PL91445B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91445B1 PL91445B1 PL16637173A PL16637173A PL91445B1 PL 91445 B1 PL91445 B1 PL 91445B1 PL 16637173 A PL16637173 A PL 16637173A PL 16637173 A PL16637173 A PL 16637173A PL 91445 B1 PL91445 B1 PL 91445B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- punch
- driving
- lever
- drive
- return spring
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 208000034530 PLAA-associated neurodevelopmental disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jestukladdziurkowania tasmy
dziurkowanej stosowany w dziurkarkach.
W znanym ukladzie wedlug patentu USA 3 096 016
uklad dziurkowania sklada sie ztylu stempli, ilu sciezkowa
tasma ma byc dziurkowana, przy czym kazdy stempel jest
napedzany za pomoca oddzielnego nurnikowego elektro¬
magnesu napedowego, a sila napedowa jest przekazywana
z nurnika elektromagnesu na stempel poprzez ciegno
i dwuramienna dzwignie napedowa.
Charakterystyczna cecha ukladu jest to, ze elektroma¬
gnesy napedowe sa umieszczonepo dwóch stronach zespo¬
lu dziurkujacego i ze odleglosc miedzy osiami elektroma¬
gnesów napedowych jest znacznie wieksza od odleglosci
pomiedzy osiami stempli napedzanych przez nie. Duza
odleglosc pomiedzy osiami elektromagnesów jest spowo¬
dowana tym, ze srednica zewnetrzna uzwojenia elektro¬
magnesów jest duza, bowiem dla uzyskania duzej sily
magnetomotorycznej, wystarczajacej do wywolania sily na
nurniku niezbednej do pokonania oporu dziurkowania,
przy natezeniu pradu ograniczonym grzaniem sie uzwoje¬
nia, konieczne jestzastosowanie duzej liczbyzwojów elek¬
tromagnesu.
Duza sila magnetomotoryczna jest potrzebna z dwóch
wzgledów. Po pierwsze rdzen elektromagnesu, ciegno po¬
srednie, dzwignia dwuramienna, stempel, tworza lancuch
kinematyczny prawie bezluzowy. Z tego powodu rdzen
elektromagnesu pracuje na bardzo malej drodze odpowia¬
dajacej grubosci tasmy dziurkowanej wywierajac sile sta¬
tyczna na tasmie. Skutkiem tego energia pola magnetycz¬
nego elektromagnesu a tym samym energia pradu elektry-
cznego sa zle wykorzystane. Po drugie dziurkowanie odby¬
wa sie przy malej predkosci stempla, przy której, jak
wykazuja doswiadczenia, praca wykrawania i sila wykra¬
wania sa duze. Aby móc przekazac ruch z tak rozstawio¬
nych elektromagnesów na stemple zastosowano dwura-
mienne dzwignie przekazujace ruch, przy czym oba ich
ramiona sa przesuniete równolegle wzgledem siebie o taka
odlegloscf inna dla kazdego stempla, aby wyrównac rózni¬
ce wiekszego rozstawienia elektromagnesów napedowych
w stosunku do rozstawienia stempli.
W ukladzie kinematycznym kazdego elektromagnesu
zastosowana jest jedna sprezyna zwrotna osadzona na
nurniiku elektromagnesu. Aby nie zmniejszac silydziurko¬
wania sila wywierana przez sprezyne zwrotna w tej kon¬
strukcji jest i musi byc sila zwrotnamozliwiemala, jedynie
wystarczajaca do pokonania tarcia w ukladzie kinematy¬
cznym. To jednak powoduje, ze stemple po wydziurkowa-
niu, wraz z calym ukladem napedowym moga pozostawac
w tasmie z powodu tarcia o tasme. Aby temu zapobiec
zastosowano elektromagnes dodatkowy o osi skierowanej
wzdluz stempli, którego nurnik jest zaopatrzony w obejme
obejmujaca wszystkie stemple, umieszczona pod koncami
dzwigni napedzajacych stemple i w ten sposób przystoso¬
wana do wyciagniecia równoczesnie wszystkich stempli
z tasmy. Zapobiega to uszkodzeniu tasmy podczas jej
przesuwu spowodowanemu przez stempel, który w niej
utkwil.
Opisany uklad jest skomplikowany, sklada sie z wielu
czesci, dzwignie napedowe maja zlozony ksztalt i kazda
z nich musi byc innego ksztaltu. Dalsza komplikacja kon-
9144591445
3
strukcji jest koniecznosc zastosowania dodatkowego elek¬
tromagnesu do wyciagania wszystkich stempli z tasmy.
Wreszcie elektromagnesy napedzajace stemple z powodu
duzej liczby zwojów maja duza induktancje, a zatemistala
czasowa. Maksymalna szybkoscdziurkowaniawynosi z te¬
go powodu 20 rzadków na sekunde, a czas zasilania elek¬
tromagnesu wynosi 16 milisekund.
Opisany uklad dziurkowania ze wzgledów konstrukcyj¬
nych nie zapewnia wiekszych szybkosci dziurkowania.
Zgodnie z wynalazkiem w znanym ukladzie dziurkowa¬
nia tasmy dziurkowanej skladajacym sie z matrycy, pro¬
wadnicy stempli i umieszczonych w niej tylu stempli ile
sciezek ma tasma oraz tyluz elektromagnesów napedo¬
wych,- z których kazdy jest sprzezony z odpowiednim
stemplem za pomoca dzwigni napedowej, zastosowano
dzwignie napedowa zaopatrzona w zwore polozona na¬
przeciw czola rdzenia elektromagnesu oraz w sprezyne
zwrotna. Kazdy ze stempli jest zaopatrzony w sprezyne
zwrotna znacznie sztywniejsza odsprezyny zwrotnej dzwi¬
gni napedowej. Wstanie niewzbudzonym elektromagnesu
napedowego stempel i elementy z nim zwiazane, na przy¬
klad sprezyna zwrotna stempla, dolegajaca do ograniczni¬
ka ruchu stempla pod dzialaniem sprezyny zwrotnej stem¬
pla orazdzwignia napedowa dolegado ogranicznika ruchu
dzwigni napedowej pod dzialaniem sprezyny zwrotnej
dzwigni napedowej, a pomiedzy dzwignia napedowa i ste¬
mplem jest luz znacznie wiekszy od luzupomiedzy czolem
stempla i tasma dziurkowana umozliwiajacego swobodne
przesuwanie sie tasmy dziurkowanej ponad stemplami po
powierzchni prowadnicy stempli. Ponadto dzwignianape¬
dowa jest wykonana jako element sprezynujacy. Elektro¬
magnesy napedowe kolejnych stempli i ich dzwignienape¬
dowe sa polozone na przemian po obu stronach matrycy,
a odleglosc pomiedzy osiami elektromagnesów napedo¬
wych mierzona w kierunku równoleglym do dziurkowane¬
go rzadka jest równa odleglosci pomiedzy osiami stempli
przez nie napedzanych.
Przy takim uksztaltowaniu ukladu dziurkujacegozosta¬
je wykorzystana znacznie wieksza czesc energii pola ma¬
gnetycznego elektromagnesu, a stempel w chwili dziurko¬
wania ma znacznie wieksza predkosc niz w znanym ukla¬
dzie dziurkowania. Oba te fakty uzasadniono dalej przy
opisie dzialania ukladu przedstawionego na rysunku.
