PL9170B1 - Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. - Google Patents

Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. Download PDF

Info

Publication number
PL9170B1
PL9170B1 PL9170A PL917027A PL9170B1 PL 9170 B1 PL9170 B1 PL 9170B1 PL 9170 A PL9170 A PL 9170A PL 917027 A PL917027 A PL 917027A PL 9170 B1 PL9170 B1 PL 9170B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon dioxide
tower
calcium
calcium nitrate
pressure
Prior art date
Application number
PL9170A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9170B1 publication Critical patent/PL9170B1/pl

Links

Description

Azotan wapnia otrzymuje sie wogóle przez dzialanie roztworu kwasu azotowe¬ go na weglan wapnia w grubszych kawal¬ kach.Reakcje te wykonywa sie w praktyce zraszajac warstwe wapniaka kwasem azo¬ towym.Oczywiscie, rozprowadzenie kwasu w warstwie wapniaka jest tern dokladniejsze, im warstwa ta jest grubsza, czyli im dluz¬ szy jest czas stykania sie kwasu z wapnia¬ kiem. Z tego powodu proces powyzszy wykonywa sie w wiezy, zaladowywanej od góry wapniakiem, który sie nastepnie zrasza roztworem kwasu azotowego, przy- czem azotan wapniowy scieka do dolnej czesci wiezy.Z rozwazan powyzszych wynika, ze im wyzsza jest wieza, tern calkowicie i zachodzi reakcja. Okazalo sie jednak w praktyce, iz nie mozna tu przekroczyc pewnych granic, poniewaz im wyzsza jest wieza, tern bardziej nalezy zreduko¬ wac ilosc doprowadzanego kwasu azoto¬ wego. Dzieje sie to dlatego, ze wydzie¬ lajacy sie podczas reakcji kwas weglowy, nie mogac znalezc ujscia ku dolowi wiezy skutkiem oporu jej wypelnienia, szuka uj¬ scia w górnej czesci wiezy i wywiera ci¬ snienie w kierunku przeciwnym ruchowi splywajacego kwasu azotowego.Wynalazek ma na celu usuniecie tych niedogodnosci oraz podniesienie wydajno¬ sci wiez do maximum przez zniesieniewszelkiego przeciwdzialania miedzy wy¬ dzielajacym sie gazowym dwutlenkiem we¬ gla a krazacym kwasem azotowym, W tym celu w dolnej czesci wiezy wyr twarza sie niedopreznosc, tak iz dwutle¬ nek wegla zostaje wessany, a zatem po¬ rwany w tym samym kierunku, co i ciecz.Na zalaczonym rysunku przedstawio¬ ne jest urzadzenie do wykonania wyna¬ lazku. Gyfra 1 (fig. 1) oznaczono wieze, zakonczona u podstawy rusztem 2, na któ¬ rym spoczywaja odlamki wapniaka, do¬ prowadzane przez lej- 3._ Kwas doprowa¬ dzany jest przez urzadzenie rozdzielcze 4. W dolnej czesci wiezy przewód 5 laczy j a z rozdzielaczem 6, w którym dwutle¬ nek wegla oddziela sie od roztworu azo¬ tanu wapniowego, który przez rure scie¬ ka do zlacza hydraulicznego ,8, podczas gdy dwutlenek wegla zostaje wessany przez wywietrznik 9.Wazna zaleta takiego urzadzenia, o- prócz zwiekszenia intensywnosci produkcji w wiezy, jest takze zwiekszenie wydajno¬ sci azotu. Rzeczywiscie, gdy dwutlenek wegla wydziela sie w górnej czesci wiezy, wywoluje on pienienie sie kwasu azotowe¬ go i porywa znaczna ilosc zwiazków azoto¬ wych, trudna lub zupelnie niemozliwa do odzyskania, natomiast przy zastosowaniu sposobu i urzadzenia wedlug wynalazku gaz, po przebyciu zawilej i kretej drogi poprzez mase materjalu przy stalem z nia zetknieciu, pozbywa sie calkowicie wszyst¬ kich skladników azotowych i z rozdziela¬ cza wychodzi w postaci czystego dwutlen¬ ku wegla. Spostrzezono niejednokrotnie ze przy zastosowaniu pewnej ilosci wap¬ niaka albo przy uzyciu kwasu azotowe¬ go o Wysokiem stezeniu, roztwór azotanu wapniowego wykazuje sklonnosc do pie¬ nienia sie po wyjsciu z aparatu; nalezy to przypisac temu, ze pewne czastki wapnia¬ ka zostaly porwane w formie pierwotnej i reaguja w dalszym ciagu przy wydzie¬ laniu dwutlenku wegla.Aby temu zapobiec, wystarczy na dro¬ dze cieczy miedzy wieza a rozdzielaczem umiescic ogrzewacz, doprowadzajacy tem¬ perature mieszaniny do 75° — 80°C, po¬ zwala to na przyspieszenie reakcji i na calkowite odpedzenie dwutlenku wegla.Urzadzenie takie przedstawiono na fig. 2, gdzie cyfra 10 oznaczono ogrzewacz ru¬ rowy, ogrzewany para. Ogrzewacz ten mo¬ ze miec oczywiscie ksztalt dowolny.Rozumie sie, ze srodki i urzadzenia, o- pisane powyzej, stanowia jedynie przy¬ klady, mozliwych urzadzen do wykonania sposobu wedlug wynalazku i w praktyce moga byc zastapione przez wszelkie inne urzadzenia, noszace "cechy niniejszego wy¬ nalazku. Wynalazek sam polega zasadni¬ czo na przeciwstawieniu cisnieniu wydzie¬ lajacego sie przy reakcji dwutlenku wegla przeciw dzialajacemu krazeniu innych skladników, sily, dzialajacej w kierunku przeciwnym i porywajacej dwutlenek we¬ gla w tym samym kierunku, w którym da¬ za ladunek wapniaka, kwas azotowy i wy¬ tworzony azotan. Zamiast stosowac nie¬ dopreznosc u wylotu z wiezy, mozna za¬ stosowac cisnienie u wlotu do niej lub tez uciec sie do jakiegokolwiek sposobu rów¬ nowaznego.W ten sposób ruch wszystkich produk¬ tów z dwutlenku wegla wlacznie odbywa sie w jednym kierunku i jest wspomaga¬ ny przez sile dodatkowa, co pozwala na¬ dawac wiezy wymiary i kierunek (piono¬ wy, poziomy, pochyly) najodpowiedniej¬ sze do warunków miejscowych. PL PL

