CN207963148U - 一种小型低氮燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型低氮燃气锅炉，包括锅筒和固定在锅筒内的燃烧腔，燃烧腔的一端为炉胆，另一端为回燃室，炉胆一端部外周固定有前烟箱，前烟箱壁与炉胆外壁分离；回燃室顶部固定安装有后烟箱，后烟箱壁与回燃室外壁分离；回燃室和前烟箱通过下烟管连通，前烟箱和后烟箱通过上烟管连通。与现有技术相比，本实用新型的结构通过布置合理，可加大炉胆内径，使氧气充分燃烧洁净，燃烧室内温度均匀分布，火焰稳定，燃烧充分，燃烧强度高，大大降低了烟气的排放；有效提高了燃气燃烧热效率和降低NOx等有害气体排放，对保护生态环境、治理雾霾起到了巨大作用。

Description

一种小型低氮燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体涉及一种小型低氮燃气锅炉。

背景技术

针对我国目前大部分采暖大城市出现雾霾现象，为了更好的治理雾霾对大气的污染，我国提出了对燃气锅炉排放更低地标准。普通的燃气锅炉燃烧机排放标准为NOx＜80mg/m3，锅炉燃烧机在运行的过程中气体所产生的排放达不到现在国家要求NOx＜30mg/m3的标准。锅炉的内胆直径小，流速快，回燃式在火焰对流时容易损失热量，排放温度相对高，从而使锅炉达不到更好的换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑合理、热效率高、安全可靠的小型低氮燃气锅炉。

本实用新型的为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：

一种小型低氮燃气锅炉，包括锅筒和固定在锅筒内的燃烧腔，燃烧腔的一端为炉胆，另一端为回燃室，炉胆一端部外周固定有前烟箱，前烟箱壁与炉胆外壁分离；回燃室顶部固定安装有后烟箱，后烟箱壁与回燃室外壁分离；回燃室和前烟箱通过下烟管连通，前烟箱和后烟箱通过上烟管连通。

进一步地，下烟管分布在炉胆的两侧及底部，上烟管分布在炉胆的顶部。

进一步地，锅筒底部安装有回水连接管，回水连接管一端伸入锅筒内且顶端封闭，并在该端管壁上开设有回水孔。

进一步地，后烟箱与回燃室之间连通设置有冷凝水口；后烟箱顶部开设有出烟口。

进一步地，回燃室底部开设有与锅筒外部连通的第一冷凝水出口。

进一步地，前烟箱底部开设有与锅筒外部连通的第二冷凝水出口。

进一步地，锅筒末端开设有连通水室的锅炉出水口。

与现有技术相比，本实用新型的结构通过布置合理，可加大炉胆内径，使氧气充分燃烧洁净，燃烧室内温度均匀分布，火焰稳定，燃烧充分，燃烧强度高，大大降低了烟气的排放；回燃室和前后烟箱采用了耐火材料和受热水套吸热，防止了回燃室产生过多的冷凝水；改进受热区域结构分布，改变烟管位置，增大火焰流动的区域，独特的三回程结构实现火焰流动燃烧，回燃室受热区域内的热值和燃烧室内的热值整体相通，增大了锅炉整体受热面积，吸热效果更佳，热交换效率高，同时提高了燃气燃烧热效率和降低NOx等有害气体排放，对保护生态环境、治理雾霾起到了巨大作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为锅筒内部右视图；

图3为锅筒内部左视图。

图中，1、锅筒；2、水室；3、炉胆；4、前烟箱；5、后烟箱；6、回燃室；7、第一受热水套；8、第二受热水套；9、下烟管；10、上烟管；11、回水连接管；12、回水孔；13、冷凝水口；14、出烟口；15、第一冷凝水出口；16、第二冷凝水口；17、锅炉出水口；18、维修人孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种小型低氮燃气锅炉，包括锅筒1和固定在锅筒1内的燃烧腔，燃烧腔的一端为炉胆3，另一端为回燃室6，炉胆3一端部外周固定有前烟箱4，具体地，前烟箱4安装在锅筒1内前端，并环绕炉胆3前部一周。前烟箱4壁与炉胆3外壁分离，形成第一受热水套7；回燃室6顶部固定安装有后烟箱5，具体地，后烟箱5位于在锅筒1内末端。后烟箱5壁与回燃室6外壁分离；回燃室6和前烟箱4通过下烟管9连通，前烟箱4和后烟箱5通过上烟管10连通。优选地，下烟管9分布在炉胆3的两侧及底部，上烟管10分布在炉胆3的顶部。锅筒1末端对应回燃室6的位置设置有维修人孔18。

第一受热水套7和第二受热水套8分别设置在炉胆3与前烟箱4、后烟箱5之间，高效利用炉胆3以及前烟箱4和后烟箱5的燃烧热量进行加热水室2的循环水。下烟管10设置在炉胆3底部及两侧，与上烟管11形成对应，充分将火焰经过的烟管结构合理的布置在整个水室2内，对水室内水均匀加热。锅筒1内为水室2，第一受热水套8和第二受热水套9与水室2连通。实现整个锅炉内对水的均匀加热。

优选地，在锅筒1底部安装有回水连接管11，回水连接管11一端伸入锅筒1内且顶端封闭，并在该端管壁上开设有回水孔12。该结构使得回水连接管11的回水并不直接与水室内的局部高温区接触，回水从回水连接管11周向开设的回水孔12进入锅炉内，向水室内四周分流，防止炉胆壁局部温差大而受损。

优选地，后烟箱5与回燃室6之间连通设置有冷凝水口13；后烟箱5顶部开设有出烟口14。

优选地，回燃室6底部开设有与锅筒1外部连通的第一冷凝水出口15。

优选地，前烟箱4底部开设有与锅筒1外部连通的第二冷凝水出口16。

优选地，锅筒1末端开设有连通水室2的锅炉出水口17。

本实用新型还包括智能控制系统，通过智能控制系统进行温度设定、时间设定以及点火系统设定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小型低氮燃气锅炉，包括锅筒(1)和固定在锅筒内的燃烧腔，燃烧腔的一端为炉胆(3)，另一端为回燃室(6)，其特征在于，炉胆一端部外周固定有前烟箱(4)，前烟箱壁与炉胆外壁分离；回燃室顶部固定安装有后烟箱(5)，后烟箱壁与回燃室外壁分离；回燃室和前烟箱通过下烟管(9)连通，前烟箱和后烟箱通过上烟管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，下烟管分布在炉胆的两侧及底部，上烟管分布在炉胆的顶部。

3.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，锅筒底部安装有回水连接管(11)，回水连接管一端伸入锅筒内且顶端封闭，并在该端管壁上开设有回水孔(12)。

4.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，后烟箱与回燃室之间连通设置有冷凝水口(13)；后烟箱顶部开设有出烟口(14)。

5.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，回燃室底部开设有与锅筒外部连通的第一冷凝水出口(15)。

6.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，前烟箱底部开设有与锅筒外部连通的第二冷凝水出口(16)。

7.根据权利要求1所述的小型低氮燃气锅炉，其特征在于，锅筒末端开设有连通水室的锅炉出水口(17)。