PL91958B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91958B1
PL91958B1 PL1975177796A PL17779675A PL91958B1 PL 91958 B1 PL91958 B1 PL 91958B1 PL 1975177796 A PL1975177796 A PL 1975177796A PL 17779675 A PL17779675 A PL 17779675A PL 91958 B1 PL91958 B1 PL 91958B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
housing
screen
housing according
casing
pulleys
Prior art date
Application number
PL1975177796A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Pont A Mousson Safr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson Safr filed Critical Pont A Mousson Safr
Publication of PL91958B1 publication Critical patent/PL91958B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 91958 MKP B22d 13/10 B22d 13/02 Int. C1.2 B22D 13/10 B22D 13/02 Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Pont-a-Mousson S. A., Nancy (Francja) Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewania rur, zwlaszcza zeliwnych Wynalazek dotyczy obudowy maszyny do odsrod¬ kowego odlewania rur, zwlaszcza zeliwnych, w kokili obrotowej, przy czym ta nieobrotowa obu¬ dowa jest przesuwnie ruchoma wzgledem tej ko¬ kili.Dlugosc obudowy maszyny do odsrodkowego od¬ lewania rur jest zazwyczaj wieksza od dlugosci kokili, zaopatrzonej na ogól w jednym koncu w glowice zawierajaca rdzen z piasku do formowa¬ nia kielicha, a na drugim koncu w pierscien me¬ talowy do przecinania zeliwa. Jednakze naddatek dlugosci tej obudowy nie jest wystarczajacy aby zapobiec odpryskom zeliwa, czesto wystepujacych w tych warunkach.W poczatkowej fazie odlewania, po doprowa¬ dzeniu zeliwa kanalem do konca kokili od strony kielicha, zdarza sie, ze doprowadzona zostaje zbyt duza ilosc zeliwa lub ze rdzen kielicha nie wytrzy¬ muje uderzenia mechanicznego zeliwa poddawane¬ go sile odsrodkowej. Zdarza sie równiez, ze rdzen kielicha zostaje nieco uszkodzony podczas obróbki.W wyniku czego zeliwo odlewane odsrodkowo wyplywa przez otwór srodkowy rdzenia kielicha lub przedostaje sie przez szczeliny powstale w wy¬ niku lokalnych uszkodzen rdzenia. Zeliwo to zo¬ staje wówczas odrzucane na zewnatrz pod wply¬ wem dzialania sily odsrodkowej.W koncowej fazie odlewania, gdy kanal odlacza sie od drugiego konca kokili, wówczas gdy w nim zawarte jest jeszcze splywajace ciekle zeliwo, ze- liwo to jest równiez odrzucane w wyniku dziala¬ nia sily* odsrodkowej na zewnatrz kokili.Takie odpryski zeliwa sa niebezpieczne dla pra¬ cowników obslugujacych maszyne, a nawet w przy¬ padku oddalenia sie obslugi, odpryski zeliwa moga spowodowac uszkodzenia urzadzen znajdujacych sie w poblizu.Celem wynalazku jest zapobiezenie tym niedo¬ godnosciom, przez wykonanie obudowy zapewnia¬ jacej lepsza ochrone obslugi oraz urzadzen usytu¬ owanych w poblizu otworów obudowy, nie utrud¬ niajac przy tym dostepu do maszyny.Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewania rur w kokili obrotowej, bedaca przedmiotem wy¬ nalazku, charakteryzuje sie tym, ze na co najmniej jednym ze swych konców zawiera ekran wysta¬ jacy osiowo wzgledem poprzecznej sciany konco¬ wej obudowy, rozmieszczony przynajmniej czes¬ ciowo wokól otworu tej sciany i umozliwiajacy dostep do jednego konca kokili.W korzystnym wykonaniu obudowy zgodnie z wynalazkiem, ekran jest zespolony z poprzeczna, koncowa sciana obudowy. Ekran ten dotyczy ma¬ szyn do odsrodkowego odlewania rur o malych i srednich srednicach, a takze rur o duzych sred¬ nicach, nie przekraczajacych jednak 600 mm.Maszyny do odsrodkowego odlewania rur o sre¬ dnicach powyzej 600 mm sa na ogól