PL90991B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90991B1 PL90991B1 PL16958374A PL16958374A PL90991B1 PL 90991 B1 PL90991 B1 PL 90991B1 PL 16958374 A PL16958374 A PL 16958374A PL 16958374 A PL16958374 A PL 16958374A PL 90991 B1 PL90991 B1 PL 90991B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixed
- aggregate
- mixture
- amount
- added
- Prior art date
Links
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 7
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical class O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia materialów budowlanych takich jak kity, szpachlówki, zaprawy, betony itp. w których ja¬ ko spoiwo stosuje sie zywice syntetyczne np. poliestrowe, epoksydowe, poliuretanowe itp.Wedlug znanych dotychczas sposobów materia¬ ly zawierajace jako spoiwo zywice syntetyczne otrzymuje sie przez wymieszanie kruszywa z od¬ powiednia zywica i utwardzaczem oraz ewentual¬ nie z innymi dodatkami modyfikujacymi jak np. srodki tiksotropujace. W zaleznosci od ilosci i stop¬ nia rozdrobnienia uzytego kruszywa otrzymuje sie kity lub szpachlówki lub zaprawy lub betony. Je¬ dnakze w kazdym przypadku jest konieczne za¬ chowanie daleko posunietej suchosci materialów wyjsciowych a takze podloza, na które materialy te sa nakladane. Przykladowo korzystnie z kru¬ szywa ó wilgotnosci 0,5% wagowych powoduje spadek wytrzymalosci materialów z kruszywem suchym, zas zastosowanie kruszywa o wilgotnosci naturalnej, tj. okolo 4% wagowych, na ogól cal¬ kowicie uniemozliwia zwiazanie materialu.W dotychczasowej praktyce niedogodnosci tej ^zapobiega sie w ten sposób, ze do mieszanki kru- szywo-zywica-utwardzacz dodaje sie cementu, je¬ dnakze dodatek ten znacznie ogranicza mozliwosci wykorzystania takiego kitu lub betonu, ze wzgle¬ du na niska chemoodpornosc i niestabilnosc wy¬ miarowa.Sposób ten polega na dodaniu do mieszanki 2 kruszywo-zywica-utwardzacz sorbentów kapilar¬ nych typu glinokrzemianów o ogólnym wzorze (X2Y) O A1203 • nSiOz • mH20, w którym X ozna¬ cza kationy I grupy ukladu okresowego, a Y ka¬ tiony II grupy ukladu okresowego. W sposobie wedlug wynalazku najpierw kruszywo miesza sie z tymi glinokrzemianami, a nastepnie dodaje sie pozostale skladniki kompozycji.Jako dodatki modyfikujace mozna stosowac roz¬ cienczalniki, srodki tiksotropujace, srodki barwia¬ ce itp. Materialy budowlane wytwarzane sposobem wedlug wynalazku charakteryzuja sie duza wy¬ trzymaloscia mechaniczna, dobra odpornoscia chemiczna oraz stabilnoscia wymiarów, przy czym moze byc stosowane wilgotne kruszywo, w tym równiez kruszywo o wilgotnosci naturalnej.Przyklad I. Wilgotny piasek rzeczny w ilos¬ ci 70 kg miesza sie z 9,6 kg rozdrobnionego glino- krzemianu syntetycznego — zeolitu typ 4A o wzo¬ rze chemicznym Na20 • A1203 • 2Si02 • mfhO. Na¬ stepnie do tej mieszaniny dodaje sie spoiwo za¬ wierajace nienasycona zywice poliestrowa bedaca poliestrem glikolu 1,2-propylenowego i bezwodni¬ ków kwasu maleinowego i ftalowego w ilosci kg oraz nadtlenek benzoilu w ilosci 0,2 kg i dwumetyloaniline w ilosci 0,05 kg. Calosc sta¬ rannie sie miesza az do uzyskania jednolitej ma¬ sy. Otrzymana po utwardzeniu zaprawa odznacza sie wytrzymaloscia mechaniczna identyczna^ jak w przypadku zastosowania wysuszonego piasku* 90 9913 991 4 Przyklad II. Maczke kwarcytowa o wilgot¬ nosci naturalnej w ilosci 450 g miesza sie z roz¬ drobnionym glinokrzemianem syntetycznym Zeo- litem typ 3A o wzorze chemicznym 0,6K20 • 0,4Na20 • A1203 • 2Si02 • mH20. Nastepnie do tej mieszaniny dodaje sie spoiwo zawierajace 100 g dianowej zywicy epoksydowej o zawartosci grup epoksydowych 25% oraz poliaminoamid 0 liczbie aminowej 300 w ilosci 50 g i calosc sta¬ rannie miesza sie do calkowitego ujednorodnienia.Otrzymany w ten sposób kit odznacza sie odpor¬ noscia chemiczna i /wlasnosciami mechanicznymi odpowiadajacymi kitom z wypelniaczem suchym.Przyklad III. W mieszarce przeciwbieznej z mieszadlem planetarnym miesza sie kruszywo ..granitowe o wilgotnosci 2% wagowych i uziarnie- »niu Qd2 da"l^^im w ilosci 700 kg z rozdrobnio¬ nym glinokrzemianem syntetycznym — Zeolitem typu 4A o wzorze chemicznym Na20 • A1203 • '"~*"2Si02'* i»IJ20 W ilosci 70 kg. Nastepnie do tej .....mieszanin^ -dodaje sie spoiwo zawierajace 100 kg dianowej zywicy epoksydowej o zawartosci grup epoksydowych 28% oraz trójetyloczteroamine w ilosci 11 kg i calosc starannie miesza. Elementy z tak przygotowanego betonu odznaczaja sie po utwardzeniu wytrzymaloscia na sciskanie min. 1 100 kGcm-* i wytrzymaloscia na zginanie min. 280 kGem-2, jak równiez dobra odpornoscia che¬ miczna zarówno na srodowiska alkaliczne jak i kwasowe.Przyklad IV. Kruszywo kwarcowe o natu¬ ralnej wilgotnosci i wielkosci ziarna do 2 mm w ilosci 60 kg miesza sie w mieszarce przeciwbiez¬ nej z rozdrobnionym glinokrzemianem syntetycz¬ nym — Zeolitem 3A o wzorze chemicznym 0,6K20 • 0,4Na20 • Al2Os • 2Si02 . mH20 w ilosci 6 kg. Nastepnie do tej mieszaniny dodaje sie spo¬ iwo zawierajace 10 kg dianowej zywicy epoksydo¬ wej o zawartosci grup epoksydowych 30% oraz poliaminoamid o liczbie aminowej 285 w ilosci kg i 2,4,6-trój(dwumetyloaminometylo)fenol o nazwie handlowej DMF-3 w ilosci 0,25 kg i ca¬ losc starannie miesza. Otrzymana zaprawa po utwardzeniu odznacza sie wytrzymaloscia na scis¬ kanie 600 kGcm-2, na zginanie 200 kGcm~2 oraz dobra odpornoscia chemiczna.Przyklad V. Do 40 g oleju rycynowego do¬ daje sie 30 g glinokrzemianu syntetycznego — Ze- olitu 3A o wzorze chemicznym 0,6K20 • 0,4Na20 • • Al203 • 2Si02 • mH20 miesza ze 100 g polieteru poliglikolu propylenowego. Do tak przygotowanej mieszaniny dodaje sie wypelniacze: maczke kwar¬ cytowa w ilosci 428,5 g i krzemionke koloidalna w ilosci 6 g. Po dokladnym wymieszaniu skladni¬ ków pozostawia sie je na okres 24 godzin w szczel¬ nie zamknietym naczyniu. Po uplywie tego czasu dodaje sie katalizator oleinian cynawy w ilosci 0,3 g wymieszany z 2,8 g oleju rycynowego. Po wymieszaniu calosci wprowadza sie 64,3 g utwar¬ dzacza 4,4'-dwuizocyjanianodwufenylometanu.Otrzymany w ten sposób kit poliuretanowy odzna- !o cza sie dobra chemoodpornoscia. Kit wykazuje bardzo dobra przyczepnosc do betonu cementowe¬ go, wytrzymalosc na scinanie spoiny kit poliureta¬ nowy — beton cementowy wynosi 44 kGcm-2.Przyklad VI. 300 kg kruszywa kwarcowe !5 o uziarnieniu do 8 mm i o zawartosci wilgoci 2% wagowych miesza sie w mieszarce obrotowej z 15 kg sproszkowanego glinokrzemianu — Zeolitu typu 5A o wzorze ogólnym chemicznym 0,3 Na20 • • 0,7 CaO • Al203 • 2Si02 • mH20. Nastepnie do tej 2o mieszaniny dodaje sie spoiwo zawierajace 200 kg zywicy furfurylowej, 2 kg aldehydu furfurylowe- go oraz 6 kg azotanu mamika. Po utwardzeniu wytrzymalosc na sciskanie otrzymanego materia¬ lu wynosi 420 kGcm-2, a wytrzymalosc na zgina- nie 50 kGcm~2.Przyklad VII. 300 kg kruszywa kwarcowego o uziarnieniu do 10 mm i o zawartosci wilgoci 3% wagowych miesza sie w mieszarce obrotowej z 18 kg sproszkowanego glinokrzemianu — Zeoli- 33 tu typu 13 X o wzorze chemicznym Na20 • Al203 • • 2,5 Si02 • mH20. Nastepnie do tej mieszaniny do¬ daje sie spoiwo zawierajace 54 kg zywicy fendo- woformaldehydowej, 7,56 kg kwasu benzenosulfo- nowego, 5,4 kg alkoholu benzylowego. Po utwar- dzeniu wytrzymalosc na sciskanie otrzymanego materialu wynosi 620 kGem-2, a wytrzymalosc na zginanie 140 kGcm-2. 40 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania materialów budowlanych na bazie kruszywa i zywic syntetycznych, w któ¬ rym miesza sie zywice syntetyczne z utwardza- 45 czem oraz ewentualnie z dodatkami modyfikuja¬ cymi, znamienny tym, ze kruszywo miesza sie z sorbentami kapilarnymi typu glinokrzemianów o wzorze ogólnym (X2Y)0 • Al203 • nSi02 • mH20, w którym X oznacza kationy I grupy ukladu okre- 50 sowego, a Y oznacza kationy II grupy ukladu okresowego, a nastepnie wprowadza pozostale skladniki. OZGraf. Lz. 402 naklad 110+25 egz. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16958374A PL90991B1 (pl) | 1974-03-15 | 1974-03-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16958374A PL90991B1 (pl) | 1974-03-15 | 1974-03-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90991B1 true PL90991B1 (pl) | 1977-02-28 |
Family
ID=19966492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16958374A PL90991B1 (pl) | 1974-03-15 | 1974-03-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL90991B1 (pl) |
-
1974
- 1974-03-15 PL PL16958374A patent/PL90991B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640715A (en) | Mineral binder and compositions employing the same | |
| JPH0443863B2 (pl) | ||
| EP0480072B1 (en) | Refractory coating material | |
| JPS58151356A (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
| WO2006001891A1 (en) | Composition and application of novel sprayable phosphate cement that bonds to styrofoam | |
| GB1504929A (en) | Inorganic-organic compositions inorganicorganic compositions | |
| DE19701916C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer polymermodifizierten Zement-Mörtel-Trockenmischung, polymermodifizierte Zement-Mörtel-Trockenmischung und ihre Verwendung | |
| RU2136624C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| FI67567C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kompositioner vilka inte krmper eller vilkas volym vaexer under haerdningen | |
| PL90991B1 (pl) | ||
| RU2149849C1 (ru) | Герметик для пористых структур | |
| JPS59102849A (ja) | 超高強度セメント硬化体 | |
| JP2688155B2 (ja) | 繊維補強無機質製品の押出成形方法 | |
| JPH04114942A (ja) | コンクリート用乾燥収縮低減剤及び乾燥収縮低減剤配合セメント | |
| JPS585860B2 (ja) | 耐酸性セメントの製造方法 | |
| JPH04357184A (ja) | 硬化コンクリートの劣化防止方法 | |
| JP2001097784A (ja) | 軽量セメント成形体 | |
| KR940001649B1 (ko) | 광물 결합제와 이를 사용한 조성물 | |
| KR940005070B1 (ko) | 광물질 결합용 건조 광물 결합제 조성물과 이를 사용한 콘크리이트 조성물 | |
| RU2278838C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
| JPS60131876A (ja) | 発泡モルタル用組成物 | |
| EP0395743A1 (en) | FILLING MASS FOR CONSTRUCTION MATERIAL. | |
| JPH01239045A (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JPS6149263B2 (pl) | ||
| SU833744A1 (ru) | Бетонна смесь |