PL90671B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90671B1
PL90671B1 PL16990274A PL16990274A PL90671B1 PL 90671 B1 PL90671 B1 PL 90671B1 PL 16990274 A PL16990274 A PL 16990274A PL 16990274 A PL16990274 A PL 16990274A PL 90671 B1 PL90671 B1 PL 90671B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cross
section
fibers
compression
channel
Prior art date
Application number
PL16990274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16990274A priority Critical patent/PL90671B1/pl
Publication of PL90671B1 publication Critical patent/PL90671B1/pl

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania runa kedzierzawionego na drodze pneumatycznej z ciaglych wlókien chemicznych oraz urzadzenie do wytwarzania runa kedzierzawionego z ciaglych wlókien chemicznych.Znane sposoby wytwarzania runa kedzierzawionego na drodze pneumatycznej, polegaja na tym, ze wlókna prze¬ dzione! wlosnie przesuwane sa zduza predkoscia w kanale prowadzacym za pomoca gazowego srodka np. powietrza o zmiennej predkosci strumienia, wiekszej od przesuwaja¬ cych sie w kanale wlókien. Gazowy srodek napedowy podlega w kanale prowadzacym rozprezaniu, przy czym dla polepszenia statecznosci procesu rozprezania czesc srodka napedowego przed - lub na poczatku rozprezania odprowadza sie przez otwory boczne.Duzapredkosc gazowego srodka napedowegopowoduje szybkie przesuwanie sie wiazki wlókien w kanale, a przez to ich rozciaganie. W celu rozdzielenia poszczególnych wlókienek w wiazce,wlókno poddaje sie zwykle kedzierza¬ wieniu i procesowi elektryzacji, po czym rozklada sie je W formie runa na przesuwajacej sie tasmie transportera.Dla zapewnienia równomiernego ukladania sie wlókien w runo stosuje sie odpowiednio zaprogramowany ruch wiazki wlókien oraz odpowiednie rozstawienie wlosnic.W wy$ej opisanych metodach, gazowy srodek napedowy Wtlacza sie do kanalu prowadzacego za pomoca dyszy obciagowej zbieznej lub rozbieznej. W zaleznosci od rodza¬ ju dyszy przeplyw gazowego srodka odbywa sie w zakresie predkosci pod-lubnaddzwiekowej. * Proces elektryzacji i kedzierzawienia wlókien metoda np. na ostrzu noza prowadzi sie zwykle poza kanalem prowadzacym na odcinku od wlosnicy do wejscia wiazki wlókien do kanalu. Znany jest równiez sposób kedzierza¬ wienia wlókien w kanale prowadzacym w burzliwym prze¬ plywie srodka napedowego wtlaczanego do kanalu z pred- koscia naddzwiekowa, co miedzy innymi pozwala na wye¬ liminowanie procesu elektryzacji.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ciagle wlókna chemiczne wytlaczane z wlosnicy i przesuwane z duza predkoscia w kanale prowadzacym za pomoca io gazowego srodka napedowego np. powietrza o zmiennej predkosci strumienia, wiekszej od predkosci przesuwaja¬ cych sie wlókien, poddaje sie w kanale prowadzacym przeciaganiu na ostrzach ze zmiennym naprezeniem, a strumien srodka napedowego poddaje sie najpierw roz- prezaniu a nastepnie sprezaniu tak, ze przy koncu spreza¬ nia przeplywa on przez szczelinowy przekrój poprzeczny wiekszy niz przekrój poprzeczny, przez który przeszedl strumien przed rozpoczeciem sprezania, przy czym po rozpoczeciu sprezania czesc srodka napedowego odsysa sie przemiennie stronami przez otwory boczne.Urzadzenie do wytwarzania kedzierzawionego runa z ciaglych wlókien chemicznych charakteryzuje sie tym, ze kanal prowadzacy wyposazony jest w co najmniej dwie dysze obciagowe i w co najmniej dwa ostrza usytuowane wzdluz jego osi pionowej, przy czym przekrój poprzeczny wylotu kanalu prowadzacego jest wiekszy od przekroju poprzecznego jego wlotu tak, ze w koncowym odcinku tworzy rozszerzajaca sie ku wylotowi komore sprezajaca, w której wykonane sa otwory do bocznego odsysania srodka napedowego. Prowadzacy kanal ma w przekroju 90671i 90671 U 4 poprzecznym ksztalt wydluzony np. owalny lub prosto¬ kat ny.Ustawienie dysz obciagowych w szeregpozwala na opty¬ malne wykorzystanie energii srodka napedowego oraz na odpowiednia regulacje sily naprezajacej wiazke wlókien dla utrzymania tej wiazki w stanie skupionym, co jest warunkiem koniecznym dla skutecznego przeprowadzenia wlókien na kolejnym ostrzu. Aby utrzymac wiazke wlókien w stanie naprezonym, sily rozciagajace wlókno musza sie zwiekszac za kazda kolejna dysza obciagowa. Zwiekszanie tych sil wymaga dostarczania niezbyt duzej ilosci srodka napedowego, poniewaz dzieki kolejnemu ustawieniu dysz obciagowych w osi pionowej kanalu prowadzacego wyko- rzystywana jest energia kinetyczna przeplywajacego srod¬ ka napedowego i do minimum zmniejszone sastraty energii wynikajace z mieszania sie strumienia roboczego i stru¬ mienia niosacego ze soba wiazke wlókien.Wydluzony ksztalt poprzecznego przekroju kanalu pro¬ wadzacego zmniejsza wirowanie strumienia srodka nape¬ dowego w kanale i nie dopuszcza tym samym do skretu wiazki wlókien.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia jednoczesnie przeprowadzenie operacji kedzierzawienia i elektryzacji wlókien wewnatrz kanalu prowadzacego, co powoduje znaczne uproszczenie urzadzenia w stosunku do znanych rozwiazan konstrukcyjnych oraz pozwala nadwu-lub wie¬ lokrotne kedzierzawienie i elektryzacje wlókien, co zkolei pozwala na otrzymanie runa o duzej puszystosci.Wynalazek jest blizej wyjasniony w przykladach wyko¬ nania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wytwarzania runa kedzierzawionego z ka¬ nalem prowadzacym, fig. 2 - kanal prowadzacy z komora rozprezna w przekroju wzdluznym wedlug A - A na fig. 1, fig. 3 - przekrój wzdluzny fragmentu kanalu, fig. 4 - przekrój poprzeczny kanalu wedlug A-A na fig. 3, a fig. 5 - przekrój poprzeczny kanalu wedlug B - B na fig. 3.Stopiony polipropylen wytlacza sie w temperaturze 295°C przez wlosnice 70-cio otworowa z wydajnoscia 12 kg/godz. do prowadzacego kanalu 2. Kanal 2 ma w prze¬ kroju poprzecznym ksztalt prostokata, przy czym przekrój ten jest zmienny wzdluz jego osi pionowej, a stosunek przekroju poprzecznego wylotu kanalu 2 do przekroju poprzecznego jego wlotu wynosi 4:1.Jedno ostrze 4 usytuowane jest w górnej czesci kanalu 2 nad obciagowa dysza 3, a drugie ostrze 4 pomiedzy dwiema obciagowymi dyszami 3, przy czym odleglosc miedzy tymi dyszami wynosi okolo 50 cm. Kanal 2 w koncowym odcin¬ ku pod druga dysza 3 przechodzi w sprezajaca komore 5 z otworami 7.Wiazka wlókien odbierana jest w kanale 2 pneumatycz¬ nie, przy czym predkosc powietrza pod pierwsza obciago¬ wa dysza 3 wynosi 10.000 m/min., a predkosc powietrza pod druga dysza 3 wynosi 14.000 m/min. Ta róznica pred¬ kosci srodka napedowego - powietrza powoduje napreze¬ nie wiazki wlókien przeciaganej na ostrzach 4. Ponadto wskutek intensywnego tarcia powietrza o wlókno oraz tarcia wiazki wlókien o ostrza 4 tworzy sie na wlóknie ladunek elektryczny o napieciu okolo 30 kV, co sprzyja dobrej separacji elementarnych wlókienek w wiazce.Do otworów 7 w sprezajacej komorze 5 podlaczony jest wentylator, który wytwarza przemienne podcisnienie wy¬ noszace okolo 60 min. H,0 z czestotliwoscia 120 cykli na minute w czesci wylotowej komory 5. Kolejne naprzemien¬ ne odsysanie powietrza przezotwory 7 powoduje wahadlo¬ wy ruch wiazki wlókien i równomierne ich rozkladanie na tasmie transportera 6.Elementarne wlókienkaw uformowanym runie posiada¬ ja wytrzymalosc okolo 3,5 G/den i wydluzenie pozostale wynoszace okolo 150%. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania runa kedzierzawionego na dro¬ dze pneumatycznej na tasmie transporterowej przepusz¬ czajacej powietrze, z ciaglych wlókien chemicznych prze- 25 suwanych z duza predkoscia w kanale prowadzacym za pomoca gazowego srodka napedowego o zmiennej pred¬ kosci strumienia wiekszej od predkosci przesuwajacychsie wlókien, znamienny tym, ze wlókna poddaje sie w kanale prowadzacym przeciaganiu na ostrzach ze zmiennym na- 3o prezeniem, a strumien srodka napedowego poddaje sie najpierw rozprezaniu, a nastepnie sprezaniu tak, ze przy koncu sprezania przeplywa On przez szczelinowy przekrój poprzeczny wiekszy niz przekrój poprzeczny, przez który przeszedl strumien przed rozpoczeciem sprezenia, przy 35 czym po rozpoczeciu sprezenia czesc srodka napedowego odsysa sie przemiennie stronami przez otwory boczne.
  2. 2. Urzadzenie do wytwarzania kedzierzawionego runa z ciaglych wlókien chemicznych, znamienne tym, ze pro¬ wadzacy kanal (2) wyposazony jest w co najmniej dwie 40 obciagowe dysze (3) i w co najmniej dwa ostrza (4) usytuo¬ wane wzdluz jego osi pionowej, przy czym przekrój po¬ przeczny wylotu prowadzacego kanalu (2) jest wiekszy od przekroju poprzecznego jego wlotu i w koncowym odcinku tworzy rozszerzajaca sie ku wylotowi sprezajaca komore 45 (5), w której wykonane sa otwory (7).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pro¬ wadzacy kanal (2) ma w przekroju poprzecznym ksztalt wydluzony.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze pro¬ so wadzacy kanal (2) ma w przekroju poprzecznym ksztalt owalny lub prostokatny. 10 15 20 25 30 35 40 4590671 Q 'AL a er -^c %1 A-A %2 \///»/»////zzza Fig. 3 * A B-B Pig.5 PL
PL16990274A 1974-03-29 1974-03-29 PL90671B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16990274A PL90671B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16990274A PL90671B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90671B1 true PL90671B1 (pl) 1977-01-31

Family

ID=19966656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16990274A PL90671B1 (pl) 1974-03-29 1974-03-29

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90671B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3802817A (en) Apparatus for producing non-woven fleeces
US5766646A (en) Apparatus for making a fleece from continuous thermoplastic filaments
JP3007157B2 (ja) 熱可塑性フィラメントのウェブの製造装置及び製造方法
KR840000196B1 (ko) 부직 웨브의 제조장치
CA1286069C (en) Process for making a spun-filament fleece from endless synthetic resin filament
CN101535537B (zh) 用于熔融纺制和冷却合成单丝的方法及装置
JP4549541B2 (ja) 不織布ウェブの製造中に繊維束を開繊し分配する装置
MX2007015405A (es) Metodo y dispositivo para producir un genero no tejido.
JPH07173751A (ja) 熱可塑性合成樹脂から帯状スピンフリースを形成するフリース形成装置の操作方法およびフリース形成装置
US2938257A (en) Bulked yarn manufacture
JP4488980B2 (ja) 熱可塑性合成樹脂製のフィラメントから成る不織布ウエブを連続製造する装置
US5045271A (en) Process for the production of irregular non-woven material sheets
US5800840A (en) Apparatus for producing a spun-bond web from thermosplastic endless filaments
EP0245011A2 (en) New uniform polymeric filaments
PL90671B1 (pl)
US5167111A (en) Universal method to untwist, unravel and open up a textile yarn
US3713590A (en) Apparatus for spreading filaments
SU1764516A3 (ru) Система дл текстурировани
US4217159A (en) Laying oriented fibrous webs
US3474510A (en) Process and a device for producing interlaced filament synthetic and artificial yarns
CN86107640A (zh) 制造带结纱线的装置、工艺和制得品
SU896112A1 (ru) Способ и устройство дл получени нетканого материала из элементарных нитей
EP0190476B1 (en) Method for producing slub yarn
DE69111863D1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Vlies und Luftdüsen zum Herstellen eines Vlieses.
US20060021206A1 (en) Apparatus and method for treating synthetic yarns