PL9020B1 - Sposób i urzadzenie do traktowania plynów, zawierajacych ciala mozliwe do stracenia przez ochladzanie. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do traktowania plynów, zawierajacych ciala mozliwe do stracenia przez ochladzanie. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9020B1 PL9020B1 PL9020A PL902025A PL9020B1 PL 9020 B1 PL9020 B1 PL 9020B1 PL 9020 A PL9020 A PL 9020A PL 902025 A PL902025 A PL 902025A PL 9020 B1 PL9020 B1 PL 9020B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- oil
- cooling
- brine
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 28
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 27
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy przedewszystkiem wydzielania parafiny z ropy naftowej i jej przetworów zapomoca stracania i osadza¬ nia, ale nie ogranicza sie on jednak tylko do traktowania olejów mineralnych, lecz dotyczy równiez traktowania innych ply¬ nów, jak np. wydzielania stearyny z ole¬ jów roslinnych.Cecha charakterystyczna wynalazku jest to, iz wymiane ciepla pomiedzy czyn¬ nikiem chlodzacym i plynem zawierajacym cialo, podlegajace stracaniu przez ochla¬ dzanie, przeprowadza sie w taki sposób, iz temperatura wszystkich czasteczek ply¬ nu obniza sie stopniowo i równomiernie, przyczem wszystkie czesci plynu stykaja sie z czynnikiem lub powierzchnia chlo¬ dzaca, posiadaj acemi temperature róznia¬ ca sie od temperatury rzeczonego plynu jedynie na wielkosc, równajaca sie nie¬ wielkiej czastce spadku temperatury, któ¬ ry trzeba osiagnac przez ochladzanie te¬ go plynu. Osad stracony w powyzszy spo¬ sób oddziela sie od plynu zapomoca od¬ wirowania.Przy praktykowanem dotychczas chlo¬ dzeniu plynów zapomoca dzialania bezpo¬ sredniego, czyli przeprowadzania wrzace¬ go amonjaku plynnego przez wezownice, stykajaca sie z ochladzanym plynem, albo zapomoca dzialania posredniego, czyli przeprowadzania przez taka wezownice o- ziebiona solanki chlorku wapnia lub chlor¬ ku sodu, trzeba bylo tak miarkowac tern-peratura, czynnika chlodzacego, azeby ta temperatura byla-zawsze wyraznie nizsza go.fL najnizszej temperatury, do której byl ^ll^^t^ch!^ podlegajacy ochla- * * &zaniu. ffezefi wiec chodzilo np, o ochlo¬ dzenie oleju do 70°C, to przez urzadze- * nie i przez rurke wezownicy ochladzaja¬ cej, stykajacej sie z olejem, przeprowa¬ dzano solanke o temperaturze równej w przyblizeniu 12° C. Gdy chodzilo o ochlo¬ dzenie powolne,, to osiagano to, zmniej¬ szajac ilosc solanki o temp. 12°C, prze¬ plywajacej przez wezownice chlodzaca.Przy takiem ochladzaniu, niewielkie tylko czesci masy plynu ochladzaly sie ^szybko do zadanej, najnizszej tempera¬ tury. . b Przy stracaniu cial z plynów przez chlodzenie, jak np. stracaniu parafiny z wytworów ropy naftowej w rodzaju sma¬ ru cylindrowego, cechy fizyczne stracone¬ go ciala sa, jak sie przekonano, zalezne od uzytego sposobu ochladzania. Jezeli olej lub czesc jfegp ochlodzila sie szybko, wsku* tek oddania swego ciepla czynnikowi lub powierzchni ochladzajacej do znacznie nizszej temperatury, co mialo miejsce w dotychczasowej praktyce, to parafina stra¬ cala sie w postaci bardzo rozdrobnionej Jub w stanie koloidalnym i zawierala w sobie olej, który nie mozna bylo oddzie¬ lic przez, wirowanie. Jezeli jednak tem¬ peratura oleju obnizona byla równomier¬ nie do temperatury potrzebnej do otrzy¬ mania-wytworu w stanie nalezytym i jed¬ noczesnie, bez obnizania temperatury pew¬ nej czesci tylko tego oleju ponizej tem¬ peratury wlasciwej calej masie tego ole¬ ju-i jezeli ten spadek temperatury osia¬ gniety zostal przez oddanie ciepla czyn¬ nikowi chlodzacemu, którego temperatur ra róznila sie od temperatury oleju na wielkosc równa