PL89303B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL89303B1 PL89303B1 PL16310473A PL16310473A PL89303B1 PL 89303 B1 PL89303 B1 PL 89303B1 PL 16310473 A PL16310473 A PL 16310473A PL 16310473 A PL16310473 A PL 16310473A PL 89303 B1 PL89303 B1 PL 89303B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cellulose
- sizing
- water
- compound
- paper
- Prior art date
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 125000000339 4-pyridyl group Chemical group N1=C([H])C([H])=C([*])C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 20
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 20
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 6
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical class [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229910003202 NH4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USDJGQLNFPZEON-UHFFFAOYSA-N [[4,6-bis(hydroxymethylamino)-1,3,5-triazin-2-yl]amino]methanol Chemical compound OCNC1=NC(NCO)=NC(NCO)=N1 USDJGQLNFPZEON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- -1 alkyl ketene dimer Chemical compound 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940088990 ammonium stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N oxymethurea Chemical class OCNC(=O)NCO QUBQYFYWUJJAAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N periodic acid Chemical compound OI(=O)(=O)=O KHIWWQKSHDUIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N pyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC=[NH+]C=C1 AOJFQRQNPXYVLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N tetradecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zaklejonego papieru, zwlaszcza do wytwarzania membran glosnikowych, wykazujacego maksymalna wodoodpornosc i wodotrwalosc.Obecnie, w celu wytworzenia zaklejonego papieru, celuloze, np. niebielona siarczanowa, moczy sie w wo¬ dzie, w odpowiednim zbiorniku okolo 12 godzin. Po tym czasie drze sie ja na male kawalki i wrzuca do holendra napelnionego woda. W holendrze celuloze wpierw poddaje sie rozwlóknieniu, a nastepnie mieleniu do przewi¬ dzianej smarnosci (np. 14-60° SR). Po osiagnieciu odpowiedniej smarnosci celuloze zabarwia sie na odpowiedni kolor, przez dodanie do zmielonej masy rozpuszczonego w wodzie barwnika. Po dobrym wymieszaniu, w zalez¬ nosci od rodzaju dodawanego srodka zaklejajacego, nalezy zmielona i zabarwiona mase celulozowa doprowadzic do odpowiedniego pH. Nastepnie dodaje sie srodek zaklejajacy, miesza i ponownie reguluje pH w zaleznosci od potrzeb. Tak przygotowana celuloze nanosi sie na sito lub filc papierniczy, odwadnia, formuje i suszy pod naciskiem.Powszechnie stosowanymi srodkami do zaklejania celulozy w masie, sa tak zwane kleje zywiczne oparte na bazie kalafonii. Zaklejone tymi srodkami papiery nie odznaczaja sie wodoodpornoscia. Wsród klejów kombinowa¬ nych, do zaklejania celulozy w masie, najwieksze znaczenie ma klej zywiczno — parafinowy. Parafina podnosi trwalosc zaklejenia, znacznie zmniejsza zuzycie kalafonii. Wada kleju zywiczno-parafinowego jest to, ze powodu¬ je on zmniejszenie: wytrzymalosci papieru na zerwanie oraz liczby podwójnych zgiec. Uzasadnia sie to tym, ze czastki parafiny rozdzielaja wlókna i sa jakby smarem przy ich rozsuwaniu.Innym znanym srodkiem zaklejajacym celuloze w masie sa zywice melaminowo-formaldehydowe, wystepu¬ jace w handlu glównie w postaci trójmetylolomelaminy. Traktowana zywica melaminowa masa, powinna byc mozliwie szybko po uformowaniu wysuszona, gdyz w przeciwnym wypadku nastepuje zmniejszenie wodotrwa- losci. Zywice melaminowe zwiekszaja adhezje miedzy wlóknami zarówno w stanie mokrym, jak suchym. Powo¬ duja polepszenie efektu zaklejania np. klejem