PL89303B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89303B1
PL89303B1 PL16310473A PL16310473A PL89303B1 PL 89303 B1 PL89303 B1 PL 89303B1 PL 16310473 A PL16310473 A PL 16310473A PL 16310473 A PL16310473 A PL 16310473A PL 89303 B1 PL89303 B1 PL 89303B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cellulose
sizing
water
compound
paper
Prior art date
Application number
PL16310473A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16310473A priority Critical patent/PL89303B1/pl
Priority to JP6383674A priority patent/JPS5023216A/ja
Publication of PL89303B1 publication Critical patent/PL89303B1/pl

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zaklejonego papieru, zwlaszcza do wytwarzania membran glosnikowych, wykazujacego maksymalna wodoodpornosc i wodotrwalosc.Obecnie, w celu wytworzenia zaklejonego papieru, celuloze, np. niebielona siarczanowa, moczy sie w wo¬ dzie, w odpowiednim zbiorniku okolo 12 godzin. Po tym czasie drze sie ja na male kawalki i wrzuca do holendra napelnionego woda. W holendrze celuloze wpierw poddaje sie rozwlóknieniu, a nastepnie mieleniu do przewi¬ dzianej smarnosci (np. 14-60° SR). Po osiagnieciu odpowiedniej smarnosci celuloze zabarwia sie na odpowiedni kolor, przez dodanie do zmielonej masy rozpuszczonego w wodzie barwnika. Po dobrym wymieszaniu, w zalez¬ nosci od rodzaju dodawanego srodka zaklejajacego, nalezy zmielona i zabarwiona mase celulozowa doprowadzic do odpowiedniego pH. Nastepnie dodaje sie srodek zaklejajacy, miesza i ponownie reguluje pH w zaleznosci od potrzeb. Tak przygotowana celuloze nanosi sie na sito lub filc papierniczy, odwadnia, formuje i suszy pod naciskiem.Powszechnie stosowanymi srodkami do zaklejania celulozy w masie, sa tak zwane kleje zywiczne oparte na bazie kalafonii. Zaklejone tymi srodkami papiery nie odznaczaja sie wodoodpornoscia. Wsród klejów kombinowa¬ nych, do zaklejania celulozy w masie, najwieksze znaczenie ma klej zywiczno — parafinowy. Parafina podnosi trwalosc zaklejenia, znacznie zmniejsza zuzycie kalafonii. Wada kleju zywiczno-parafinowego jest to, ze powodu¬ je on zmniejszenie: wytrzymalosci papieru na zerwanie oraz liczby podwójnych zgiec. Uzasadnia sie to tym, ze czastki parafiny rozdzielaja wlókna i sa jakby smarem przy ich rozsuwaniu.Innym znanym srodkiem zaklejajacym celuloze w masie sa zywice melaminowo-formaldehydowe, wystepu¬ jace w handlu glównie w postaci trójmetylolomelaminy. Traktowana zywica melaminowa masa, powinna byc mozliwie szybko po uformowaniu wysuszona, gdyz w przeciwnym wypadku nastepuje zmniejszenie wodotrwa- losci. Zywice melaminowe zwiekszaja adhezje miedzy wlóknami zarówno w stanie mokrym, jak suchym. Powo¬ duja polepszenie efektu zaklejania np. klejem zywicznym lub parafinowym. Zywice mocznikowo-formaldehydo- we wystepuja w handlu w postaci cieczy lub proszku - przewaznie jako pochodne dwumetylolomocznika. Zywi¬ ca mocznikowa nie daje tak dobrej wOdotrwalosci jak zywica melaminowa, ale jest od tej ostatniej znacznie2 89 303 tansza. Znane sa równiez preparaty dwualdchydoskrobi, otrzymywane przez scisle kontrolowane utlenianie skro¬ bi kwasem nadjodowym. W stosunku do konwencjonalnych zywic syntetycznych, wykazuja one szereg zalet.Podobnie, jak i zywice syntetyczne, dwualdehydoskrobia podwyzsza wytrzymalosc suchego papieru na zerwanie i przepuklenie, a obniza opór przedarcia.Jednym ze