PL89792B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89792B1 PL89792B1 PL1973163153A PL16315373A PL89792B1 PL 89792 B1 PL89792 B1 PL 89792B1 PL 1973163153 A PL1973163153 A PL 1973163153A PL 16315373 A PL16315373 A PL 16315373A PL 89792 B1 PL89792 B1 PL 89792B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- roller
- reaction surfaces
- guide roller
- bearing elements
- channel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/32—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines with pressure velocity transformation exclusively in rotor, e.g. the rotor rotating under the influence of jets issuing from the rotor, e.g. Heron turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/045—Ball or roller bearings having rolling elements journaled in one of the moving parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
- B21B2203/182—Fluid driven rolls or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rolka prowadzaca do prowadnic rolkowych przeznaczonych dla prowadzenia
szybko walcowanego materialu, podtrzymywana na srodkowej nieruchomej osi, zawierajacej przynajmniej jeden
kanal osiowy dla cieczy i/lub gazu, który ma otwór skierowany ku rolce. Prowadnica rolkowa zawiera dwie rolki
prowadzace.
Rolki prowadzace wymienionego typu sa znane. Kanal przelotowy w nieruchomej osi znanych rolek
stosuje sie do podawania smaru do lozysk znajdujacych sie dokola osi.
W nowoczesnych urzadzeniach do walcowania drutów i pretów, wykanczany produkt przesuwa sie
z predkoscia od okolo 25 do 30 m/sekunde. Z tego powodu jest bardzo wazne, aby walcowany material
wchodzacy do wykroju zespolu walcarek wykanczajacych zachowywal kierunek calkowicie poprawny, zarówno
pionowo, jak i poziomo, bowiem w przeciwnym przypadku istnieje niebezpieczenstwo zniszczenia walcowanego
. materialu. Dlatego przed wykrojem umieszcza sie na ogól prowadnice dla walcowanego materialu. W przypadku
duzej predkosci walcowania, a zwlaszcza gdy wymagana jest wysoka jakosc walcowania, stosuje sie tak zwane
prowadnice rolkowe, to znaczy powierzchnie ustawiajace sa obrotowymi rolkami o odpowiedniej budowie.
Walcowany material, wprowadzany pomiedzy dwie unieruchomione rolki mial predkosc okolo 40 m/se¬
kunde. Rolki prowadzace musialy wówczas w bardzo krótkim czasie przyspieszyc do liczby obrotów odpowiada¬
jacych obwodowej predkosci rzedu 40 m/sekunde, co w przypadku rolki o srednicy 4 cm wymaga predkosci
okolo 320 obrotów/sekunde. Takie nagle przyspieszanie powoduje powstawanie bardzo duzych naprezen
i zuzycia, co daje w wyniku skrócenie czasu pracy.
Ostatnio jednakze wprowadzano rolki w ruch obrotowy zanim wszedl pomiedzy nie walcowany material.
Obrót ten zachodzil pod wplywem powietrza wdmuchiwanego pod cisnieniem na zewnetrzne powierzchnie
reakcyjne. Konstrukcja taka jest niewygodna i podatna na uszkodzenia z zewnatrz.
Celem wynalazku, wedlug którego powierzchnie reakcyjne sa umieszczone wewnatrz rolki, jest usuniecie
wspomnianych wad. <
W rolce prowadzacej wedlug wynalazku powierzchnie reakcyjne znajduja sie przed wylotem kanalu oraz
przynajmniej jeden wylot laczy sie z powierzchniami reakcyjnymi.2 89792
Powierzchnie reakcyjne najkorzystniej umieszczone sa na oddzielnym pierscieniu, który jest zacisniety
pomiedzy dwoma elementami lozyskujacymi, które maja ksztalt symetryczny obrotowo i sa umieszczone na osi.
Wspomniane elementy lozyskujace maja w najkorzystniejszym przykladzie wykonania ksztalt stozków scietych,
których powierzchnie górne stykaja sie z pierscieniem, z powierzchniami reakcyjnymi. Sciete stozki sa wyposa¬
zone w srodkowe otwory, których sciany stanowia powierzchnie lozyskujace lacznie z nieruchoma osia.
Powierzchnie reakcyjne sa tak ustawione, ze tworza kolo turbinowe przymocowane do rolki prowadzacej
i dzieki temu obracaja rolke wtedy, gdy przez os wprowadza sie do turbiny ciecz i/lub gaz pod cisnieniem.
Na elementach lozyskujacych o budowie symetrycznej jest osadzony obrotowo wieniec roboczy rolki
prowadzacej. Wieniec roboczy najkorzystniej jest wykonywac ze spiekanego weglika, a jego wnetrze ma taki sam
ksztalt, jak powierzchnia zewnetrzna elementów lozyskujacych. Pomiedzy elementami lozyskujacymi i wew¬
natrz wienca roboczego znajduje sie przynajmniej jeden otwór wylotowy, najkorzystniej w postaci rowków lub
otworów wykonanych w elemencie lozyskujacym.