zywicznym lub parafinowym. Zywice mocznikowo-formaldehydo- we wystepuja w handlu w postaci cieczy lub proszku - przewaznie jako pochodne dwumetylolomocznika. Zywi¬ ca mocznikowa nie daje tak dobrej wOdotrwalosci jak zywica melaminowa, ale jest od tej ostatniej znacznie2 89 303 tansza. Znane sa równiez preparaty dwualdchydoskrobi, otrzymywane przez scisle kontrolowane utlenianie skro¬ bi kwasem nadjodowym. W stosunku do konwencjonalnych zywic syntetycznych, wykazuja one szereg zalet.Podobnie, jak i zywice syntetyczne, dwualdehydoskrobia podwyzsza wytrzymalosc suchego papieru na zerwanie i przepuklenie, a obniza opór przedarcia.Jednym ze znanych, dobrych preparatów do zaklejania celulozy w masie jest wosk montana (montanit, zywica lignitowa). Wosk montanowy jest mieszanina wyzszych kwasów tluszczowych i zywicznych oraz ich estrów. Do zaklejania stosuje sie albo wosk (surowy nie rafinowany) albo w mieszaninie z kalafonia.Okazalo sie, ze najlepszy klej otrzymuje sie stosujac mieszanine 4/5 wosku montanowego i 1/5 kalafonii.Przy zaklejaniu celulozy w masie woskiem montana mozna uzyskac papiery calkowicie hydrofobowe. Nie sa one tak miekkie, jak w wypadku stosowania klejów na bazie parafiny lub wosku. Mozna zastosowac równiez pewne stearyniany jako srodek zaklejajacy i wodouodparniajacy. W rachube wchodza w wypadku dodawania do masy tylko sole alkaliczne (mydla), szczególnie stearynian sodowy lub amonowy.Przy pracy ze stearynianami, konieczne jest stosowanie miekkiej wody. Przy kombinacji z klejem zywicz¬ nym stearynian dodaje sie wówczas, gdy klej zywiczny jest juz bardzo dobrze rozprowadzony w masie celulozo¬ wej. Po dobrym rozprowadzeniu stearynianu, dodaje sie roztworu siarczanu glinu w celu wytracenia na wlóknach nierozpuszczalnego w wodzie stearynianu glinu, który ma bardzo dobre wlasnosci hydrofobowe. Stearyniany stosuje sie wtedy, gdy nalezy otrzymac gotowy produkt hydrofobowy i odporny na starzenie. Stearyniany powoduja zmiekczenie gotowego papieru i pogarszaja wlasnosci mechaniczne.Jednym z najnowszych preparatów stosowanych do zaklejania celulozy w masie jest dimer alkiloketenu, otrzymywany z wyzszych kwasów tluszczowych np. kwasu stearynowego, palmitynowego, olejowego, mirysty- nowego. Efekt zaklejajacy dimeru, wynika z jego reakcji do postaci estru z grupami wodorotlenowymi, znajduja¬ cymi sie na powierzchni wlókien celulozowych. Papiery zaklejone dimerem w srodowisku neutralnym sa wedlug producenta odporne na starzenie do okolo 400 lat, natomiast w srodowisku kwasnym tylko pare lat.Istota wynalazku polega na wytworzeniu zaklejonego papieru na drodze wprowadzenia do rozwlóknionej masy celulozowej srodka zaklejajacego o ogólnym wzorze C5H4N-X-Cl w którym X oznacza atom Na, K, NH4, Cl, CH3, R oznacza liczbe calkowita 16- 18, Rl oznacza liczbe calkowita 31-36 w ilosci 0,5—10% wagowych w stosunku do suchej masy celulozowej, przy czym zwiazek ten wprowadza sie w roz¬ tworze wodnym.Do otrzymania tego zwiazku, mozna uzyc samej pirydyny, mctylopirydyny, achloropirydyny, kwasu stea¬ rynowego, palmitynowego, soli sodowych, potasowych, amonowych tych kwasów. Gotowy produkt tworzy bialy proszek lub jasno-brazowa, lupliwa mase podobna do wosku o zapachu pirydyny, w zaleznosci od sposobu otrzymywania. Przed uzyciem produkt ten rozprowadza sie w cieplej wodzie o teikpcraturzc 40°C. Tak utworzo¬ na pasta moze byc nastepnie rozcienczona woda w kazdym stosunku, dajac trwala (okolo 24 godz.) mleczno-o- palizujaca mieszanine. Aby otrzymac wodoodporny gotowy produkt celulozowy, nalezy do masy dodac 0,5-10% wagowych otrzymanego zwiazku w stosunku do suchej masy celulozowej. Zwiazek ten dodany do masy celulozowej w srodowisku obojetnym lub