PL89849B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89849B1 PL89849B1 PL17412874A PL17412874A PL89849B1 PL 89849 B1 PL89849 B1 PL 89849B1 PL 17412874 A PL17412874 A PL 17412874A PL 17412874 A PL17412874 A PL 17412874A PL 89849 B1 PL89849 B1 PL 89849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- heating
- hardening
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób hartowania powierzchniowego rur o dowolnej dlugosci, zwlaszcza rur
do budowy rurociagów podsadzkowych, umozliwiajacy uzyskanie wysokiej twardosci wewnetrznej czesci scianki
rury i zabezpieczajacy przed zahartowaniem scianki rury na wskros.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto urzadzenie do hartowania powierzchniowego rur o dowolnej
dlugosci, zwlaszcza rur do budowy rurociagów podsadzkowych.
Rury podsadzkowe nie moga byc hartowane na wskros. Uzyskana podczas hartowania struktura martenzy-
tyczna jest twarda i odporna na scieranie, jednak stosunkowo krucha i dlatego rury zahartowane na wskros
moglyby pekac podczas eksploatacji powodujac awarie niedopuszczalne w procesie podsadzania. Rury podsadz¬
kowe powinny byc wewnatrz utwardzone dla zwiekszenia odpornosci na scieranie, natomiast zewnetrzna czesc
scianki rury musi pozostac nie zahartowana w celu zabezpieczenia przed pekaniem w trudnych warunkach
eksploatacji.
Wymagane wlasnosci rur mozna w zasadzie uzyskac przez znane, tradycyjne, powierzchniowe, posuwowe
hartowanie indukcyjne lub plomieniowe, które polega na posuwowym nagrzaniu do temperatury hartowania
tylko wewnetrznej czesci przekroju scianki rury i nastepnie szybkim ochlodzeniu. Hartowanie tradycyjne moze
byc jednak korzystnie stosowane tylko podczas hartowania krótkich odcinków rur, natomiast w miare
zwiekszania dlugosci rur, napotyka na duze trudnosci techniczne przy wprowadzaniu w glab rury nagrzewajace¬
go ja indukcyjnie wzbudnika lub palnika gazowego i równoczesnie natrysku wodnego.
Do hartowania rur podsadzkowych mozna stosowac hartowanie na wskros waskich pasków biegnacych
wzdluz obwodu rury. Zahartowane, twarde paski sa poprzedzielane nie zahartowanymi, miekkimi paskami, co
zmniejsza niebezpieczenstwo pekania rur w czasie eksploatacji. Hartowanie w paski nie zabezpiecza jednak
calkowicie przed pekaniem rury i jest równiez uciazliwe z punktu widzenia technologii obróbki cieplnej.
W celu uzyskania rur odpornych na zuzycie i zabezpieczonych przed pekaniem, stosuje sie równiez
wykonywanie rur z dwóch gatunków materialu. Warstwe wewnetrzna wykonuje sie ze stali do ulepszania2
89 849
cieplnego i hartuje sie ja na wysoka twardosc, natomiast warstwe zewnetrzna wykonuje sie z miekkiej stali
niskoweglowej.
Z polskiego opisu patentowego nr 85661 znane jest rozwiazanie dotyczace hartowania powierzchni
dwustronnej tulei, polegajace na tym, ze tuleje ze stali konstrukcyjnej do ulepszania cieplnego podaje sie
obróbce termicznej, zapewniajacej uzyskanie w materiale struktury martenzytycznej na wskros, po czym tuleje
te, nadajac jej ruch obrotowy i zarazem postepowy, poddaje sie z zewnatrz ogrzewaniu powierzchniowemu,
korzystnie indukcyjnemu przy jednoczesnym chlodzeniu jej powierzchni wewnetrznej.
Opisane wyzej rozwiazanie polega na hartowaniu rury na wskros, a nastepnie grzaniu tylko warstwy
zewnetrznej w celu uzyskania odpuszczonej warstwy posredniej o obnizonej twardosci oraz zahartowanej
warstwy zewnetrznej. Uzyskanie niezbednej warstwy o obnizonej twardosci wymaga w tym przypadku dwóch
kolejnych operacji obróbki cieplnej, co byloby w przypadku rur do podsadzki, zwlaszcza rur o duzej dlugosci,
technologicznie uciazliwe oraz nieekonomiczne.