Skutkiem wiekszej predkosci stempla tasma dziurkowana
jako material lepkosprezysty zachowujesie podczas dziur¬
kowania jako material znacznie mniej podatny, o wie¬
kszym module Younga (bardziej kruchy) niz podczas
dziurkowania z mniejsza predkoscia stempla. Wtej sytua¬
cji sila dziurkowania jestmniejszanizwpoprzednio opisa¬
nym znanym ukladzie, droga dziurkowania takze maleje
i skutkiem tego energia dziurkowania maleje. Lepsze wy¬
korzystanie energii potencjalnej pola magnetycznego
i zmniejszenie energii dziurkowania umozliwia zastosowa¬
nie mniejszego elektromagnesu o mniejszej sile magneto-
motorycznej, a wiec i mniejszej liczbie zwoi, o mniejszej
skutkiem tego induktancjiistalej czasowej. Dziekitemu za
pomoca ukladu dziurkowania bedacego przedmiotem wy¬
nalazku jest mozliwe znacznieszybszedziurkowanie niz za
pomoca znanych opisanych ukladów, przekraczajace 75
rzadków na sekunde.
Ponadto dzieki malym wymiarom elektromagnesów sta¬
je sie mozliwe umieszczenie ich tak, ze odleglosc pomiedzy
ich osiami jest równa odleglosci pomiedzy osiami stempli
przez nienapedzanych. Dziekitemu dzwignienapedowesa
prostymi dzwigniami jedno- lub dwuramiennymi, przy
4
czym wszystkie dzwignie moga byc takie same. Wreszcie
dzieki zastosowaniu sztywnej sprezyny zwrotnej stempla,
dzialajacej na bardzo krótkiej drodze, nie wiele wiekszej
od grubosci tasmy dziurkowanej, zmniejszenie sily dziur-
kowania spowodowane jej ugieciem jest male, a sila wyry¬
wania stempla z tasmy duza. Skutkiem tego nie istnieje
niebezpieczenstwo pozostania stempla po wydziurkowa-
niu w wydziurkowanym otworze i staje sie zbyteczne
zastosowanie elektromagnesu wyrywajacego, jak w zna-
nym rozwiazaniu.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie
wykonania pokazanym na rysunku, który przedstawia
widok perspektywiczny ukladu dziurkowania po zdjeciu
plyty bocznej.
W ukladzie dziurkowania matryca 1 i prowadnica 2
stempli sa przymocowane do obu plyt 3 bocznych urzadze¬
nia, z których pokazano tylko jedna, a druga od strony
patrzacego zdjeto. Sprezyny zwrotne 5stempli zamocowa¬
ne sa w klocku 6 osadzonym na plytach bocznych 3 i wcho-
dza swym koncem w wyciecie 7 w stemplach 4, i opieraja
sieo ogranicznik 8 ruchustempla. Dzwignie 9 napedowesa
przyciagane za pomoca sprezyn 10 zwrotnych dzwigni
napedowych do ogranicznika 11 ruchu dzwigni napedo¬
wych osadzonego pomiedzy plytami 3 bocznymi urzadze-
nia. Dzwignia 9 napedowa jest ulozyskowana na osi 12
osadzonej miedzy plytami 3 bocznymi. Na koncu dzwigni 9
napedowej znajduje sie zwora 13. Pomiedzy plytami 3
bocznymi znajduja sie elektromagnesy 14 napedowe przy¬
mocowane do listwy 18 laczacej obie plyty 3 boczne.
, Odstep Apomiedzyosiami stempli 4 jest równyodleglos¬
ci A pomiedzy osiami elektromagnesów 14 napedowych,
napedzajacych te stemple.
W stanie niewzbudzonym elektromagnesu 14 i spoczyn¬
kuukladu, jego czesci skladowe zajmuja polozeniepokaza-
ne na rysunku.
Pomiedzy tasma dziurkowana 15 a koncami stempli 4
jest nieznaczny luz umozliwiajacy swobodne przesuwanie
sie tasmy 15 ponad stemplami 4 popowierzchni prowadni¬
cy 2 stempli. Równoczesnie miedzy stemplami 4 a koncami
40 dzwigni 9 napedowych jest znaczny luz 16 i pomiedzy
zwora 13 stanowiaca drugi koniec dzwigni 9 napedowej
a czolem rdzenia elektromagnesu 14 napedowego równiez
jest znaczny luz 17, oba wielokrotnie wieksze niz luz
pomiedzy stemplem 4 a tasma dziurkowana 15.
45 Z chwila rozpoczecia wzbudzania elektromagnesu 14
napedowego, przyciaga on zwore 13 osadzona na koncu
dzwigni 9 napedowej. Dzwignia 9 napedowa zostaje wpro¬
wadzona w ruch przyspieszonyi obraca sie o kat odpowia¬
dajacy luzowi 16 do zetkniecia z koncem stempla 4,zamie-
50 niajac na tej znacznej drodze katowej energie pola magne¬
tycznego na energie kinetyczna dzwigni 9 napedowej
i w znikomym stopniu na energie potencjalna odksztalce¬
nia sprezystego slabej sprezyny 10 zwrotnej dzwigninape¬
dowej. W chwili zetkniecia konca dzwigni 9 napedowej ze
55 stemplem 4 nastepuje zderzenie tychelementów. Stempel 4
na skutek uderzenia przez dzwignie 9 napedowa uzyskuje
znaczna predkosc, odbija sie od niej, a dzwignia 9 napedo¬
wa zwalnia i ugina sie akumulujac czesc energii kinetycz¬
nej jako energie potencjalna jej odksztalcenia sprezystego.
60 Nastepnie stempel 4 zwalnia, oddajac czesc swej energii
kinetycznej sprezynie 5 zwrotnej stempla, która ugina sie
a stempel 4 dotyka tasmy 15.
Dzwignia 9 napedowa na skutek zmniejszenia sie szcze¬
liny 17 pomiedzy nia i czolem rdzenia elektromagnesu 14
65 napedowego jest przyciagana sila znacznie wiekszantz na91445
poczatku jej ruchu, skutkiem tegogwaltownie przyspiesza
i powtórnie uderza w stempel 4 oddajac mu swoja energie
kinetyczna oraz energie sprezystazakumulowanapodczas
pierwszego uderzenia. Stempel 4 uzyskuje bardzo duza
predkosc z która nastepuje wykrawanie dziurki w tasmie
dziurkowanej 15. Wówczas ustaje wzbudzanie elektroma¬
gnesu 14 napedowego. Stempel 4 pod dzialaniem ugietej
sprezyny 5 zwrotnej stempla zostaje wyrwany z tasmy
dziurkowanej 15.
Równoczesnie koniec stempla 4 popycha gwaltownieku
górze koniec dzwigni 9 napedowej. Nastepnie sprezyna 5
zwrotna stempla opiera sie o ogranicznik 8 ruchu stempla,
co powoduje zatrzymanie sie stempla 4 w polozeniu po¬
czatkowym. Dzwignia 9 napedowa na skutek przekazanej
jej przez stempel 4 energiikinetycznej orazpoddzialaniem
sprezyny 10 zwrotnej dzwigni napedowej porusza siedalej
swym koncem lezacym pod stemplem 4 ku dolowi, az do
oparcia sie o ogranicznik 11 ruchu dzwigni napedowej.
Uklad jest gotowy do wydziurkowania nastepnego
otworu. Dla kazdegoobeznanego z zagadnieniem jest oczy¬
wiste, ze wynalazek dotyczy równiez ukladu dziurkowa¬
nia, w którym dzwignia 9 napedowa jest jednoramienna,
a zwora 13 jest umieszczona na tym jednym ramieniu.