jedynie malej czastce o- gólnego spadku temperatury, który trzeba osiagnac, dla. chlodzonego oleju, to rze¬ czony osad straca sie w grubszych kry¬ sztalkach i w mniej koloidalnym stanie, zawierajac jednoczesnie w sobie znacznie mniej oleju pochlonietego, który nie dal¬ by sie latwo oddzielic zapomoca odwiro¬ wania.Wynalazek mozna stosowac zapomo¬ ca przyrzadu podanego na zalaczonym ry¬ sunku, uwidoczniajacym schematycznie u- rzadzenie chlodzace i odwirowujace.Urzadzenie to zawiera chlodnice /, z której plynny amonjak bezwodny odply¬ wa rura 2 i przez zawór rozprezajacy 3 do zbiornika chlodniczego do solanki 4 polaczonego zapomoca rury powrotowej 5 z rzeczona chlodnica 1.Wezownica do solanki zawarta w zbior¬ niku 4 stanowi czesc obwodu cyrkulacyj- nego, skladajacego sie z rury 7 zaopa¬ trzonej w zawór bezpieczenstwa 8, zbior¬ nika 9, rury 10, rury 12 i pompy 11, która wywoluje krazenie zapasu solanki zawar¬ tej w zbiorniku poprzez rzeczony obwód.Zbiornik 13 do ciala podlegajacego ob¬ róbce, jak np. oleju, zawiera mieszadla 13' oraz wezownice 14, umieszczona tak, aby wytwarzala prady konwekcyjne czyli sprzyjajace wymianie ciepla, aby zapo¬ biegala osadzaniu sie straconego ciala i aby sprzyjal dobremu przemiesizaniu.Wezownica 14 jest czescia przewodu cyr- kulacyjnego, skladajacego sie z rury 15, pompy 16 i rury 17, która to pompa wy¬ woluje krazenie rzeczonego czynnika chlo¬ dzacego w tym przewodzie.Rura 7 polaczona jest zapomoca rury 18, zaopatrzonej w zawór 19 z rura 15, która ze swej strony laczy sie za posred¬ nictwem rury 20, zaopatrzonej w zawór 21 ze zbiornikiem 9.Zbiornik 13 polaczony jest rura 22 z oddzielaczem czyli separatorem odsrod¬ kowym 23, posiadajacym otwory wyloto¬ we 23' i 23".Amonjak krazy przez rure 2, zawór 3, zbiornik 4 i rure 5, przyczem zagotowuje - 2 —sie w tym zbiorniku 4 wskutek ciepla o- trzymanego od solanki krazacej w we- zownicy 6, Solanke te tloczy ze zbiornika 9 pompa 11 przez rury 10, 12, 6 i 7.Poniewaz ta sama solanka krazy stale przez pompe 16, rure 17, wezownice 14 i rure 15, wiec solanka krazaca w tym ob¬ wodzie posiada tez sama temperature co i olej w zbiorniku 13. W celu chlodzenia oleju zawartego w zbiorniku 13, do tego obwodu krazenia wpuszcza sie troche chlodnej solanki ze zbiornika 6 za posred¬ nictwem rury 7 i 18 oraz zaworu 19. Ta mala porcja chlodnej solanki miesza sie z duza iloscia cieplej solanki, plynacej z wezownicy 14 przez rure 15, wskutek cze¬ go solanka, wchodzaca zpowrotem do rze¬ czonej wezownicy przez rure 17 posiada juz nieco nizsza temperature. Po wpuszcze¬ niu rzeczone] porcji chlodnej solanki przez zawór 19, przez zawór 21 odplywa z tego obiegu równowazna ilosc tej solan¬ ki. Miarkujac odpowiednio zawór 19, moz¬ na regulowac temperature solanki kraza¬ cej przez wezownice 14 tak, aby byla ona w pewnym okreslonym stosunku do tem¬ peratury oleju w zbiorniku 13 i to nieza¬ leznie od temperatury chlodniejszej so¬ lanki, doplywajacej przez zawór 19. Olej w zbiorniku 13 moze miec np, temperatu¬ re 21 °C, a solanka krazaca przez wezow¬ nice 14 temperature 16°C, wówczas gdy czynnik ochladzajacy w postaci solanki doplywajacej przez zawór 19 moze miec. tylko 7°C.Wielkosc powierzchni wezownicy 14 i wydajnosc pompy 16 powinny byc tak do¬ brane, azeby róznica temperatur pomie¬ dzy olejem i solanka doplywajaca do zbior¬ nika 13 oraz pomiedzy olejem i solanka, odplywajaca z tego zbiornika byly w przy¬ blizeniu jednakowe albo niezbyt od siebie odlegle, przyczem róznica temperatur po¬ miedzy olejem i srednia temperatura so¬ lanki w wezownicy 14 nie powinna byc wieksza od malej czastki calego spadku temperatury oleju, otrzymanego w zbiorni¬ ku 13 po doprowadzeniu zawartego