CN109007726A - 一种固体蜂蜜制备工艺及均匀干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体蜂蜜制备干燥设备及其干燥方法，所述固体蜂蜜制备干燥设备包括流化床干燥机、振动流化床整粒机、设置于振动流化床整粒机顶部的喷雾塔以及第一布袋除尘器。干燥方法为：喷雾塔内液体蜂蜜雾化，食用粉体送入喷雾塔，蜂蜜雾滴被食用粉体包裹，初步得到的固体蜂蜜颗粒，经振动流化床整粒机流化后得到包裹均匀的固体蜂蜜颗粒，固体蜂蜜颗粒由振动流化床整粒机排出进入流化床干燥机，经过干燥、冷却、筛分后得到固体蜂蜜产品。本发明的方法可以很好保留蜂蜜原有风味，不改变蜂蜜营养成分，易于工业化、规模化生产。

Description

一种固体蜂蜜制备工艺及均匀干燥设备

技术领域

本发明涉及到固体蜂蜜的生产技术领域，具体涉及一种固体蜂蜜制备工艺及均匀干燥设备。

背景技术

蜂蜜是一种透明或半透明的粘稠液体，具有生物活性是很好的天然滋养食品，很早就被人们所认识并长期食用。蜂蜜的主要成分是糖类物质，其次还含有酸类物质及水分。液体蜂蜜不仅不易存储，而且受温度和季节的影响品质难以保证，例如在冬季温度较低时易发生结晶。将蜂蜜做成固体，既方便了运输，储存时间得到延长，又保留了液体蜂蜜的营养价值。

目前常用的固体蜂蜜生产工艺有加热烘烤、冷冻干燥和喷雾干燥。加热烘烤法是直接以高温空气为热源，对蜂蜜进行烘烤，由于温度很高导致蜂蜜中营养物质被破坏。冷冻干燥可以很好制得固体蜂蜜，但是能耗大，生产周期长，加工成本高。喷雾干燥是生产固体蜂蜜较容易的方法，但是蜂蜜不能很好脱去水分，易发生粘壁现象，导致生产不能连续化。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种固体蜂蜜制备干燥设备及其干燥方法，本发明将液体蜂蜜制备干燥成固体蜂蜜，不仅易于存储且延长其保质期，本发明的方法可实现固体蜂蜜的连续化生产。

一种固体蜂蜜制备工艺，包括以下过程：

1）固体蜂蜜制备：液体蜂蜜由泵加压后送至喷雾塔的顶部喷嘴雾化成雾滴，蜂蜜雾滴表面被自风管送入的食用粉体包裹粘接形成蜂蜜颗粒；蜂蜜颗粒落入喷雾塔底部的振动流化床整粒机，经振动流化床整粒机整粒、初步干燥后进入流化床干燥机第一干燥室，在流化床干燥机热空气作用下依次进入各干燥室继续流化、加热、干燥，床层温度达60-70℃后进入冷却室，冷却至10-20℃后固体蜂蜜自流化床干燥机物料出口排出，经块料分离器进行块料、食用粉体分离后包装、贮存；

2）食用粉体干燥循环：食用粉体经螺旋输送机计量由鼓风机Ⅵ输送至喷雾塔的食用粉体进口进入喷雾塔内，食用粉体部分粘结到蜂蜜雾滴表面形成蜂蜜颗粒，蜂蜜颗粒及未粘结的食用粉体一起落入喷雾塔底部的振动流化床整粒机，在振动流化床整粒机中部分食用粉体随气体自流化床整粒机顶部排出由布袋除尘器Ⅰ收集，部分食用粉体随蜂蜜颗粒进入流化床干燥机，在流化床干燥机中随气体自流化床干燥机顶部排出由布袋除尘器Ⅰ收集，被布袋除尘器Ⅰ收集的食用粉体经星型出料器Ⅳ排出，被由鼓风机Ⅴ加压、加热器Ⅲ加热的热空气送入旋流干燥机进行干燥，干燥后的食用粉体随气流自旋流干燥机含干粉体气体出口排出，自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口进入布袋除尘器Ⅱ收集后经过星型出料器Ⅴ进入食用粉体储仓，再由食用粉体储仓底部的螺旋输送机送入到喷雾塔的食用粉体进口，完成食用粉体的干燥循环；