znanych, dobrych preparatów do zaklejania celulozy w masie jest wosk montana (montanit, zywica lignitowa). Wosk montanowy jest mieszanina wyzszych kwasów tluszczowych i zywicznych oraz ich estrów. Do zaklejania stosuje sie albo wosk (surowy nie rafinowany) albo w mieszaninie z kalafonia.Okazalo sie, ze najlepszy klej otrzymuje sie stosujac mieszanine 4/5 wosku montanowego i 1/5 kalafonii.Przy zaklejaniu celulozy w masie woskiem montana mozna uzyskac papiery calkowicie hydrofobowe. Nie sa one tak miekkie, jak w wypadku stosowania klejów na bazie parafiny lub wosku. Mozna zastosowac równiez pewne stearyniany jako srodek zaklejajacy i wodouodparniajacy. W rachube wchodza w wypadku dodawania do masy tylko sole alkaliczne (mydla), szczególnie stearynian sodowy lub amonowy.Przy pracy ze stearynianami, konieczne jest stosowanie miekkiej wody. Przy kombinacji z klejem zywicz¬ nym stearynian dodaje sie wówczas, gdy klej zywiczny jest juz bardzo dobrze rozprowadzony w masie celulozo¬ wej. Po dobrym rozprowadzeniu stearynianu, dodaje sie roztworu siarczanu glinu w celu wytracenia na wlóknach nierozpuszczalnego w wodzie stearynianu glinu, który ma bardzo dobre wlasnosci hydrofobowe. Stearyniany stosuje sie wtedy, gdy nalezy otrzymac gotowy produkt hydrofobowy i odporny na starzenie. Stearyniany powoduja zmiekczenie gotowego papieru i pogarszaja wlasnosci mechaniczne.Jednym z najnowszych preparatów stosowanych do zaklejania celulozy w masie jest dimer alkiloketenu, otrzymywany z wyzszych kwasów tluszczowych np. kwasu stearynowego, palmitynowego, olejowego, mirysty- nowego. Efekt zaklejajacy dimeru, wynika z jego reakcji do postaci estru z grupami wodorotlenowymi, znajduja¬ cymi sie na powierzchni wlókien celulozowych. Papiery zaklejone dimerem w srodowisku neutralnym sa wedlug producenta odporne na starzenie do okolo 400 lat, natomiast w srodowisku kwasnym tylko pare lat.Istota wynalazku polega na wytworzeniu zaklejonego papieru na drodze wprowadzenia do rozwlóknionej masy celulozowej srodka zaklejajacego o ogólnym wzorze C5H4N-X-Cl w którym X oznacza atom Na, K, NH4, Cl, CH3, R oznacza liczbe calkowita 16- 18, Rl oznacza liczbe calkowita 31-36 w ilosci 0,5—10% wagowych w stosunku do suchej masy celulozowej, przy czym zwiazek ten wprowadza sie w roz¬ tworze wodnym.Do otrzymania tego zwiazku, mozna uzyc samej pirydyny, mctylopirydyny, achloropirydyny, kwasu stea¬ rynowego, palmitynowego, soli sodowych, potasowych, amonowych tych kwasów. Gotowy produkt tworzy bialy proszek lub jasno-brazowa, lupliwa mase podobna do wosku o zapachu pirydyny, w zaleznosci od sposobu otrzymywania. Przed uzyciem produkt ten rozprowadza sie w cieplej wodzie o teikpcraturzc 40°C. Tak utworzo¬ na pasta moze byc nastepnie rozcienczona woda w kazdym stosunku, dajac trwala (okolo 24 godz.) mleczno-o- palizujaca mieszanine. Aby otrzymac wodoodporny gotowy produkt celulozowy, nalezy do masy dodac 0,5-10% wagowych otrzymanego zwiazku w stosunku do suchej masy celulozowej. Zwiazek ten dodany do masy celulozowej w srodowisku obojetnym lub slabo alkalicznym reaguje z grupami wodorotlenowymi, znajdujacymi sie na powierzchni wlókien celulozowych. Reakcja z celuloza zachodzi dopiero w procesie suszenia papieru, gdyz speczniale uprzednio pod wplywem wody wlókno, slabo przyciaga hydrofobowe czastki kationowego srodka zaklejajacego. Dlatego tez zanim powstanie