Rolka wedlug wynalazku jest uwidoczniona w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia rolke prowadzaca wedlug wynalazku w przekroju podtrzymywana w prowadnicy, fig. 2 — rolke
w przekroju wzdluz linii A—A, na którym uwidoczniono nieruchoma os i kolo turbiny, zas fig. 3 — kolo turbiny,
jak na fig. 2 w przekroju. «
Rolka prowadzaca 1 (fig. 1) jest podtrzymywana na nieruchomej osi 2 za posrednictwem dwu elementów
lozyskujacych 3, majacych ksztalt scietych stozków. Os 2 jest unieruchomiona w uchwycie 4 rolki. Pomiedzy
elementami lozyskujacymi 3 jest zacisniety pierscien 5, który zawiera powierzchnie reakcyjne, uwidocznione na
fig. 2 i 3. Dla doprowadzenia srodka napedzajacego i smaru, w prowadnicy 4 rolki 1 znajduje sie kanal 6 oraz
karlaly 7 i 8 w nieruchomej osi. Poniewaz smarowanie nie jest przedmiotem wynalazku, nie przedstawiono
specjalnych kanalów i rowków smarowniczych. Smarowanie mozna przeprowadzic w sposób znany. Smar po
przejsciu przez kolo turbiny 5 jest wyprowadzany przez kanal 9. Osiowe lozysko jest wyposazone w kolowe
tarcze 10. Powierzchnie robocza rolek oznaczono przez 11."
Na fig. 2 przedstawiono w wyrazniejszy sposób widok przekroju nieruchomej osi 2 i kola turbiny 5. W tym
przykladzie wykonano cztery osiowe kanaly 12, które otwieraja sie w kierunku rolki za posrednictwem czterech
kanalów 13. Przed otworami kanalów 13 znajduja sie powierzchnie reakcyjne 14, które sa ustawione na
pierscieniu 5 stanowiacym w ten sposób kolo turbiny.
Na fig. 3 przedstawiono sposób ustawienia powierzchni reakcyjnych 14.
Claims (4)
1. Rolka prowadzaca do prowadnic rolkowych przeznaczonych dla prowadzenia szybko walcowanego materialu, podtrzymywana na srodkowej, nieruchomej osi, zawierajacej przynajmniej jeden kanal osiowy dla cieczy i/lub gazu, który ma otwór skierowany ku rolce, znamienna tym, ze na rolce (1), w poblizu wylotu (8) kanalu (7) znajduja sie powierzchnie reakcyjne (14) oraz przynajmniej jeden kanal wylotowy (0) polaczony z powierzchniami reakcyjnymi (14), które sa tak ustawione, ze rolka obraca sie, gdy ciecz i/lub gaz jest wprowadzany przez kanal osiowy (7) do wnetrza rolki, gdzie uruchamia powierzchnie reakcyjne (14).
2. Rolka prowadzaca wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze powierzchnie reakcyjne (14) sa ustawione na pierscieniu (5) zacisnietym pomiedzy dwoma elementami lozyskujacymi (3) o ksztalcie osiowo symetrycznym, znajdujacymi sie na osi. *
3. Rolka prowadzaca wedlug zastrz. 2; znamienna tym, ze zawiera symetryczne obrotowe elementy lozyskujace (3) o ksztalcie scietych stozków, których górne powierzchnie stykaja sie ze wspomnianym pierscieniem (5), zawierajacym wspomniane powierzchnie reakcyjne (14).