3）干燥气体流程

第一路空气由鼓风机Ⅰ加压后，进入振动流化床整粒机，对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口排出，进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第二路空气由鼓风机Ⅱ加压、加热器Ⅰ加热到60-100℃后进入流化床干燥机干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ加压、加热器Ⅱ加热到60-100℃后进入流化床干燥机干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ和流化床干燥机气体出口Ⅱ进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第四路空气由鼓风机Ⅳ加压、空气除湿器除湿冷却至10-20℃后，进入流化床干燥机冷却室，部分进入气流分级器，对蜂蜜颗粒流化冷却后由流化床干燥机气体出口Ⅱ和气流分级器气体出口进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第五路空气由鼓风机Ⅴ加压、加热器Ⅲ加热到50-80℃后，经过布袋除尘器Ⅰ底部的送料三通Ⅰ从旋流干燥机含湿粉体气体入口进入旋流干燥机，对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口进入布袋除尘器Ⅱ除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ加压后经螺旋输送机底部的送料三通Ⅱ，将食用粉体送入喷雾塔的食用粉体入口。

所述的一种固体蜂蜜制备工艺，其特征在于过程3）干燥气体流程替换为：第一路空气由鼓风机Ⅰ加压后，进入振动流化床整粒机，对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口排出，进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第二路空气由鼓风机Ⅱ加压、加热器Ⅰ加热到60-100℃后进入流化床干燥机干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后，进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ加压、加热器Ⅱ加热到60-100℃后进入流化床干燥机干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后一部分进入布袋除尘器Ⅰ除尘后放空，另一部分进入布袋除尘器Ⅲ；第四路空气由鼓风机Ⅳ加压、空气除湿器除湿冷却至10-20℃后，一部分经气流分级器进入布袋除尘器Ⅲ内，另一部分进入流化床干燥机冷却室和进入气流分级器，对蜂蜜颗粒流化冷却后由流化床干燥机气体出口Ⅱ和气流分级器气体出口进入布袋除尘器Ⅲ内；第五路空气由鼓风机Ⅴ加压、加热器Ⅲ加热到50-80℃后，依次经过布袋除尘器Ⅲ底部的送料三通Ⅲ和布袋除尘器Ⅰ底部的送料三通Ⅰ从旋流干燥机含湿粉体气体入口进入旋流干燥机，对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口进入布袋除尘器Ⅱ除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ加压后经螺旋输送机底部的送料三通Ⅱ，将食用粉体送入喷雾塔的食用粉体入口；上述过程进入布袋除尘器Ⅲ的空气，通过布袋除尘器Ⅲ干净气体出口流出经高效过滤器过滤后，送入鼓风机Ⅱ的进气管内。

一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于包括流化床干燥机、振动流化床整粒机、设置于振动流化床整粒机顶部的喷雾塔以及布袋除尘器Ⅰ，喷雾塔顶部自上而下设置喷嘴和食用粉体进口；所述振动流化床整粒机底部进气口管路连接有鼓风机Ⅰ，流化床干燥机底部进气口管路连接有鼓风装置；所述布袋除尘器Ⅰ的进气管来自两路，一路与流化床干燥机顶部出气口管路连接，另一路与振动流化床整粒机顶部的振动流化床整粒机气体出口管路连接；振动流化床整粒机的出料口和流化床干燥机的进料口管路连接，且所述振动流化床整粒机出料口的高度大于流化床干燥机进料口的高度，流化床干燥机的出料口通过气流分级器管路连接有块料分离器，以使固体蜂蜜依次经振动流化床整粒机和流化床干燥机干燥后，进入储仓收集。