wiazanie chemiczne, czasteczki zwiazku zaklejajacego powinny zostac równomiernie rozproszone w masie i zatrzymane na wlóknie. Kombinacja róznych innych srodków zakle¬ jajacych z otrzymanym zwiazkiem pirydyny z kwasami tluszczowymi umozliwia otrzymanie papieru maksymal¬ nie zaklejonego, o dobrej wodoodpornosci i wodotrwalosci, o dobrych wlasnosciach wytrzymalosciowych i do¬ brej stabilnosci wymiarowej w zmiennych warunkach klimatycznych. Taki papier nadaje sie do wytwarzania np. membran glosnikowych.Przyklad I. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej np. w holen¬ drze do 16°SR (Schopper-Riegler) dodaje sie 533 ml 15% roztworu zwiazku, otrzymanego na drodze kondensacji pirydyny i kwasu stearynowego, w formie opalizujacego roztworu wodnego. Po dobrym wymieszaniu dodaje sie 4% roztwór wodny kationowej zywicy melaminowej i dobrze miesza sie. Przygotowana celuloze po uformowaniu gotowych wyrobów, suszy sie w temp. nie nizszej niz 120°C w czasie okolo 1 minuty. Zastosowanie kombinacji otrzymanego zwiazku z zywica melaminowa powoduje wzrost sztywnosci gotowego wyrobu.89303 3 P r z y k l a d II. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej np. w holen¬ drze do 20°SR (Schopper-Riegler) dadaje sie 80 g chlorku stearynopirydyniowego, otrzymanego z chlorku pirydynowego i kwasu stearynowego. Otrzymany zwiazek nalezy dodac w formie opalizujacego roztworu wodne¬ go. Po dobrym wymieszaniu dodaje sie 3% w stosunku do suchej masy celulozowej - kationowego roztworu polikondensatu, otrzymanego z kwasu adypinowego i trójetylenoczteroaminy, usieciowanego epichlorohydryna i 6 ml 30% wodnej emulsji Silpianu E2 otrzymanej na bazie oleju metylosilikonowego, jako srodka zapobiegajace¬ go pienieniu. Calosc dobrze miesza sie. Takprzygotowana celuloze, po uformowaniu, syszy sie w temperaturze nie nizszej niz 130°C w czasie okolo 1 min. Zastosowanie tego kationowego roztworu polikondensatu jako dodatku do otrzymanego zwiazku, nie powoduje wzrostu sztywnosci gotowego wyrobu.Przyklad III. Na 4 kg bezwzglednie suchej masy celulozowej rozwlóknionej i zmielonej do 20° SR dodaje sie mieszanine 80 g otrzymanego zwiazku chlorku stearynopirydyniowego, 120 g kationowego roztworu polikondensatu otrzymanego z kwasu adypinowego i trójetylenoczteroaminy usieciowanego epichlorohydryna i 6 ml Silipianu E2, calosc dobrze miesza sie i formuje. Po uformowaniu, suszy sie w temperaturze nie nizszej niz 130°C w czasie okolo 1 min. Zastosowanie w/w mieszaniny skraca cykl przygotowania celulozy do formowania gotowych wyrobów, nie pogarszajac jakosci koncowego wyrobu. Krazki celulozy niebielonej, siarczanowej, twar¬ dej wykonano i suszono na aparacie "Rapid - Kofhen".Parametry pomiarowe Badania na sucho temp. 20±1°Ci 65% wilc wzgl.Badania na mokro Obciazenie zrywajace srednio w kg Rozciagliwosc srednio (wydluzenie przy zerwaniu) w mm Liczba podwójnych zgiec srednio Gestosc kg/m3 Wspólczynnik tlumienia srednio Modul Younga N/m2 srednio Smarnosc °SR Obciazenie zrywajace srednio w Kg Rozciagliwosc srednio (wydluzenie przy zerwaniu) w mm Celuloza wyjsciowa bez impregnatu 6,13 6,2 2031 550 0,0472 2,243:109 18 0 0 Celuloza wodoutrwalona Nadavinem FP 6,38 6,3 2118 545 0,0497 2.122.109 18 0,46 4,3 Celuloza wykonana wg wynalazku 6,34 6,8 2184 1 542 0,0487 | 1.981.109 18 1,45 8,3 Warunki badania: 6 godz. moczenia w wodzie biezacej o