PL9052B1 - Regeneracyjny piec koksowy. - Google Patents
Regeneracyjny piec koksowy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9052B1 PL9052B1 PL9052A PL905226A PL9052B1 PL 9052 B1 PL9052 B1 PL 9052B1 PL 9052 A PL9052 A PL 9052A PL 905226 A PL905226 A PL 905226A PL 9052 B1 PL9052 B1 PL 9052B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- group
- gas
- gases
- brickwork
- increase
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims description 7
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy regene¬ racyjnego pieca koksowego o kanalach pionowych i ma na celu korzystniejsza wy¬ miane ciepla miedzy palacemi sie gazami a ladunkiem, ulegajacym zweglaniu.Celem wynalazku niniejszego jest pod¬ niesienie szybkosci przeplywu strumienia gazów w celu zwiekszenia przenoszenia ciepla przez promieniowanie, co przy rów¬ nych ilosciach przenoszonego ciepla wy¬ woluje znacznie intensywniejsza wymiane ciepla i zwiekszenie wydajnosci dzieki moznosci dostarczenia wiekszej ilosci ga¬ zów spalinowych.W tym celu, wedlug wynalazku niniej¬ szego, obmurowanie pieca koksowego skla¬ da sie z parzystej ilosci grup kanalów pio¬ nowych, z których kazdy polaczony jest z sasiednim zapomoca komory laczacej.Komory te ulozone sa na zmiane u góry i u dolu wzdluz obmurowania, przyczem cala ilosc substancji, umozliwiajacej spa¬ lanie, doprowadzana jest do pierwszej gru¬ py wraz z czescia palnych gazów, zas reszta tych gazów wprowadzana jest wzdluz drogi rozzarzonego pradu gazów1 gdzie spotyka substancje, umozliwiajaca spalanie, silnie rozrzedzona, wywolujaca spalanie powolne i o dlugich promieniach.Czesc palnych gazów doprowadzana jest do podstawy kanalów wstepujacych grupy zewnetrznej przewodem, którego zmniejszona dlugosc wyklucza wszystkie przyczyny tworzenia sie grafitu, które wy¬ nikaloby z rozwiniecia tego przewodu w srodkowej najgoretszej czesci paleniska iz dluzszego (przebywania w niem gazu, któ- rego szybkosc maleje przy rozdzielaniu.Piec koksowy wedlug wynalazku ni¬ niejszego posiada poza tern ujednostajnio¬ na temperature koksowania na calej wy¬ sokosci obmurowania i usuwa przyczyny braku jednorodnosci koksu, wynikajace z n|arówn«sci splakania na róznych stop- !Dla zapobiezenia szybkiemu spiekaniu w bliskosci punktu zaplonienia gazu i wy¬ twarzaniu kofe&u zbyt spieczonego o zmniej¬ szonej wartosci opalowej, niektórzy kon¬ struktorzy nadawali komorze zweglania ksztalt, zwezajacy sie ku górze, odpowia¬ dajacy spadkowi temperatury gazów w czasie ich wznoszenia sie. Rozwiazanie to, korzystne w wypadku kanalów wstepuja¬ cych, zwieksza jednak wady, gdy chodzi o kanaly zstepujace, gdzie temperatura ga¬ zów ciagle maleje, podczas gdy grubosc warstw, podlegajacych zweglaniu, wzrasta.W przeciwienstwie do tego, w propo- nowanem urzadzeniu kanalów grzejnych, gdzie gazy, wspóldzialajace spalaniu, ze¬ brane w jeden strumien, przechodza przez kanaly ogrzewajace w znacznie wiekszej objetosci, spadki temperatury tych gazów przy jednakowych ilosciach oddanego cie¬ pla zmniejszaja sie ze wzgledu na ich znaczna objetosc, a potencjal termiczny jest w praktyce staly i jednakowy na ca¬ lej wysokosci paleniska, niezaleznie od tego, czy krazenie odbywa sie ku górze, czy nadól.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia przekrój podluzny przez obmuro¬ wanie pieca, uwidoczniajacy zestawienie róznych grup kanalów i doprowadzanie gazów, sluzacych do opalania. Fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linji //—// na fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny wzdluz iinji ///—III *ia fig. 1.Obmurowanie pieca koksowego tworzy parzysta liczba grup kanalów pionowych 3, przyczem kazda grupa oddzielona jest od sasiedniej przegroda 1. Ilosc kanalów jest dowolna i moze byc inna w kazdej grupie.Kazda grupa laczy sie z sasiednia z prawej lub lewej strony zapomoca komo¬ ry laczacej 2, ulozonej tak, ze komory 2 rozmieszczone sa wzdluz obmurowania na zmiane w górnych i dolnych koncach ka¬ nalów. Strumien rozpalonych gazów prze¬ biega wiec falisto lub sinusoidalnie i przei kazda grupe kanalów przechodzi inten¬ sywny prad gazów, przyczem kierunek ich krazenia zmienia sie od jednej