Przedmiotem wynalazku jest sposób hartowania powierzchniowego rur o dowolnej dlugosci, zwlaszcza rur
do budowy rurociagów podsadzkowych polegajacy na tym, ze rure przesuwa sie ruchem jednostajnym lub
jednostajno-obrotowym w stosunku do nieruchomego urzadzenia grzejnego i chlodzacego, przy czym przesuwaja¬
ca sie rure nagrzewa sie najpierw od zewnatrz na wskros, korzystnie za pomoca palnika pierscieniowego lub
wzbudnika indukcyjnego, a nastepnie chlodzi sie od wewnatrz na obszarze pokrywajacym sie tylko z koncowym
obszarem nagrzewania.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto urzadzenie co hartowania powierzchniowego rur do budowy
rurociagów podsadzkowych, skladajace sie z nieruchomego urzadzenia grzejnego i chlodzacego oraz elementów
do przesuwania rury ruchem jednostajnym lub jednostajno-obrotowym, przy czym urzadzenie chlodzace stanowi
natryskiwacz, usytuowany we wnetrzu rury, majacy jeden lub wiecej rzedów otworów wyplywowych dla cieczy
chlodzacej, a urzadzenie grzejne stanowi palnik pierscieniowy albo wzbudnik jedno lub wielozwojowy. Natryski¬
wacz jest tak usytuowany w stosunku do urzadzenia grzejnego, ze pokrywa sie tylko z jego czescia koncowa.
Czesciowe zachodzenie na siebie strefy grzania i strefy chlodzenia, a wiec przyspieszone, intensywne
chlodzenie wewnetrznej czesci przekroju scianki rury powoduje uzyskanie tam struktury martenzytycznej
o wysokiej twardosci. Zachodzenie stref zabezpiecza poza tym przed zahartowaniem scianki rury na wskros,
wskutek hamowania predkosci obnizania temperatury zewnetrznej warstwy scianki rury przez czasowe doprowa¬
dzanie do tej warstwy dodatkowej ilosci ciepla, kompensujacej ubytki ciepla powodowane chlodzeniem.
Zwolnione stygniecie zewnetrznej warstwy scianki rury powoduje, zaleznie od zastosowanego materialu
i parametrów procesu, powstawanie miekkiej struktury perlitycznej lub struktur bainitycznych o twardosci
przejsciowej.
Podczas hartowania, rury moga byc ustawione pod róznymi katami, od pozycji pionowej do poziomej,
jednak korzystne jest ustawienie w pozycji pionowej, ulatwiajace odprowadzanie wody chlodzacej. Korzystne
jest tez obracanie rury wokól osi podczas hartowania, co zwieksza równomiernosc nagrzewania i chlodzenia.
Uzyskana wysoka twardosc wewnetrznej scianki rury zapewnia dobra odporno:c na zuzycie przez tarcie,
a obnizona twardosc po stronie zewnetrznej scianki rury zapewnia odpowiednia ciagliwosc materialu niezbedna
w warunkach eksploatacji.
Rozwiazanie wedlug wynalazku jest przedstawione przykladowo na rysunku schematycznym. Rura 1
przesuwa sie ruchem jednostajnym w kierunku oznaczonym strzalka 2, pomiedzy wzbudnikiem 3 i natryskiwa-
czem 4. Wzbudnik 3 obejmuje hartowana rure pierscieniowo i nagrzewa ja na wysokosci H. Natryskiwacz 4
zalewa rure chlodziwem wzdluz calego obwodu, przy czym poczatek chlodzenia jest przesuniety wzgledem
wzbudnika na odleglosc h.
Wzajemny uklad nagrzewania i chlodzenia rury powoduje, ze nagrzewa sie ona do temperatury hartowania
w strefie 5. Strefa nagrzana przechodzi posuwowo pod natrysk chlodzacy 6, co powoduje szybkie ochlodzenie
i zahartowanie wewnetrznej strony 7 scianki rury. Przemiana martenzytyczna zaszlaby na calej grubosci scianki
rury, gdyby nie to, ze w niezbednym czasie, który dla stali weglowych wynosi pare sekund, straty ciepla
wskutek chlodzenia sa uzupelniane w zewnetrznej czesci scianki rury przez cieplo dostarczane od urzadzenia
grzejnego. Opóznienie chlodzenia powoduje powstanie perlitu i bainitu o nizszej twardosci ale zwiekszonej
ciagliwosci, niezbednej do zabezpieczenia przed pekaniem rur w warunkach eksploatacji.