wyposazone w pomost odsuwalny, doprowadzany poprzecznie w stosunku do maszyny, do otworu obudowy, w ©195891958 3 4 celu umozliwienia jej przegladu. Czynnosc ta by¬ laby utrudniona w wyniku obecnosci ekranu wy¬ stajacego osiowo poza obudowe, a którego rozmiar musi byc tym wiekszy im wieksze sa rozmiary maszyny. Dlatego w dalszym przykladzie wyko¬ nania obudowy wedlug wynalazku, ekran zamon¬ towany jest na co najmniej jednym z jej konców, slizgowo w sposób teleskopowy wzdluz obudowy maszyny. iW ten sposób ekran jest wycofywany w polo¬ zenie spoczynku, umozliwiajacy doprowadzenie pomostu do przegladu i jest wysuwany w poloze¬ nie ochronne podczas odlewania, przy czym po¬ most jest wówczas odsuniety.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w dal¬ szym ciagu opisu, w przykladach wykonania zilu¬ strowanych na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w perspektywie maszyne do odsrodkowego odlewania ruir o malych srednicach, a itakze rur o wiekszych srednicach nie przekraczajacych jed¬ nak 60'S mm, fig. 2 — czesciowy widok szczególo¬ wy, w rzucie pionowym, ekranu maszyny, z fig. 1, fig. 3 — widok perspektywiczny maszyny do od¬ srodkowego odlewania rur o duzych srednicach, na przyklad powyzej 600 mm, fig. 4 — maszyne z fig. 3 w rzucie bocznym i w mniejszej skali, fig. 5 i fig. 6 — maszyne z fig. 3 w rzutach cze¬ sciowych odpowiednio z góry i z boku.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1 i fig. 2, wynalazek jest zastosowany w ma¬ szynie do odsrodkowego odlewania rur o malych i srednich srednicach, a takze rur o duzych sred¬ nicach wynoszacych na przyklad 100—600 mm. W celu uzmyslowienia wymiarów maszyny, obok niej przedstawiono ludzka sylwetke S.Maszyna ta zawiera znany wózek A z obudo¬ wa 1 przesuwnie ruchoma na t torze tocznym B, kanal C do doprowadzenia zeliwa z wlewem Cl oraz tor toczny D dla nie przedstawionego na ry¬ sunku wózka ciagowego do uformowanych juz rur.Wewnatrz obudowy 1 wprawiana jest w ruch obro¬ towy kokila 2 z kielichem 3 do odsrodkowego od¬ lewania rur. Rdzen N polaczenia kielichowego u- trzymywany jest w kielichu 3 razem z pierscie¬ niem 4 wspo'rczym i ryglujacym, za pomoca glo¬ wicy przedstawionej schematycznie linia przery¬ wana na fig. 2.Zgodnie z wynalazkiem, na koncowej scianie 5 obudowy 1, od strony kielicha 3 kokili 2, zamo¬ cowany jest ekran 6 o ksztalcie na przyklad rów- noleglosciennym, wystajacym o wartosc h wzgle¬ dem koncowej poprzecznej sciany 5 obudowy 1 i odcinka pierscienia 4, polaczonego z glowica. Na schemacie przedstawionym na fig. 2, odcinek pier¬ scienia 4 oznaczony jako 4a jest lekko przesuniety wzgledem koncowej sciany 5 obudowy 1. Przesu¬ niecie to, dla maszyny o tych wymiarach wynosi na przyklad 0,2—0,4 m. Ekran 6 pokryty jest we¬ wnatrz powloka ogniotrwala 7 i pozostawia na scianie 5 wokól otworu 8 o rozmiarach co najmniej równych przekrojowi kielicha 3 kokili 2, szeroka przestrzen, tworzaca dostep do otworu. Powierz¬ chnia wyznaczona przez ekran 6 na scianie 5 jest znacznie wieksza od przekroju poprzecznego kon¬ ca kielicha 3 kokili 2.W innym przykladzie wykonania, ekran 6 nie jesit równolegloscianem, a ma ksztalt powieirzchni rurowej lub ksztalt podkowy z otworem skiero¬ wanym ku dolowi.Dzialanie maszyny jest nastepujace: rdzen po¬ laczenia kielichowego N umieszczony zostaje w kielichu 3 kokili 2, która zostaje wprawiana w ruch obrotowy z predkoscia rzedu 100 obr/min.Gdy zeliwo wlewane do wlewu Cl w górnym koncu kanalu C doplynie do polaczenia kielicho¬ wego, to jezeli rdzen N