grupy do nastepnej, Jezeli w rozpatrywanej fazie regene¬ racji (fig. 1) strumien gazów krazy od le¬ wej strony ku prawej, to powietrze, po¬ trzebne do spalania gazów, ogrzewane w regeneratorze 4, rozdzielane jest zapomo¬ ca przewodów 5, ulozonych u podstawy kanalów Wstepujacych grupy zewnetrznej odpowiednio do ciagu, regulowanego za¬ suwami 14, znajdujacemu sie w górnej cze¬ sci kanalów (fig. 2). Czesc gazów, sluza¬ cych do spalania, stanowiaca tak zwany gaz pierwotny, jest doprowadzana ukla¬ dem rur 6 do przewodu rozprowadzajace¬ go 7 i rozdzielana w kanalach 3 zapomo¬ ca kalihrowanych rurek ruchomych 9, do¬ stepnych przez wzierniki 10, umieszczone w stropie obmurowania.Strumien gazu, zstepujacy w kanalach 3, stanowiacych zaopatrywana grupe ze¬ wnetrzna, zostaje nastepnie zwrócony do grupy sasiedniej; w ten sposób tworzy sie krazenie gazów z przeszkodami, kolejno z obmurowaniem kazdej grupy. Wpoblizu punktów zwrotnych, umieszczonych w gór¬ nej czesci kanalów pionowych, przewidzia¬ ne sa wpusty 11, 12 i 13 gazów wtórnych w celu kompensacji ciepla, oddanego w grupach poprzednich i utrzymania w na¬ stepnych przedzialach spalania dlugoplo- miennego, odpowiadajacego stopniowi roz¬ rzedzenia strumienia spalajacego w bez¬ wladnej masie gazów spalinowych, pocho-dzacych z poprzedniego spalania. Zasuwy 15 analogicznie do zasów 14 zapewniaja równy rozdzial strumienia gazu w piono¬ wych kanalach, tworzacych kolejne grupy.Zastosowanie przewodu 7 o niewielkiej dlugosci, sluzacego do rozprowadzania gazu pierwotnego u podstawy kanalów wstepujacych wylacznie grupy zewnetrz¬ nej, usuwa wszystkie przyczyny tworzenia sie grafitu.Grafit powstaje mianowicie, gdy prze¬ wód, doprowadzajacy gazy pierwotne, u- mieszcza sie w srodkowej czesci podstawy sciany pieca i wskutek dlugiego przeby¬ wania tych gazów w danych przewodach.Projektowane urzadzenie kanalów grzejnych nadaje sie wiec do stosowania naj róznorodniej szych rodzajów paliwa, poczawszy od gazu wodnego o wzglednie niskiej wartosci opalowej, az do gazów o duzej wartosci opalowej, jak gaz z pie¬ ców koksowych przy otrzymywaniu synte¬ tycznego amonjaku, trudny do stosowania ze wzgledu na wlasciwosc tworzenia osa¬ dów grafitu w przewodach rozprowadzaja¬ cych.Obmurowanie, zbudowane w ten spo¬ sób, posiada zalete bardzo równomierne¬ go ogrzewania scian komór koksowych na róznych stopniach paleniska, a co zatem idzie i lepszego przewodzenia ciepla do traktowanego materjalu, pozwalajac przy- tem na zwiekszenie wydajnosci pieca, w którym dopuszczalne wymiary komory zweglania moga byc znacznie wieksze, przy jednoczesnem zwiekszaniu doplywu powietrza i gazu w stosunku, niedopu¬ szczalnym w dotychczasowych systemach ze wzgledu na pirometryczna wytrzyma¬ losc stosowanych materjalów. Osiagnieto mianowicie to, ze przebieg ogrzewania nie jest wylacznie zwiazemy z temperatura spalania, zalezna od ciepla doprowadzo¬ nego i wartosci opalowej uzytego paliwa, lecz wskutek tego, ze przewodzenie cie¬ pla jest ograniczone wartoscia cieplnegopo¬ tencjalu miedzy przeciwleglemi powierzch¬ niami przegrody grzejnej; temperatu¬ ra ogrzewania jest tern wyzsza, im do¬ plyw energji cieplnej na jednostke czasu bedzie wie|kszy. Wynika stad, ze w do¬ tychczasowych piecach, igdzie ze wzgle¬ dów ekonomicznych nalezy regulowac spa¬ lanie z najwieksza dokladnoscia, t. j. wy¬ konywac spalanie przy minimalnym nad¬ miarze powietrza, niepodobna znacznie zwiekszac normalnego doplywu gazu i po¬ wietrza bez osiagniecia temperatury nie¬ bezpiecznej dla ogniotrwalych obmuro¬ wan. W projektowanem urzadzeniu kana¬ lów doprowadza sie do grupy zewnetrznej cala ilosc powietrza, zmieszana tylko z czescia gazu, co pozwala na osiagniecie mniej wysokiej temperatury spalania i wskutek tego na dostarczenie w procesie koksowania, zapomoca wiekszego doplywu gazu i powietrza, wiekszej energji cieplnej, nie przekraczaj ac temperatury, dopu¬ szczalnej w innych systemach obmurowa¬ nia. Wtórne doprowadzanie gazu, majace na celu wyrównywanie spadków tempera¬ tury w róznych czesciach systemu kana¬ lów, zwieksza sie wraz ze wzmozeniem tego strumienia i przyczynia sie do dopro¬ wadzania maksymalnej energji