4. Rolka prowadzaca wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienna tym, ze symetryczne obrotowe elementy lozyskujace (3) zawieraja na czesci zewnetrznej przynajmniej jeden otwór wylotowy (9).\ 89 792 FIG.1 FIG. 289 792 FIG. 3 Sklad-Prac. Poligraf. UP PRL Druk -WOSJ „Wspólna Cprawa" Format A4. Naklad 12P+1C. Cena 10zl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7207463A SE372898B (pl) | 1972-06-07 | 1972-06-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89792B1 true PL89792B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=20271444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1973163153A PL89792B1 (pl) | 1972-06-07 | 1973-06-07 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3824831A (pl) |
| AR (1) | AR201919A1 (pl) |
| BR (1) | BR7304259D0 (pl) |
| CA (1) | CA979247A (pl) |
| DD (1) | DD106275A5 (pl) |
| DE (1) | DE2327469A1 (pl) |
| ES (1) | ES415615A1 (pl) |
| FR (1) | FR2187432B1 (pl) |
| GB (1) | GB1439276A (pl) |
| IT (1) | IT988904B (pl) |
| NL (1) | NL7307706A (pl) |
| PL (1) | PL89792B1 (pl) |
| SE (1) | SE372898B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1555205A (en) * | 1976-02-09 | 1979-11-07 | Kennametal Inc | Guide rollers |
| US4373367A (en) * | 1979-10-01 | 1983-02-15 | Mario Fabris | Roller entry guides for rod mills |
| EP1147831B1 (en) * | 1998-03-02 | 2004-03-31 | Mario Fabris | Improved roller entry guide for rod mills |
| US6336608B1 (en) | 2000-02-29 | 2002-01-08 | James Robert Cope | Flexible web roller guide assembly with an integral centrifugal pump capability to provide a hydrostatic air bearing function to the roller guides outside supporting surface |
| US20060283227A1 (en) * | 2005-06-20 | 2006-12-21 | Monahan Joseph J | Rolling mill roller guide |
| DE102008024373A1 (de) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Prüfen des Rotationsverhaltens einer Walze |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2976749A (en) * | 1956-11-12 | 1961-03-28 | Moeller & Neumann Gmbh | Roller guide for rolling mills |
| US3160357A (en) * | 1963-06-18 | 1964-12-08 | Monsanto Co | Filament yarn winding apparatus |
| CH473048A (de) * | 1967-08-28 | 1969-05-31 | Heberlein & Co Ag | Lieferwerk zur Förderung von Fäden, Garnen oder Zwirnen in Textilmaschinen |
| US3664074A (en) * | 1970-04-10 | 1972-05-23 | Armco Steel Corp | Roller entry guide for rod mill |
-
1972
- 1972-06-07 SE SE7207463A patent/SE372898B/xx unknown
-
1973
- 1973-05-30 DE DE2327469A patent/DE2327469A1/de active Pending
- 1973-06-01 NL NL7307706A patent/NL7307706A/xx unknown
- 1973-06-04 IT IT7325003A patent/IT988904B/it active
- 1973-06-06 CA CA173,388A patent/CA979247A/en not_active Expired
- 1973-06-06 ES ES415615A patent/ES415615A1/es not_active Expired
- 1973-06-06 FR FR7320510A patent/FR2187432B1/fr not_active Expired
- 1973-06-06 DD DD171351A patent/DD106275A5/xx unknown
- 1973-06-06 US US00367525A patent/US3824831A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-07 PL PL1973163153A patent/PL89792B1/pl unknown
- 1973-06-07 AR AR248447A patent/AR201919A1/es active
- 1973-06-07 BR BR4259/73A patent/BR7304259D0/pt unknown
- 1973-06-07 GB GB2723073A patent/GB1439276A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES415615A1 (es) | 1976-02-01 |
| DE2327469A1 (de) | 1973-12-20 |
| FR2187432B1 (pl) | 1977-11-10 |
| BR7304259D0 (pt) | 1974-06-27 |
| AU5645873A (en) | 1974-12-05 |
| CA979247A (en) | 1975-12-09 |
| DD106275A5 (pl) | 1974-06-12 |
| FR2187432A1 (pl) | 1974-01-18 |
| AR201919A1 (es) | 1975-04-30 |
| IT988904B (it) | 1975-04-30 |
| NL7307706A (pl) | 1973-12-11 |
| US3824831A (en) | 1974-07-23 |
| GB1439276A (en) | 1976-06-16 |
| SE372898B (pl) | 1975-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3628835A (en) | High-speed tapered roller bearing | |
| GB1440633A (en) | Rolling stand for rolling elongate stock | |
| PL89792B1 (pl) | ||
| US4056873A (en) | Composite guide roller for a rolling mill | |
| US4428244A (en) | Apparatus for measuring internal stress of strip during rolling process | |
| US5234388A (en) | Differential with gear support plate and bearing | |
| US4102168A (en) | Rotary expansion tool | |
| US5526663A (en) | Devices for the grooving of tubes | |
| PL89324B1 (pl) | ||
| US5947610A (en) | Hydrodynamic thrust bearing assembly | |
| US3167033A (en) | Pellet mill | |
| US1742453A (en) | Roll | |
| KR20020063101A (ko) | 밸브 회전 장치 | |
| US3757554A (en) | Sectional forming roll having improved strength and stability | |
| JPS5952002B2 (ja) | 内実横断面及び中空横断面を減面する傾斜ロ−ル型圧延機 | |
| US3717393A (en) | Radial fluid-film bearing | |
| US20030136543A1 (en) | Rolling contact bearing arrangement for rollers in continuous casting plants | |
| CA1285805C (en) | Roll for use in calenders and method of converting | |
| EP0102146A3 (en) | Strip shape measuring roll | |
| JP2008223963A (ja) | 転がり軸受 | |
| US3678719A (en) | Support system for a cross-rolling machine for shaping rod-like workpieces | |
| SU394133A1 (ru) | Устройство для развальцовки концов труб | |
| SU829276A1 (ru) | Стан дл прокатки колец подшипни-KOB КАчЕНи | |
| Patser et al. | Centrifugal Casting of Rolls for Plate Wide Strip Rolling Mills | |
| RU2278748C2 (ru) | Стан поперечно-винтовой прокатки |