PL91383B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL91383B1
PL91383B1 PL1974173490A PL17349074A PL91383B1 PL 91383 B1 PL91383 B1 PL 91383B1 PL 1974173490 A PL1974173490 A PL 1974173490A PL 17349074 A PL17349074 A PL 17349074A PL 91383 B1 PL91383 B1 PL 91383B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet
conical
coaxial
extension
gas
Prior art date
Application number
PL1974173490A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of PL91383B1 publication Critical patent/PL91383B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ zyskiwania energii na wylocie oczyszczonego gazu z cyklonu, które sklada sie z cylindrycznej komo¬ ry wirowej z wspólosiowym wlotem gazu surowe¬ go w jednej stronie czolowej i z wspólosiowym wylotem gazu oczyszczonego w drugiej stronie czo¬ lowej, jak równiez ze stycznymi, skierowanymi ukosnie, przeciwnie do wlotu gazu surowego, wlo¬ tami pomocniczymi w obrebie plaszcza komory wi¬ rowej i z wylotem czastek otaczajacym wspól- srodikowo wlot surowego gazu.Znane jest urzadzenie do oddzielania drobnoziar¬ nistych czastek na przyklad z DT-PS 1 220 240 i DT-PS 1 507 847.Poniewaz przy tego rodzaju cyklonach surowy gaz naladowany czastkami zostaje wprowadzony osiowo, z kretem, do komory wirowej, to wycho¬ dzacy po przeciwleglej stronie czolowej oczyszczo¬ ny gaz posiada jeszcze pewien kret. Ten kretny przeplyw odbywa sie przy tym dalej w przewo¬ dzie gazu oczyszczonego i powoduje tam niepo¬ trzebnie wysokie spadki cisnienia.Wynalazek ma zatem za zadanie stworzenie urzadzenia, za pomoca którego energia kretna mo¬ ze znowu zostac odzyskana, przez co calkowita strata cisnienia separatora moze zostac zmniej¬ szona.Znane sa dyfuzory do odzyskiwania energii (Techndjsche Strómmungslehro", autor Bruno Eck, Wydawnictwo Springera, 1966, specjalnie strona 187), które jednak w praktyce mialy bardzo male osiagniecia, a poza tym w stosunku do wielkosci aparatu posiadaja bardzo, duze wymiary, poniewaz odzyskiwanie energii musi nastepowac bez strat uderzeniowych.Z DT-PS 1 278 203 znane sa cyklony, w których króciec odplywowy oczyszczonego' gazu jest uksztal¬ towany jako dyfuzor, a jego os srodkowa jest na¬ chylona do osi rury nurkowej pod rozwartym ka¬ tem, który pokrywa sie z kierunkiem przeplywu odchodzacego strumienia oczyszczonego gazu w bocznym otworze wlotowym. Daje to równiez tylko niewielka przemiane energii kretnej w ener¬ gie cisnieniowa i wymaga prócz tego powaznych nakladów budowlanych, co przy ograniczonych warunkach lokalowych jest trudne do zrealizowa¬ nia.Natomiast urzadzenie do odzyskiwania energii w cyklonie wymienionego we wstepie rodzaju po¬ lega, wedlug wynalazku, na tym, ze wspólosiowa rura wylotowa oczyszczonego gazu rozszerza sie w kierunku przeplywu w przyblizeniu stozkowa¬ to i wpada do pomieszczenia pierscieniowego, zamknietego od strony czolowej, obejmujacego co najmniej stozkowate rozszerzenie. Na koncu tego stozkowatego rozszerzenia osadzona jest rozciagaja¬ ca sie promieniowo plyta, o mniejszej srednicy od srednicy pomieszczenia pierscieniowego. W cylin¬ drycznej sciance pierscieniowego pomieszczenia, mniej wiecej na wysokosci promieniowej plyty, 913833 91 383 4 jest króciec wylotowy dla oczyszczonego gazu.Z Czolowej plyty nakrywkowej wystaje, kolowy stozkowaty, element przeplywowy