所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于喷雾塔的底部的喷雾塔物料出口通过软连接件Ⅰ与振动流化床整粒机的振动流化床整粒机物料进口进行软连接；振动流化床整粒机出料口通过软连接件Ⅱ与流化床干燥机进料口进行软连接，流化床干燥机的流化床干燥机物料出口与气流分级器进料口连接，气流分级器出料口通过星型出料器Ⅲ与块料分离器连接；布袋除尘器Ⅰ底部出料口通过星型出料器Ⅳ与送料三通Ⅰ的一个进口连接，送料三通Ⅰ的另外两个进口分别与鼓风机Ⅴ和旋流干燥机的旋流干燥机含湿粉体气体入口管路连接，旋流干燥机顶部的旋流干燥机含干粉体气体出口与布袋除尘器Ⅱ管路连接，布袋除尘器Ⅱ底部出料口通过星型出料器Ⅴ与食用粉体储仓的进料口连接，食用粉体储仓底部出料口通过星型出料器Ⅵ与螺旋输送机相连接，螺旋输送机出料口与送料三通Ⅱ的一个进口连接，送料三通Ⅱ的另外两个进口分别与鼓风机Ⅵ和喷雾塔的喷雾塔食用粉体进入口管路连接。

所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于流化床干燥机由干燥区室和冷却区室组成，流化床干燥机内设置若干隔板，隔板将干燥区室和冷却区室分别分隔为若干干燥室和若干冷却室；流化床干燥机的流化床干燥机物料进口设置于第一干燥室上，流化床干燥机的流化床干燥机物料出口设置于最后冷却室上。

所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于所述鼓风装置包括鼓风机Ⅱ、鼓风机Ⅲ和鼓风机Ⅳ，所述鼓风机Ⅱ、鼓风机Ⅲ和鼓风机Ⅳ的出气管分别与流化床干燥机底部进气口管路连接。

所述的一种固体蜂蜜均匀干燥工艺，其特征在于食用粉体为淀粉。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

（1）本发明将液体蜂蜜制备干燥成固体蜂蜜，相对于液体蜂蜜，固体蜂蜜不仅方便运输而且易于储存，而且产品的保质期得到延长。蜂蜜中水分的脱除，可以降低运输成本、储存成本，从而降低生产成本。

（2）本发明由喷雾干燥方法生产固体蜂蜜，易于实现工业化和连续化生产。根据不同位置干燥的需要，采用不同送风系统，降低了生产成本；本发明的方法可以很好保留蜂蜜原有风味，不改变蜂蜜营养成分，易于工业化、规模化生产。

附图说明

图1为实施例1中的固体蜂蜜制备工艺流程图；

图2为实施例2中的固体蜂蜜制备工艺流程图；

图3为流化床干燥机的结构示意图；

图中：01.喷嘴，02.喷雾塔，03.软连接Ⅰ，04.振动流化床整粒机，05.鼓风机Ⅰ，06.鼓风机Ⅱ，07.鼓风机Ⅲ，08.鼓风机Ⅳ，09.鼓风机Ⅴ，10.鼓风机Ⅵ，11.加热器Ⅰ，12.加热器Ⅱ，13.空气除湿机，14.加热器Ⅲ，15.星型出料器Ⅰ，16.软连接Ⅱ，17.流化床干燥机，18.星型出料器Ⅱ，19.气流分级器，20.星型出料器Ⅲ，21.块料分离器，22.布袋除尘器Ⅰ，23.引风机Ⅰ，24.星型出料器Ⅳ，25.送料三通Ⅰ，26.旋流干燥机，27.布袋除尘器Ⅱ，28.引风机Ⅱ，29.星型出料器Ⅴ，30.食用粉体储仓，31.星型出料器Ⅵ，32.螺旋输送机，33.送料三通Ⅱ，34.布袋除尘器Ⅲ，35.星型出料器Ⅶ，36.送料三通Ⅲ，37.高效过滤器；

02-1. 喷雾塔喷嘴安装口，02-2. 喷雾塔食用粉体进入口，02-3. 喷雾塔物料出口，04-01.振动流化床整粒机物料进口，04-02.振动流化床整粒机空气进口，04-03.振动流化床整粒机物料出口，04-04.振动流化床整粒机气体出口，17-1.流化床干燥机物料进口，17-2.流化床干燥机气体出口Ⅰ，17-3.流化床干燥机气体出口Ⅱ，17-4.流化床干燥机物料出口，19-1.气流分级器气体进口，19-2.气流分级器物料进口，19-3.气流分级器物料出口，19-4.气流分级器气体出口，22-1.布袋除尘器Ⅰ含粉体气体进口，22-2.布袋除尘器Ⅰ气体出口，22-3.布袋除尘器Ⅰ粉体出口，26-1.旋流干燥机含湿粉体气体入口，26-2.旋流干燥机含干粉体气体出口，27-1.布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口，27-2.布袋除尘器Ⅱ气体出口，27-3.布袋除尘器Ⅱ粉体出口，34-1.布袋除尘器Ⅲ含粉体气体进口，34-2.布袋除尘器Ⅲ干净气体出口，34-3.布袋除尘器Ⅲ粉体出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例：

一种固体蜂蜜均匀干燥设备，包括流化床干燥机17、振动流化床整粒机4、设置于振动流化床整粒机4顶部的喷雾塔02以及布袋除尘器Ⅰ22，喷雾塔02顶部自上而下设置喷嘴01和食用粉体进口02-2；振动流化床整粒机4的振动流化床整粒机物料出口04-3通过星型出料器Ⅰ15和软连接件Ⅱ16和流化床干燥机17的流化床干燥机物料进口17-1管路连接，且所述振动流化床整粒机4出料口的高度大于流化床干燥机17进料口的高度。

流化床干燥机17由干燥区室和冷却区室组成，流化床干燥机17内设置若干隔板，隔板将干燥区室和冷却区室分别分隔为若干干燥室和若干冷却室；流化床干燥机17的流化床干燥机物料进口17-1设置于第一干燥室上，流化床干燥机17的流化床干燥机物料出口17-4设置于最后冷却室上。上述干燥区室可以由2-20干燥室构成，冷却区室由2-10冷却室组成。

流化床干燥机17的干燥区室顶部设置流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2，流化床干燥机17的冷却区室顶部设置流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3。流化床干燥机17的若干前段干燥室底部进气口依次与加热器Ⅰ11和鼓风机Ⅱ06管路连接，流化床干燥机17的若干后段干燥室底部进气口依次与加热器Ⅱ12和鼓风机Ⅲ07管路连接；鼓风机Ⅳ08和空气除湿机13管路连接，空气除湿机13的出气管分为两路，一路与流化床干燥机17的若干冷却室的底部进气口管路连接，另一路与气流分级器19的气流分级器气体进口19-1管路连接。

喷雾塔02的底部的喷雾塔物料出口02-3通过软连接件Ⅰ03与振动流化床整粒机04的振动流化床整粒机物料进口04-1进行软连接；振动流化床整粒机04出料口通过软连接件Ⅱ16与流化床干燥机17进料口进行软连接，流化床干燥机17的流化床干燥机物料出口17-4与气流分级器19进料口连接，气流分级器19出料口通过星型出料器Ⅲ20与块料分离器21连接；布袋除尘器Ⅰ22底部出料口通过星型出料器Ⅳ24与送料三通Ⅰ25的一个进口连接，送料三通Ⅰ25的另外两个进口分别与鼓风机Ⅴ09和旋流干燥机26的旋流干燥机含湿粉体气体入口26-1管路连接，旋流干燥机26顶部的旋流干燥机含干粉体气体出口26-2与布袋除尘器Ⅱ27的布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口27-1管路连接，布袋除尘器Ⅱ27底部出料口通过星型出料器Ⅴ29与食用粉体储仓30的进料口连接，食用粉体储仓30底部出料口通过星型出料器Ⅵ31与螺旋输送机32相连接，螺旋输送机32出料口与送料三通Ⅱ33的一个进口连接，送料三通Ⅱ33的另外两个进口分别与鼓风机Ⅵ10和喷雾塔02的喷雾塔食用粉体进入口02-2管路连接。食用粉体储仓30上设置有粉体补充进口。

振动流化床整粒机4的振动流化床整粒机气体出口04-4、流化床干燥机17顶部的流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2、流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3和气流分级器19顶部的气流分级器气体出口19-4均和布袋除尘器Ⅰ22的布袋除尘器Ⅰ含粉体气体进口22-1管路连接。

