PL89939B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89939B2
PL89939B2 PL170108A PL17010874A PL89939B2 PL 89939 B2 PL89939 B2 PL 89939B2 PL 170108 A PL170108 A PL 170108A PL 17010874 A PL17010874 A PL 17010874A PL 89939 B2 PL89939 B2 PL 89939B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
cyclone
fan
dryer
drying medium
Prior art date
Application number
PL170108A
Other languages
English (en)
Inventor
Osoka Piotr
Raczynski Lech
Wierzchowski Piotr
Kurnatowski Michal
Lopuszynski Marian
Original Assignee
Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Przemyslumiesnego
Filing date
Publication date
Application filed by Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Przemyslumiesnego filed Critical Wojewódzkie Przedsiebiorstwo Przemyslumiesnego
Publication of PL89939B2 publication Critical patent/PL89939B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia skwarów i urzadznian do stosowania tego sposobu, zwlaszcza w przemysle miesnym.
W technologii produkcji zwierzecych tluszczów jadalnych skwary, posiadajace okolo 22% bialka, stanowia produkt wtórny, powstajacy przy odwirowaniu w znanych wirówkach odsrodkowych, tluszczów jadalnych z kawalków miesa. Skladaja sie one z czesci blon, sciegien, zyl itp. tkanek i w tym stanie nie nadaja sie ani do konsumpcji bezposredniej, ani do dalszego przerobu na artykuly jadalne.
Skwary po wyjsciu z wirówki odsrodkowej posiadaja znaczna wilgotnosc, dochodzaca do okolo 230% w odniesieniu do suchej masy i temperature okolo 100°C. Te wlasciwosci skwarów stwarzaja, z chwila spadku temperatury, warunki sprzyjajace rozwojowi mikroorganizmów, powodujacych rozklad i kwasnienie produktu.
Na skutek tego skwary w tym stanie nie nadaja sie do dalszego przerobu na produkty konsumpcyjne i stanowia pomimo znacznej zawartosci bialka odpady produkcyjne, nadajace sie tylko do celów utylizacyjnych, na przyklad jako domieszka do pasz zwierzecych lub jako nawóz.
Dla uzyskania ze skwarów znacznej ilosci pelnowartosciowego bialka, mozna je zabezpieczyc przed rozkladem biologicznym i kwasnieniem przez zamrazanie. Niedogodnoscia tego sposobu jest koniecznosc przechowywania skwarów w chlodniach o duzych przestrzeniach, co wymaga znacznej ilosci energii dla utrzymania niskich temperatur. Ponadto w przypadku koniecznosci przewozenia na wieksze odleglosci skwarów zamrozonych w chlodnicach, w celu przerobu na jadalne srodki spozywcze, wymagaloby to uzywania srodków transportowych zaopatrzonych w urzadzenia chlodnicze, co powoduje dodatkowe straty.
Skwary po opuszczeniu wirówki moga byc suszone na sypki produkt uzyteczny na sitakach lub tacach, umieszczonych w suszarkach. Ten sposób suszenia skwarów jest bardzo trudny, poniewaz dyfuzja wilgotnosci z warstwy skwarów jest dlugotrwala i wymaga praktycznie budowy aparatu, w którym skwary rozmieszczone w cienkich warstwach na siatkach przebywalyby kilka godzin, co w istniejacych ciagach produkcyjnych prowadziloby do budowy suszarek zlokalizowanych na kilku kondygnacjach, zajmujacych przestrzenie kilkuset metrów szesciennych.2 89 939 Znaczne naklady inwestycyjne oraz wysokie koszty ruchowe, wynikajace z duzych gabarytów i bardzo znacznego zapotrzebowania ciepla w suszarkach tego typu, o niskim wspólczynniku sprawnosci spowodowaly, ze poza teoretycznymi rozwazaniami sposób ten jako nie oplacalny nie zostal nigdzie dotad zastosowany w praktyce.
