PL89738B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89738B1 PL89738B1 PL17400774A PL17400774A PL89738B1 PL 89738 B1 PL89738 B1 PL 89738B1 PL 17400774 A PL17400774 A PL 17400774A PL 17400774 A PL17400774 A PL 17400774A PL 89738 B1 PL89738 B1 PL 89738B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- batch
- hardening
- hardness
- samples
- destructive
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 9
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób sprawdzania wlasnosci mechanicznych elementów stalowych po obróbce cieplnej, zwlaszcza zworników i laczników, stosowanych w wierceniach obrotowych, polegajacy na wycinaniu próbek do niszczacych prób odbiorczych z elementów obrabianych cieplnie w jednym wsadzie.Znany jest sposób sprawdzania wlasnosci materialu polegajacy na wybraniu dwóch lub wiecej sztuk wytoczek z kazdego wsadu. Po calkowitej obróbce cieplnej, to jest po hartowaniu i odpuszczaniu, wybiera si$ dwie lub wiecej wytoczki losowo lub o najmniejszej i najwiekszej twardosci. Z wytoczek wycina sie odpowiednie próbki do niszczacych prób odbiorczych. Ha podstawie wyników prób odbiorczych ocenia sre wlasnosci calej partii. ' Stan techniki podany jest w Polskiej Normie PN-72/G-74030 Wiercenia obrotowe, riormalnosre^nicowe.Zworniki, punkt5.4.1. m Wedlug wynalazku po zahartowaniu calego wsadu sprawdza sie twardosc wszystkich wytoczek. Wlasnosci mechaniczne po ulepszeniu cieplnym zaleza bezposrednio od stopnia zahartowania detalu, czyli od struktury po zahartowaniu. Miernikiem stopnia zahartowania elementu o okreslonych wymiarach, wykonanego ze stali o konkretnym skladzie chemicznym jest twardosc. Po odpuszczeniu wsadu wycina sie próbki do badan wytrzymalosciowych tylko z jednej wytoczki, która miala najmniejsza twardosc po zahartowaniu.Sposób odbioru wedlua wynalazku umozliwia okreslenie minimalnych wlasnosci wytrzymalosciowycn partii wyrobów razem obrabianych cieplnie, na podstawie wyników badan niszczacych tylko jednego elementu Wystarczy zatem wybrac do badan wytrzymalosciowych tylko jedna wytoczke w miejsce dotychczasowych dwóch lub wiecej sztuk. Sposób odbioru wyrobów wedlug wynalazku wyjasnia blizej przyklad wykonania.Dla zworników i laczników wymagane s* nastepujace minimalne wlasnosc, mechaniczne: Rm = 90 kG/mm\ Re = 70 kG/mm*, A5 = 12%, Z = 50%, KM = 8 kGm/cm'. Przyjmujac,ze™f"£^ nywane beda ze stali w gatunku 36 HNM, na podstawie pasma hartownosci, wielkosc, obrabianych elementów stosowanej technologii oraz analizy struktur powstajacych przy ochlodzeniu ustalono rn.mm.lna twardosc na powierzchni po zahartowaniu równa 415HB. uMtnrrka o nainizszei Po zahartowaniu wsadu wytoczek, sprawdza sie twardosc wszystkich elementów Wy^°™£^ twardosci zostaje w sposób trwaly oznaczona i lacznie z pozostalymi wytoczkam. przechodzi zab.eg odpuszcza- nia.2 89 738 Po zakonczeniu obróbki cieplnej oznaczona wytoczka przeznaczona jest do odbiorczych badan niszcza¬ cych. Wyniki badan wytrzymalosciowych w ten sposób wybranej wytoczki prezentuja najnizsze wlasnosci mechaniczne sposród wszystkich wytoczek danego wsadu obróbki cieplnej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób sprawdzania wlasnosci mechanicznych elementów stalowych po obróbce cieplnej zwlaszcza zworników i laczników, polegajacy na wycinaniu próbek do niszczacych prób odbiorczych, znamienny tym, ze po zahartowaniu calego wsadu sprawdza sie twardosc wszystkich wytoczek, a po odpuszczeniu wsadu wycina sie próbki do badan wytrzymalosciowych tylko z jednej wytoczki o najnizszej twardosci po zahartowa¬ niu. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17400774A PL89738B1 (pl) | 1974-09-10 | 1974-09-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17400774A PL89738B1 (pl) | 1974-09-10 | 1974-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89738B1 true PL89738B1 (pl) | 1976-12-31 |
Family
ID=19968876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17400774A PL89738B1 (pl) | 1974-09-10 | 1974-09-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89738B1 (pl) |
-
1974
- 1974-09-10 PL PL17400774A patent/PL89738B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3847678A (en) | Helical steel spring and method | |
| Fragoudakis et al. | Optimizing the development and manufacturing of 56SiCr7 leaf springs | |
| JP2002241834A (ja) | Cvtベルト用押しブロックおよびその製造方法 | |
| PL89738B1 (pl) | ||
| KR102223274B1 (ko) | 스프링강 오스테나이트 결정입도 측정방법 | |
| US3379582A (en) | Low-alloy high-strength steel | |
| Epremian et al. | The statistical behavior of fatigue properties and the influence of metallurgical factors | |
| Grayeli et al. | Effect of microstructure and prior austenite grain size on acoustic velocity and attenuation in steel | |
| Hager et al. | Properties of quenched and self-tempered reinforcing steel subjected to high temperature and different cooling conditions | |
| JPS62274258A (ja) | 脆性亀裂伝播停止特性の評価試験方法 | |
| Balasubramanian | Design and fabrication of a twin disc tribometer and a study of wear and friction of hardened 1060 steel under combined rolling and sliding | |
| Piechnik et al. | Law of continuous damage parameter for non-ageing materials | |
| Sun et al. | Fatigue properties of cold-rolled notched eutectoid steel | |
| Maranda et al. | Explosive strengthening of the surface layer in St72P steel rails | |
| US6284064B1 (en) | Carbon steel material and processing method for strengthening the same | |
| Cseh et al. | Residual Stress Behavior in Hardened Shot Peened 42CrMo4 Specimens during Fatigue Load | |
| RU2312904C1 (ru) | Способ определения устойчивости переохлажденного аустенита | |
| JPS58151455A (ja) | 軸受部材 | |
| Mikheev | Magnetic Structural Analysis | |
| JPS55113863A (en) | Pin of roller chain | |
| Matters et al. | High Temperature Rupture, Fatigue, and Damping Properties of AISI Designation 616 (Type 422 Stainless) Steel | |
| SU93536A1 (ru) | Способ определени прокаливаемости инструментальных сталей | |
| Maksymiuk et al. | Plasticity of flat bars in platform gratings | |
| ABDUSHELISHVILI et al. | The Method for Determining Fracture Toughness and Impact Strength of 40АГФТ Steel | |
| NICHOLSON et al. | Fatigue crack propagation in steels(Measurement of fatigue crack propagation rates in heat treated steels) |