polaczenia kielichowego ma wady oslabiajace jego wytrzymalosc na me¬ chaniczne uderzenie zeliwa odlewanego odsrodko¬ wo, to zeliwo odrzucane w wyniku dzialania sily odsrodkowej na zewnatrz, zatrzymywane jest przez ekran 6, na którym zestala sie w postacie kropli lub nacieków. Wewnetrzna powloka ogniotrwala 7 ochrania blache ekranu przed bezposrednim kon¬ taktem z plynnym zeliwem i zapobiega odksztal¬ caniu ekranu 6 w wyniku dzialania wysokiej tem¬ peratury. Po zatrzymaniu maszyny, krople lub nacieki zeliwa mozna latwo usunac z ekranu 6, który jest w ten sposób oczyszczany. Szeroka prze¬ strzen sciany 5 wyznaczona przez ekran 6 wokól otworu 8, umozliwiajacym przejscie kielicha 3 ko¬ kili 2, umozliwia latwy dostep do polaczenia kie¬ lichowego, a zwlaszcza zamontowanie i zaryglo¬ wanie rdzenia N.W wykonaniu przedstawionym na fig. 3 — fig. 6, wynalazek jest zastosowany w maszynie do od¬ srodkowego odlewania rur o bardzo duzych sred¬ nicach, na przyklad 600—'2000 mm. W celu uzmy¬ slowienia rozmiarów takiej maszyny przedstawio¬ no obok niej sylwetke S czlowieka stojacego na odsuwalnym pomoscie P.Maszyna jest nieruchoma. Kanal wlewowy bar¬ dzo dlugi, nie przedstawiony na rysunku, jest przesuwnie ruchomy. Na fig. 3 przedstawiono nie¬ ruchoma obudowe 9 w ksztalcie równolegloscianu.Wewnatrz obudowy 9 zamontowana jest kokila 10 do odsrodkowego odlewania, z kielichem 11, za¬ montowana na krazkach 12 i wprawiana w ruch cbrotowy.Zgodnie z wynalazkiem, na koncu obudowy 9 od strony kielicha 11 zamontowany jest slizgowo prze¬ suwnie ekran 13, którego ksztalt rózni sie od ksztaltu ekranu 6 poprzednio podanego przykladu, z uwagi na zamontowanie w sposób slizgowy oraz na inne rozmiary.Ekran 13 ma przekrój w ksztalcie odwróconej litery U i jest dopasowany do poprzecznego ksztal¬ tu zewnetrznej sciany obudowy 9. Sciany boczne ekranu 13 w swej górnej czesci zawieraja prze¬ dluzenia, stanowiace pare symetrycznych podluz¬ nie prowadzacych 14 o odpowiedniej dlugosci. Po- dluznice prowadzace 14 obejmuja górne naroza 15 i 16, laczace sciane górna z plaskimi scianami bccznymi obudowy 9 i sa polaczone miedzy soba na koncach, w celu zapewnienia sztywnosci, za pomoca rozporki 17, rozciagajacej sie poprzecznie nad obudowa 13. W rzucie poziomym, ekran 13 razem z podluznicami 14 i rozporka 17 tworzy pewnego rodzaju jarzmo.Dla przesuniecia ekranu 13, podluznice 14 za¬ wieraja wewnatrz jarzma prowadzace 18, utwo- 40 45 50 55 605 91958 6 rz&m na przyklad z ks^ltpwników metalowych o przekroju w tosztaJcie litery H (fig. 4 16), a obiadowa * za**era w ^W} góffnej czesci, miedzy narozami 15 i It wsporcze kraftki, toczace sie na jarzmach prowadzacych 18.W «tu praesu#ani* eteanu lS wzgledem obu¬ dowy % od doJrrte^sgo poMenia spoczynku, przed- Ptatrtonegd na fig. 4 Hnia ciagla, do polozenia ocllreim^go, wysitoict^o na wfl^glosc hi wzgle¬ dem powierzchni poprzecznej polaczenia kielicho¬ wego dbt*oVxwy 9, przedstawionego na fig. 4 linia przerywana, zastosowano bardzo latwe do zrealizo¬ wania urzadzenia nizej opisane.Na górnej plaskiej scianie obudowy 9 zamonto¬ wany jest (fig. 4 i 5) element pociagowy stano¬ wiacy na przyklad lancuch bez konca 20, rozciag¬ niety miedzy dwoma krazkami 21 i 22, o rozsta¬ wie L wiekszym od odskoku czyli odstepu hi ekranu 13. Krazki 21 i 22 zamontowane sa po obu stronach rozporki 17, na przyklad wzdluz osi X—X obudowy 9 (fig. 5) w taki sposób, ze lancuch bez konca 20 obraca sie w plaszczyznie pionowej, prze¬ chodzac przez os X—X lub w kazdym przypadku w jej poblizu, w