Skuteczne suszenie skwarów rozwiazuje sposób wedlug wynalazku. Istota tego sposobu polega na dwustopniowym suszeniu. Skwarom o wilgotnosci okolo 230% w odniesieniu do suchej masy i temperaturze okolo 100°C nadaje sie w wirówce predkosc liniowa od 70 do 100 m/sek i kieruje sie ukosnie do zespolu podajacego, przez który przeplywa medium suszace podgrzane do temperatury od 150 do 400°C z predkoscia okolo 60 m/sek. Tak rozpedzone skwary sa przenoszone pneumatycznie do rury suszacej, gdzie na skutek dzialania medium suszacego o wysokiej temperaturze i bardzo znacznej turbulencji przeplywu nastepuje pierwszy stopien suszenia skwarów, które gwaltownie osuszaja sie na zewnetrznej stronie przez powstanie na powierzchni zewnetrznej suchej blonki. Osuszone skwary w ksztalcie niezbrylajacych sie sypkich granulek sa kierowane kolejno do cyklonu, w którym na skutek ciagu wentylatora wyciagowego medium suszace jest oddzielone na zewnatrz, a granulki skwarów opadaja grawitacyjnie rura barometryczna w dól i poprzez sluze zamykajaca cyklon sa kierowane do suszarki fluidyzacyjnej, gdzie nastepuje drugi ostateczny stopien suszenia do dopuszczalnej granicy wilgotnosci, umozliwiajacej przerób skwarów na jadalne produkty spozywcze.
Urzadzenie wedlug wynalazku do suszenia skwarów jest uwidocznione schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku. Za wentylatorem 1 doprowadzajacym medium suszace do nagrzewnicy 2 jest usytuowany zespól podajacy 3, do którego sa doprowadzane z wirówki 15 galaretkowate wilgotne granulki skwarów. Za zespolem podajacym 3 jest umieszczona rura 4, stanowiaca suszarke pierwszego stopnia, polaczona z cyklonem , w którym nastepuje oddzielanie medium suszacego za pomoca wentylatora wyciagowego 7 usytuowanego za cyklonem 5, a którego dolny wylot jest polaczony z rura barometryczna 14, zakonczona w dolnej czesci sluza zamykajaca 6. Pod ta siuza jest umieszczona suszarka fluidyzacyjna 13 drugiego stopnia suszenia, która z jednej strony jest polaczona z wentylatorem 8 i nagrzewnica 9, a z drugiej strony u góry z kominem 10 dla odprowadza¬ nia na zewnatrz medium suszacego, zas u dolu z króccem wylotowym 11 dla odprowadzenia suchych granulek skwarów do wózka 12 lub innego pojemnika.

Claims (2)

Zastrzezen i a patentowe
1. Sposób suszenia skwarów, zwlaszcza w przemysle miesnym, wychodzacych z wirówki odsrodkowej po odwirowywaniu w niej tluszczów jadalnych, posiadajacych ksztalt wilgotnych galaretowatych granulek o sredni¬ cy 3-5 mm, zawierajacych okolo 22% bialka i okolo 230% wody w odniesieniu do suchej masy, przy temperaturze okolo 100°C, znamienny tym, ze skwarom nadaje sie w wirówce predkosc liniowa w granicach od 70 do 100 m/sek, korzystnie 80 m/sek, nastepnie kieruje sie je ukosnie pod katem okolo 30° do zespolu podajacego, przez który przeplywa z predkoscia okolo 60 m/sek medium suszace, korzystnie powietrze podgrzane do temperatury w granicach od 150 do 400°C, korzystnie 300°C, a stad przenoszone sa pneumatycz¬ nie do rury suszacej, w której nastepuje phrwszy stopien suszenia na skutek dzialania goracego strumienia medium suszacego oraz bardzo znacznej turbulencji przeplywu o liczbie Reynolds'a co najmniej Re = 6 000 i gwaltownie osuszone sa w warstwie zewnetrznej, tworzac na tej warstwie cienka sucha blonke, w efekcie czego pozostaje sypki, nie zbrylajacy sie produkt, który w dalszej kolejnosci jest kierowany do cyklonu, gdzie medium suszace jest oddzielane na skutek ciagu wentylatora wyciagowego, podczas gdy sypkie granulki skwarów opadaja grawitacyjnie rura barometryczna do sluzy zamykajacej cyklon, a nastepnie spadaja do suszarki fluidyzacyjnej, gdzie nastepuje drugi stopien suszenia w zlozu fluidyzacyjnym, skad granulki skwarów osuszone do wilgotnosci okolo 10% sa kierowane do dalszego uzytecznego przerobu na jadalne produkty spozywcze.