Claims (3)

1. Z as trze zen i a patentowe. 1. Sposób wytwarzania azotanu wap¬ niowego przez dzialanie kwasu azotowe¬ go na weglan wapnia, znamienny tern, ze przy pomocy niedopreznosci, cisnienia lub, jakiegokolwiek innego odpowiedniego srodka odwraca sie naturalny kierunek pradu dwutlenku wegla tak, zeby uniknac - 2przeciwdzialania tego pradu ruchowi kwasu azotowego, ladunku wapniaka i otrzyma¬ nego azotanu.
2. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze za¬ wiera, kombinacje wiezy reakcyjnej z sy¬ stemem do przymusowego krazenia dwu¬ tlenku wegla w kierunku ruchu ogólnego, a to przez zastosowanie niedopreznosci przy wylocie z wiezy albo cisnienia u jej wlotu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. % zna¬ mienne tern, ze zawiera dodatkowo ogrze¬ wacz, sluzacy do calkowitego wydzielania dwutlenku wegla z azotanu wapniowego, swiezo otrzymanego. Appareils et Evaporateurs Kcstncr, Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisa patentowego Nr 9170. ^ 9 EMl Druk L. BoguilawiklcgOj Warszawa. PL PL
PL9170A 1927-10-01 Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego. PL9170B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9170B1 true PL9170B1 (pl) 1928-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2735608C2 (pl)
US3064408A (en) Process and apparatus for removing hf from gases from aluminum furnaces
UA123727C2 (uk) Спосіб виготовлення матеріалу, у вигляді частинок, на основі сечовини, який містить елементарну сірку
NO116955B (pl)
DE1592672A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen und Prillieren von konzenrierten waessrigen Loesungen von Harnstoff,Ammoniumnitrat oder Ammoniumsulfat
JPH0331833B2 (pl)
PL9170B1 (pl) Udoskonalona metoda otrzymywania azotanu wapniowego.
DE3213685A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von quecksilber aus schwefeldioxidhaltigen heissen und feuchten gasen
DE2129231C3 (de) Verfahren zur Abscheidung von Schwefeldioxid aus den Rauchgasen schwefelhaltiger Brennstoffe
US2813016A (en) Najsos
PT90480B (pt) Processo para a extraccao de ouro de materiais solidos
US3689226A (en) Sulfur extraction apparatus
JP2671980B2 (ja) 廃棄物処理
DE2200641A1 (de) Verfahren zur umwandlung von natriumsulfid in natriumsulfit
US1836563A (en) Method for foam abatement and chemical recovery
US1851987A (en) Treatment of waste waters
DE1667454B2 (de) Verfahren zur herstellung von fluorwasserstoff
AT409864B (de) Verfahren zum granulieren von schmelzflüssigen schlacken sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
WO1994026391A1 (en) Treating process gas
DE2409695A1 (de) Verfahren zum granulieren von schmelzbaren stoffen
DE2928528A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines abflussgases
US689535A (en) Process of extracting grease from garbage.
DE934652C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von aromatischen Basen, wie Toluidin oder Xylidin, aus solche enthaltenden Gasen
CA1043724A (en) Coal desulfurization process
DE612113C (de) Verfahren zur Herstellung von Sulfaten