上述一种固体蜂蜜均匀干燥设备，还可以包括布袋除尘器Ⅲ34，布袋除尘器Ⅲ34上设有布袋除尘器Ⅲ含粉体气体进口34-1，布袋除尘器Ⅲ干净气体出口34-2，布袋除尘器Ⅲ粉体出口34-3。流化床干燥机17顶部的流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3和气流分级器19顶部的气流分级器气体出口19-4均和布袋除尘器Ⅲ34的布袋除尘器Ⅲ含粉体气体进口34-1管路连接。布袋除尘器Ⅲ34的的布袋除尘器Ⅲ干净气体出口34-2依次与高效过滤器37和鼓风机Ⅱ06的进气管管路连接。布袋除尘器Ⅲ34的布袋除尘器Ⅲ粉体出口34-3通过星型出料器Ⅶ35与送料三通Ⅲ36的一个进口管路连接，送料三通Ⅲ36的第二个进口依次与加热器Ⅲ14和鼓风机Ⅴ9管路连接，送料三通Ⅲ36的第三个进口与送料三通Ⅰ25的一个进口管路连接，所述送料三通Ⅰ25的另外两个进口分别与星型出料器Ⅳ24和旋流干燥机26管路连接。

实施例1：

固体蜂蜜制备工艺，包括以下流程：

物料流程：液体蜂蜜（温度30℃、粘度4000cp）经加热装置加热至50-65℃过滤后，经进料泵加压送至喷雾塔02顶部喷嘴01，经喷嘴01雾化成雾滴，食用粉体由螺旋输送机32计量经鼓风机Ⅵ10输送至喷雾塔02的食用粉体入口02-2对塔内雾滴进行包裹得到蜂蜜颗粒，并落入与喷雾塔02底部相连接的振动流化床整粒机04，经过整粒后，进入流化床干燥机17的第一干燥室，在流化床干燥机17热空气作用下依次进入各干燥室继续流化、加热、干燥，干燥区室内的干燥气体温度控制在60-90℃，床层温度达60-70℃后进入冷却区室，蜂蜜颗粒冷却至10-20℃后自流化床干燥机17的流化床干燥机物料出口17-4进入气流分级器19，最后进入块料分离器21进行块料、食用粉体分离后包装、贮存。

食用粉体流程：食用粉体（温度30-50℃）经螺旋输送机32计量由鼓风机Ⅵ10输送至喷雾塔02食用粉体进口02-2进入喷雾塔02，部分粘结到蜂蜜雾滴表面形成蜂蜜颗粒，蜂蜜颗粒及未粘结食用粉体一起落入喷雾塔底部的振动流化床整粒机04，在振动流化床整粒机04中部分食用粉体随气体自顶部排出由布袋除尘器Ⅰ22收集，部分食用粉体随蜂蜜颗粒进入流化床干燥机17，在流化床干燥机17中随气体自顶部排出由布袋除尘器Ⅰ22收集，被布袋除尘器Ⅰ22收集的食用粉体经星型出料器Ⅳ24排出，被由鼓风机Ⅴ09加压、加热器Ⅲ14加热后的热空气送入旋流干燥机26进行干燥，干燥后的食用粉体随气流自顶部排出，经布袋除尘器Ⅱ27收集后经过星型出料器Ⅴ29进入食用粉体储仓30，完成食用粉体的循环利用。

干燥气体流程：第一路空气由鼓风机Ⅰ05加压后，进入振动流化床整粒机04，对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口04-4排出，进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第二路空气由鼓风机Ⅱ06加压、加热器Ⅰ11加热到60-100℃后进入流化床干燥机17的干燥区室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ07加压、加热器Ⅱ12加热到60-100℃后进入流化床干燥机17干燥区室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2和流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第四路空气由鼓风机Ⅳ08加压，空气除湿器13除湿冷却至10-20℃后，一部分进入流化床干燥机17冷却区室，另一部分进入气流分级器19，对蜂蜜颗粒流化冷却后由流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3和气流分级器气体出口19-4进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第五路空气由鼓风机Ⅴ09加压加热器Ⅲ14加热到50-80℃后，经过布袋除尘器Ⅰ22底部的送料三通Ⅰ25从旋流干燥机含湿粉体气体入口26-1进入旋流干燥机26，对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口27-1进入布袋除尘器Ⅱ27除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ10加压后经螺旋输送机32底部的送料三通Ⅱ33，将食用粉体送入喷雾塔02的食用粉体入口02-2。

