PL89595B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89595B1 PL89595B1 PL16742373A PL16742373A PL89595B1 PL 89595 B1 PL89595 B1 PL 89595B1 PL 16742373 A PL16742373 A PL 16742373A PL 16742373 A PL16742373 A PL 16742373A PL 89595 B1 PL89595 B1 PL 89595B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- modifier
- binder
- weight
- parts
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 23
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 6
- SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N N-Methyltaurine Chemical compound CNCCS(O)(=O)=O SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IQDVXXOBJULTFE-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;hydron;sulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 IQDVXXOBJULTFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 7
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sypka masa formierska i rdzeniowa ze spoiwami cieklymi zwlaszcza samoutwardzalna, termoutwardzalna i szybkowiazaca w zastosowaniu w odlewnictwie.W odlewnictwie znane sa samoutwardzalne i szybkowiazace masy formierskie i rdzeniowe, zawierajace spoiwa ciekle jak szklo wodne i zywice.Samoutwardzalne masy ze szklem wodnym, utwardzone zuzlem zelazochromowym, pylem samoroz- padowym, zelazokrzemem, boksytem, cementami zuzlowymi i innymi utwardzaczami charakteryzuja sie duza szybkoscia utwardzania i pozwalaja na szybkie usuwanie oprzyrzadowania modelowego. Wymagane wlasnosci wytrzymalosciowe masy zapewnia sie poprzez odpowiednia ilosc spoiwa, przy czym wzrost wytrzymalosci masy uzyskuje sie poprzez zwiekszenie jego zawartosci. Zwiekszenie ilosci szkla wodnego, jakkolwiek zapewnia wzrost wytrzymalosci masy, w efekcie powoduje pogorszenie pozostalych jej wlasnosci technologicznych. Pogarsza sie wybijalnosc masy, obniza sie jej przepuszczalnosc oraz ognioodpornosc. Równiez masy z zywicami np. furanowymi, utwardzone kwasem fosforowym, kwasem mrówkowym, chlorkiem amonu lub innymi utwardzaczami pozwalaja na bardzo efektywne wykorzystanie oprzyrzadowania dzieki duzej szybkosci wiazania. Zwiekszenie zawartosci zywicy zapewnia wzrost wytrzymalosci masy, ale powoduje zwiekszenie gazotwórczosci masy.W przypadku, gdy zywica modyfikowana jest mocznikiem oznacza to wzrost zawartosci azotu powodujacego powstawanie nakluc azotowych w odlewach staliwnych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych wad i niedogodnosci poprzez opracowanie nowego skladu sypkich mas ze spoiwami cieklymi.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na zastosowaniu do sypkiej masy formierskiej i rdzeniowej ze spoiwami cieklymi modyfikatora w postaci zwiazku powierzch niowo-czynnego o pH zgodnym lub obojetnym w stosunku do zastosowanego spoiwa, korzystnie kondensatu kwasu oleinowego z N-metylotauryna lub wodosiarczanu dodecylopirydyniowego lub mieszaniny produktów addycji tlenku etylenu do wyzszych kwasów2 89 595 tluszczowych i alkilofenolu w ilosci co najmniej zapewniajacej uzyskanie minimalnego napiecia powierz¬ chniowego spoiwa cieklego zawartego w masie, lecz nie wiekszej od powodujacej przejscie masy ze stanu sypkiego w stan ciekly.Najkorzystniejsza zawartosc zwiazku powierzchniowo-czynnego wynosi okolo OJ czesci wagowych w stosunku do zawartego spoiwa. Dzialanie modyfikatora polega na polepszeniu zwilzalnosci ziarn osnowy masy przez spoiwo droga obnizenia napiecia powierzchniowego na granicy faz. W wyniku tego, ziarna osnowy otoczone sa wokól