cieplnej, która wykorzystuje sie dzieki wiekszemu przewodnictwu, powstalemu wskutek szyb¬ kosci strumienia gazów w obmurowaniu.Gazy wtórne doplywaja do obmurowania od góry i dolaczone zostaja do gazów, po¬ chodzacych z poprzedniego spalania i ma¬ jacych dzieki temu wzglednie mala zdol¬ nosc spalania, nadajaca plomieniowi wy¬ dluzenie, niezbedne wskutek rozwiniecia przebiegu w obmurowaniach znacznych rozmiarów. To opóznienie spalania zostaje wykorzystane, w kierunku postepu plomie¬ nia, od najwyzszego zakonczenia pierw¬ szego ugrupowania, gdzie znajduje sie pierwszy doplyw gazu wtórnego do stru¬ mienia gazu w ten sposób, by nadac plo¬ mieniowi gazu pierwotnego krazenie wste- - 3 —pujace, mniejsze o polowe od kolejnego krazenia plomienia wstepujacego i zstepu¬ jacego w obmurowaniach innych systemów.Z powyzszych rozwazan wynika, ze w projektowanem urzadzeniu kanalów grzej¬ nych wysokosc ladunku moze byc zwiek¬ szona ponad granice dopuszczalne przy zwyklym sposobie ogrzewania i ze osia¬ gniete zalety, jak zwiekszone przewodnic¬ two, moznosc znaczniejszego doprowadza¬ nia energji cieplnej i wydluzeni plomienia zwiekszaja wydajnosc w znacznym sto¬ sunku. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. Regeneracyjny piec koksowy, zna¬ mienny tern, ze jego obmurowanie zlozone jest z parzystej liczby kanalów pionowych, z których kazdy polaczony jest z sasied¬ nim zapomoca komory laczacej, przyczem komory te sa rozmieszczone kolejno u gó¬ ry i u dolu wzdluz obmurowania, w ce^u zwiekszenia szybkosci przeplywu gazów ogrzewajacych, przechodzacych kolejno przez rózne grupy i zwiekszenia przy rów¬ nych ilosciach przenoszonego ciepla do traktowanego ladunku, zas strumien po¬ wietrza doprowadzany jest do grupy ze¬ wnetrznej wraz tylko z czes \a calkowitej ilosci gazu palnego, a pozostala czesc te¬ go gazu doprowadza sie w pewnych miej¬ scach od góry wzdluz przebiegu strumie¬ nia gazów grzejnych w celu spotegowania wydajnosci cieplnej kanalów przez znacz¬ niejsze doprowadzanie energji cieplnej i wyrównania wynikajacego stad wzrostu temperatury przez odpowiednie obnizenie temperatury spalania.
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ilosc kanalów, stanowiacych gru¬ pe, moze byc inna w kazdej grupie.
3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze urzadzenia, doprowadzajace przewidziane gazy do górnych komór la¬ czacych, nalezacych do dwu sasiednich grup, ulozone sa wpoblizu przegrody, dzielecej te grupy.
4. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze u podstawy tylko zewnetrznej gru¬ py kanalów pionowych znajduje sie prze¬ wód, rozprowadzajacy gaz pierwotny, przyczem dlugosc tego przewodu jest sto¬ sunkowo niewielka. Evence Coppee & Co. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9052, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9052B1 true PL9052B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5837402A (ja) | ボイラ− | |
| CN205402646U (zh) | 高压甘蔗渣燃料锅炉 | |
| PL9052B1 (pl) | Regeneracyjny piec koksowy. | |
| CN101118114B (zh) | 一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化三通道式辊道窑 | |
| US1872138A (en) | Steam producing unit | |
| US3292599A (en) | Multichambered fired heater and tube wall construction | |
| US2342148A (en) | Vapor generator | |
| US1993072A (en) | Boiler | |
| GB1268948A (en) | A water-tube boiler and a method of producing steam or hot water therewith | |
| US2107492A (en) | Method of heating fluids | |
| US1477675A (en) | A corpora | |
| CN205402650U (zh) | 大容量甘蔗渣燃料锅炉 | |
| US2343318A (en) | Uniflow type coke oven | |
| US2004916A (en) | Recuperator for open hearth furnaces | |
| US1999046A (en) | Furnace | |
| CN103740382B (zh) | 炼焦炉的横向交替加热系统 | |
| US1594834A (en) | Combustion chamber | |
| US2370996A (en) | Oil heater | |
| US1709535A (en) | Steam-boiler furnace | |
| US1827946A (en) | Furnace | |
| US2986139A (en) | Heater for gaseous working mediums of thermal power plants | |
| US2175211A (en) | Apparatus for heating petroleum | |
| US1884742A (en) | Boiler construction | |
| US2548656A (en) | Furnace for burning low-grade fuel, including air-cooled partition walls | |
| US2108688A (en) | Furnace |