wchodzacy do stozkowatego rozszerzenia. Przy tym celowo kat stozkowatego rozszerzeinia " jest wiekszy od kata stozkowatego elementu przeplywowego.Przez takie uksztaltowanie wylotu oczyszczone¬ go gazu nastepuje równomierne zwolnienie szyb¬ kosci przeplywu, bez oddzielania sie przeplywu od scianki, oraz — bez strat —zimiana kierunku prze¬ plywu przy wylocie oczyszczonego gazu. Dzieki te¬ mu potrzeba mniej energii do wytworzenia kretu przy wlocie surowego gazu.Inne celowe rozwiazania wynalazku sa wymie¬ nione w zastrizezeniadh.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na sche¬ matycznym rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia cyklom .tradycyjnej konstrukcji, z wylotem oczyszczonego gazu wedlug wynalazku, fig. 2 — ulepszony cyklon z odpowiednim wylotem oczysz¬ czonego gazu, fig. 3 i 4 — odmienne warianty wy¬ lotu oczyszczonego gazu, i fig. 5 — diagram ob¬ nizenia spadku cisnienia, zgodnie z wynalazkiem w wylocie oczyszczonego gazu.(W fig. 1 jest przedsitaiwiony cyklon, który posia¬ da komore wirowa 1. Na jednej stronie czolowej wpada do tej komory wirowej 1 wspólosiowy wlot surowego gazu 2, który na znacznej dlugosci nie ma zadnych knzywakow, aby w ten sposób zapo¬ biec dodatkowym stratom cisnienia. W obrebie wpustu tej nury wlotowej surowego gazu 2 sa umieszczone, wspólsrodkowo, do osiowego elemen¬ tu przeplywowego 3, lopatki kierujace 4, które, wchodzacy surowy gaz^ zmuszaja do kretu. W gór¬ nym obrebie komory wirowej 1 sa przewidziane styczne wloty pomocniczego gazu 5, skierowane ukosnie, przeciwnie do kierunku wlotu surowego gazu, zasilane gazem wyrównawczym z pomocni¬ czej komory gazu 6. Oddzielone czastki zostaja przy tym wyrzucone z wprowadzanego kretem strumienia gazu surowego i przez zewnetrzny stru¬ mien gazu wyrównawczego, wprowadzanego przez wloty 5 i biegnacego w obrebie sciany spiralnie ku dolowi, wyniesione przez pierscieniowa szczeli¬ ne wylotowa 7 do zbiornika 8.Celem odzykania energii wlot oczyszczonego ga¬ zu 9 jest, zgodnie z wynalazkiem, uksztaltowany w nastepujacy sposób: Rura wylotowa oczyszczonego gazu 9 jest stoz¬ kowato rozszerzona i wpada do zamknietego od strony czola pomieszczenia pierscieniowego 10. Na koncu stozkowatego rozszerzenia 9 osadzona jest, rozciagajaca sie promieniowo, plyta 11, która po¬ siada mniejsza srednice niz cylindryczne scianki 12 pierscieniowego pomieszczenia 10. Prócz tego. z czolowej plyty nakrywkowej 13 pierscieniowego pomieszczenia wystaje stozkowaty element przeply¬ wowy 14, wchodzacy do stozkowato rozszerzonej rury wylotowej 9. Na cylindrycznej sciance 12 pierscieniowego pomieszczenia 10, mniej wiecej na wysokosci promieniowej plyty 11, przewidziany jest króciec wylotowy 15 dla oczyszczonego gazu.Przez tafcie uksztaltowanie wylotu oszyszezonego gazu nastepuje ciagle rozszerzanie sie przekroju odplywu i przez to zwolnienie szyibkosci przeply¬ wu, bez oderwania sie strumienia od sciany. Dzieki temu powstaje zmiana kierunku przeplywu, bez straty na wylocie, przy czyni kret Jaki posiada strumien moze zostac bez strat odzyskany. Celo¬ wo króciec wylotowy 15 dla oczyszczonego gazu jest osadzony na pierscieniowym pomieszczeniu nieco ponizej promieniowej plyty 11 "taik; ze przez to jeszcze raz nastepuje zmiana kieruniku oczysz¬ czonego gazu i powiekszenie przekroju odplywu i dalsze uspokojenie sie przeplywu.W fig. 2 jest przedstawione inne uksztaltowa¬ nie cyklonu, wraz ze zgodnie z wynalazkiem, wylotem oczyszczonego gazu. Przy tym gaz wyrów¬ nawczy nie jest wprowadzony przez ukosnie stycz¬ ne dysze, lecz przez wieniec lopatkowy kierujacy 16, umieszczony miedzy wylotem oczyszczonego gazu 18 i scianka komory wirowej 1 a zaopatry¬ wanie w gaz wyrównawczy odbywa sie przez kró¬ ciec 17. Dodatkowo jest jeszcze przewidziana piers¬ cieniowa szczelina 19 biegnaca równolegle do wspólosiowej rury wylotowej oczyszczonego gazu 18, przez która czesc oczyszczonego gazu, a miano¬ wicie jego czesc zewnetrzna zostaje oddzielnie ode¬ slana przez wylot 20 i jako gaz wyrównawczy na no¬ wo wprowadzona przez króciec 17. Górny koniec 21 rury wylotowej oczyszczonego gazu 18 jest równiez stozkowalo rozszerzony i przechodzi w promienio¬ wa plyte 11. Równiez w tym przypadku jest prze¬ widziany stozkowaty element przeplywowy 14 na górnej plycie czolowej 13, który wchodzi w rozsze¬ rzony wylot 21, sluzacy glównie do tego, by zapo¬ biec srodkowemu przeplywowi zwrotnemu oczysz¬ czonego gazu do* komory wirowej. Dla optymaliza¬ cji odzyskiwania, bez strat energii moga byc zmie¬ niane, w zaleznosci od mocy kretu zawartego je¬ szcze w oczyszczonym gazie^ odstepy a miedzy promieniowa plyta 11 i plyta czolowa 13, jak rów¬ niez odstepy b miedzy zewnetrznym brzegiem ply¬ ty 11 i plaszczem 12 pierscieniowego pomieszcze¬ nia 10.W fig. 3 jest pokazany inny przyklad wykonania samego wylotu oczyszczonego gazu, w którym stoz_ kowato rozszerzona rura wylotowa 9 jest przedlu¬ zona tak dalece w glajb pierscieniowego pomiesz¬ czenia 10, a króciec wylotowy oczyszczonego ga¬ zu 15 lezy calkowicie ponizej promieniowej plyty- 11.Szczególnie celowe jest, gdy przy tego rodzaju wylotach oczyszczonego gazu kat (l stozkowatego rozszerzenia 9 jest wiekszy od kata a stozkowatego elementu przeplywowego 14, poniewaz dzieki .ternu uzyskuje sie jeszcze wieksze uspokojenie przeply¬ wu na krótkim odcinku. Przy tym jednak jest ko¬ rzystne, jesli ta róznica kajtów nie bedzie wieksza od 10°. iW fig. 4 jest przedstawiony inny wariant wylo¬ tu oczyszczonego gazu 9, przy czym rozszerzenie jest wykonane z odcinkowo zwiekszajacymi sie nachyleniami 9' i 9"\ W diagramie wedlug ifiig. 5K przez odstep a miedzy promieniowa plyta 11 we¬ dlug fig. 2 i plyta nakrywkowa 13, jest naniesio¬ ny spadek cisnienia APEA miedzy wlotem i wylo¬ tem cyklonu. Przy cyklonie tradycyjnej konstruk¬ cji spadek cisnienia wynosi, zgodnie z krzywa IK okolo 1'00 mm WS, podczas gdy z przebiegu krzy- 40 45 50 55 605 91383 6 wej II widac, ze przy odpowiednim uksztaltowa¬ niu wylotu spadek cisnienia zmniejsza sie o prze¬ szlo 20%.N Dziiejki temu wystarcza przy wlocie surowego ga¬ zu mniejsza energia wzbudzenia dla przeplywu kretego. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patent ow e 1. Urzadzenie do odzyskiwania energii na wy¬ locie oczyszczonego gazu z cyklonu, które sklada sie z cylindrycznej komory wirowej z wspólosio¬ wym wlotem surowego gazu w jednej stronie czo¬ lowej i z wspólosiowym wylotem oczyszczonego gazu w drugiej stronie czolowej, jak równiez ze stycznymi, skierowanymi ukosnie, przeciwnie do wlotu surowego gazu, wlotami pomocniczymi w ojbrebie plaszcza komory wirowej i z wylotem czastek, otaczajacym wspólsrodkowo wlot surowe¬ go gazu, znamienne tym, ze wspólosiowa rura wy¬ lotowa oczyszczonego gazu (9, 21) jest rozszerzo¬ na mniej wiecej stozkowato w kierunku przeply¬ wu i wpada do. czolowo zamknietego pierscienio¬ wego pomieszczenia (10), obejmujacego co naj¬ mniej stozkowate rozszerzenie (9, 21), przy czym 10 15 20 na koncu stozkowatego rozszerzenia (9, 21) osa¬ dzona jest rozciagajaca sie promieniowo plyta (11) o mniejszej srednicy niz srednica pierscieniowego pomieszczenia (10) a w cylindrycznych sciankach (12) pierscieniowego pomieszczenia (10), mniej wie¬ cej na wysokosci promieniowej plyty (11), znaj¬ duje sie króciec wylotowy (15) dla oczyszczonego gazu, i ze z czolowej plyty nakrywkowej (13) wy¬ staje stozkowaty element przeplywowy (14), wcho¬ dzacy do stozkowatego rozszerzenia (9, 21).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kat (p) stozkowatego rozszerzenia (9) jest wiek¬ szy od kata (a) stozkowatego elementu przeplywo¬ wego (14).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze róznica katowa wynosi do 10°.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze os krócca wylotowego (15) przebiega ponizej wysokosci rozciagajacej sie promieniowo plyty (11).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze króciec wylotowy (15) osadzony jest stycznie na pierscieniowym pomieszczeniu (10).
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rozszerzenie (9) wykonane jest z odcinkowo zwiekszajacymi sie nachyleniami (9', 9"). *H tt,. % ,M Sga. [mmWS] 1 Fig. 3 M Fig.4 * * 30 a [mm] Fig.5 PL
PL1974173490A 1973-08-17 1974-08-15 PL91383B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2341789A DE2341789C3 (de) 1973-08-17 1973-08-17 Anordnung zur Energierückgewinnung im Reingasauslaß eines Drehströmungswirbler«

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL91383B1 true PL91383B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=5890092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974173490A PL91383B1 (pl) 1973-08-17 1974-08-15

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3972698A (pl)
JP (1) JPS5424539B2 (pl)
AR (1) AR200092A1 (pl)
AT (1) AT346292B (pl)
AU (1) AU7174874A (pl)
CH (1) CH576802A5 (pl)
DE (1) DE2341789C3 (pl)
DK (1) DK141957C (pl)
ES (1) ES429308A1 (pl)
FR (1) FR2240771B1 (pl)
IT (1) IT1019957B (pl)
NL (1) NL7409670A (pl)
PL (1) PL91383B1 (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218223A (en) * 1977-11-25 1980-08-19 Donaldson Company, Inc. Pre-cleaner for combustion engines
DE2820233C2 (de) * 1978-05-09 1985-08-29 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Drehströmungswirbler
US4279627A (en) * 1978-08-07 1981-07-21 Dresser Industries, Inc. Fine particle separation apparatus
WO1981001110A1 (en) * 1979-10-24 1981-04-30 Maloney Crawford Corp Horizontal vapor-liquid separator
DE3271682D1 (en) * 1981-10-27 1986-07-17 Coal Industry Patents Ltd Improvements in or relating to cyclone separators
US4504285A (en) * 1983-04-15 1985-03-12 Modisette Incorporated Separation of condensible vapors from gas mixtures
CA2067490C (en) * 1990-08-03 1999-12-21 Yun Suk Yang Flue gas treatment apparatus and flue gas treatment system
US5203891A (en) * 1992-04-03 1993-04-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Gas/liquid separator
