Przedmiotem wynalazku jest piec do wytwarzania wysokokalorycznego gazu i koksu z wegla.Dotychczas do wytwarzania wysokokalorycznego gazu i koksu z wegla stosuje sie piece komorowe, piece typu Lurgi, piece rusztowe, piece tunelowe i obrotowe. Piece te sa malo ekonomiczne, posiadaja skomplikowana budowe oraz bardzo dlugi czas koksowania.Znany piec typu Lurgi posiada obrotowy ruszt. Piec ten wytwarza gazy niskokaloryczne poniewaz ogrzewanie wsadu odbywa sie spalinami, które powoduja rozcienczenie gazu. Piece fluidalne i ze stalym nosnikiem ciepla umozliwiaja szybkie odgazowanie wegla, jednak prowadzenie procesu technologicznego w tych piecach jest uciazliwe. W wiekszosci pieców proces odgazowania odbywa sie za pomoca ogrzewania przeponowego, co utrudnia przeplyw ciepla i uzyskanie duzych szybkosci koksowania. Przepona w postaci sciany ceramicznej stanowi duzy opór dla przeplywu ciepla.W piecach fluidalnych uzyskuje sie co prawda duze szybkosci koksowania, lecz wskutek ciaglych wzajemnych ruchów ziarn wegla otrzymany koksik posiada male wymiary i nie nadaje sie do procesów wielkopiecowych.Piece z ruchomym rusztem równiez nie daja koksu o dobrej jakosci. Stosowanie stalego nosnika ciepla do ogrzewania wegla jest równiez klopotliwe, gdyz wymaga stosowania specjalnych transporterów oraz urzadzen do oddzielania nosnika ciepla od zloza. W powszechnie stosowanych do odgazowania wegla bateriach koksowniczych proces koksowania trwa okolo 20 godzin, szybkosc koksowania jest nieduza, a prowadzenie procesu jest uciazliwe ze wzgledu na periodyczna prace komór. Periodyczna praca komór koksowniczych jest przyczyna duzego zapylania i zadymienia atmosfery oraz duzych strat ciepla do otoczenia. Periodyczna praca baterii koksowniczych utrudnia w znacznym stopniu jej mechanizacje i automatyzacje.Piec do wytwarzania wysokokalorycznego gazu i koksu z wegla wedlug wynalazku jest wyposazony w dwie sciany perforowane od góry, a od dolu nieperforowane, tworzace prostokatna komore wypelniona wsadem wegla. Sciany sa zaopatrzone w kanaly, do których sa doprowadzane i odprowadzane spaliny króccami. W górnej czesci pieca znajduja sie krócce doprowadzajace wegiel do pieca oraz tloki wykonujace ruchy posuwisto-zwrotne. Z boku pieca, w górnej jego strefie znajduja sie krócce doprowadzajace cyrkulujacy gaz do bezprzeponowego ogrzewania wsadu pochodzacy z odgazowania wegla, co umozliwia otrzymanie2 90 846 wysokokalorycznych gazów (okolo 7000 kcal/Nm3). W srodku komory pieca znajduje sie króciec sluzacy do odprowadzania gazu cyrkulajacego.W rozwiazaniu alternatywnym, które przewiduje dwukrotny przeplyw gazu cyrkulujacego przez wsad weglowy, sciany pieca posiadaja perforacje równiez w dolnej swej czesci oraz krócce odprowadzajace cyrku Iujacy gaz do dmuchawy.Piec do wytwarzania wysokokalorycznego gazu i koksu zwegla wedlug wynalazku umozliwia szybsze odgazowanie wegla w stosunku do baterii koksowniczych z wyeliminowaniem dotychczasowych wad, posiada prosta konstrukcje, umozliwia ciaglosc procesu, mechanizacje i automatyzacje instalacji, wyeliminowanie zanieczyszczenia atmosfery.