2. Urzadzenie do suszenia skwarów znamienne tym, ze zawiera wentylator (1), doprowadzajacy medium suszace, korzystnie powietrze, do nagrzewnicy (2), przykladowo parowej, za wentylatorem jest usytuowany zespól podajacy (3), do którego sa doprowadzane galaretowate wilgotne granulki skwarów, wychodzace z wirówki (15), a za zespolem podajacym (3) jest umieszczona rura (4), stanowiaca suszarke pierwszego stopnia suszenia granulek skwarów w transporcie pneumatycznym, która to rura jest polaczona z cyklonem (5) oddzielajacym medium suszace za pomoca wentylatora wyciagowego (7), umieszczonego za cyklonem, a u wylotu z cyklonu jest zabudowana rura barometryczna (14), zakonczona w dolnej czesci sluza (6) zamykajaca cyklon przy czym pod ta sluza jest umiejscowiona suszarka fluidyzacyjna (13), polaczona z jednej strony z wentylatorem (8) i nagrzewnica (9) a z drugiej strony z króccem wylotowym (11), przez który odprowadza sie wysuszone ostatecznie granulki skwarów do wózka (12) lub innego pojemnika, natomiast u góry suszarki jest umieezczony komin (10) do odprowadzania na zewnatrz wykorzystanego w suszarce medium suszacego.89 939
PL170108A 1974-04-04 PL89939B2 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89939B2 true PL89939B2 (pl) 1976-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102062525B (zh) 一种负压微波均匀化喷动干燥装置及应用
RU2458598C2 (ru) Способ и устройство для изготовления пищевого продукта
US5596815A (en) Material drying process
Gunathilake et al. Drying of agricultural crops
PL237467B1 (pl) Sposób odwadniania produktów biologicznych i urządzenie do odwadniania produktów biologicznych
US4088796A (en) Method for making animal feed from manure
CN107120911B (zh) 一种船载的南极磷虾粉快速干燥装置
Arason The drying of fish and utilization of geothermal energy: the Icelandic experience
Badaoui et al. Solar drying of apple and orange waste: Evaluation of a new thermodynamic approach, and characterization analysis
CN100443509C (zh) 氯化聚乙烯干燥工艺
CN202947435U (zh) 一种螺旋式颗粒状食品干燥设备
PL89939B2 (pl)
CN109007726A (zh) 一种固体蜂蜜制备工艺及均匀干燥设备
CN108940532A (zh) 一种基于畜牧业用具有环保功能的废弃物处理装置
US2117822A (en) Method for drying material sensitive to overheating
CN207975957U (zh) 一种热风循环型粮食烘干机
Saravacos et al. Food dehydration equipment
Dimattia et al. Fluidized bed drying of large particles
Popovska-Vasilevska Drying of agricultural products with geothermal energy
Wang et al. Energy efficiency of a new heat pump system for drying grain
RU203375U1 (ru) Аппарат для тепловой обработки зерновых культур
Agarwal et al. Grain Drying in India—A Review
Das et al. Advances in drying technology for food processing
Delfiya Advanced drying techniques for fish
Kavimughil et al. Current commercial applications and prospects