GB2266065B (en) * 1992-04-06 1995-10-25 Arthur John Arnold Vacuum particle collector
JP2769122B2 (ja) * 1995-04-19 1998-06-25 株式会社ネツコー 排煙除塵装置
DE29621183U1 (de) * 1996-12-06 1997-02-20 Eder Gmbh Maschfab Franz Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeiten und/oder Feststoffen oder Gasen mit anderem spezifischem Gewicht aus einem Gasstrom
RU2245497C2 (ru) * 2001-02-21 2005-01-27 Синтос Системс ОЮ Способ преобразования энергии и вихревая труба грицкевича для его осуществления
CN103418188B (zh) * 2013-09-04 2015-05-06 山西汾西机电有限公司 旋转导向式压缩空气缓冲罐
DE102016011464B4 (de) * 2016-09-23 2018-09-27 Frank Wenig Anordnung und Verfahren zur Abscheidung von Feststoffpartikeln aus einem in einer Rohrleitung strömenden Fluid
RU2662065C1 (ru) * 2017-12-05 2018-07-23 Олег Савельевич Кочетов Вихревой пылеуловитель с акустическим распылением жидкости

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2849117A (en) * 1958-08-26 Rietema
US2010128A (en) * 1931-09-17 1935-08-06 Gerald D Arnold Centrifugal separator
US1952281A (en) * 1931-12-12 1934-03-27 Giration Des Fluides Sarl Method and apparatus for obtaining from alpha fluid under pressure two currents of fluids at different temperatures
US2033470A (en) * 1933-08-30 1936-03-10 Jabez Burns & Sons Inc Cyclone separator
US3740929A (en) * 1971-06-14 1973-06-26 Aerodyne Dev Corp Apparatus for collecting finely divided sticky material
DE2137128C3 (de) * 1971-07-24 1978-10-05 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zur Drallerzeugung in einem Drehströmungswirbler

Also Published As

Publication number Publication date
DK141957C (da) 1980-12-15
DE2341789C3 (de) 1980-02-28
AR200092A1 (es) 1974-10-15
US3972698A (en) 1976-08-03
DE2341789A1 (de) 1975-02-27
IT1019957B (it) 1977-11-30
DK429974A (pl) 1975-04-21
ATA569874A (de) 1978-03-15
FR2240771A1 (pl) 1975-03-14
JPS5050767A (pl) 1975-05-07
AT346292B (de) 1978-11-10
JPS5424539B2 (pl) 1979-08-22
FR2240771B1 (pl) 1979-03-16
DK141957B (da) 1980-07-28
DE2341789B2 (de) 1979-06-13
CH576802A5 (pl) 1976-06-30
NL7409670A (nl) 1975-02-19
ES429308A1 (es) 1976-08-16
AU7174874A (en) 1976-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL91383B1 (pl)
GB1425999A (en) Centrifugal separators
US7025890B2 (en) Dual stage centrifugal liquid-solids separator
US3372532A (en) Dry separator
US3802570A (en) Cyclone separator
US5496394A (en) Cyclone separator
US4756729A (en) Apparatus for separating dust from gases
US2607438A (en) Cyclone separator
US4581142A (en) Hydrocyclone
JP2690319B2 (ja) サイクロン
JPH0592115A (ja) 固形材料担持ガス流から固形材料粒子を分離する装置
DE1244120B (de) Drehstroemungswirbler zum Abscheiden fester oder fluessiger Teilchen aus Gasen
EP0360360B1 (en) Swirl tube separator
AU581991B2 (en) Abrasive fluid flow
SE441570B (sv) Forfarande och anordning for stoftavskiljning medelst centrifugalkraft
GB2166069A (en) Cyclonic separator
CN111282724A (zh) 一种旋流除砂器
CN102641791A (zh) 一种高浓度液固水力旋流器
US2925884A (en) Line purifier construction
GB1401331A (en) Grader for fine-grained material
CN216224891U (zh) 一种具有连续沸腾区的高效旋流置换装置
US2861650A (en) Reverse flow vortical whirl separators with chambered pneumatic blowdown means for continuous removal of separated particles
RU2027525C1 (ru) Циклонная ловушка
CN216988133U (zh) 一种溢流带双通回收装置的细砂旋流器
SU1183184A2 (ru) Циклон-разделитель