celu zapewnienia równowagi.Przedni krazek 21 napedowy wprawiany jest w ruch obrotowy za pomoca silnika 23, równiez przy¬ mocowanego do górnej czesci obudowy 9. Do dol¬ nej czesci lancucha 20 przymocowany jest sworzen 24, pociagajacy w ruch przesuwny ekran 13. Swo¬ rzen 24 umocowany jest równoczesnie do lancu¬ cha 20 i do rozporki 17. Lancuch 20, a tym sa¬ mym sworzen 24 i ekran 13 wykonuja prostoli¬ niowy ruch posuwisto-zwrotny przez odwracanie kierunku obrotu silnika 23. Dwa ograniczniki 25 uruchamiane sa na przyklad przez sworzen pocia¬ gowy 24, i dzialaja jako wylacznik, powodujac w ten sposób zatrzymanie silnika 23 w znany sposób.Szczególy sterowania elektrycznego silnikiem 23 znanego typu nie sa przedstawione na rysunku.Sterowanie to zawiera na przyklad czlon czasowy 26 do automatycznego uruchamiania silnika w po¬ czatkowej fazie oraz w koncowej fazie wlewania zeliwa do kokili.Dzialanie ekranu slizgowo-przesuwnego jest na¬ stepujace: Podczas odlewania zeliwa, gdy nie przedstawiony na rysunku koniec kanalu wlewo¬ wego doprowadzony jest do polaczen kielichowych 11 kokili 10, zaopatrzonej w nieprzedstawiony na rysunku rdzen, silnik 23 jest jednoczesnie auto¬ matycznie uruchamiany czlohem czasowym 26, powodujac w ten sposób wysuwanie ekranu 13 wzgledem plaskiej, poprzecznej przedniej obudo¬ wy 9. Silnik 23 zatrzymywany jest wówczas gdy sworzen 24 dochodzi do styku z ogranicznikiem 25, przy czym ekran 13 zajmuje wówczas polozenie przedstawione na fig. 4 linia przerywana. W. przy¬ padku wystepowania odprysków zeliwa, odpryski te sa zatrzymywane przez ekran 13, którego po¬ wierzchnia wewnetrzna jest korzystnie powleczona materialem ogniotrwalym, tak jak ekran 6 przed¬ stawiony w przykladzie poprzednio opisanym.Z chwila dostatecznego zestalenia sie kielicha odlewanej rury, silnik 23 zostaje automatycznie uruchamiany w kierunku przeciwnym, powodujac tym samym powrót ekranu 13 az do jego pier¬ wotnego polozenia cofnietego, przedstawionego na rysunku linia ciagla.Podluznke 14, unoszac jarzma 18 wspólpracu¬ jace z krazkami 19, sluza nie tylko do prowadze- nia, lecz takze do utrzymywania ekranu 13, zapo¬ biegajac jego przechylom, wówczas gdy znajduje sie calkowicie w polazeniu wysunietym, tworza¬ cym nawis, przedstawionym na a?ysunku linia przerywana.Jak przedstawiono to na fig. 9, gdy ekran 13 jest cofniety mozna doprowadzic prostopadle do osi kokili 10, pomost ruehomy P, w celt* ulatwie¬ nia obsludze dostepu do wnetrza maszyny.W innym wykonaniu, krazki 19 moga byc uno¬ szone przez podluznice ekranu 13, a jarzma 18 przez obudowe 9. Ponadto lancuch bez konca 20 moze byc zastapiony lina lub pasem transmisyj¬ nym.Urzadzenie pociagowe teleskopowego ekranu 13 moze stanowic dzwignik lub zebatke wspólpracu¬ jaca z kolem zebatym, a takze kazde inne odpo¬ wiednie urzadzenie mechaniczne.Wyzej opisany ekran umieszczony w koncu ko¬ kili, od strony kielicha, moze byc równiez usytuo¬ wany i zamontowany w drugiej stronie kokili, od strony cylindrycznego konca wewnetrznego rury. PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Obudowa maszyny do odsrodkowego odlewa¬ nia rur, zwlaszcza zeliwnych w kokili obrotowej, przy czym obudowa nieobrotowa jest przesuwana slizgowo wzgledem kokili, znamienna tym, ze na co najmniej jednym ze swych konców zawiera ekran (6, 13) wystajacy osiowo wzgledem konco¬ wej i poprzecznej sciany (5) obudowy (1, 9) i roz¬ mieszczony przynajmniej czesciowo wokól otworu (8) w scianie (5), umozliwiajac dostep do jednego konca (3, 11) kokili (2, 10).
2. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze ekran (6) zamoimtowany jest w polaczeniu z koncowa i poprzeczna sciana (5) obudowy (1).
3. Obudowa wedlug zastrzezenia 2, znamienna t3Tm, ze ekran (6) jest rozmieszczony wokól otwo¬ ru (8) w pewnej odleglosci osiowej od tego otworu.
4. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze ekran (13) jest zamontowany slizgowo w sposób teleskopowy wzdluz obudowy (9).
5. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze ekran (13) jest zamontowany na zewnatrz obudowy (9), przy czym jego powierzchnia we¬ wnetrzna jest dopasowana do powierzchni zewne¬ trznej obudowy (9).
6. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze ekran (13) jest wyposazony w sworzen (24) pociagowy, polaczony z elementem pociagowym bez konca (20), usytuowanym wzdluz osi wzdluz¬ nej (X—X) obudowy (9) miedzy dwoma krazkami (21, 22), zamontowanymi na stalych wspornikach i z których jeden krazek jest zespolony z silnikiem napedowym (23).
7. Obudowa wedlug zastrzezenia 6, znamienna tym, ze uruchamianie silnika napedowego (23) ste¬ rowane jest w poczatkowej i w koncowej fazie 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6091958 odlewania do kofcili (10), przez element (czaso¬ wy (26).
8. Obudowa wedlug zastrzezenia 6 lub 7, zna¬ mienna tym, ze sworzen pociagowy (24) wspólpra¬ cuje z dwoma ogranicznikami (25) nieruchomymi i umieszczonymi miedzy krazkami (21, 22), two¬ rzac wylacznik do sterowania zatrzymaniem sil¬ nika elektrycznego <23)j
9. Obudowa wedlug zastrzezenia 4, znamienna tym, ze na tej obudowie (9) zamontowane sa jarz¬ ma (18), a na ekranie (13) zamontowane sa krazki (19) wspólpracujace z jarzmami (18) w celu sliz¬ gowego przesuwu ekranu (13) wzdluz obudowy (9). 10 8
10. Obudowa wedlug zastrzezenia 9, znamienna tym, ze na tej obudowie (9), zamocowane sa wspor¬ niki kól (21, 22), a ekran (13) zawiera, w celu zapewnienia jego slizgowego przesuwu, co naj¬ mniej dwa przedluzenia (14) umieszczone wzdluz osi wzdluznej (X—X) obudowy (9) i polaczone .na swych swobodnych koncach rozporka (17), na któ¬ rej zamontowany jest sworzen pociagowy (24) i rozciagajacy sie poprzecznie wzgledem obudowy (9) miedzy krazkami (21, 22). ¦Ul. Obudowa wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze powierzchnia wewnetrzna ekranu (6, 13) powleczona jest materialem ogniotrwalym.9195S il_ FIG.4 r- -^ 22 j, <22, 21 FIG. 5 25 zz^m& / 'h _.J5 ;li j 24 * 13 __J 14 1? ,19 h—^- 17 T\! 25RtS 13 PL PL
PL1975177796A 1974-03-21 1975-02-04 PL91958B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7409744A FR2264613B1 (pl) 1974-03-21 1974-03-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91958B1 true PL91958B1 (pl) 1977-03-31

Family

ID=9136679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975177796A PL91958B1 (pl) 1974-03-21 1975-02-04

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4008751A (pl)
JP (1) JPS5238925B2 (pl)
AU (1) AU475843B2 (pl)
BR (1) BR7501672A (pl)
CA (1) CA1048226A (pl)
DD (1) DD118001A5 (pl)
EG (1) EG11617A (pl)
FR (1) FR2264613B1 (pl)
GB (1) GB1488971A (pl)
IN (1) IN142119B (pl)
PL (1) PL91958B1 (pl)
SU (2) SU537617A3 (pl)
