PL9052B1 - Regeneracyjny piec koksowy. - Google Patents

Regeneracyjny piec koksowy. Download PDF

Info

Publication number
PL9052B1
PL9052B1 PL9052A PL905226A PL9052B1 PL 9052 B1 PL9052 B1 PL 9052B1 PL 9052 A PL9052 A PL 9052A PL 905226 A PL905226 A PL 905226A PL 9052 B1 PL9052 B1 PL 9052B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
group
gas
gases
brickwork
increase
Prior art date
Application number
PL9052A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9052B1 publication Critical patent/PL9052B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy regene¬ racyjnego pieca koksowego o kanalach pionowych i ma na celu korzystniejsza wy¬ miane ciepla miedzy palacemi sie gazami a ladunkiem, ulegajacym zweglaniu.Celem wynalazku niniejszego jest pod¬ niesienie szybkosci przeplywu strumienia gazów w celu zwiekszenia przenoszenia ciepla przez promieniowanie, co przy rów¬ nych ilosciach przenoszonego ciepla wy¬ woluje znacznie intensywniejsza wymiane ciepla i zwiekszenie wydajnosci dzieki moznosci dostarczenia wiekszej ilosci ga¬ zów spalinowych.W tym celu, wedlug wynalazku niniej¬ szego, obmurowanie pieca koksowego skla¬ da sie z parzystej ilosci grup kanalów pio¬ nowych, z których kazdy polaczony jest z sasiednim zapomoca komory laczacej.Komory te ulozone sa na zmiane u góry i u dolu wzdluz obmurowania, przyczem cala ilosc substancji, umozliwiajacej spa¬ lanie, doprowadzana jest do pierwszej gru¬ py wraz z czescia palnych gazów, zas reszta tych gazów wprowadzana jest wzdluz drogi rozzarzonego pradu gazów1 gdzie spotyka substancje, umozliwiajaca spalanie, silnie rozrzedzona, wywolujaca spalanie powolne i o dlugich promieniach.Czesc palnych gazów doprowadzana jest do podstawy kanalów wstepujacych grupy zewnetrznej przewodem, którego zmniejszona dlugosc wyklucza wszystkie przyczyny tworzenia sie grafitu, które wy¬ nikaloby z rozwiniecia tego przewodu w srodkowej najgoretszej czesci paleniska iz dluzszego (przebywania w niem gazu, któ- rego szybkosc maleje przy rozdzielaniu.Piec koksowy wedlug wynalazku ni¬ niejszego posiada poza tern ujednostajnio¬ na temperature koksowania na calej wy¬ sokosci obmurowania i usuwa przyczyny braku jednorodnosci koksu, wynikajace z n|arówn«sci splakania na róznych stop- !Dla zapobiezenia szybkiemu spiekaniu w bliskosci punktu zaplonienia gazu i wy¬ twarzaniu kofe&u zbyt spieczonego o zmniej¬ szonej wartosci opalowej, niektórzy kon¬ struktorzy nadawali komorze zweglania ksztalt, zwezajacy sie ku górze, odpowia¬ dajacy spadkowi temperatury gazów w czasie ich wznoszenia sie. Rozwiazanie to, korzystne w wypadku kanalów wstepuja¬ cych, zwieksza jednak wady, gdy chodzi o kanaly zstepujace, gdzie temperatura ga¬ zów ciagle maleje, podczas gdy grubosc warstw, podlegajacych zweglaniu, wzrasta.W przeciwienstwie do tego, w propo- nowanem urzadzeniu kanalów grzejnych, gdzie gazy, wspóldzialajace spalaniu, ze¬ brane w jeden strumien, przechodza przez kanaly ogrzewajace w znacznie wiekszej objetosci, spadki temperatury tych gazów przy jednakowych ilosciach oddanego cie¬ pla zmniejszaja sie ze wzgledu na ich znaczna objetosc, a potencjal termiczny jest w praktyce staly i jednakowy na ca¬ lej wysokosci paleniska, niezaleznie od tego, czy krazenie odbywa sie ku górze, czy nadól.Na zalaczonych rysunkach fig. 1 przed¬ stawia przekrój podluzny przez obmuro¬ wanie pieca, uwidoczniajacy zestawienie róznych grup kanalów i doprowadzanie gazów, sluzacych do opalania. Fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linji //—// na fig. 1, fig. 3 — przekrój poprzeczny wzdluz iinji ///—III *ia fig. 1.Obmurowanie pieca koksowego tworzy parzysta liczba grup kanalów pionowych 3, przyczem kazda grupa oddzielona jest od sasiedniej przegroda 1. Ilosc kanalów jest dowolna i moze byc inna w kazdej grupie.Kazda grupa laczy sie z sasiednia z prawej lub lewej strony zapomoca komo¬ ry laczacej 2, ulozonej tak, ze komory 2 rozmieszczone sa wzdluz obmurowania na zmiane w górnych i dolnych koncach ka¬ nalów. Strumien rozpalonych gazów prze¬ biega wiec falisto lub sinusoidalnie i przei kazda grupe kanalów przechodzi inten¬ sywny prad gazów, przyczem kierunek ich krazenia zmienia sie od jednej grupy do nastepnej, Jezeli w rozpatrywanej fazie regene¬ racji (fig. 1) strumien gazów krazy od le¬ wej strony ku prawej, to powietrze, po¬ trzebne do spalania gazów, ogrzewane w regeneratorze 4, rozdzielane jest zapomo¬ ca przewodów 5, ulozonych u podstawy kanalów Wstepujacych grupy zewnetrznej odpowiednio do ciagu, regulowanego za¬ suwami 14, znajdujacemu sie w górnej cze¬ sci kanalów (fig. 2). Czesc gazów, sluza¬ cych do spalania, stanowiaca tak zwany gaz pierwotny, jest doprowadzana ukla¬ dem rur 6 do przewodu rozprowadzajace¬ go 7 i rozdzielana w kanalach 3 zapomo¬ ca kalihrowanych rurek ruchomych 9, do¬ stepnych przez wzierniki 10, umieszczone w stropie obmurowania.Strumien gazu, zstepujacy w kanalach 3, stanowiacych zaopatrywana grupe ze¬ wnetrzna, zostaje nastepnie zwrócony do grupy sasiedniej; w ten sposób tworzy sie krazenie gazów z przeszkodami, kolejno z obmurowaniem kazdej grupy. Wpoblizu punktów zwrotnych, umieszczonych w gór¬ nej czesci kanalów pionowych, przewidzia¬ ne sa wpusty 11, 12 i 13 gazów wtórnych w celu kompensacji ciepla, oddanego w grupach poprzednich i utrzymania w na¬ stepnych przedzialach spalania dlugoplo- miennego, odpowiadajacego stopniowi roz¬ rzedzenia strumienia spalajacego w bez¬ wladnej masie gazów spalinowych, pocho-dzacych z poprzedniego spalania. Zasuwy 15 analogicznie do zasów 14 zapewniaja równy rozdzial strumienia gazu w piono¬ wych kanalach, tworzacych kolejne grupy.Zastosowanie przewodu 7 o niewielkiej dlugosci, sluzacego do rozprowadzania gazu pierwotnego u podstawy kanalów wstepujacych wylacznie grupy zewnetrz¬ nej, usuwa wszystkie przyczyny tworzenia sie grafitu.Grafit powstaje mianowicie, gdy prze¬ wód, doprowadzajacy gazy pierwotne, u- mieszcza sie w srodkowej czesci podstawy sciany pieca i wskutek dlugiego przeby¬ wania tych gazów w danych przewodach.Projektowane urzadzenie kanalów grzejnych nadaje sie wiec do stosowania naj róznorodniej szych rodzajów paliwa, poczawszy od gazu wodnego o wzglednie niskiej wartosci opalowej, az do gazów o duzej wartosci opalowej, jak gaz z pie¬ ców koksowych przy otrzymywaniu synte¬ tycznego amonjaku, trudny do stosowania ze wzgledu na wlasciwosc tworzenia osa¬ dów grafitu w przewodach rozprowadzaja¬ cych.Obmurowanie, zbudowane w ten spo¬ sób, posiada zalete bardzo równomierne¬ go ogrzewania scian komór koksowych na róznych stopniach paleniska, a co zatem idzie i lepszego przewodzenia ciepla do traktowanego materjalu, pozwalajac przy- tem na zwiekszenie wydajnosci pieca, w którym dopuszczalne wymiary komory zweglania moga byc znacznie wieksze, przy jednoczesnem zwiekszaniu doplywu powietrza i gazu w stosunku, niedopu¬ szczalnym w dotychczasowych systemach ze wzgledu na pirometryczna wytrzyma¬ losc stosowanych materjalów. Osiagnieto mianowicie to, ze przebieg ogrzewania nie jest wylacznie zwiazemy z temperatura spalania, zalezna od ciepla doprowadzo¬ nego i wartosci opalowej uzytego paliwa, lecz wskutek tego, ze przewodzenie cie¬ pla jest ograniczone wartoscia cieplnegopo¬ tencjalu miedzy przeciwleglemi powierzch¬ niami przegrody grzejnej; temperatu¬ ra ogrzewania jest tern wyzsza, im do¬ plyw energji cieplnej na jednostke czasu bedzie wie|kszy. Wynika stad, ze w do¬ tychczasowych piecach, igdzie ze wzgle¬ dów ekonomicznych nalezy regulowac spa¬ lanie z najwieksza dokladnoscia, t. j. wy¬ konywac spalanie przy minimalnym nad¬ miarze powietrza, niepodobna znacznie zwiekszac normalnego doplywu gazu i po¬ wietrza bez osiagniecia temperatury nie¬ bezpiecznej dla ogniotrwalych obmuro¬ wan. W projektowanem urzadzeniu kana¬ lów doprowadza sie do grupy zewnetrznej cala ilosc powietrza, zmieszana tylko z czescia gazu, co pozwala na osiagniecie mniej wysokiej temperatury spalania i wskutek tego na dostarczenie w procesie koksowania, zapomoca wiekszego doplywu gazu i powietrza, wiekszej energji cieplnej, nie przekraczaj ac temperatury, dopu¬ szczalnej w innych systemach obmurowa¬ nia. Wtórne doprowadzanie gazu, majace na celu wyrównywanie spadków tempera¬ tury w róznych czesciach systemu kana¬ lów, zwieksza sie wraz ze wzmozeniem