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju pionowym piec z jednokrotnym przeplywem gazu cyrkulujacego, fig. 2 —piec stanowiacy alternatywne rozwiazanie, z dwukrotnym przeplywem cyrkulujacego gazu, w przekroju pionowym.Ptec jest wyposazony w dwie sciany 1 perforowane w górnej czesci tworzace prostokatna komore 2 wypelniona wsadem wegla. Sciany 1 sa zaopatrzone w kanaly 3, do których sa doprowadzone gorace spaliny króccami 4^ a spaliny zimne sa odprowadzane króccami 5. W górnej czesci pieca znajduja sie krócce 6 sluzace do doprowadzania "wegla do pieca oraz tloki 7 przystosowane do wykonywania ruchów posuwisto-zwrotnych.W górnej strefie pieca, w jego czesci bocznej znajduja sie krócce 8 doprowadzajace goracy cyrkulujacy gaz do wymiennika 13 sluzacego do bezprzeponowego ogrzewania pieca a w srodku komory gazowej 10 znajduje sie króciec 9 sluzacy do odprowadzania zimnego cyrkulujacego gazu. Do odbioru koksu lub koksiku z pieców sluza dozowniki 11 w rozwiazaniu alternatywnym, w którym przewidziano dwukrotny przeplyw cyrkulujacego gazu przez wsad weglowy sciany 1 pieca oprócz otworów w swej czesci górnej i posiadaja otwory równiez swej czesci dolnej oraz krócce 12 sluzace do odprowadzania zimnego cyrkulujacego gazu do dmuchawy 14.Dzialanie pieca wedlug wynalazku jest nastepujace. Wegiel jest doprowadzany do górnej grzejnej strefy pieca za pomoca krócców 6 pomiedzy dwiema scianami 1, tworzacymi prostokatna komore 2. Ogrzewanie pieca przeponowo odbywa sie za pomoca spalin doprowadzanych do kanalów 3 pieca króccem 4.Spaliny przeplywajace przez kanaly 3 pieca omywaja sciany komory 2 powodujac jej ogrzewanie. Spaliny ochlodzone opuszczaja piec za pomoca krócców 5. Tloki 7 wykonuja ruchy posuwisto-zwrotne za pomoca mechanizmu nie pokazanego na rysunku. Wegiel jest doprowadzony do pieca w tym czasie, gdy tloki 7 znajduja sie w swym górnym polozeniu. Posuwisto-zwrotne ruchy tloków 7 oraz sily grawitacji powoduja przemieszczanie sie wsadu wegla w kierunku do dolu, przez strefe górna pieca, w której nastepuje bezprzeponowe ogrzanie wsadu do stanu plastycznosci. Nastepnie wsad przemieszcza sie przez srodkowa strefe grzejna pieca ogrzewana przeponowo, w której powstaje koks lub koksik. Koks z pieca odprowadzany jest na zewnatrz za pomoca dozowników 11. Sciany komory 1 moga byc równolegle lub rozbiezne w stosunku do osi pieca pod niewielkim katem, w nastepstwie czego komora 2 wypelniona weglem jest szersza w swej czesci dolnej, przez co zapobiega sie zawieszaniu materialu w piecu. Cyrkulujacy gaz grzewczy jest doprowadzany do górnej strefy pieca króccami 8, po czym przechodzi on przez zloze wegla, nastepnie zas przedostaje sie do komory gazowej 10, skad za pomoca krócca 9 wyplywa z pieca do wymienników ciepla 13, gdzie ulega ogrzewaniu.Gaz po ogrzaniu i sprezeniu w dmuchawie 14 jest ponownie kierowany do pieca jako gaz cyrkulujacy, powodujacy bezprzeponowe ogrzewanie wsadu w górnej strefie pieca. Nadmiar gazu jest odbierany króccem 15 do odbiornicy. W rozwiazaniu alternatywnym przedstawionym na fig. 2 przeplyw gazu cyrkulujacego przez wsad wegla jest dwukrotny. Piec w tym rozwiazaniu jest wyposazony w krócce 12 sluzace dc odprowadzania zimnego cyrkulujacego gazu, a sciany 1 posiadaja otwory w górnej i dolnej strefie pieca. PL