PL9170B1 - Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. - Google Patents
Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9170B1 PL9170B1 PL9170A PL917027A PL9170B1 PL 9170 B1 PL9170 B1 PL 9170B1 PL 9170 A PL9170 A PL 9170A PL 917027 A PL917027 A PL 917027A PL 9170 B1 PL9170 B1 PL 9170B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tower
- calcium
- calcium nitrate
- pressure
- Prior art date
Links
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Description
Azotan wapnia otrzymuje sie wogóle przez dzialanie roztworu kwasu azotowe¬ go na weglan wapnia w grubszych kawal¬ kach.Reakcje te wykonywa sie w praktyce zraszajac warstwe wapniaka kwasem azo¬ towym.Oczywiscie, rozprowadzenie kwasu w warstwie wapniaka jest tern dokladniejsze, im warstwa ta jest grubsza, czyli im dluz¬ szy jest czas stykania sie kwasu z wapnia¬ kiem. Z tego powodu proces powyzszy wykonywa sie w wiezy, zaladowywanej od góry wapniakiem, który sie nastepnie zrasza roztworem kwasu azotowego, przy- czem azotan wapniowy scieka do dolnej czesci wiezy.Z rozwazan powyzszych wynika, ze im wyzsza jest wieza, tern calkowicie i zachodzi reakcja. Okazalo sie jednak w praktyce, iz nie mozna tu przekroczyc pewnych granic, poniewaz im wyzsza jest wieza, tern bardziej nalezy zreduko¬ wac ilosc doprowadzanego kwasu azoto¬ wego. Dzieje sie to dlatego, ze wydzie¬ lajacy sie podczas reakcji kwas weglowy, nie mogac znalezc ujscia ku dolowi wiezy skutkiem oporu jej wypelnienia, szuka uj¬ scia w górnej czesci wiezy i wywiera ci¬ snienie w kierunku przeciwnym ruchowi splywajacego kwasu azotowego.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedogodnosci oraz podniesienie wydajno¬ sci wiez do maximum przez zniesieniewszelkiego przeciwdzialania miedzy wy¬ dzielajacym sie gazowym dwutlenkiem we¬ gla a krazacym kwasem azotowym, W tym celu w dolnej czesci wiezy wyr twarza sie niedopreznosc, tak iz dwutle¬ nek wegla zostaje wessany, a zatem po¬ rwany w tym samym kierunku, co i ciecz.Na zalaczonym rysunku przedstawio¬ ne jest urzadzenie do wykonania wyna¬ lazku. Gyfra 1 (fig. 1) oznaczono wieze, zakonczona u podstawy rusztem 2, na któ¬ rym spoczywaja odlamki wapniaka, do¬ prowadzane przez lej- 3._ Kwas doprowa¬ dzany jest przez urzadzenie rozdzielcze 4. W dolnej czesci wiezy przewód 5 laczy j a z rozdzielaczem 6, w którym dwutle¬ nek wegla oddziela sie od roztworu azo¬ tanu wapniowego, który przez rure scie¬ ka do zlacza hydraulicznego ,8, podczas gdy dwutlenek wegla zostaje wessany przez wywietrznik 9.Wazna zaleta takiego urzadzenia, o- prócz zwiekszenia intensywnosci produkcji w wiezy, jest takze zwiekszenie wydajno¬ sci azotu. Rzeczywiscie, gdy dwutlenek wegla wydziela sie w górnej czesci wiezy, wywoluje on pienienie sie kwasu azotowe¬ go i porywa znaczna ilosc zwiazków azoto¬ wych, trudna lub zupelnie niemozliwa do odzyskania, natomiast przy zastosowaniu sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku gaz, po przebyciu zawilej i kretej drogi poprzez mase materjalu przy stalem z nia zetknieciu, pozbywa sie calkowicie wszyst¬ kich skladników azotowych i z rozdziela¬ cza wychodzi w postaci czystego dwutlen¬ ku wegla. Spostrzezono niejednokrotnie ze przy zastosowaniu pewnej ilosci wap¬ niaka albo przy uzyciu kwasu azotowe¬ go o Wysokiem stezeniu, roztwór azotanu wapniowego wykazuje sklonnosc do pie¬ nienia sie po wyjsciu z aparatu; nalezy to przypisac temu, ze pewne czastki wapnia¬ ka zostaly porwane w formie pierwotnej i reaguja w dalszym ciagu przy wydzie¬ laniu dwutlenku wegla.Aby temu zapobiec, wystarczy na dro¬ dze cieczy miedzy wieza a rozdzielaczem umiescic ogrzewacz, doprowadzajacy tem¬ perature mieszaniny do 75° — 80°C, po¬ zwala to na przyspieszenie reakcji i na calkowite odpedzenie dwutlenku wegla.Urzadzenie takie przedstawiono na fig. 2, gdzie cyfra 10 oznaczono ogrzewacz ru¬ rowy, ogrzewany para. Ogrzewacz ten mo¬ ze miec oczywiscie ksztalt dowolny.Rozumie sie, ze srodki i urzadzenia, o- pisane powyzej, stanowia jedynie przy¬ klady, mozliwych