tego strumienia i przyczynia sie do dopro¬ wadzania maksymalnej energji cieplnej, która wykorzystuje sie dzieki wiekszemu przewodnictwu, powstalemu wskutek szyb¬ kosci strumienia gazów w obmurowaniu.Gazy wtórne doplywaja do obmurowania od góry i dolaczone zostaja do gazów, po¬ chodzacych z poprzedniego spalania i ma¬ jacych dzieki temu wzglednie mala zdol¬ nosc spalania, nadajaca plomieniowi wy¬ dluzenie, niezbedne wskutek rozwiniecia przebiegu w obmurowaniach znacznych rozmiarów. To opóznienie spalania zostaje wykorzystane, w kierunku postepu plomie¬ nia, od najwyzszego zakonczenia pierw¬ szego ugrupowania, gdzie znajduje sie pierwszy doplyw gazu wtórnego do stru¬ mienia gazu w ten sposób, by nadac plo¬ mieniowi gazu pierwotnego krazenie wste- - 3 —pujace, mniejsze o polowe od kolejnego krazenia plomienia wstepujacego i zstepu¬ jacego w obmurowaniach innych systemów.Z powyzszych rozwazan wynika, ze w projektowanem urzadzeniu kanalów grzej¬ nych wysokosc ladunku moze byc zwiek¬ szona ponad granice dopuszczalne przy zwyklym sposobie ogrzewania i ze osia¬ gniete zalety, jak zwiekszone przewodnic¬ two, moznosc znaczniejszego doprowadza¬ nia energji cieplnej i wydluzeni plomienia zwiekszaja wydajnosc w znacznym sto¬ sunku. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe, 1. Regeneracyjny piec koksowy, zna¬ mienny tern, ze jego obmurowanie zlozone jest z parzystej liczby kanalów pionowych, z których kazdy polaczony jest z sasied¬ nim zapomoca komory laczacej, przyczem komory te sa rozmieszczone kolejno u gó¬ ry i u dolu wzdluz obmurowania, w ce^u zwiekszenia szybkosci przeplywu gazów ogrzewajacych, przechodzacych kolejno przez rózne grupy i zwiekszenia przy rów¬ nych ilosciach przenoszonego ciepla do traktowanego ladunku, zas strumien po¬ wietrza doprowadzany jest do grupy ze¬ wnetrznej wraz tylko z czes \a calkowitej ilosci gazu palnego, a pozostala czesc te¬ go gazu doprowadza sie w pewnych miej¬ scach od góry wzdluz przebiegu strumie¬ nia gazów grzejnych w celu spotegowania wydajnosci cieplnej kanalów przez znacz¬ niejsze doprowadzanie energji cieplnej i wyrównania wynikajacego stad wzrostu temperatury przez odpowiednie obnizenie temperatury spalania.
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze ilosc kanalów, stanowiacych gru¬ pe, moze byc inna w kazdej grupie.
3. Piec wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze urzadzenia, doprowadzajace przewidziane gazy do górnych komór la¬ czacych, nalezacych do dwu sasiednich grup, ulozone sa wpoblizu przegrody, dzielecej te grupy.
4. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze u podstawy tylko zewnetrznej gru¬ py kanalów pionowych znajduje sie prze¬ wód, rozprowadzajacy gaz pierwotny, przyczem dlugosc tego przewodu jest sto¬ sunkowo niewielka. Evence Coppee & Co. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9052, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL9052A 1926-06-02 Regeneracyjny piec koksowy. PL9052B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9052B1 true PL9052B1 (pl) 1928-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5837402A (ja) ボイラ−
CN205402646U (zh) 高压甘蔗渣燃料锅炉
PL9052B1 (pl) Regeneracyjny piec koksowy.
CN101118114B (zh) 一种用磷矿直接制取磷酸的新型工业化三通道式辊道窑
US1872138A (en) Steam producing unit
US3292599A (en) Multichambered fired heater and tube wall construction
US2342148A (en) Vapor generator
US1993072A (en) Boiler
GB1268948A (en) A water-tube boiler and a method of producing steam or hot water therewith
US2107492A (en) Method of heating fluids
US1477675A (en) A corpora
CN205402650U (zh) 大容量甘蔗渣燃料锅炉
US2343318A (en) Uniflow type coke oven
US2004916A (en) Recuperator for open hearth furnaces
US1999046A (en) Furnace
CN103740382B (zh) 炼焦炉的横向交替加热系统
US1594834A (en) Combustion chamber
US2370996A (en) Oil heater
US1709535A (en) Steam-boiler furnace
US1827946A (en) Furnace
US2986139A (en) Heater for gaseous working mediums of thermal power plants
US2175211A (en) Apparatus for heating petroleum
US1884742A (en) Boiler construction
US2548656A (en) Furnace for burning low-grade fuel, including air-cooled partition walls
US2108688A (en) Furnace