PL107984B1 - Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es - Google Patents

Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es Download PDF

Info

Publication number
PL107984B1
PL107984B1 PL1976194573A PL19457376A PL107984B1 PL 107984 B1 PL107984 B1 PL 107984B1 PL 1976194573 A PL1976194573 A PL 1976194573A PL 19457376 A PL19457376 A PL 19457376A PL 107984 B1 PL107984 B1 PL 107984B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
stage
slurry
particulate matter
returned
Prior art date
Application number
PL1976194573A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL107984B1 publication Critical patent/PL107984B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania rozdrobnionych substancji stalych z goracego ga¬ zu.W brytyjskim opisie patentowym nr 1458 448 przedstawiony zostal sposób usuwania rozdrobnio¬ nych substancji stalych z goracego gazu polegaja¬ cy na tym, ze z gazu usuwa sie najpierw wieksze czastki za pomoca co najmniej jednego cyklonu, a nastepnie gaz zrasza sie co najmniej dwustop¬ niowo, przy tym zawiesine zawraca sie z kolej¬ nego stopnia na stopien poprzedni.Czesc zawiesiny z pierwszego stopnia wprowa¬ dza sie do gazu wchodzacego do obiegu, a pozo¬ stala czesc schladza sie w urzadzeniu chlodzacym i zawraca ma ostatni stopien zraszania. Zawartosc rozdrobnionych substancji stalych w zawiesinie jest najwieksza na pierwszym stopniu i maleje na kazdym nastepnym, do najnizszej na stopniu ostatnim.Sposób z brytyjskiego opisu patentowego nr 1458 448 posiada jednakze wade polegajaca na tym, ze urzadzenie chlodzace, w którym schladza sie zawiesine wodna o najwyzszym stezeniu sub¬ stancji rozdrobnionej, jest w znacznym stopniu narazone na korozje. Obecnie stwierdzono, ze wa¬ de te mozna wyeliminowac i sposób ten znacznie ulepszyc.Wedlug wynalazku, sposób usuwania rozdrob¬ nionych substancji stalych z goracego gazu o tem- 10 15 20 2 peraturze w zakresie od 100 do 500^0, polegajacy na tym, ze z gazu najpierw usuwa sie wieksza czesc zawartych substancji rozdrobnionych za po¬ moca co najmniej jednego cyklonu, a nastepnie zrasza sie go woda co najmniej dwustopniowo, przy tym czesc wodnej zawiesiny substancji ro?- drobnionej wytworzonej na pierwszym stopniu wprowadza sie do gazu wchodzacego do obiegu, tym sie charakteryzuje, ze czesc zawiesiny z kaz¬ dego kolejnego stopnia zawraca sie na ten sam stopien i czesc na stopien ppprzedni, oraz ze przed zawróceniem zawiesiny na ostatni stopien schla¬ dza sie ja do temperatury w zakresie od 25°C do 200°C.Zasadnicza róznica pomiedzy sposobem znanym, z brytyjskiego opisu patentowego nr 1458 448 a sposobem wedlug wynalazku polega na tym, ze w sposobie wedlug wynalazku nie schladza sie za¬ wiesiny z pierwszego stopnia zraszania i zawie-- sina ta zawiera wiecej substancji rozdrobnionych niz poszczególne zawiesiny z nastepnych stopni.Poza tym zraszanie na kolejnych stopniach pro¬ wadzone jest przy uzyciu zawiesiny, która zawie¬ ra mniej substancji rozdrobnionych niz w sposo^ bie znanym. Dzieki temu oddzielanie substancji stalych z gazu jest znacznie skuteczniejsze a urza¬ dzenie do schladzania w mniejszym stopniu nara¬ zone na korozje.Sposób wedlug wynalazl m&daje sie zasacJni- 107 984 ,a i6i m 4 czo do oczyszczania wszelkiego rodzaju gazów za¬ wierajacych substancje .rozdrobnione, a zwlaszcza do oczyszczania gazu syntezowego, wytwarzanego przez czesciowe utlenianie ropy naftowej i/lub wegla. Gaz taki oprócz wodoru, tlenku wegla, dwutlenku wegla, lekkich weglowodorów i pary wodnej zawiera równiez sadze i/lub popiól, a prze¬ de wszystkim pólprodukty gazowe takie, jak zwiazki siarki i slady cyjanowodoru. Sposób po¬ zwala na calkowite usuniecie z gazu syntezowe¬ go ciastek sadzy i/lub popiolu.Sposób wedlug wynalazku zapewnia dobre wy¬ niki przy spelnieniu dwóch warumków: „— z. ^zawiesiny -wprowadzonej do gazu wcho- * ^ dzacego do'obiegu powinna odparowac woda zasadniczo calkowicie, — podczas krazenia wody do zraszania gazu poprzez stopnie zraszania jej objetosc powin¬ na byc - w-przyblizeniu taka sama.Warunek pierwszy jest spelniony wówczas, gdy temperatura wchodzacego gazu jest taka, ze tem¬ peratura mieszaniny gaz/para wodna jest wyz¬ sza od punktu rosy gazu po wprowadzeniu do niego zawiesiny. Oznacza to, ze temperatura ga¬ zu wprowadzanego do obiegu powinna wynosic co najmniej 100°C. Przy zbyt wysokiej temperatu¬ rze mogloby odparowac zbyt wiele wody podczas zraszania, i wobec tego temperatura gazu wpro¬ wadzanego do obiegu nie powinna byc wyzsza niz 500°C. .h Drugi warunek jest spelniony wówczas, gdy oala ilosc wody, która odparowala po wprowa¬ dzeniu zawiesiny do gazu, skrapla sie ponownie na jednym lub na kilku kolejnych stopniach zra¬ szania. Osiaga sie to przez zastosowanie wstep¬ nego schladzania zawiesiny zawracanej na ostat¬ ni stopien do temperatury w zakresie od 25 do 200°C. Gdy zawracana zawiesina nie jest dosta¬ tecznie schlodzona, zbyt duza ilosc wody ucho¬ dzi z oczyszczonym gazem i wówczas w celu uzu¬ pelnienia konieczne jest doprowadzanie jej z ze¬ wnatrz na jeden lub kilka stopni zraszania.Po oczyszczeniu gaz mozna osuszyc, co korzy¬ stnie uzyskuje sie przez jego schlodzenie i od¬ dzielenie wody, (która ulegla skropleniu. Jak wspomniano wyzej, po usunieciu wiekszej ilosci substancji rozdrobnionych w jednym lub Miku cyklonach, gaz zrasza sie woda na co najmniej dwóch stopniach. W celu zapewnienia dobrego kontaktu gazu z woda, stosuje sie korzystnie zwezki Venturiego, plyty rozprowadzajace, wieze z wypelnieniem lub dysze. Po kazdym stopniu kontaktowania gazii z woda nastepuje oddziele-< nie gazu od zawiesiny. Gaz przechodzi do nastep¬ nego stopnia kontaktowania, a zawiesine dzieli sie ha dwie czesci, z których jedna zawraca sie na stopien, na którym zawiesina zostala wytwo¬ rzona, a druga czesc kieruje sie na s/topien po¬ przedni. Po przejsciu przez cyklon lub cyklony gaz styka sie, korzystnie w zwezce Ventuiriego, z zawiesina wodna wytworzona czesciowo na dru¬ gim a czesciowo na pierwszym stopniu. Wobec tego pierwszym stopniem zetkniecia jest korzy¬ stnie zwezka Venturiego. 1S Po przejsciu gazu przez ten stopien powstaje mieszanina zawiesiny wodnej i gazu, która roz¬ dziela sie w separatorze na gaz czesciowo oczy¬ szczony i wodna zawiesine substancji rozdrob- ¦ nionych. Czesc otrzymanej zawiesiny zawraca sie do zwezki Venturiego, a czesc wprowadza do ga¬ zu 'wchodzacego do obiegu. Goracy gai doprowa¬ dza sie do zetkniecia z zawrócona zawiesina, ko¬ rzystnie równiez w zwezce Venturiego, w której 10 nastepuje odparowanie wody z zawiesiny. Wytwo¬ rzona w zwezce mieszanine gazu, pary wodnej i czastek substancji rozdrobnionej wpnowadza sie do cyklonu (cyklonów) w celu oddzielenia wiek¬ szej czesci substancji rozdrobnionej.Gaz po wyjsciu z separatora zrastzia sie zawie¬ sina korzystnie przeciwpradowo w skruberze z wypelnieniem, takim jak pierscienie Raschiga lub siodelka Berla. Ze skrubera czesc zawiesiny prze¬ pompowuje sie do zwezki Venturie@o, a czesc *' po schlodzeniu do temperatury w zakresie 25— —•200°C zawraca do skrubera. Oczyszczony gaz wychodzacy ze sikrubera korzystnie schladza sie do temperatury w zakresie od 40 do 120°C, w celu skroplenia zawartej w nim pary wodnej, w która nasitepnie oddziela sie od gazu.Sposób wedlug wynalazku ilustruje zalaczony na rysunku schemat, na którym nie podano wy¬ posazenia pomocniczego, takiego jak zawory, przy¬ rzady pomiarowo-kontrolne, itp.Surowy, goracy gaz, zawierajacy substancje rozdrobnione, przesyla sie przewodem 1 do zwez¬ ki Venturieigo 2, w której styka sie on z wodna zawiesina substancji rozdrobnionej doprowadzana do zwezki przewodem 3.W zwezce Ventuniego nastepuje odparowanie calej ilosci wody zawartej w zawiesinie. Ze zwez¬ ki pozostala mieszanine gazu, pary wodnej i sub¬ stancji rozdrobnionej przesyla sie przewodem 4 do cyklonu 5. W cyklonie nastepuje oddzielenie sie wiekszosci zawartych czasitek stalych, które odprowadza sie przewodem 6. Pozostala substan¬ cje rozdrobniona w mieszaninie z gazem i para wodna przesyla sie przewodem 7 do drugiej '_ zwezki Venturiego 8, do której przewodem 9 do- 45 prowadza sie równiez wodna zawiesine substancja rozdrobnionej. W zwezce 8 tworzy sie mieszanina gazu, pary wodnej, kropelek wody i substancji rozdrobnionej. Mieszanine te przesyla sie prze- M wodem 10 do separatora 11. Tu .nastepuje roz¬ dzielenie zawiesiny substancji rozdrobnionej i mie¬ szaniny gaz/para wodna.Zawiesina opuszcza separator przewodem 12 i przechodzi przewodem 13 do pompy 14, a na- 55 stapnie przewodami 15, 9 i 3. Mieszanina gaz/pa¬ ra wodna przechodzi przez otwór 16 umieszczony w szczycie separatora 11 do skrubera 17, w któ¬ rym nasitepuje zetkniecie przeciwpradowo z za¬ wiesina doprowadzana do skrubera 17 dysza 18 60 i przewodem 19 i odprowadzana przewodem 20.Czesc zawiesiny odprowadzanej przewodem '20 przesyla sie przewodem 22 za .pomoca pompy 21 do urzadzenia chlodzacego 23 a pozostala czesc kieruje sie przewodem 28 do przewodu 13. W urza- fi dzeniu chlodzacym 23 odprowadza sie z zaiwiesi- 35 4#5 ny korzystnie taka ilosc ciepla, zeby mieszanina gaz/para wodna wychodzaca ze skrubera 17 prze¬ wodem 24 miala temperature odpowiadajaca pun¬ ktowi rosy surowego gazu doprowadzanego prze¬ wodem 1. Dzieki temu ilosc pary wodnej skrapla¬ jacej sie w skruberze 17 równa sie ilosci wody skroplonej w zwezkach 2 i 8.Pozbawiona substancji iiKazdrobnionej mieszanine gaz/para wodna przesyla sie przewodem 24 do urzadzenia chlodzacego 125, w którym nastepuje takie schlodzenie mieszaniny, ze wieksza czesc pary wodnej w niej zawartej ulega skropleniu.Wysuszony gaz odprowadza sie przewodem 26 a skropliny przewodem 27.Przyklad. W sposób wedlug wynalazku i w urzadzeniu jak na opisanym schemacie podda¬ no obróbce surowy gaz syntezowy w ilosci 24.866 kg/h. Gaz ten, pochodzacy z oddzialu zga- zowania wegla, mial temperature 203°C i zaiwie- ral 1.462 kg/h pary wodnej oraz 657 kg/h czastek popiolu. W zwezce, Venturiego 2 do gazu doda¬ wano z szybkoscia 803 kg/h zawiesine wytworzo¬ na z 730 kg/h wody i 73 kg/h czastek popiolu.W zwezce tej nastapilo odparowanie calej ilosci dodanej wody, a czastki popiolu zostaly zaabsor¬ bowane przez mieszanine gazu z para wodna.Mieszanine te doprowadzono do cyklonu 5, w któ¬ rym uzyskano 657 kg/h suchej substancji i 25.012 kg/h mieszaniny gazu/pary wodnej i roz¬ drobnionej substancji, przy czym w sklad miesza¬ niny wchodzilo 22.747 kg/h gazu syntezowego, 2.192 kg/h pary wodnej i 73 kg/h substancji roz¬ drobnionej.Sucha substancje odebrano z dna cyklonu, a mieszanine gazu, pary wodnej i rozdrobnionej substancji odprowadzono góra. Nastepnie miesza¬ nine o temperaturze 159°C polaczono w zwezce Venturiego 8 z 43.892 kg/h zawiesiny skladajacej sie z 39.902 kg/h wody i 3.990 kg/h substancji rozdrobnionej. Utworzona w zwezce mieszanine gazu syntezowego, kropelek wody, pary wodnej i substancji rozdrobnionej doprowadzono do se¬ paratora 11, gdzie nastapilo rozdzielenie miesza¬ niny na 43.528 kg/h wodnej zawiesiny substancji rozdrobnionej i 25.376 kg/h mieszaniny gazu z pa¬ ra wodna. Temperatura w separatorze wynosila 134°C, czesc zawiesiny zawrócono do zwezki Ven- turiego £, czesc do zwezki Venturiego 8, a mie¬ szanine gazu z para wodna wprowadzono od do¬ lu do skrubera 17, w którym nastepowalo zetknie¬ cie w przeciwpradzie ze splywajaca w dól za¬ wiesina wodna. Zawiesina wprowadzona na szczyt skrubera miala temperature 80°C. 6 Zawiesina opuszczajaca skruber z szybkoscd^ 16.577 kg/h zawierala 10 kg/h substancji rozdrob¬ nionej. Czesc zawiesiny w ilosci 15.410 kg/h po oziebieniu w urzadzeniu chlodzacym 23 od tem- 5 peratury 130° do 80°C, zawrócono na szczyt skru¬ bera, a reszte w ilosci 11.760 kg/h po polaczeniu z zawiesina z separatora 11 przeslano do zwezek 2 i 8. 24.209 kg/h mieszaniny gazu z para wodna, wychodzacej ze szczytu sikrubera w temperaturze io 117°C, przeslano do urzadzenia chlodzacego 25, w którym po oziebieniu mieszaniny do temperatury 40°C skroplilo sie 1.406 kg/h wody. Wode te od¬ prowadzono, a pozbawiiona substancji rozdrobnio¬ nej mieszanine 22.747 ikg/h gazu i 56 kg/h pary W wodnej przekazano do dalszego oczyszczandia ze zwiazków siarki i cyjanowodoru.Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób usuwania rozdrobnionej substancji z gazu o temperaturze w zakresie od 100 do 500°C polegajacy na tym, ze z gazu najpierw usuwa sie wieksza czesc zawartych substancji rozdrobnio¬ nych za pomoca co najmniej jednego cyklonu, a as nastepnie zrasza sie go woda co najmniej dwu¬ stopniowo, przy tym czesc wodnej zawiesiny sub¬ stancji rozdrobnionej wytworzonej na pierwszym; stopniu wprowadza sie do gazu wchodzacego do obiegu, znamienny tym, ze czesc zawiesiny z kaz- 30 dego kolejnego stopnia zawraca sie na ten sam stopien i czesc na stopien poprzedni, oraz ze przed zawróceniem zawiesiny na ostatni stopien schladza sie ja do temperatury w zakresie od 25°C do 200°C. 35 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymana na drugim stopniu zawiesine wodna substancji rozdrobnionej doprowadza sie do ze- tknieaia z gazem wychodzacym z cyklonu lub cy¬ klonów w zwezce Venturiegc. 40 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wychodzaca ze zwezki Venturiego mieszanine ga¬ zu i zawiesiny wodnej rozdziela sie w separato¬ rze na gaz i zawiesine wodna substancji rozdrob¬ nionej, z której czesc zawraca sie do zwezki Ven- « turdego a czesc wprowadza sie do gazu wchodza¬ cego do obiegu. 4. Sposób wedlug zastnz. 3, znamienny tym, ze gaz z separatora zrasza sie zawiesina w skriibe- rze przeciwpradowo. ** 5. Sposób wedlug zastrz. 