Claims (4)
1. Uklad dziurkowania tasmy dziurkowanej skradajacy sie z matrycy, prowadnicy stempli i umieszczonych w niej 10 15 20 25 tylu stempli ile sciezek ma tasma dziurkowana oraz tyluz elektromagnesów napedowych, z których kazdy jest sprze¬ zony zodpowiednim stemplem zapomocadzwigni napedo¬ wej, znamienny tym, ze kazda dzwignia (9) napedowajest zaopatrzona w zwore (13) polozona naprzeciw czola rdze¬ nia elektromagnesu (14) napedowego oraz w sprezyne (10) zwrotna dzwigni napedowej, a stempel (4) w znacznie sztywniejsza od niej sprezyne (5) zwrotna stempla, przy czym w stanie niewzbudzonym elektromagnesu (14) nape¬ dowego stempel (4) lub element z nim zwiazany, na przy¬ klad sprezyna (5) zwrotna stempla dolega do ogranicznika (8) ruchu stempla pod dzialaniem sprezyny (5) zwrotnej stempla, oraz dzwignia (9) napedowa dolega do ogranicz¬ nika (11) ruchu dzwigninapedowej pod dzialaniemsprezy¬ ny (10) zwrotnej dzwigni napedowej oraz pomiedzy dzwi¬ gnia (9) napedowa i stemplem (4) jest luz (16) znacznie wiekszy od luzu pomiedzy czolem stempla (4), a tasma dziurkowana (15).
2. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzwignia (9) napedowa jest wykonana jako element sprezynujacy.
3. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektro¬ magnesy (14) napedowe kolejnych stempli (4) i ich dzwi¬ gnie (9) napedowe sa polozone na przemian po obu stro¬ nach matrycy.
4. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze odleglosc pomiedzy osiami elektromagnesów (14) napedowych mie¬ rzona w kierunku równoleglym do dziurkowanej sciezki jest równa odleglosci pomiedzy osiamistempli (4) przez nie napedzanych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16637173A PL91445B1 (pl) | 1973-11-07 | 1973-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16637173A PL91445B1 (pl) | 1973-11-07 | 1973-11-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91445B1 true PL91445B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=19964730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16637173A PL91445B1 (pl) | 1973-11-07 | 1973-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL91445B1 (pl) |
-
1973
- 1973-11-07 PL PL16637173A patent/PL91445B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4086645A (en) | Repulsion coil actuator for high speed high power circuits | |
| US5269213A (en) | Punch apparatus | |
| CN105636896A (zh) | 用于电梯的紧急安全致动器 | |
| WO2013007474A2 (de) | Induktionsgenerator | |
| EP3377434A1 (en) | Electronic safety actuator | |
| EP0087459A1 (en) | PIEZOELECTRIC PRINTER AND MULTILAMINE PIEZOELECTRIC ACTUATION DEVICE FOR USE IN SUCH A PRINTER. | |
| CA1133562A (en) | Moving permanent magnet limited motion actuator | |
| DE1301181B (de) | Magnetische Betaetigungsvorrichtung | |
| PL91445B1 (pl) | ||
| EP3587328B1 (en) | Electromagnetic safety trigger | |
| EP0022480B1 (de) | Elektromagnetischer Druckhammerantrieb | |
| US9274329B2 (en) | Shutter with blade damping | |
| US4290356A (en) | Actuator mechanism for a print hammer or the like | |
| US4620173A (en) | Latching magnetic actuator | |
| GB2118781A (en) | Electromagnetically actuated impact printing devices | |
| DE102010041728B4 (de) | Magneto-mechanischer Aktor, Schaltanordnung und Verfahren zum Betrieb eines magneto-mechanischen Aktors | |
| US4394592A (en) | Long stroke linear actuator | |
| DE10020695A1 (de) | Magnetauslöser zum Öffnen eines Kontaktsystems | |
| US4833980A (en) | High efficiency coil posts for print hammer actuators | |
| US4480934A (en) | Ballistic print wire actuator using a telescopic armature | |
| CN116062584A (zh) | 无摩擦电子安全促动器 | |
| RU2142881C1 (ru) | Устройство для набора рельефно-точечного изображения | |
| EP4332041B1 (en) | Frictionless safety brake actuator | |
| US3182905A (en) | Punch machine programmed directly by electromagnets | |
| CN219641201U (zh) | 一种通过弹性力驱动碰撞滑台的测试装置 |