warstwa spoiwa przy nizszej jego zawartosci niz w przypadku spoiwa bez modyfikatora.Zaleta mas wedlug wynalazku jest to, ze dzieki dodatkowi zwiazku powierzchniowo-czynnego do sypkiej masy ze spoiwami cieklymi, przykladowo samoutwardzalnej lub szybkowiazacej ze szklem wodnym lub zywicami lub termoutwardzalnej osiaga sie podwyzszenie wlasnosci wytrzymalosciowych masy przy tej samej zawartosci spoiwa co w masie bez modyfikatora i zwiekszenie szybkosci utwardzania masy zawierajacej te sama Ilosc spoiwa i utwardzacza co masa bez modyfikatora. Ponadto uzyskuje sie obnizenie zawartosci spoiwa w masie w stosunku, do masy bez modyfikatora i to bez obnizenia jej wlasnosci technologicznych, zwlaszcza wytrzymalosciowych! Zwiekszenie szybkosci utwardzania masy przez dodatek modyfikatora pozwala na zwiekszenie efektywnosci wykorzystania oprzyrzadowania modelowego. Obnizenie zawartosci spoiwa pozwala w przypadku mas ze szklem wodnym polepszyc wybijalnosc, podwyzszyc ^przepuszczalnosc oraz ognioodpornosc masy.W przypadku mas zywicznych obnizenie zawartosci rpoiwa poprzez wprowadzenie srodka powierzchniowo-czynnego pozwala na zmniejszenie gazotwórczosci masy i zmniejszenie ilosci wad typu nakluc, na przyklad azotowych, gdy zywica modyfikowana jest mocznikiem.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w ponizszych przykladach.Przyklad I.Do masy o skladzie: piasek kwarcowy 100 czesci wagowych szklowodne 7 czesci wagowych zuzel zelazochromowy 2 czesci wagowe dodaje sie modyfikator w postaci mieszaniny produktów addycji tlenku etylenu do wyzszych kwasów tluszczowych i alkilofenolu w ilosci 0,08 czesci wagowych w stosunku do szkla wodnego. Masa uzyskuje wówczas nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: Re1 h = 4,0-5,0 KG/cm2 (bez modyfikatora 2,0-2,5 kG/cm2 Rc2h = 6,0-7,0 kG/cm2 (bez modyfikatora 5,0-6,0 kG/cm2 Przy klad II.Do masy oskladzie: * piasekkwarcowy • 100 czesci wagowych zywica mocznikowo-furfurylowa 2 czesci wagowe 75% kwasortofosforowy 1 czesc wagowa stosuje sie doclatek modyfikatora w postaci mieszaniny produktów addycji tlenku etylenu do wyzszych kwasów tluszczowych i alkilofenolu w ilosci 0,08 czesci wagowych w stosunku do zywicy. Masa uzyskuje wówczas nastepujace wlasnosci wytrzymalosciowe: Re1 h = 4,0-4,5 kG/cm2 (bez modyfikatora 2,5-3,0 kG/cm2 Rc3h =7,0-10,0 kG/cm2 (bez modyfikatora 5,0-7,0 kG/cm2 rc24 h = powyzej 20 kG/cm2 (bez modyfikatora 13,0-15,0 kG/cm2 Przyklad III. Obnizenie zawartosci spoiwa w masie samoutwardzalnej.Do sypkiej masy samoutwardzalnej o skladzie: piasekkwarcowy 100 czesci wagowych zywica mocznikowo-furfurylowa 1,4 czesci wagowych 75% kwasortofosforowy 1,0 czesc wagowa stosuje sie dodatek modyfikatora w postaci mieszaniny produktów addycji tlenku etylenu do wyzszych kwasów tluszczowych i alkilofenoli w ilosci 0,1 czesc wagowa w stosunku do zywicy, co pozwala na osiagniecie takich89 595 3 samych wlasnosci wytrzymalosciowych, jakie osiaga masa zawierajaca wieksza, wynoszaca 2,0 czesci wagowe ilosci zywicy bez dodatku modyfikatora.P r z y k l,3 d IV. Obnizenie zawartosci spoiwa w masie szybkowiazacej.Do masy zawierajacej piasekkwarcowy 100 czesci wagowych szklowodne 5,5 czesci wagowych utwardzonej C02 przedmuchiwanym przez czas 50 sekund przy cisnieniu 1,5 kG/cm2 stosuje sie modyfikator w ilosci 0,1 czesc wagowa w stosunku do szkla wodnego w postaci mieszanin produktów tlenku etylenu do wyzszych kwasów tluszczowych i alkilofenolu. Pozwala to na uzyskanie takich samych wlasnosci wytrzymalosciowych jakie osiaga masa zawierajaca wieksza wynoszaca 7,0 czesci wagowych ilosc szkla wodnego bez dodatku modyfikatora. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sypka masa formierska i rdzeniowa ze spoiwami cieklymi, skladajaca sie ze znanych podstawowych skladników, znamienna tym, ze zawiera modyfikator w postaci zwiazku powierzenniowo-czynnego o pH zgodnym lub obojetnym w stosunku do zastosowanego spoiwa, korzystnie kondensat kwasu oleinowego z N-metylotauryna lub wodosiarczan dodecylopirydyniowy lub mieszanine produktów addycji tlenku etylenu do wyzszych kwasów tluszczowych i alkilofenolu w ilosci co najmniej zapewniajacej uzyskanie najnizszego napiecia powierzchniowego spoiwa cieklego zawartego w masie, jednak nie wiekszej od powodujacej przejscie masy w stan ciekly.
- 2. Sypka masa, wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera modyfikator w postaci zwiazku powierzchniowo-czynnego najkorzystniej w ilosci okolo 0,1 czesci wagowych w stosunku do spoiwa zawartego w masie. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16742373A PL89595B1 (pl) | 1973-12-17 | 1973-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16742373A PL89595B1 (pl) | 1973-12-17 | 1973-12-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89595B1 true PL89595B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=19965294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16742373A PL89595B1 (pl) | 1973-12-17 | 1973-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL89595B1 (pl) |
-
1973
- 1973-12-17 PL PL16742373A patent/PL89595B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU729604B2 (en) | Molding sand suitable for manufacturing cores and chill- molds | |
| US3600203A (en) | Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor | |
| CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
| Chevuri et al. | Usage of Waste foundry sand in Concrete | |
| RU2009103906A (ru) | Способ получения эрозионно-стойких литейных форм с эпоксиакрилатным связывающим по холодным ящикам | |
| RU2006105501A (ru) | Безакрилатные связующие, содержащие эпоксидную смолу и алкилсиликат | |
| US4143022A (en) | Foundry resin compositions comprising furfuryl alcohol and a copolymer of styrene and allyl alcohol | |
| PL89595B1 (pl) | ||
| CN100368119C (zh) | 含环氧树脂、丙烯酸酯以及一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂 | |
| CN106270365A (zh) | 一种火车铸铁件铸造用树脂自硬芯砂及其制备方法 | |
| US3379540A (en) | Additive to sand moulds and cores | |
| US3725090A (en) | Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds | |
| US3888816A (en) | Process for producing bound aggregate building material | |
| US4006027A (en) | Process for producing foundry mounds and cores | |
| US3947420A (en) | Method for producing foundry moulds and cores as well as products thereby obtained | |
| US3209420A (en) | Mold and core binder for foundry use | |
| SU1748914A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| US4227931A (en) | Self-hardening mold sand | |
| DE102019123616A1 (de) | Gießereibindermischung und Gießereiformstoffmischung zur Herstellung eines Gießereiformstoffs zur Herstellung von Gießereiformen und -kernen | |
| SU1507506A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| JPH04147742A (ja) | 鋳造用鋳型 | |
| SU778895A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой снастке | |
| CN108543906A (zh) | 一种混沙配方 | |
| JPS5832539A (ja) | 鋳物砂組成物 |