4, zAami«dHy tym, zt czesc zawiesiny odprowadzanej z dolu skrubera zawraca sie do zwezki Yentunieigo a czesc po oziebieniu zawraca sie na szczyt skrubera*107 984 10 V X 18 VI U 19 -** , 12 15 14 -QZ 28 20 21 & £ 23 22 26 DN-3, z. 268/80 Cena 45 zl PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób usuwania rozdrobnionej substancji z gazu o temperaturze w zakresie od 100 do 500°C polegajacy na tym, ze z gazu najpierw usuwa sie wieksza czesc zawartych substancji rozdrobnio¬ nych za pomoca co najmniej jednego cyklonu, a as nastepnie zrasza sie go woda co najmniej dwu¬ stopniowo, przy tym czesc wodnej zawiesiny sub¬ stancji rozdrobnionej wytworzonej na pierwszym; stopniu wprowadza sie do gazu wchodzacego do obiegu, znamienny tym, ze czesc zawiesiny z kaz- 30 dego kolejnego stopnia zawraca sie na ten sam stopien i czesc na stopien poprzedni, oraz ze przed zawróceniem zawiesiny na ostatni stopien schladza sie ja do temperatury w zakresie od 25°C do 200°C. 35
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymana na drugim stopniu zawiesine wodna substancji rozdrobnionej doprowadza sie do ze- tknieaia z gazem wychodzacym z cyklonu lub cy¬ klonów w zwezce Venturiegc. 40
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wychodzaca ze zwezki Venturiego mieszanine ga¬ zu i zawiesiny wodnej rozdziela sie w separato¬ rze na gaz i zawiesine wodna substancji rozdrob¬ nionej, z której czesc zawraca sie do zwezki Ven- « turdego a czesc wprowadza sie do gazu wchodza¬ cego do obiegu.
4. Sposób wedlug zastnz. 3, znamienny tym, ze gaz z separatora zrasza sie zawiesina w skriibe- rze przeciwpradowo. **
5. Sposób wedlug zastrz. 4, zAami«dHy tym, zt czesc zawiesiny odprowadzanej z dolu skrubera zawraca sie do zwezki Yentunieigo a czesc po oziebieniu zawraca sie na szczyt skrubera*107 984 10 V X 18 VI U 19 -** , 12 15 14 -QZ 28 20 21 & £ 23 22 26 DN-3, z. 268/80 Cena 45 zl PL
PL1976194573A 1976-01-19 1976-12-20 Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es PL107984B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7600481A NL7600481A (nl) 1976-01-19 1976-01-19 Werkwijze voor het afscheiden van droge vaste stofdeeltjes van een warm gas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL107984B1 true PL107984B1 (pl) 1980-03-31

Family

ID=19825474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194573A PL107984B1 (pl) 1976-01-19 1976-12-20 Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5288871A (pl)
AU (1) AU503055B2 (pl)
BE (1) BE849497A (pl)
CA (1) CA1076952A (pl)
DD (1) DD127761A5 (pl)
DE (1) DE2657724A1 (pl)
FR (1) FR2338069A1 (pl)
GB (1) GB1558008A (pl)
IN (1) IN143184B (pl)
IT (1) IT1070828B (pl)
NL (1) NL7600481A (pl)
PL (1) PL107984B1 (pl)
ZA (1) ZA767533B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1544002A (en) * 1976-10-21 1979-04-11 Shell Int Research Process for the separation of dry particulate matter from a hot gas
US4251236A (en) 1977-11-17 1981-02-17 Ciba-Geigy Corporation Process for purifying the off-gases from industrial furnaces, especially from waste incineration plants
CH633726A5 (de) * 1977-11-17 1982-12-31 Ciba Geigy Ag Verfahren zum entfernen von sauren schadstoffen und von schwebestoffen aus abgasen von industrieoefen, insbesondere von abfallverbrennungsanlagen, und schlammabtrenner zu dessen ausfuehrung.