Rozwiazanie wedlug wynalazku moze byc stosowane nie tylko do hartowania rur do podsadzki, ale takze
do hartowania rur i tulei przeznaczonych do innych zastosowan, które wymagaja utwardzania powierzchni
wewnetrznej przy zachowaniu obnizonej twardosci powierzchni zewnetrznej.
Claims (2)
1. Sposób hartowania powierzchniowego rur o dowolnej dlugosci, zwlaszcza rur do budowy rurociagów podsadzkowych, polegajacy na przesuwaniu rury ruchem jednostajnym lub jednostajno-obrotowym w stosunku89849 3 do nieruchomego urzadzenia grzejnego i chlodzacego, znamienny tym, ze przesuwajaca sie rure (1) nagrzewa sie najpierw od zewnatrz na wskros, korzystnie za pomoca palnika pierscieniowego lub wzbudnika indukcyjnego, a nastepnie chlodzi sie ja od wewnatrz na obszarze pokrywajacym sie tylko z koncowym obszarem nagrzewania.
2. Urzadzenie do hartowania powierzchniowego rur o dowolnej dlugosci, zwlaszcza rur do budowy rurociagów podsadzkowych, skladajace sie z nieruchomego urzadzenia grzejnego i chlodzacego oraz elementów do przesuwania rury ruchem jednostajnym lub jednostajno-obrotowym, znamienne tym, ze urzadzenie chlodzace stanowi natryskiwacz (4) usytuowany we wnetrzu rury (1), majacy jeden lub wiecej rzadów otworów wyplywowych dla cieczy chlodzacej, a urzadzenie grzejne stanowi palnik pierscieniowy albo wzbudnik (3) jedno lub wielozwojowy, przy czym palnik lub wzbudnik (3) otacza rure (1) na wysokosci (H), natomiast natryskiwacz (4) jest przesuniety wzgledem krawedzi urzadzenia grzejnego na odleglosc (h).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17412874A PL89849B1 (pl) | 1974-09-16 | 1974-09-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17412874A PL89849B1 (pl) | 1974-09-16 | 1974-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89849B1 true PL89849B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=19968932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17412874A PL89849B1 (pl) | 1974-09-16 | 1974-09-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89849B1 (pl) |
-
1974
- 1974-09-16 PL PL17412874A patent/PL89849B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3294599A (en) | Method and apparatus for heat treating low carbon steel | |
| KR100747045B1 (ko) | 크롤러 부시, 그 제조방법 및 제조장치 | |
| US7306684B2 (en) | Crawler bushing and method and device for producing the same | |
| Katsamas et al. | Surface hardening of low-alloy 15CrNi6 steel by CO2 laser beam | |
| SE9903880D0 (sv) | Metod för värmebehandling av konstruktionsdelar av stål eller gjutjärn | |
| CN106031301B (zh) | 热处理装置以及热处理方法 | |
| US6270595B1 (en) | Bushing for crawler belt and method of manufacture | |
| CN101942554A (zh) | 一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法 | |
| US3944444A (en) | Method for heat treating cylindrical products | |
| PL89849B1 (pl) | ||
| JP2001098326A (ja) | 履帯用ブッシングとその製造方法 | |
| US2619439A (en) | Method of hardening rolls | |
| US3932238A (en) | Method and apparatus for quenching pipe | |
| US20010050121A1 (en) | Bushing for crawler belt and method of manufacture | |
| RU2632507C1 (ru) | Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес | |
| CA2239440C (en) | Grinding rod chemistry and method of heat treatment to enhance wearability | |
| US6074765A (en) | Grinding rod chemistry and method of heat treatment to enhance wearability | |
| CA2232024C (en) | Improved heat treatment of grinding rod | |
| Brooks | The metallurgy of induction surface hardening | |
| US2218958A (en) | Apparatus for the hardening of tubular steel articles | |
| SU245827A1 (ru) | Способ обработки сварного соединения закаливающихся сталей | |
| JPS6141720A (ja) | 変断面レ−ルの連続頭部硬化熱処理方法 | |
| RU2726209C1 (ru) | Способ термической обработки зоны сварного соединения бурильных труб | |
| RU2240359C1 (ru) | Способ термической обработки катков гусеничных машин | |
| SU1164281A1 (ru) | Способ термической обработки ут желенных бурильных труб |