PL90839B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90839B1 PL90839B1 PL17238274A PL17238274A PL90839B1 PL 90839 B1 PL90839 B1 PL 90839B1 PL 17238274 A PL17238274 A PL 17238274A PL 17238274 A PL17238274 A PL 17238274A PL 90839 B1 PL90839 B1 PL 90839B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bed
- catalyst
- reactor
- pipes
- stack
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.08.1977
90839
MKP
BOlj 9/04
Int. Cl.2
B01J 8/04
ZYTELNIA
^du Patentowego
1)1*1 toiygiilllliiiil iJllilttflii
Twórcywynalazku: Zbigniew Bartosik, WaclawHennel, Sylwester Mordecki,
Jan Cyrus-Sobolewski
Uprawniony z patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy (Polska)
Reaktor do syntezy amoniaku lub metanolu
i
Wynalazek dotyczy reaktora do prowadzenia syntezy
amoniaku lub metanolu pod cisnieniem w obecnosci stale¬
go katalizatora.
Znane reaktory do syntezy amoniaku lub metanolu zlo¬
zone sa z pionowego cylindrycznego naczynia wysokocis¬
nieniowego, z umieszczonego w nim mniejszego naczynia
niskocisnieniowego zwanego koszem katalizatora oraz ze
zlóz katalizatora umieszczonych w koszu jedno nad dru¬
gim. Poziomo, miedzy zlozami umieszczone sa urzadzenia
do doprowadzania swiezego, zimnego gazu i do mieszania
go z goracym gazem splywajacym z poprzedniego zloza.
Reaktor zwykle zawiera takze wymiennik ciepla do pod¬
grzewania gazu swiezego gazem przereagowanym.
Wobec wspólczesnej tendencji budowania reaktorów
bardzo duzych, coraz wazniejsze staje sie zagadnienie
latwego usuwania zuzytego katalizatora. Postój dla wy¬
miany katalizatora winien byc jak najkrótszy, a ponadto ze
wzgledów bezpieczenstwa i higieny pracy nalezy ograni¬
czyc kontakt czlowieka z katalizatorem podczas usuwania
tego katalizatora.
Znane sa róznesposobyusuwaniakatalizatora, np. przez
wyjmowanie kosza katalizatorowego z reaktora i odpo¬
wiednie przechylanie go, przez wysysanie katalizatora itp.
Ze znanych sposobów najlepsze okazalo sie wysypywanie
przez otwór w najnizszym punkcie reaktora. Reaktory
dostosowane do tego sposobu sa zaopatrzone w odpowied¬
nie kanaly dla przesypywania sie katalizatora od zloza do
zloza, jak np. wedlugopisu patentowego USA 3475136, lub
posiadaja bezposrednie polaczenia kolejnych zlóz miedzy
soba jak np. wedlug opisów patentowych brytyjskiego
1105614, francuskiego 2046522, USA 3663179.
W dotychczasowych rozwiazaniach reaktorów, usuwa¬
nie zlóz tym sposobem odbywa sie w niekorzystnej kolej-
nosci: od najnizszego do stopniowo coraz wyzszych. Taka
kolejnosc powoduje obciazanie katalizatorem urzadzen do
wprowadzania i mieszania gazu, znajdujacych sie miedzy
zlozami.
Celem wynalazku jest unikniecie tej niedogodnosci. Cel
io ten osiagnieto przez zastosowanie odpowiedniego zespolu
rur róznej dlugosci tak usytuowanego w katalizatorze, ze
przez usuwan[e tych rur w odpowiedniej kolejnosci otwie¬
ra sie odplyw dla katalizatora, najpierw ze zloza najwyz¬
szego, a nastepnie kolejno ze zlóz nizej polozonych.
Rury we wspomnianym wyzej, istotnym dla wynalazku
zespole sa wspólosiowe i umieszczone jedna w drugiej. Nie
tylko ich srednice ale i dlugosci sa zróznicowane. Im rura
jest dluzsza tym blizej znajduje sie osi. Caly zespól przeni¬
ka wszystkie zloza i siega od przestrzeni pod zlozem
najnizszym do przestrzeni nad najwyzszym. Konce dolne
tych rur sa ze soba szczelnie polaczone np. przezspawanie,
natomiast konce górne umieszczone sa swobodnie na po¬
ziomach poczatku poszczególnych zlóz, czyli na górze
kazdego ze zlóz. Jezeli reaktor wyposazony jest w wymien¬
nik ciepla umieszczony nad zlozami, wówczas górny ko¬
niec rury centralnej, a tym samym najdluzszej, wyjatkowo
nie jest swobodny ale jest polaczony ze wspomnianym
wymiennikiem.
Przykladowe rozwiazanie reaktora wedlug wynalazku
jest przedstawione na zalaczonym rysunku. W naczyniu
9083990839
3
cisnieniowym 1 znajduje sie kosz katalizatora 2, wymien¬
nik cieplu 3 i trzy zloza 4 rozdzielone polozonymi luzno,
bezposrednio na katalizatorze perforowanymi puszkami 5
sluzacymi do mieszania gazów. Dotyczy to zmieszania
glównej strugi goracego gazu z mniejsza iloscia gazu zim¬
nego w celu chlodzenia. Na rysunku nie uwidoczniono
doprowadzenia tego zimnego gazu. W osi reaktora jest
zainstalowany zespól rur koncentrycznych 6 umieszczo¬
nych swymi dolnymi koncami w dolnej czesci kosza katali¬
zatora, w takiej odleglosci od dna tego kosza aby doplyw
gazu od dolu do srodkowej rury 9 byl mozliwy. Dolne
krawedzie rur tego zespolu € sa polaczone ze soba, a górne
sa swobodne za wyjatkiem rury centralnej 9, której górna
krawedz jest polaczona z wymiennikiem 3.
Podczas normalnego dzialania reaktora, glówny stru¬
mien" swiezego gazu doplywa króccem 7 i odbywa droge
pokazana na rysunku strzalkami, poprzez wymiennik do
pierwszego, górnego zloza. Po przereagowaniu w tym
i w pozostalych zlozach przedostaje sie srodkowa rura 9
zespolu 6 do wymiennika 3 a stamtad do wylotu 8.
Uzycie urzadzenia wedlug wynalazku przy opróznianiu
reaktora z katalizatora jest nastepujace: najpierw odlacza
sie rure centralna 9 zespolu 6 od rurpozostalych i wyjmuje
sie ja od góry z reaktora wraz z wymiennikiem. Nastepnie
powtarza sie to postepowanie kolejno ztrzema nastepnymi
rurami, od wewnetrznej do zewnetrznej. Po kazdym wyje¬
ciu rury jedno zloze wysypuje sie z reaktora, kolejno od
najwyzszego do najnizszego.
Dzieki takiej kolejnosci wysypywania zlóz, mozna
oprzec urzadzenia do mieszania gazu, np. puszki 5 wg
rysunku wprost na zlozu znajdujacym sie pod nim bez
potrzeby wiazania ich ze scianami komory katalitycznej.
Daje to szereg korzysci a zwlaszcza pozwala uniknac
naprezen zginajacych w tych urzadzeniach i stwarza do*
godne warunki dla izolowania kosza katalizatora od we¬
wnatrz. Izolacja wewnetrzna jest lepsza od zewnetrznej
przy reaktorach o duzej srednicy, w których kosz jest
niewyjmowalny, jak np. kosz 2 na zal. rysunku.
Claims (3)
1. Reaktor do syntezy amoniaku lub metanolu posiada¬ jacy zloza katalizatora umieszczone jedno nad drugim, znamienny tym, ze jest zaopatrzony w wspólosiowy zespól rur (6) przenikajacy wszystkie zloza katalizatora (4) siega¬ jacy od przestrzeni pod zlozem najnizszym do przestrzeni nad zlozem najwyzszym, przy czym konce dolne rur tego zespolu sa ze soba szczelniepolaczone, natomiast ich konce górne sa umieszczone swobodnie na poziomach poczatku poszczególnych zlóz (4).
2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze koniec górny pierwszej od zewnatrz rury zespolu rur (6) jest umieszczony swobodnie na poziomie poczatku pierwszego zloza od dolu, drugiej - drugiego zloza i tak dalej.
3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rura centralna (9) nalezaca do zespolu rur (6) jest polaczona awyragórnym koncem z wymiennikiem ciepla (3). Sklad wykonano w DSP, zam. 1230 Druk w UP PRL, naklad 125+20 egz. Cena zl 10.-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17238274A PL90839B1 (pl) | 1974-07-02 | 1974-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17238274A PL90839B1 (pl) | 1974-07-02 | 1974-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90839B1 true PL90839B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=19968048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17238274A PL90839B1 (pl) | 1974-07-02 | 1974-07-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL90839B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-02 PL PL17238274A patent/PL90839B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2201629C (en) | Sludge phase reactor and its use | |
| US3929421A (en) | Tubular catalytic reactor with premixing means for multiple reactants of different densities | |
| SK292001A3 (en) | Radial flow reactor | |
| CA2428761A1 (en) | Carbon monoxide conversion process and reactor | |
| US4751057A (en) | Catalytic conversion of gas or liquid in a miltitube reactor | |
| JP2003524518A (ja) | 発熱反応に好適な反応器 | |
| DE2758131A1 (de) | Austauscherreaktor | |
| PL116376B1 (en) | Ammonia producing reactor with radial flow | |
| CN107774201A (zh) | 一种优化温度的反应器及其反应工艺和应用 | |
| US3153578A (en) | Reactor apparatus | |
| JP5558830B2 (ja) | 硫化水素を製造するための反応器および方法 | |
| EP0386693A2 (en) | Process and reactor for exothermic heterogeneous synthesis with several catalytic beds and heat exchange | |
| PL90839B1 (pl) | ||
| CN111569787B (zh) | 一种列管式固定床反应器及其在烯烃环氧化反应中的应用 | |
| US1689684A (en) | Catalytic apparatus for the synthesis of ammonia | |
| US3440021A (en) | High pressure reactor | |
| JP2817236B2 (ja) | メタノール改質反応装置 | |
| EP0372453A2 (en) | Method for retrofitting in situ an axial flow carbon monoxide conversion reactor. | |
| PL96019B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania gazu | |
| EP2957339A1 (en) | Radial flow horizontal catalytic reactor | |
| RU2096076C1 (ru) | Аппарат для жидкофазного синтеза изопрена | |
| EP0063864A2 (en) | Fluid injection apparatus | |
| CN209631214U (zh) | 一种单线串行旋切流反应系统 | |
| SU1060214A1 (ru) | Реактор дл проведени каталитических процессов | |
| RU124188U1 (ru) | Теплообменный аппарат |