实施例2：

固体蜂蜜制备工艺，包括以下流程：

液体蜂蜜（温度30℃、粘度4000cp）经加热装置加热至50-65℃过滤后，经进料泵加压送至喷雾塔02顶部喷嘴01，经喷嘴01雾化成雾滴，食用粉体经螺旋输送机32计量由鼓风机Ⅵ10加压后输送至喷雾塔02的食用粉体入口02-2对塔内雾滴进行包裹得到蜂蜜颗粒，并落入与喷雾塔02底部相连接的振动流化床整粒机04，经过整粒后，进入流化床干燥机17的第一干燥室，在流化床干燥机17热空气作用下依次进入各干燥室继续流化、加热、干燥，干燥区室内的干燥气体温度控制在60-90℃，床层温度达60-70℃后进入冷却区室，蜂蜜颗粒冷却至10-20℃后自流化床干燥机17的流化床干燥机物料出口17-4进入气流分级器19，最后进入块料分离器21进行块料、食用粉体分离后包装、贮存。

食用粉体流程：食用粉体（温度30-50℃）经螺旋输送机32计量由鼓风机Ⅵ10输送至喷雾塔02食用粉体进口02-2进入喷雾塔02，部分粘结到蜂蜜雾滴表面形成蜂蜜颗粒，蜂蜜颗粒及未粘结食用粉体一起落入喷雾塔底部的振动流化床整粒机04，经布袋除尘器Ⅰ22和布袋除尘器Ⅲ34收集，由鼓风机Ⅴ09送入旋流干燥器26干燥，干燥后的粉体经布袋除尘器Ⅱ27收集后进入粉体储仓30，完成食用粉体的循环利用。

干燥气体流程： 第一路空气由鼓风机Ⅰ05加压后，进入振动流化床整粒机04，对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口04-4排出，进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第二路气体由由鼓风机Ⅱ06加压、加热器Ⅰ11加热到60-100℃后进入流化床干燥机17干燥区室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ07加压、加热器Ⅱ12加热到60-100℃后进入流化床干燥机17干燥区室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ17-2进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第四路空气由鼓风机Ⅳ08加压、空气除湿器13除湿冷却至10-20℃后，一部分进入流化床干燥机17冷却区室，另一部分进入气流分级器19，对蜂蜜颗粒流化冷却后分别由流化床干燥机气体出口Ⅱ17-3和气流分级器气体出口19-4进入布袋除尘器Ⅰ22除尘后放空；第五路空气由鼓风机Ⅴ09加压、加热器Ⅲ14加热到50-80℃后，经过布袋除尘器Ⅲ34底部的星型出料器Ⅶ35和布袋除尘器Ⅰ22底部的星型出料器Ⅳ24从旋流干燥机含湿粉体气体入口26-1进入旋流干燥机26，对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口27-1进入布袋除尘器Ⅱ27除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ10加压后经螺旋输送机32底部的送料三通Ⅱ33，将食用粉体送入喷雾塔02的食用粉体入口02-2。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也仅仅于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种固体蜂蜜制备工艺，包括以下过程：

1）固体蜂蜜制备：液体蜂蜜由泵加压后送至喷雾塔（02）的顶部喷嘴（01）雾化成雾滴，蜂蜜雾滴表面被自风管送入的食用粉体包裹粘接形成蜂蜜颗粒；蜂蜜颗粒落入喷雾塔（02）底部的振动流化床整粒机（04），经振动流化床整粒机（04）整粒、初步干燥后进入流化床干燥机（17）第一干燥室，在流化床干燥机（17）热空气作用下依次进入各干燥室继续流化、加热、干燥，床层温度达60-70℃后进入冷却室，冷却至10-20℃后固体蜂蜜自流化床干燥机物料出口（17-4）排出，经块料分离器（21）进行块料、食用粉体分离后包装、贮存；

