PL89392B1 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest generator cieplego powietrza zwlaszcza do suszenia sypkich plodów rolnych takich jak na przyklad zielonka, ziarna zbóz i tym podobne.

Znany jest generator cieplego powietrza zlozony z cylindrycznej komory spalania i z polaczonego z nia wymiennika ciepla, przez który przeplywaja spaliny oraz z otaczajacego je cylidrycznego plasz¬ cza umieszczonego poziomo na jednym podwoziu, a nadto z palnika na ciekle paliwo umieszczonego w komorze spalania i z dwóch wentylatorów tlo¬ czacych obiegowe powietrze i powietrze spalania.

Wspomniany wymiennik ciepla ma przy tym postac dwóch koncentrycznie osadzonych jedna w drugiej cylindrycznych rur, które otaczaja komore spala¬ nia i posiadaja spiralna przegrode umieszczona w przestrzeni pomiedzy ich sciankami w poblizu miejsca polaczenia z komora spalania. Ten znany generator posiada te niedogodnosc, ze jego spraw¬ nosc jest stosunkowo niewielka. Okazalo sie bo¬ wiem w wyniku prób i badan, ze znaczna ilosc cie¬ pla zawartego w spalinach jest odprowadzana do atmosfery juz to przez wylotowy kominek, juz to przez wypromieniowanie poprzez zewnetrzny plaszcz generatora, nie przyczyniajac sie do podniesienia na wyzszy poziom energetyczny obiegowego powietrza.

Tego niekorzystnego stanu nie pozwolila zmienic istotnie realizacja pomyslu zwiekszenia drogi, a tym samym i czasu przebywania spalin w wymien¬ niku ciepla poprzez wprowadzenie ich w ruch wi- rowy na wlocie do wymiennika ciepla za pomoca opisanej juz na wstepie spiralnej przegrody. Tech¬ niczna przyczyna tej niedogodnosci jest zasadniczo niewlasciwe uksztaltowanie i rozmieszczenie komo¬ ry spalania, wymiennika ciepla i zewnetrznego pla¬ szcza generatora, w rezultacie czego czynna po¬ wierzchnia wymiany ciepla miedzy spalinami, a obiegowym powietrzem pozostaje nadal stosunko¬ wo niewielka, a izolacja cieplna roboczych elemen¬ tów generatora jest niedostateczna.

Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodno¬ sci, to znaczy zapewnienie wiekszej sprawnosci cieplnej generatora. Aby cel ten osiagnac postawio¬ ne zostalo zadanie ulepszenia znanego generatora poprzez zapewnienie lepszej wymiany ciepla mie¬ dzy spalinami, a obiegowym powietrzem, a takze zapewnienie lepszej izolacji cieplnej roboczych ele¬ mentów generatora przy równoczesnym zachowa¬ niu jego dotychczasowych walorów uzytkowych.

Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo roz¬ wiazane dzieki temu, ze komora spalania genera¬ tora jest zaopatrzona w zebra rozmieszczonepromie¬ niowo na jej zewnetrznej powierzchni i posiada rozdzielacz w ksztalcie stozka z kierunkowymi lo¬ patkami usytuowany na drodze przeplywu spalin w koncowej czesci komory spalania. Poza tym ge¬ nerator jest wyposazony w kanal do odprowadza¬ nia spalin z komory spalania i wymiany ciepla z obiegowym powietrzem, umieszczony na wspomnia-89 3 nych zebrach srubowo wzgledem komory spalania, którego wlotowy otwór jest polaczony stycznie z wnetrzem koncowej czesci komory spalania, a wy¬ lotowy otwór jest zakonczony kominkiem, a nadto generator posiada dwa koncentrycznie osadzone je¬ den w drugim cylindryczne plaszcze, które otacza¬ ja komore spalania i kanal i które pomiedzy soba i z kanalem sa polaczone za pomoca zeber, przy czym wewnetrzny plaszcz jest otwarty z dwóch konców, a zewnetrzny plaszcz w koncowej czesci jest polaczony z pionowa sciana, z która polaczona jest równiez komora spalania, a w poczatkowej czesci posiada rozszerzona koncówke w ksztalcie konfuzora tworzaca z wewnetrznym plaszczem pierscieniowy wlot obiegowego powietrza.

Takie funkcjonalne skojarzenie podanych wyzej srodków technicznych pozwolilo w pelni osiagnac postawiony ceL Obecnie spaliny przebywaja przez stosunkowo dlugi czas w wymienniku ciepla,, który przy tym ma znacznie wieksza czynna powierzch¬ nie wymiany ciepla, gdyz jak to juz wspomniano posiada ksztalt kanalu otaczajacego srubowo komo¬ re spalania. Poza tym generator posiada tez znacz¬ na dodatkowa powierzchnie wymiany ciepla w po¬ staci zeber rozmieszczonych na komorze spalania, na których wsparty jest wspomniany kanal. Wresz¬ cie dzieki zastosowaniu dwóch zewnetrznych plasz¬ czy w opisanym powyzej ukladzie nie tylko zwiek¬ szono dalej czynna powierzchnie wymiany ciepla, ale zapewniono tez doskonala izolacje cieplna robo¬ czych elementów generatora. Wszystko to sprawia, ze generator cieplego powietrza zrealizowany zgo¬ dnie z wynalazkiem wykazuje znacznie wieksza sprawnosc cieplna w porównaniu do wszystkich in¬ nych znanych urzadzen tego samego rodzaju.

