PL89090B1 - Package winding[au5153773a] - Google Patents

Package winding[au5153773a] Download PDF

Info

Publication number
PL89090B1
PL89090B1 PL1973160526A PL16052673A PL89090B1 PL 89090 B1 PL89090 B1 PL 89090B1 PL 1973160526 A PL1973160526 A PL 1973160526A PL 16052673 A PL16052673 A PL 16052673A PL 89090 B1 PL89090 B1 PL 89090B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
arm
piston
package
cylinder unit
Prior art date
Application number
PL1973160526A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Joseph Bancroft & Sons Co Wilmington Delaware Ver St V Am
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joseph Bancroft & Sons Co Wilmington Delaware Ver St V Am filed Critical Joseph Bancroft & Sons Co Wilmington Delaware Ver St V Am
Publication of PL89090B1 publication Critical patent/PL89090B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/52Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/036Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
    • B65H63/0364Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/04Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to excessive tension or irregular operation of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mechanizm nawijania w urzadzeniu do teksturowania przedzy metoda zgniatania zawierajacy walek napedzajacy cewke na wrzecionie, mechanizm zamocowania wrzeciona wzgledem walka napedzajacego, czujnik napelnienia komory zgniatania, mechanizm sterujacy szybkoscia nawijania przedzy w zaleznosci od stopnia napelnienia komory zgniatania, znamienny tym, ze mechanizm sterujacy szybkoscia nawijania przedzy ma obrotowy beben (42) i nierozciagliwa linke (40) polaczona z jednej strony z wrzecionem (32) przez uklad dzwigniowy, a z drugiej strony z bebnem (42) za pomoca wkretu (62) oraz elementy przekazujace sygnaly czujnika (25) napelnienia komory zgniatania powodujace obrót bebna (42).
  2. 2. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elementy powodujace obrót bebna (42) prze¬ kazujace sygnaly czujnika (25) stanowi ruchomy klocek cierny (49) wspólpracujacy z powierzchnia cierna (74)89090 7 bcbn;i (42) oraz elementy poruszajace klocek cierny (49) korzystnie dzwigni;! (48) polaczona przegubem (53) z jarzmem (52) na trzonie tloka (5) silownika (50).
  3. 3. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny ty ni, ze zawiera sprezyne (64), korzystnie sprezyne srubowa, zamocowana po jednej stronie plyty (60) obudowy, osadzona na osi (46) opierajaca sie o kolnierz (66), dociskajaca linke (40) do bebna (42) dla usuniecia jej zwisu.
  4. 4. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dzwignia (48) jest polaczona przegubowo z ramieniem dzwigni (45) zamocowanej drugim ramieniem w osi obrotu bebna (42), a usytuowany na jej ramieniu klocek cierny (49) jest przesuniety w osi wzdluz miejsca polaczenia dzwigni (48) z ramieniem dzwigni (45).
  5. 5. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze os obrotu dzwigni (45) pokrywa sie z osia obrotu bebna (42) i jej ramie wystaje promieniowo poza obwód bebna (42), zas powierzchnia cierna (74) znajduje sie na obwodzie bebna (42), a os obrotu dzwigni (48) usytuowana jest w poblizu powierzchni cier¬ nej (74).
  6. 6. Mechanizm wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera mechanizm (28) wykrywajacy zrywy przedzy usytuowany na drodze przedzy (15) pomiedzy wylotem komory (12) a wrzecionem (32) oraz prowad¬ niki ruchome (29, 29a) polaczone z wrzecionem (32) rolki napedowej (38) i uruchamiane przez czujnik po zerwaniu przedzy, przy czym prowadniki ruchome (29, 29a) uruchamiane sa linka przez mechanizm (28) obej¬ mujacy osiowo przesuwna belke (80) z zebatka (82), oraz ramie (84) przesuwajace osiowo belke (80) i zapadke (85) swobodnie przyczepiona do ramienia (84) i wspólpracujaca z zebatka (82) dla umozliwienia osiowego regulowanego ruchu belki (80) za pomoca zapadki (85).
  7. 7. Mechanizm nawijania w urzadzeniu do teksturowania przedzy metoda zgniatania zawierajacy walek napedzajacy cewke na wrzecionie, mechanizm zamocowania wrzeciona wzgledem walka napedzajacego, czujnik napelnienia komory zgniatania, mechanizm sterujacy szybkoscia nawijania przedzy w zaleznosci od stopnia zapelnienia komory zgniatania, znamienny tym, ze mechanizm sterujacy ma obrotowy beben (42), nierozeiagliwa linke (40) polaczona z wrzecionem (32) przez uklad dzwigniowy oraz elementy przekazujace sygnaly czujnika (25) napelnienia komory zgniatania powodujace obrót bebna (42), klocek cierny (171) wspólpracujacy z powierzchnia cierna (74) bebna (42) oraz uklad poruszajacy klocek cierny (171), w którym dzwignia (160) ma jedno ramie zamocowane obrotowo na osi obrotu bebna (42), drugie ramie dzwigni (165) jest polaczone obrotowo z druga czescia koncowa (161) ramienia dzwigni (160) stanowi krzywke (167) oddalona od osi obrotu przegubu (53), przy czym czesc krzywki (167) usytuowana jest naprzeciw powierzchni ciernej (74) bebna zas klocek cierny (171) jest ruchomo zamontowany miedzy powierzchnia cierna bebna (74) i krzywka (167) w poblizu powierzchni ciernej (74).89 090 11(1 |- nro FIC7 FIC9 ^-¦^ // H ^ di \\. [J» d\- - v \i*i "ir ' \ IKK Zesp. Szk. Poligr.W-wa. Zam. 372/M/76 Naklad 120+18 Cena 10 zl. PL
PL1973160526A 1972-02-01 1973-02-01 Package winding[au5153773a] PL89090B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22255372A 1972-02-01 1972-02-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89090B1 true PL89090B1 (en) 1976-10-30