w nim oleju do odpowiedniego stanu ochlodze¬ nia.Po ochlodzeniu oleju w opisany wyzej sposób do temperatury, przy której otrzy¬ muj e sie dobry wytwór ostateczny, olej ten spuszcza sie ze zbiornika 13 rura 22 do seperatora czyli wirówki 23, igdzie pod¬ lega on odwirowaniu, Olej i parafina od¬ dzielone od siebie przez odwirowanie wy¬ chodza z wirówki otworami 23' i 23".W praktyce temperatura solanki kra¬ zacej w wezownicy 14 jest tylko o 12°C nizsza od temperatury oleju w zbiorniku 13, a w miare spadku temperatury oleju obniza sie temperature solanki w tej we¬ zownicy.Ponizej podaje sie przyklad praktycz¬ nego wykonania omawianego sposobu.Dwie czesci smaru cylindrowego, który stawal sie cieklym, powiedzmy przy 38°C, oraz trzy czesci gazoliny, ogrzane byly ra¬ zem do temperatury powiedzmy 38° C.Mieszanine te ochladzano nastepnie stop¬ niowo w przeciagu 48 godzin do tempera¬ tury powiedzmy — 12°C i to przez odda¬ wanie ciepla poprzez wezownice 14 za- wartej w niej solance, która posiadala tem¬ perature tak umiarkowana, iz nigdy nie byla na wiecej anizeli na 12°G nizsza od temperatury oleju, przyczem temperature tej solanki obnizano w miare spadku tem¬ peratury oleju. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1. . Sposób traktowania plynów, za¬ wieraj acych ciala mozliwe do stracenia z tych plynów zapomoca ochladzania, zna¬ mienny tern, iz ciala te straca sie z tego plynu w sposób przerywany przez zasad¬ niczo równomierne obnizanie temperatury plynu droga pochlaniania ciepla przez czynnik chlodzacy, który ze swej strony - 3 —Do opisu patentowego Nr 9020. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9020B1 true PL9020B1 (pl) | 1928-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3009536A (en) | Emulsion treaters and emulsion treating methods | |
| PL9020B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do traktowania plynów, zawierajacych ciala mozliwe do stracenia przez ochladzanie. | |
| DE2803664A1 (de) | Waermeaustauscher, insbesondere warmwasserbehaelter zum erwaermen von gebrauchswasser | |
| US2417495A (en) | Manufacture of grease | |
| US3004397A (en) | Method and apparatus for dehydration | |
| DE2343525A1 (de) | Waermespeichervorrichtung zum erhitzen einer brauchfluessigkeit | |
| GB930843A (en) | Process for treating crude petroleum oils | |
| USRE25504E (en) | Emulsion treaters and emulsion treating methods | |
| US1886590A (en) | Utilization of excess steam and hot gases | |
| GB329193A (en) | Method of and means for pasteurising milk | |
| US1821934A (en) | Heat interchanger | |
| US1369366A (en) | Refrigerating apparatus | |
| AT143879B (de) | Warmwasserspeicher mit Ausnutzung der von einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine abgegebenen Wärme. | |
| GB2180253A (en) | Method and plant for cooling of fatty oils | |
| US1805493A (en) | Refrigerating apparatus and method | |
| DE835138C (de) | Verfahren zum Regeln der Temperatur in der Reaktionszone bei der Hydrierung von Kohlenstoffmonoxyd | |
| US1751623A (en) | Cooling device | |
| PL27818B1 (pl) | Sposób chlodzenia olejów weglowodorowych przy przeróbce ich sposobem Edeleanu. | |
| US2060281A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
| SU32653A1 (ru) | Способ нагрева в печи масла при гидрогенизации его | |
| DE467233C (de) | Verfahren zur Ausscheidung von Salzen o. dgl. aus Loesungen | |
| AT220173B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Kristallisation von Kalziumnitrat-Tetrahydrat und Kristallisiergefäß hiezu | |
| DE602092C (de) | Kuehlschrank mit Fluessigkeitsbehaelter | |
| PL22473B3 (pl) | Przyrzad do zageszczania roztworów kwasnych. | |
| US1685223A (en) | Electrical apparatus |