slabo alkalicznym reaguje z grupami wodorotlenowymi, znajdujacymi sie na powierzchni wlókien celulozowych. Reakcja z celuloza zachodzi dopiero w procesie suszenia papieru, gdyz speczniale uprzednio pod wplywem wody wlókno, slabo przyciaga hydrofobowe czastki kationowego srodka zaklejajacego. Dlatego tez zanim powstanie wiazanie chemiczne, czasteczki zwiazku zaklejajacego powinny zostac równomiernie rozproszone w masie i zatrzymane na wlóknie. Kombinacja róznych innych srodków zakle¬ jajacych z otrzymanym zwiazkiem pirydyny z kwasami tluszczowymi umozliwia otrzymanie papieru maksymal¬ nie zaklejonego, o dobrej wodoodpornosci i wodotrwalosci, o dobrych wlasnosciach wytrzymalosciowych i do¬ brej stabilnosci wymiarowej w zmiennych warunkach klimatycznych. Taki papier nadaje sie do wytwarzania np. membran glosnikowych.Przyklad I. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej np. w holen¬ drze do 16°SR (Schopper-Riegler) dodaje sie 533 ml 15% roztworu zwiazku, otrzymanego na drodze kondensacji pirydyny i kwasu stearynowego, w formie opalizujacego roztworu wodnego. Po dobrym wymieszaniu dodaje sie 4% roztwór wodny kationowej zywicy melaminowej i dobrze miesza sie. Przygotowana celuloze po uformowaniu gotowych wyrobów, suszy sie w temp. nie nizszej niz 120°C w czasie okolo 1 minuty. Zastosowanie kombinacji otrzymanego zwiazku z zywica melaminowa powoduje wzrost sztywnosci gotowego wyrobu.89303 3 P r z y k l a d II. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej np. w holen¬ drze do 20°SR (Schopper-Riegler) dadaje sie 80 g chlorku stearynopirydyniowego, otrzymanego z chlorku pirydynowego i kwasu stearynowego. Otrzymany zwiazek nalezy dodac w formie opalizujacego roztworu wodne¬ go. Po dobrym wymieszaniu dodaje sie 3% w stosunku do suchej masy celulozowej - kationowego roztworu polikondensatu, otrzymanego z kwasu adypinowego i trójetylenoczteroaminy, usieciowanego epichlorohydryna i 6 ml 30% wodnej emulsji Silpianu E2 otrzymanej na bazie oleju metylosilikonowego, jako srodka zapobiegajace¬ go pienieniu. Calosc dobrze miesza sie. Takprzygotowana celuloze, po uformowaniu, syszy sie w temperaturze nie nizszej niz 130°C w czasie okolo 1 min. Zastosowanie tego kationowego roztworu polikondensatu jako dodatku do otrzymanego zwiazku, nie powoduje wzrostu sztywnosci gotowego wyrobu.Przyklad III. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej do 20° SR dodaje sie mieszanine 80 g otrzymanego zwiazku chlorku stearynopirydyniowego, 120 g kationowego roztworu polikondensatu otrzymanego z kwasu adypinowego i trójetylenoczteroaminy usieciowanego epichlorohydryna i 6 ml Silipianu E2, calosc dobrze miesza sie i formuje. Po uformowaniu, suszy sie w temperaturze nie nizszej niz 130°C w czasie okolo 1 min. Zastosowanie w/w mieszaniny skraca cykl przygotowania celulozy do formowania gotowych wyrobów, nie pogarszajac jakosci koncowego wyrobu. Krazki celulozy niebielonej, siarczanowej, twar¬ dej wykonano i suszono na aparacie "Rapid - Kofhen".Parametry pomiarowe Badania na sucho temp. 20±1°Ci 65% wilc wzgl.Badania na mokro Obciazenie zrywajace srednio w kg Rozciagliwosc srednio (wydluzenie przy zerwaniu) w mm Liczba podwójnych zgiec srednio Gestosc kg/m3 Wspólczynnik tlumienia srednio Modul Younga N/m2 srednio Smarnosc °SR Obciazenie zrywajace srednio w Kg Rozciagliwosc srednio (wydluzenie przy zerwaniu) w mm Celuloza wyjsciowa bez impregnatu 6,13 6,2 2031 550 0,0472 2,243:109 18 0 0 Celuloza wodoutrwalona Nadavinem FP 6,38 6,3 2118 545 0,0497 2.122.109 18 0,46 4,3 Celuloza wykonana wg wynalazku 6,34 6,8 2184 1 542 0,0487 | 1.981.109 18 1,45 8,3 Warunki badania: 6 godz. moczenia w wodzie biezacej o temperaturze 20±1 C, pH = 7,0, pasek 15X150, paski po moczeniu, suszono miedzy bibula filtracyjna, przycisniete z góry plytka szklana o wa¬ dze 225 g = 19 g/cm2. Czas suszenia - 30 sek.CrHri02, w którym X oznacza atom Na, K, NH4, Cl, CII3, R oznacza liczbe calkowita 16-18, a Rj oznacza liczbe calkowita 31-36, przy czym zwiazek ten wprowadza sie w ilosci 0,5—10% wagowych w stosunku do suchej masy celulozowej.CZYTELNIA Urzedu Patentowego Niskiej lzeczypi»fiv: ej L-i- PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zaklejonego papieru na drodze wprowadzania do rozwlóknionej masy celulozowej srodka zaklejajacego, formowania i suszenia gotowego wyrobu, znamienny tym, ze jako srodek zaklejaja¬ cy stosuje sie wodny roztwór zwiazku o wzorze C5H4N • X* PL
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16310473A PL89303B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 | |
| JP6383674A JPS5023216A (pl) | 1973-06-05 | 1974-06-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16310473A PL89303B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL89303B1 true PL89303B1 (pl) | 1976-11-30 |
Family
ID=19962928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16310473A PL89303B1 (pl) | 1973-06-05 | 1973-06-05 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5023216A (pl) |
| PL (1) | PL89303B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-05 PL PL16310473A patent/PL89303B1/pl unknown
-
1974
- 1974-06-05 JP JP6383674A patent/JPS5023216A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5023216A (pl) | 1975-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2400058C3 (pl) | ||
| EP0742316B1 (fr) | Composition et procédé pour le collage du papier | |
| US4425186A (en) | Dimethylamide and cationic surfactant debonding compositions and the use thereof in the production of fluff pulp | |
| DE2400058A1 (de) | Verfahren zum leimen von papier | |
| FI77884C (fi) | Med aminoalkoholer foerestrade modifierade kolofoniumhartser, foerfarande foer deras framstaellning, deras anvaendning och dessa modifierade kolofoniumhartser innehaollande medel foer papperslimning. | |
| DE1289405B (de) | Verfahren zur Papierleimung | |
| DE2750717A1 (de) | Papier- oder pappeprodukt | |
| ATA153989A (de) | Papierleim, verfahren zu seiner herstellung und seiner verwendung | |
| DE2652429A1 (de) | Polyvinylalkohol-staerke-stoffzusammensetzung und ihre verwendung | |
| DE2151795B2 (de) | Wasserlösliche 2-Phenylbenzthiazol-Monoazofarbstoffe und deren Verwendung | |
| DE1570361A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von zurgsweise gelartigen Produkten und durch solche veredelten Faserprodukten | |
| GB2223038A (en) | Starch-flocculant compositions for papaermaking | |
| US2717830A (en) | Method of producing noncombustible building boards | |
| US3348997A (en) | Polyvinyl alochol, alkyleneimine, epichlorohydrin condensation product and method offorming cellulosic webs therewith | |
| PL89303B1 (pl) | ||
| DE2533411A1 (de) | Verleimungsgemisch und verfahren zum verleimen von papierprodukten | |
| JPS6215597B2 (pl) | ||
| DE3024257C2 (pl) | ||
| US3220918A (en) | Incombustible board containing mineral and cellulosic fibers and metal oxide and method therefor | |
| US2332369A (en) | Method of making low density water resisting fibrous products | |
| US2338710A (en) | Method of treating fibrous web material | |
| US2492821A (en) | Permanent paper and method of making same | |
| DE556510C (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Paraffinemulsion geleimten, Fuellstoffe enthaltenden Papiers | |
| RU2101408C1 (ru) | Способ изготовления бумаги преимущественно печатных видов | |
| DE3914556A1 (de) | Waessrige klebstoffmischung zur zigarettennahtleimung |