urzadzen do wykonania sposobu wedlug wynalazku i w praktyce moga byc zastapione przez wszelkie inne urzadzenia, noszace "cechy niniejszego wy¬ nalazku. Wynalazek sam polega zasadni¬ czo na przeciwstawieniu cisnieniu wydzie¬ lajacego sie przy reakcji dwutlenku wegla przeciw dzialajacemu krazeniu innych skladników, sily, dzialajacej w kierunku przeciwnym i porywajacej dwutlenek we¬ gla w tym samym kierunku, w którym da¬ za ladunek wapniaka, kwas azotowy i wy¬ tworzony azotan. Zamiast stosowac nie¬ dopreznosc u wylotu z wiezy, mozna za¬ stosowac cisnienie u wlotu do niej lub tez uciec sie do jakiegokolwiek sposobu rów¬ nowaznego.W ten sposób ruch wszystkich produk¬ tów z dwutlenku wegla wlacznie odbywa sie w jednym kierunku i jest wspomaga¬ ny przez sile dodatkowa, co pozwala na¬ dawac wiezy wymiary i kierunek (piono¬ wy, poziomy, pochyly) najodpowiedniej¬ sze do warunków miejscowych. PL PL
Claims (3)
1. Z as trze zen i a patentowe. 1. Sposób wytwarzania azotanu wap¬ niowego przez dzialanie kwasu azotowe¬ go na weglan wapnia, znamienny tern, ze przy pomocy niedopreznosci, cisnienia lub, jakiegokolwiek innego odpowiedniego srodka odwraca sie naturalny kierunek pradu dwutlenku wegla tak, zeby uniknac - 2przeciwdzialania tego pradu ruchowi kwasu azotowego, ladunku wapniaka i otrzyma¬ nego azotanu.
2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze za¬ wiera, kombinacje wiezy reakcyjnej z sy¬ stemem do przymusowego krazenia dwu¬ tlenku wegla w kierunku ruchu ogólnego, a to przez zastosowanie niedopreznosci przy wylocie z wiezy albo cisnienia u jej wlotu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. % zna¬ mienne tern, ze zawiera dodatkowo ogrze¬ wacz, sluzacy do calkowitego wydzielania dwutlenku wegla z azotanu wapniowego, swiezo otrzymanego. Appareils et Evaporateurs Kcstncr, Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisa patentowego Nr 9170. ^ 9 EMl Druk L. BoguilawiklcgOj Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9170B1 true PL9170B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2735608C2 (pl) | ||
| US3064408A (en) | Process and apparatus for removing hf from gases from aluminum furnaces | |
| UA123727C2 (uk) | Спосіб виготовлення матеріалу, у вигляді частинок, на основі сечовини, який містить елементарну сірку | |
| NO116955B (pl) | ||
| DE1592672A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen und Prillieren von konzenrierten waessrigen Loesungen von Harnstoff,Ammoniumnitrat oder Ammoniumsulfat | |
| JPH0331833B2 (pl) | ||
| PL9170B1 (pl) | Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. | |
| DE3213685A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von quecksilber aus schwefeldioxidhaltigen heissen und feuchten gasen | |
| DE2129231C3 (de) | Verfahren zur Abscheidung von Schwefeldioxid aus den Rauchgasen schwefelhaltiger Brennstoffe | |
| US2813016A (en) | Najsos | |
| PT90480B (pt) | Processo para a extraccao de ouro de materiais solidos | |
| US3689226A (en) | Sulfur extraction apparatus | |
| JP2671980B2 (ja) | 廃棄物処理 | |
| DE2200641A1 (de) | Verfahren zur umwandlung von natriumsulfid in natriumsulfit | |
| US1836563A (en) | Method for foam abatement and chemical recovery | |
| US1851987A (en) | Treatment of waste waters | |
| DE1667454B2 (de) | Verfahren zur herstellung von fluorwasserstoff | |
| AT409864B (de) | Verfahren zum granulieren von schmelzflüssigen schlacken sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens | |
| WO1994026391A1 (en) | Treating process gas | |
| DE2409695A1 (de) | Verfahren zum granulieren von schmelzbaren stoffen | |
| DE2928528A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines abflussgases | |
| US689535A (en) | Process of extracting grease from garbage. | |
| DE934652C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von aromatischen Basen, wie Toluidin oder Xylidin, aus solche enthaltenden Gasen | |
| CA1043724A (en) | Coal desulfurization process | |
| DE612113C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfaten |