PL90868B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90868B1
PL90868B1 PL16236773A PL16236773A PL90868B1 PL 90868 B1 PL90868 B1 PL 90868B1 PL 16236773 A PL16236773 A PL 16236773A PL 16236773 A PL16236773 A PL 16236773A PL 90868 B1 PL90868 B1 PL 90868B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
steatite
mechanical strength
amount
products
Prior art date
Application number
PL16236773A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16236773A priority Critical patent/PL90868B1/pl
Publication of PL90868B1 publication Critical patent/PL90868B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania steatytowych wyrobów elektrotechnicznych o podwyzszonej wytrzymalosci mechanicznej.Znany sposób wytwarzania steatytowych wyrobów elektrotechnicznych polega na wypaleniu ksztaltek uformowanych z mieszaniny talku, magnezytu, gliny i skalenia. Wytrzymalosc mechaniczna na zginanie wyrobów tak wytwarzanych waha sie w granicach 1000—1400 kG/cm2.Wada znanych wyrobów steatytowych jest niedostateczna wytrzymalosc mechaniczna nie odpowiadajaca wymaganiom stawianym wyrobom zwlaszcza wielkogabarytowym, np. elementom izolacyjnym stosowanym dla trakcji elektrycznej itp. Niedostateczna wytrzymalosc mechaniczna wyrobów nie pozwala poza tym na miniaturyzacje elementów elektroizolacyjnych. Przyczyna niskiej wytrzymalosci jest zjawisko rekrystalizacji zachodzace w wyniku koniecznego przetrzymywania ksztaltek w maksymalnej temperaturze wypalu.Celem wynalazku jest uzyskanie wyrobów steatytowycch o wiekszej wytrzymalosci mechanicznej przede wszystkim na zginanie. Zadanie to rozwiazano przez modyfikacje struktury tworzywa.Istota wynalazku polega na wprowadzeniu do masy steatytowej dodatku tlenku antymonu Sb203 oraz tlenku niklu NiO.Sposób wedlug wynalazku polega na przygotowaniu mieszaniny talku, magnezytu, gliny i skalenia, do której wprowadza sie tlenek antymonu w ilosci 0,1-1,0% wagowych i tlenek niklu w ilosci 0,1-0,5% wagowych.Z tak przygotowanej masy formuje sie ksztaltki, które nastepnie wypala sie.Wprowadzenie do masy steatytowej tlenków prowadzi do powstania ograniczonego roztworu stalego oraz utrudnia rekrystalizacje za posrednictwem fazy cieklej. W wyniku tego nastepuje hamowanie wzrostu krysztalów metakrzemianu magnezu. Ze wzgledu na zapobieganie procesowi rekrystalizacji tworzywa steatytowego przez wprowaHzenie w/w modyfikatorów proces wypalania moze byc prowadzony przy rozszerzonym interwale temperaturowym i czasowym. * Przyklad. Mase steatytowa o skladzie: talk-79% wagowych, magnezyt krystaliczny 5,3%, glina plastyczna 1,4%, skalen 7,3% miele i suszy w temperaturze 120°C. Po odwodnieniu masy wprowadza sie do niej 0,7% tlenku antymonu Sb203 i 0,1% tlenku niklu NiO, po czym mase te wraz z dodanymi plastyfikatorami homogenizuje sie przez mieszanie w ciagu 8 godzin w mieszadle bebnowym. Nastepnie mase prasuje sie wstepnie przy cisnieniu 500 kG/cm2 i granuluje na frakcje od 0,4 do 0,5 i 0,7 m/m. Z tak uzyskanych frakcji zestawia sie2 90 868 mase zasypowa, z której formuje sie ksztaltki przez prasowanie pod cisnieniem 150—250 kG/cnrr2.Wyformowane ksztaltki wypala sie w temperaturze 1350°C Uzyskane w ten sposób wyroby sa calkowicie spieczone, a ich wytrzymalosc mechaniczna na zginanie wynosi 1600—1700 kG/cm2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania steatytowych wyrobów elektronicznych o podwyzszonej wytrzymalosci mechanicznej, polegajacy na tym, ze z mieszaniny zawierajacej talk, magnezyt, gline, skalen, formuje sie ksztaltki, które nastepnie wypala sie, znamienny tym, ze mieszanina poddawana formowaniu zawiera dodatkowo tlenek antymonu w ilosci 0,1—1% wagowych i tlenek niklu w ilosci od 0,1—0,5% wagowych. Prac Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16236773A 1973-05-05 1973-05-05 PL90868B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16236773A PL90868B1 (pl) 1973-05-05 1973-05-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16236773A PL90868B1 (pl) 1973-05-05 1973-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90868B1 true PL90868B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19962488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16236773A PL90868B1 (pl) 1973-05-05 1973-05-05

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90868B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL90868B1 (pl)
GB1586337A (en) Method of making a ceramic article and articles made by the method
JPS60166396A (ja) 製紙スラツジを原料とする燃料の製造方法
JPH06144951A (ja) セラミックス発泡体とその製造方法
RU2005110C1 (ru) Смесь дл изготовлени керамических изделий
SU1204607A1 (ru) Огнеупорный электроизол ционный материал
DE1918459C3 (de) Verfahren zur Herstellung von synthetischem Diopsid
SU1698223A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
US2770552A (en) Process of making refractory material
SU1189806A1 (ru) Способ изготовлени прессованных углеродных блоков
SU1569331A1 (ru) Способ подготовки керамической массы дл изготовлени стеновых изделий
SU555072A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
SU761446A1 (ru) Смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1
US1847101A (en) Process for the manufacture of articles of zirconium oxide
SU1555313A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени электротехнического фарфора
SU1390216A1 (ru) Способ изготовлени стеновых керамических изделий
US3082120A (en) Heat resistant article comprising phosphorus oxynitride
US3000936A (en) 4,4-dinitro 1,7-heptanedioylchloride and method of making it
US1734726A (en) Refractory product and process for making the same
US711380A (en) Process of manufacturing a solid combustible from petroleum, sulfuric acid, and lime.
DE832873C (de) Verfahren zur Herstellung von saeurebestaendigen, allseits fluessigkeits- und gasdurchlaessigen Baumaterialien
SU1571030A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU996388A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени электронагревательных установочных изделий и способ ее приготовлени
SU1330101A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамзита
SU381655A1 (ru) Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного