GB (1) | GB1488971A (pl) |
IN (1) | IN142119B (pl) |
PL (1) | PL91958B1 (pl) |
SU (2) | SU537617A3 (pl) |
YU (1) | YU3075A (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63261055A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-27 | 株式会社大林組 | フリ−アクセスフロア |
CN103978178B (zh) * | 2014-05-20 | 2015-09-16 | 新兴铸管股份有限公司 | 多功能模具维护装置 |
CN113000807A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-22 | 刘唐军 | 一种离心铸造机托轮密封装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1916296A (en) * | 1931-09-23 | 1933-07-04 | Sand Spun Patents Corp | Centrifugal casting machine |
US2278858A (en) * | 1939-09-09 | 1942-04-07 | Du Pont | Apparatus for the preparation of cast resins |
FR1161607A (fr) * | 1956-11-08 | 1958-09-02 | Union Siderurgique Et Ind | Carter pour machine à fabriquer les tuyaux par centrifugation |
SU144972A1 (ru) * | 1960-12-26 | 1961-11-30 | И.И. Губанов | Барабан непрерывной очистки лить |
FR1452172A (fr) * | 1965-07-26 | 1966-02-25 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Moule de coulée par centrifugation de tuyaux à emboîtement |
US3397735A (en) * | 1965-10-23 | 1968-08-20 | Shahmoon Ind Inc | Pull and spray station for centrifugal casting machine |
US3496606A (en) * | 1966-05-09 | 1970-02-24 | William Edwin Rudge | Manufacture of plastic printing plates or the like |
US3555615A (en) * | 1968-08-08 | 1971-01-19 | Usm Corp | Rotational moulding machines |
GB1381781A (en) * | 1972-02-01 | 1975-01-29 | Barratt W C | Manufacture of articles of flowable hardenable material |
-
1974
- 1974-03-21 FR FR7409744A patent/FR2264613B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-09 YU YU00030/75A patent/YU3075A/xx unknown
- 1975-01-21 DD DD183726A patent/DD118001A5/xx unknown
- 1975-02-04 PL PL1975177796A patent/PL91958B1/pl unknown
- 1975-02-11 SU SU2103170A patent/SU537617A3/ru active
- 1975-02-21 CA CA75220555A patent/CA1048226A/en not_active Expired
- 1975-02-24 US US05/552,452 patent/US4008751A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-24 GB GB7578/75A patent/GB1488971A/en not_active Expired
- 1975-02-25 AU AU78539/75A patent/AU475843B2/en not_active Expired
- 1975-02-26 IN IN371/CAL/1975A patent/IN142119B/en unknown
- 1975-03-19 JP JP50033485A patent/JPS5238925B2/ja not_active Expired
- 1975-03-20 BR BR1672/75A patent/BR7501672A/pt unknown
- 1975-03-22 EG EG151/75A patent/EG11617A/xx active
- 1975-11-20 SU SU7502191010A patent/SU568343A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU568343A3 (ru) | 1977-08-05 |
FR2264613A1 (pl) | 1975-10-17 |
SU537617A3 (ru) | 1976-11-30 |
AU475843B2 (en) | 1976-09-02 |
JPS5238925B2 (pl) | 1977-10-01 |
DE2502064B1 (de) | 1975-09-04 |
DD118001A5 (pl) | 1976-02-12 |
JPS50128622A (pl) | 1975-10-09 |
EG11617A (en) | 1977-08-15 |
CA1048226A (en) | 1979-02-13 |
IN142119B (pl) | 1977-06-04 |
FR2264613B1 (pl) | 1978-01-06 |
BR7501672A (pt) | 1975-12-16 |
GB1488971A (en) | 1977-10-19 |
AU7853975A (en) | 1976-09-02 |
YU3075A (en) | 1982-05-31 |
DE2502064A1 (pl) | 1975-09-04 |
US4008751A (en) | 1977-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3375142B2 (ja) | 金属ストリップ鋳造装置 | |
US3338297A (en) | Apparatus for bending a casting having a liquid core | |
US359348A (en) | Mechanism for forming ingots | |
DE10019309A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rotationsgießen | |
RU2637456C2 (ru) | Электромагнитное перемешивающее устройство | |
JP3948750B2 (ja) | 連続鋳造機の金属供給システム | |
PL91958B1 (pl) | ||
US3349835A (en) | Continuous horizontal strip-casting apparatus | |
JP3007941B2 (ja) | 金属ストリップ鋳造方法 | |
PL126006B1 (en) | Method of continuously casting pipes and mould therefor | |
JPS61144257A (ja) | 鋳造方法 | |
DE2142501A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung beim Giessen von Metallen in Kokillen oder andere Giessformen | |
US3741278A (en) | Automated method of manufacturing finned machine frames | |
ITMI971792A1 (it) | Bobinatrice verticale per avvolgere in bobina prodotti laminati a caldo | |
JP4613448B2 (ja) | 垂直型鋳造方法および装置 | |
US3500526A (en) | Production of large bearings | |
US2741814A (en) | Apparatus for pouring ingots | |
US4087082A (en) | Device for exchanging and/or repairing the down spout and seating brick in a steel ladle | |
CN216370146U (zh) | 一种铸造加工用辅助浇筑装置 | |
US4098320A (en) | Ingot stripper structure | |
US3773104A (en) | Apparatus for casting metals | |
JP4514365B2 (ja) | 金属インゴットの製造装置 | |
JP3116641B2 (ja) | 注湯装置 | |
SU393371A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОДУВКИ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ | |
US3587711A (en) | A method for continuously casting metal sheet or strip |