JPH02500655A (ja) * 1986-10-21 1990-03-08 バーネス,ワルター・クナツプ 濾過装置
US4948396A (en) * 1988-12-01 1990-08-14 Cleanair Engineering Pty. Ltd. Compound vortex filtering apparatus
NL2016229B1 (en) 2016-02-05 2017-08-21 Black Bear Carbon B V Method for treatment of a hot pyrolysis gas

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL171691C (nl) * 1973-02-26 1983-05-02 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van waterstof en/of koolmonoxide bevattende gassen door onvolledige verbranding van brandstoffen en afscheiding van de daarbij gevormde vaste stofdeeltjes.
DE1036454B (de) * 1956-11-15 1958-08-14 Huels Chemische Werke Ag Reinigung von Spaltgasen
US3396514A (en) * 1966-11-07 1968-08-13 Babcock & Wilcox Co Gas cleaning system

Also Published As

Publication number Publication date
IT1070828B (it) 1985-04-02
GB1558008A (en) 1979-12-19
DD127761A5 (de) 1977-10-12
JPS616688B2 (pl) 1986-02-28
BE849497A (nl) 1977-06-17
FR2338069A1 (fr) 1977-08-12
CA1076952A (en) 1980-05-06
DE2657724A1 (de) 1977-07-21
AU2071876A (en) 1978-06-22
FR2338069B1 (pl) 1981-12-04
JPS5288871A (en) 1977-07-25
IN143184B (pl) 1977-10-15
AU503055B2 (en) 1979-08-23
NL7600481A (nl) 1977-07-21
ZA767533B (en) 1977-11-30
DE2657724C2 (pl) 1988-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4469493A (en) Method and apparatus for the purification of gases which contain solid and gaseous impurities
DE4240196C2 (de) Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
DE3102819C2 (pl)
US4251236A (en) Process for purifying the off-gases from industrial furnaces, especially from waste incineration plants
DE2746975C2 (pl)
EP0412587B1 (de) Verfahren zum Reinigen von Rohbrenngas aus der Vergasung fester Brennstoffe
EA032709B1 (ru) Устройство и способ для улавливания твердых частиц из потоков газа и способ удаления растворимых твердых частиц из газа
PL149355B1 (en) Method of cooling and dedusting gases and apparatus therefor
DE2914937A1 (de) Verfahren zum herstellen eines sauberen, praktisch hcn-freien synthesegases
US4388283A (en) SO2 removal
PL107984B1 (pl) Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es
DE2129231C3 (de) Verfahren zur Abscheidung von Schwefeldioxid aus den Rauchgasen schwefelhaltiger Brennstoffe
DE3916705A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung der waerme von rauchgasen
EP0933516A2 (en) Gasification power generation process and equipment
IE49348B1 (en) Method of and plant for selective removal of fly ash and a used absorption agent for volatile constituents from exit gases
GB1595674A (en) Process for pressure stripping of sulphur dioxide from buffered solutions
SU764616A3 (ru) Способ получени синтез-газа
CN216630165U (zh) 一种碳酸钙粉体生产用的窑气吸附净化装置
EP0509258B2 (de) Verfahren zum Reinigen von Rauchgasen
CA1214985A (en) Process for the separation of dry fly ash from a gas
EP0245814B1 (en) Cooling, dehumidifying, de-naphthenizing and detarring plant for coal distillation gases
US4590048A (en) Removal of sulfur oxides from gas streams with ammonium sulfite
EP0421629A1 (en) Sulphuric acid recovery process
AT323118B (de) Verfahren und einrichtung zur abscheidung von schwefeloxyden
EP0968044A1 (de) Verfahren zur unterdrückung der bildung von schwefelsaüreaerosolen in abgasreinigungsanlagen