Wynalazek jest uwidoczniony w przykladzie wy¬ konania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny schemat generatora w widoku z boku z cze¬ sciowo odslonietymi scianami, fig. 2 przedstawia ten sam generator w przekroju poprzecznym wzdluz linii 2—2 oznaczonej na fig. 1, zas fig. 3 przed¬ stawia przekrój poprzeczny komory spalania wzdluz linii 3—3 oznaczonej na fig. 1 z widokiem na roz¬ dzielacz. "-Tf^ Przykladowy generator sklada sie z komory spa¬ lania 1 wykonanej z blachy w ksztalcie poziome¬ go cylindra polaczonego jednym koncem z pionowa sciana 2, przez która do wnetrza komory 1 wchodzi palnik 3 na ciekle paliwo. Na przeciwleglej scianie 4 wewnatrz komory 1 jest osadzony rozdzielacz 5 w ksztalcie stozka zwróconego wierzcholkiem w Icierunku palnika 3, który jest zaopatrzony w kie¬ runkowe lopatki 6. W koncowej czesci komory spa¬ lania 1 jest wykonany otwór 7 dla wylotu spalin z komory 1. Poza tym na zewnetrznej powierzchni komory 1 znajduja sie zebra 8 rozmieszczone pro¬ mieniowo. Generator wyposazony jest w kanal 9 do odprowadzania spalin z komory 1 na zewnatrz generatora i do wymiany ciepla miedzy spalinami i obiegowym powietrzem. Wspomniany kanal 9 wy¬ konany jest z blachy w postaci segmentowej rury o przekroju prostokatnym rozmieszczonej srubowo wzgledem komory 1 na zebrach 8. Poszczególne se¬ gmenty kanalu 9 posiadaja kolnierze i sa polaczo- 392 4 ne w calosc za posrednictwem uszczelek i zlaczy srubowych nie oznaczonych na rysunku, przy tym poczatek kanalu 9 jest osadzony w otworze 7 stycz¬ nie do komory 1, zas jego wylotowy otwór jest za- konczony kominkiem 10. Poza tym generator po¬ siada dwa koncentrycznie osadzone jeden w dru¬ gim cylindryczne plaszcze 11, 12 wykonane z bla¬ chy, które otaczaja komore spalania 1 i kanal 9 i które pomiedzy soba i z kanalem 9 sa polaczone za pomoca zeber 13, 14. Wewnetrzny plaszcz 11 jest otwarty z dwóch konców i nie dochodzi do pio¬ nowej sciany 2, a zewnetrzny plaszcz 12 w konco¬ wej czesci jest polaczony z pionowa sciana 2, na¬ tomiast w poczatkowej czesci posiada rozszerzona koncówke 15 w ksztalcie konfuzora tworzaca z wewnetrznym plaszczem 11 pierscieniowy wlot swiezego powietrza. Wspomniany zewnetrzny plaszcz 12 zakrywajacy robocze elementy generato¬ ra jest osadzony na jezdnym podwoziu nie ozna- czonym na rysunku. W podluznej osi wewnetrzne¬ go plaszcza 11 przed jego zakonczeniem znajduje sie ssaco-tloczacy wentylator 16 oznaczony schema¬ tycznie na rysunku. Poza tym generator jest zaopa¬ trzony w znane powszechnie inne robocze elemen- ty osadzone równiez na jego jezdnym podwoziu ta¬ kie jak zbiornik plynnego paliwa, pompa czy wen¬ tylator do tloczenia powietrza spalania do komory 1, które nie sa oznaczone na rysunku i których szczególowy opis zostaje pominiety, gdyz nie sta- nowia one o istocie tego wynalazku.

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Generator cieplego powietrza zwlaszcza do su¬ szenia sypkich plodów rolnych zlozony z cylin¬ drycznej komory spalania i z polaczonego z nia wymiennika ciepla, przez który przeplywaja pro¬ dukty spalania oraz z otaczajacego je cylindrycz- 40 nego plaszcza rozmieszczonego poziomo na jezdnym podwoziu, ponadto z palnika na ciekle paliwo umieszczonego w komorze spalania i z dwóch wen¬ tylatorów tloczacych obiegowe powietrze i powie¬ trze spalania, znamienny tym, ze jego komora spa- 45 lania (1) jest zaopatrzona w zebra (8) rozmieszczo¬ ne promieniowo na jej zewnetrznej powierzchni i posiada rozdzielacz (5) w ksztalcie stozka z kie¬ runkowymi lopatkami (6) usytuowany na drodze przeplywu produktów spalania w koncowej czesci 50 komory spalania (1) oraz, ze jest wyposazony w kanal (9) dla odprowadzania produktów spalania z komory spalania (1) rozmieszczony na zebrach (8) srubowo wzgledem komory spalania (1), które¬ go wlotowy otwór jest polaczony stycznie z wne- 55 trzem koncowej czesci komory spalania (1), a wy¬ lotowy otwór jest zakonczony kominkiem (10), a nadto, ze posiada dwa koncentrycznie osadzone je¬ den w drugim cylindryczne plaszcze (11), (12), któ¬ re otaczaja komore spalania (1) i kanal (9) i które 60 pomiedzy soba i z kanalem (9) sa polaczone za po¬ moca zeber (13) i (14), przy czym wewnetrzny plaszcz (11) jest otwarty z dwóch konców, a ze¬ wnetrzny plaszcz (12) w koncowej czesci jest pola¬ czony z pionowa sciana (2), z która polaczona jest 65 równiez komora spalania (1), a w poczatkowej cze-89 392 sci posiada rozszerzona koncówke (15) w ksztalcie konfuzora tworzaca z wewnetrznym plaszczem (12) pierscieniowy wlot dla obiegowego powietrza. 6

2. Generator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jego kanal (9) w przekroju poprzecznym ma ksztalt wydluzonego prostokata. i li jy_ \/—