SU1109338A1

SU1109338A1 - Устройство дл обв зки рулонов

Info

Publication number: SU1109338A1
Application number: SU833612812A
Authority: SU
Inventors: Юрий Ефимович Рудин; Леонид Ильич Алиферов; Валентин Борисович Маковейчук
Priority date: 1983-06-29
Filing date: 1983-06-29
Publication date: 1984-08-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ, содержащее конвейер дл подачи рулонов, раму, расположенную над конвейером, подъемно-опускную платформу с отверстием дл рулонов и aKciia ibiin установленным поворотпым кольцом, )щим формователь дл рулонов и мех;пг,з подачи обв зочного материала, отличающеес тем, что, с целью повышени нропзводите ,1ьности и качества обв зки, оно снабжено 1риспособленпем дл подгибани отсгнутого конца руло1 а. которое состоит из серпообразного рыча1а, закрепленного сбоку от конвейера на раме с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоcк ( конвейера, нрп этом за серпообразным рьнагом по ходу перемещени конвейера на раме закреплена направл кш1а рейка дл предварительного подгибани конца р лона, со скосом, расположен ным со стороны поворотного рычага. (Л

Description

Изобретение относится к технике обвязки горячекатаных рулонов в металлургической промышленности.

Известно устройство для обвязки рулонов, содержащее конвейер для подачи рулонов, раму, расположенную над конвейером, подъемно-опускную платформу с отверстием для рулона и аксиально установленным поворотным кольцом, имеющим формователь для рулонов и механизм ного материала [lj.

Ос н о в н ы м н едос т а т ко м я вл я ст с я н е воз м о ж и ос т ь с отогнутым наружным отходит от рулона и отгибается при движении последнего по конвейеру.

При этом опустить подъемно-опускную платформу с отверстием на рулон невозможно до тех пор, пока отогнутый конец рулона не будет

Вследствие того, подгибки рулоны либо.

этого устройства обвязки рулонов конном, который поджат к рулону.

в устройстве нет рулона, без обонечто отогнутого конца либо пропускаются если эго возможно.

узла такие вязки, ратором отогнутый конец подгибается вручную с помощью приспособлений.

Целью изобретения является создание устройства, которое позволит повысить производи ельность и качество обвязки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обвязки рулонов, содержащее конвейер для подачи рулонов, раму, расположенную над конвейером, подъемноопускную платформу с отверстием для ру.тогов и аксиально установленным поворот гым кольцом, имеющим формователь для рулонов и механизм подачи обвязочного материала, снабжено приспособлением для подгибания отогнутого конца рулона, которое состоит из серпообразного рычага, закрепленного сбоку от конвейера на раме с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости конвейера, при этом за серпообразным рычагом но ходу перемещения конвейера на раме закреплена направляющая рейка для предварительного подгибания конца рулона, со скосом, рас положенным со стороны поворотного рычага.

На фиг. I показано устройство для обвязки рулонов, общий вид сбоку; на фиг. 2 разрез А - -А на фиг. I.

Устройство для обвязки рулонов состоит из станины I (фиг. I), подъемно-оиускной платформы 2 с отверстием для рулона. На платформе установлены обвязочная головка 3. кольцевая проводка 4, аксиально расположенное отверстию кольцо 5 с приводом 6 и рычагами формователя рулонов вну⁵ три кольца. Кроме того, устройство включает приспособление для подгибки отогнутого конца рулона 7 (фиг. I). который состоит из рычага 8 (фиг. 2), подпружиненного башмака 9, силового цилиндра Ю, на10 правляющей рейки П. Рычаг 8 выполнен серпообразным и закреплен сбоку конвейера на раме с возможностью поворота параллельно г,точности конвейера, а рейка I :. закреплена на раме за серпообразным рычагом 8 и имеет скос.

Устройство для обвязки рулонов работает' следующим образом.

Находящийся на движущемся конвейере рулон, подлежащий обвязке, при входе в устройство нересакает луч фотоэлемента, который контролирует наличие рулона, дает оазрешештс на включение устройства (котоное происходит or команды на остановку конвейера) и включает силовой цилиндр U) ((риг. 2) приспособления подгибки. При 25 этом наружный, отогнутый конец рулона,движущегося мимо рычага 8 приспособления подгибки скользит ио скосу направляющей рейки 11, расположенному со стороны поворотного рычага и предварительно прижимается к рулону. Шток цилиндра выдви30 вается, поворачивая серповидный рычаг 8, который заканчивает подгибку наружного витка к рулону, при этом башмак 9, закреплепный на конце серповидного рычага, поворачиваясь на своей оси, подгибает конец наружного витка к рулону и удерживает его при полном давлении в процессе движения конвейера до его остановки, включения механизма, опускания и остановки платформы в нижнем, рабочем положении. В процессе подгибки конца винтка рулона, поданного 4Р на обвязку, когда движущийся в сторону рулона рычаг 8 занимает положение, соответствующее наибольшему диаметру рулона, срабатывает конечный выключатель, контролирующий выполнение операции подгибки. После этого происходит обвязка ру45 лона и возврат рычага 8 в исходное положение.

Таким образом, повышается производительность и качество обвязки рулонов.

109338

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ РУЛОНОВ, содержащее конвейер для подачи рулонов, раму, расположенную над конвейером, подъемно-опускную платфор- му с отверстием для рулонов и аксиально установленным поворотные кольцом, имеющим формователь для рулонов и механизм подачи обвязочного материала, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности и качества обвязки, оно снабжено приспособлением для подгибания отогнутого конца рулона, которое состоит из серпообразного рычага, закрепленного сбоку от конвейера на раме с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости конвейера, при этом за серпообразным рычагом по ходу перемещения конвейера на раме закреплена направляющая рейка для предварительного подгибания конца рулона, со скосом, расположен-ным со стороны поворотного рычага.

SU ,„,1109338 )9338