2）食用粉体干燥循环：食用粉体经螺旋输送机（32）计量由鼓风机Ⅵ（10）输送至喷雾塔（02）的食用粉体进口（02-2）进入喷雾塔（02）内，食用粉体部分粘结到蜂蜜雾滴表面形成蜂蜜颗粒，蜂蜜颗粒及未粘结的食用粉体一起落入喷雾塔底部的振动流化床整粒机（04），在振动流化床整粒机（04）中部分食用粉体随气体自流化床整粒机（04）顶部排出由布袋除尘器Ⅰ（22）收集，部分食用粉体随蜂蜜颗粒进入流化床干燥机（17），在流化床干燥机（17）中随气体自流化床干燥机（17）顶部排出由布袋除尘器Ⅰ（22）收集，被布袋除尘器Ⅰ（22）收集的食用粉体经星型出料器Ⅳ（24）排出，被由鼓风机Ⅴ（09）加压、加热器Ⅲ（14）加热的热空气送入旋流干燥机（26）进行干燥，干燥后的食用粉体随气流自旋流干燥机含干粉体气体出口（26-2）排出，自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口（27-1）进入布袋除尘器Ⅱ（27）收集后经过星型出料器Ⅴ（29）进入食用粉体储仓（30），再由食用粉体储仓（30）底部的螺旋输送机（32）送入到喷雾塔（02）的食用粉体进口（02-2），完成食用粉体的干燥循环；

3）干燥气体流程

第一路空气由鼓风机Ⅰ（05）加压后，进入振动流化床整粒机（04），对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口（04-4）排出，进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第二路空气由鼓风机Ⅱ（06）加压、加热器Ⅰ（11）加热到60-100℃后进入流化床干燥机（17）干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ（17-2）进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ（07）加压、加热器Ⅱ（12）加热到60-100℃后进入流化床干燥机（17）干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后由流化床干燥机气体出口Ⅰ（17-2）和流化床干燥机气体出口Ⅱ（17-3）进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第四路空气由鼓风机Ⅳ（08）加压、空气除湿器（13）除湿冷却至10-20℃后，进入流化床干燥机（17）冷却室，部分进入气流分级器（19），对蜂蜜颗粒流化冷却后由流化床干燥机气体出口Ⅱ（17-3）和气流分级器气体出口（19-4）进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第五路空气由鼓风机Ⅴ（09）加压、加热器Ⅲ（14）加热到50-80℃后，经过布袋除尘器Ⅰ（22）底部的送料三通Ⅰ（25）从旋流干燥机含湿粉体气体入口（26-1）进入旋流干燥机（26），对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口（27-1）进入布袋除尘器Ⅱ（27）除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ（10）加压后经螺旋输送机（32）底部的送料三通Ⅱ（33），将食用粉体送入喷雾塔（02）的食用粉体入口（02-2）。

2.根据权利要求1所述的一种固体蜂蜜制备工艺，其特征在于过程3）干燥气体流程替换为：第一路空气由鼓风机Ⅰ（05）加压后，进入振动流化床整粒机（04），对蜂蜜颗粒流化后从振动流化床整粒机气体出口（04-4）排出，进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第二路空气由鼓风机Ⅱ（06）加压、加热器Ⅰ（11）加热到60-100℃后进入流化床干燥机（17）干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后，进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空；第三路空气由鼓风机Ⅲ（07）加压、加热器Ⅱ（12）加热到60-100℃后进入流化床干燥机（17）干燥室，对蜂蜜颗粒进行流化干燥后一部分进入布袋除尘器Ⅰ（22）除尘后放空，另一部分进入布袋除尘器Ⅲ（34）；第四路空气由鼓风机Ⅳ（08）加压、空气除湿器（13）除湿冷却至10-20℃后，一部分经气流分级器（19）进入布袋除尘器Ⅲ（34）内，另一部分进入流化床干燥机（17）冷却室和进入气流分级器（19），对蜂蜜颗粒流化冷却后由流化床干燥机气体出口Ⅱ（17-3）和气流分级器气体出口（19-4）进入布袋除尘器Ⅲ（34）内；第五路空气由鼓风机Ⅴ（09）加压、加热器Ⅲ（14）加热到50-80℃后，依次经过布袋除尘器Ⅲ（34）底部的送料三通Ⅲ（36）和布袋除尘器Ⅰ（22）底部的送料三通Ⅰ（25）从旋流干燥机含湿粉体气体入口（26-1）进入旋流干燥机（26），对食用粉体进行流化、干燥后自布袋除尘器Ⅱ含粉体气体进口（27-1）进入布袋除尘器Ⅱ（27）除尘后放空；第六路空气由鼓风机Ⅵ（10）加压后经螺旋输送机（32）底部的送料三通Ⅱ（33），将食用粉体送入喷雾塔（02）的食用粉体入口（02-2）；上述过程进入布袋除尘器Ⅲ（34）的空气，通过布袋除尘器Ⅲ干净气体出口（34-2）流出经高效过滤器（37）过滤后，送入鼓风机Ⅱ（06）的进气管内。