temperaturze 20±1 C, pH = 7,0, pasek 15X150, paski po moczeniu, suszono miedzy bibula filtracyjna, przycisniete z góry plytka szklana o wa¬ dze 225 g = 19 g/cm2. Czas suszenia - 30 sek.CrHri02, w którym X oznacza atom Na, K, NH4, Cl, CII3, R oznacza liczbe calkowita 16-18, a Rj oznacza liczbe calkowita 31-36, przy czym zwiazek ten wprowadza sie w ilosci 0,5—10% wagowych w stosunku do suchej masy celulozowej.CZYTELNIA Urzedu Patentowego Niskiej lzeczypi»fiv: ej L-i- PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania zaklejonego papieru na drodze wprowadzania do rozwlóknionej masy celulozowej srodka zaklejajacego, formowania i suszenia gotowego wyrobu, znamienny tym, ze jako srodek zaklejaja¬ cy stosuje sie wodny roztwór zwiazku o wzorze C5H4N • X* PL
PL16310473A 1973-06-05 1973-06-05 PL89303B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16310473A PL89303B1 (pl) 1973-06-05 1973-06-05
JP6383674A JPS5023216A (pl) 1973-06-05 1974-06-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16310473A PL89303B1 (pl) 1973-06-05 1973-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89303B1 true PL89303B1 (pl) 1976-11-30

Family

ID=19962928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16310473A PL89303B1 (pl) 1973-06-05 1973-06-05

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5023216A (pl)
PL (1) PL89303B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5023216A (pl) 1975-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2400058C3 (pl)
EP0742316B1 (fr) Composition et procédé pour le collage du papier
US4425186A (en) Dimethylamide and cationic surfactant debonding compositions and the use thereof in the production of fluff pulp
DE2400058A1 (de) Verfahren zum leimen von papier
FI77884C (fi) Med aminoalkoholer foerestrade modifierade kolofoniumhartser, foerfarande foer deras framstaellning, deras anvaendning och dessa modifierade kolofoniumhartser innehaollande medel foer papperslimning.
DE1289405B (de) Verfahren zur Papierleimung
DE2750717A1 (de) Papier- oder pappeprodukt
ATA153989A (de) Papierleim, verfahren zu seiner herstellung und seiner verwendung
DE2652429A1 (de) Polyvinylalkohol-staerke-stoffzusammensetzung und ihre verwendung
DE2151795B2 (de) Wasserlösliche 2-Phenylbenzthiazol-Monoazofarbstoffe und deren Verwendung
DE1570361A1 (de) Verfahren zur Herstellung von zurgsweise gelartigen Produkten und durch solche veredelten Faserprodukten
GB2223038A (en) Starch-flocculant compositions for papaermaking
US2717830A (en) Method of producing noncombustible building boards
US3348997A (en) Polyvinyl alochol, alkyleneimine, epichlorohydrin condensation product and method offorming cellulosic webs therewith
PL89303B1 (pl)
DE2533411A1 (de) Verleimungsgemisch und verfahren zum verleimen von papierprodukten
JPS6215597B2 (pl)
DE3024257C2 (pl)
US3220918A (en) Incombustible board containing mineral and cellulosic fibers and metal oxide and method therefor
US2332369A (en) Method of making low density water resisting fibrous products
US2338710A (en) Method of treating fibrous web material
US2492821A (en) Permanent paper and method of making same
DE556510C (de) Verfahren zur Herstellung eines mit Paraffinemulsion geleimten, Fuellstoffe enthaltenden Papiers
RU2101408C1 (ru) Способ изготовления бумаги преимущественно печатных видов
DE3914556A1 (de) Waessrige klebstoffmischung zur zigarettennahtleimung