Family

ID=22832685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1973160526A PL89090B1 (en) 1972-02-01 1973-02-01 Package winding[au5153773a]

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5130175B2 (pl)
AR (1) AR196991A1 (pl)
BR (1) BR7203039D0 (pl)
CA (1) CA986904A (pl)
CH (1) CH570340A5 (pl)
DE (1) DE2304504C3 (pl)
ES (2) ES411134A1 (pl)
FR (1) FR2177732B1 (pl)
GB (1) GB1415361A (pl)
IL (1) IL41408A (pl)
IT (1) IT977138B (pl)
NL (1) NL151453B (pl)
PL (1) PL89090B1 (pl)
ZA (1) ZA73569B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH669177A5 (de) * 1986-03-17 1989-02-28 Schweiter Ag Maschf Verfahren und einrichtung zum umspulen eines fadens.
JP7465743B2 (ja) * 2019-07-30 2024-04-11 Tmtマシナリー株式会社 パッケージ交換システム

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3282517A (en) * 1964-07-23 1966-11-01 Julian B Chavis Stop motion for yarn winding machines
US3481550A (en) * 1967-09-06 1969-12-02 Julian B Chavis Stop motion for yarn winding machine

Also Published As

Publication number Publication date
AR196991A1 (es) 1974-03-08
NL151453B (nl) 1976-11-15
JPS5130175B2 (pl) 1976-08-30
DE2304504A1 (de) 1973-08-09
CH570340A5 (pl) 1975-12-15
FR2177732A1 (pl) 1973-11-09
NL7301326A (pl) 1973-08-03
AU5153773A (en) 1974-08-01
DE2304504C3 (de) 1978-09-14
IT977138B (it) 1974-09-10
ES411134A1 (es) 1976-04-16
DE2304504B2 (de) 1978-01-12
IL41408A0 (en) 1973-03-30
IL41408A (en) 1976-03-31
FR2177732B1 (pl) 1976-04-30
ZA73569B (en) 1973-10-31
JPS4896841A (pl) 1973-12-11
CA986904A (en) 1976-04-06
ES414024A1 (es) 1976-03-16
GB1415361A (en) 1975-11-26
BR7203039D0 (pt) 1974-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1122582A (en) Powered device for controlling the rotation of a reel
US4182235A (en) Method and arrangement for binding round bales
PL89090B1 (en) Package winding[au5153773a]
US3905560A (en) Yarn winding mechanism
GB2153293A (en) Balers
US3862592A (en) Bale forming and tying mechanism
US5159996A (en) Wrap band safety brake
GB2086436A (en) Thread storage feeder for textile machines
US2806507A (en) Spring winding machine
JP3421098B2 (ja) ホース巻取機構
US3991546A (en) Double-twist apparatus
SU575018A3 (ru) Устройство дл намотки к машине дл получени высокообъемной пр жи
US3837053A (en) Yarn winding mechanism in a stuffer crimper
SU815092A1 (ru) Устройство дл намотки нити набОбиНу
US2969013A (en) Automatic bale trip mechanism for bagasse balers
SU1411082A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU1442488A1 (ru) Устройство дл намотки пленочного полотна
SU1758107A1 (ru) Механизм намотки полотна круглов зальной машины
SU524875A1 (ru) Установка дл изготовлени петель на концах каната
SU432313A1 (ru) Ленточный тормоз
US2750818A (en) Wire feed mechanism and control of same
SU688962A1 (ru) Станок дл намотки корей коллекторных электрических машин
US2364476A (en) Unwinding machine
SU290830A1 (ru) Техйяческаябиблиотека
SU1159798A2 (ru) Устройство дл сварки пакетов из термопластичной пленки