YU (1) YU3075A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63261055A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 株式会社大林組 フリ−アクセスフロア
CN103978178B (zh) * 2014-05-20 2015-09-16 新兴铸管股份有限公司 多功能模具维护装置
CN113000807A (zh) * 2021-01-27 2021-06-22 刘唐军 一种离心铸造机托轮密封装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1916296A (en) * 1931-09-23 1933-07-04 Sand Spun Patents Corp Centrifugal casting machine
US2278858A (en) * 1939-09-09 1942-04-07 Du Pont Apparatus for the preparation of cast resins
FR1161607A (fr) * 1956-11-08 1958-09-02 Union Siderurgique Et Ind Carter pour machine à fabriquer les tuyaux par centrifugation
SU144972A1 (ru) * 1960-12-26 1961-11-30 И.И. Губанов Барабан непрерывной очистки лить
FR1452172A (fr) * 1965-07-26 1966-02-25 Ct De Rech S De Pont A Mousson Moule de coulée par centrifugation de tuyaux à emboîtement
US3397735A (en) * 1965-10-23 1968-08-20 Shahmoon Ind Inc Pull and spray station for centrifugal casting machine
US3496606A (en) * 1966-05-09 1970-02-24 William Edwin Rudge Manufacture of plastic printing plates or the like
US3555615A (en) * 1968-08-08 1971-01-19 Usm Corp Rotational moulding machines
GB1381781A (en) * 1972-02-01 1975-01-29 Barratt W C Manufacture of articles of flowable hardenable material

Also Published As

Publication number Publication date
SU568343A3 (ru) 1977-08-05
FR2264613A1 (pl) 1975-10-17
SU537617A3 (ru) 1976-11-30
AU475843B2 (en) 1976-09-02
JPS5238925B2 (pl) 1977-10-01
DE2502064B1 (de) 1975-09-04
DD118001A5 (pl) 1976-02-12
JPS50128622A (pl) 1975-10-09
EG11617A (en) 1977-08-15
CA1048226A (en) 1979-02-13
IN142119B (pl) 1977-06-04
FR2264613B1 (pl) 1978-01-06
BR7501672A (pt) 1975-12-16
GB1488971A (en) 1977-10-19
AU7853975A (en) 1976-09-02
YU3075A (en) 1982-05-31
DE2502064A1 (pl) 1975-09-04
US4008751A (en) 1977-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3375142B2 (ja) 金属ストリップ鋳造装置
US3338297A (en) Apparatus for bending a casting having a liquid core
US359348A (en) Mechanism for forming ingots
DE10019309A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Rotationsgießen
RU2637456C2 (ru) Электромагнитное перемешивающее устройство
JP3948750B2 (ja) 連続鋳造機の金属供給システム
PL91958B1 (pl)
US3349835A (en) Continuous horizontal strip-casting apparatus
JP3007941B2 (ja) 金属ストリップ鋳造方法
PL126006B1 (en) Method of continuously casting pipes and mould therefor
JPS61144257A (ja) 鋳造方法
DE2142501A1 (de) Verfahren und Vorrichtung beim Giessen von Metallen in Kokillen oder andere Giessformen
US3741278A (en) Automated method of manufacturing finned machine frames
ITMI971792A1 (it) Bobinatrice verticale per avvolgere in bobina prodotti laminati a caldo
JP4613448B2 (ja) 垂直型鋳造方法および装置
US3500526A (en) Production of large bearings
US2741814A (en) Apparatus for pouring ingots
US4087082A (en) Device for exchanging and/or repairing the down spout and seating brick in a steel ladle
CN216370146U (zh) 一种铸造加工用辅助浇筑装置
US4098320A (en) Ingot stripper structure
US3773104A (en) Apparatus for casting metals
JP4514365B2 (ja) 金属インゴットの製造装置
JP3116641B2 (ja) 注湯装置
SU393371A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОДУВКИ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ
US3587711A (en) A method for continuously casting metal sheet or strip