3.一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于包括流化床干燥机（17）、振动流化床整粒机（4）、设置于振动流化床整粒机（4）顶部的喷雾塔（02）以及布袋除尘器Ⅰ（22），喷雾塔（02）顶部自上而下设置喷嘴（01）和食用粉体进口（02-2）；所述振动流化床整粒机（4）底部进气口管路连接有鼓风机Ⅰ（05），流化床干燥机（17）底部进气口管路连接有鼓风装置；所述布袋除尘器Ⅰ（22）的进气管来自两路，一路与流化床干燥机（17）顶部出气口管路连接，另一路与振动流化床整粒机（4）顶部的振动流化床整粒机气体出口（04-4）管路连接；

振动流化床整粒机（4）的出料口和流化床干燥机（17）的进料口管路连接，且所述振动流化床整粒机（4）出料口的高度大于流化床干燥机（17）进料口的高度，流化床干燥机（17）的出料口通过气流分级器（19）管路连接有块料分离器（21）。

4.根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于喷雾塔（02）的底部的喷雾塔物料出口（02-3）通过软连接件Ⅰ（03）与振动流化床整粒机（04）的振动流化床整粒机物料进口（04-1）进行软连接；振动流化床整粒机（04）出料口通过软连接件Ⅱ（16）与流化床干燥机（17）进料口进行软连接，流化床干燥机（17）的流化床干燥机物料出口（17-4）与气流分级器（19）进料口连接，气流分级器（19）出料口通过星型出料器Ⅲ（20）与块料分离器（21）连接；布袋除尘器Ⅰ（22）底部出料口通过星型出料器Ⅳ（24）与送料三通Ⅰ（25）的一个进口连接，送料三通Ⅰ（25）的另外两个进口分别与鼓风机Ⅴ（09）和旋流干燥机（26）的旋流干燥机含湿粉体气体入口（26-1）管路连接，旋流干燥机（26）顶部的旋流干燥机含干粉体气体出口（26-2）与布袋除尘器Ⅱ（27）管路连接，布袋除尘器Ⅱ（27）底部出料口通过星型出料器Ⅴ（29）与食用粉体储仓（30）的进料口连接，食用粉体储仓（30）底部出料口通过星型出料器Ⅵ（31）与螺旋输送机（32）相连接，螺旋输送机（32）出料口与送料三通Ⅱ（33）的一个进口连接，送料三通Ⅱ（33）的另外两个进口分别与鼓风机Ⅵ（10）和喷雾塔（02）的喷雾塔食用粉体进入口（02-2）管路连接。

5.根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于流化床干燥机（17）由干燥区室和冷却区室组成，流化床干燥机（17）内设置若干隔板，隔板将干燥区室和冷却区室分别分隔为若干干燥室和若干冷却室；流化床干燥机（17）的流化床干燥机物料进口（17-1）设置于第一干燥室上，流化床干燥机（17）的流化床干燥机物料出口（17-4）设置于最后冷却室上。

6.根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜均匀干燥设备，其特征在于所述鼓风装置包括鼓风机Ⅱ（06）、鼓风机Ⅲ（07）和鼓风机Ⅳ（08），所述鼓风机Ⅱ（06）、鼓风机Ⅲ（07）和鼓风机Ⅳ（08）的出气管分别与流化床干燥机（17）底部进气口管路连接。

7.根据权利要求1所述的一种固体蜂蜜均匀干燥工艺，其特征在于食用粉体为淀粉。