PL89019B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89019B1
PL89019B1 PL1972155856A PL15585672A PL89019B1 PL 89019 B1 PL89019 B1 PL 89019B1 PL 1972155856 A PL1972155856 A PL 1972155856A PL 15585672 A PL15585672 A PL 15585672A PL 89019 B1 PL89019 B1 PL 89019B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
volume
catalyst
propylene
isobutylene
selectivity
Prior art date
Application number
PL1972155856A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nippon Shokubai Kagaku
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Kagaku filed Critical Nippon Shokubai Kagaku
Publication of PL89019B1 publication Critical patent/PL89019B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • B01J23/8885Tungsten containing also molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
    • C07C45/35Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania akroleiny i metakroleiny z olefin zwlaszcza z propylenu lub izobutylenu na drodze katalitycznego utleniania w fazie gazowej.Wiadomo ogólnie, ze szczególnie wazne jest zastosowanie do produkcji nienasyconych zwiazków karbony- lowych na drodze utleniania odpowiednich olefin w fazie parowej katalizatora, dajacego wysoki stopien prze¬ miany olefin i wykazujacego wysoka selektywnosc w odniesieniu do nienasyconych zwiazków karbonylowych, które maja byc otrzymywane. Do wytwarzania akroleiny lub metakroleiny na drodze katalitycznego utleniania w fazie parowej odpowiednio propylenu lub izobutylenu, stosuje sie konwencjonalny katalizator tlenowy, sklada¬ jacy sie z tlenu, molibdenu, telluru, a takze jak zaleca publikacja nr 10605/68 w Japanese Official Patent Gazette, z kadmu lub cynku. Z tego samego czasopisma z publikacji nr 6245/69, znane jest zastosowanie do tego celu katalizatora tlenkowego, skladajacego sie z niklu, kobaltu, zelaza, bizmutu, molibdenu, fosforu i tlenu, a który jest rozwinieciem katalizatora tlenkowego, zawierajacego zelazo, bizmut, molibden, tlen, przez dodanie niklu, kobaltu i fosforu.Wada znanych sposobów z punktu widzenia produkcji na skale przemyslowa jest to, ze wydajnosc nienasy¬ conych zwiazków karbonylowych, otrzymywanych przy uzyciu znanych katalizatorów jest niezadawalajace.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania nienasyconych zwiazków karbonylowych, który znalazlby korzystne zastosowanie w produkcji przemyslowej.Sposób wytwarzania akroleiny i metakroleiny wedlug wynalazku polega na zastosowaniu katalizatora tlenkowego zawierajacego kobalt, zelazo, bizmut, wolfram, molibden, krzem, tal i tlen lub katalizatora tlenko¬ wego zawierajacego kobalt, zelazo, bizmut, wolfram, molibden, krzem, tal, metal alkaliczny lub metal ziem alkalicznych i tlen, poniewaz w obecnosci takiego katalizatora otrzymuje sie akroleine lub metakroleine odpo¬ wiednio z propylenu lub izobutylenu ze znacznie wieksza wydajnoscia z jednego przejscia.Katalizator lub tlenki katalizujace wedlug wynalazku charakteryzuja sie tym, ze pierwiastki katalizujace, stanowiace katalizator, wystepuja w takich stosunkach atomowych jak: Co:Fe:Bi:W:Mo:Si:Tl:Z = 2.0-20.0.0,10 ,0:0,10-10,0:0,5-10,0:2,0-11,5:0,5-15,0:0,005-3,00-3,0 (przy czym W+Mo = 12,0 a Z oznacza me-2 89 019 tal alkaliczny i/lub metal ziem alkalicznych). Przypuszczalnie tlen wystepuje w katalizatorze w postaci kompleksowego tlenku metalu lub soli kwasu metalowego. W konsekwencji zawartosc tlenu w katalizatorze zmienia sie zaleznie od stosunków atomowych pierwiastków katalizujacych.Jako substancje wyjsciowe do otrzymywania katalizatora stosowane w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie tlenki odpowiednich metali, jednak w przypadku molibdenu i wolframu stosuje sie korzystnie sole ich kwa¬ sów, takie jak molibdenian amonu i wolframian amonu. Ponadto, w przypadku innych metali, stosuje sie ich sole rozpuszczalne w wodzie, takie jak azotany, weglany, a takze czesto wygodnie uzywac jest wodorotlenków. Z drugiej strony, jako zwiazki metali alkalicznych, stosuje sie odpowiednie wodorotlenki i weglany sodu, potasu, cezu i litu, a jako zwiazki metali ziem alkalicznych wygodnie stosuje sie wodorotlenki i azotany wapnia, magne¬ zu, baru i strontu.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wynalazku otrzymuje sie, na przyklad przez zmieszanie odpo¬ wiednio roztworów molibdenianu amonu i p-wolframinu amonu, dodanie do mieszaniny wodnych roztworów odpowiednio azotanu kobaltu, azotanu zelaza, azotanu bizmutu i azotanu talu jak tez wodnego roztworu wodo¬ rotlenku lub azotanu metalu alkalicznego lub metalu ziem alkalicznych i nastepnie krzemionki koloidalnej jako zródla krzemu, dodanie, w miare potrzeby, nosnika i wreszcie zatezenie ukladu przez odparowanie, formowanie otrzymanej gliniastej substancji i wyprazenie w temperaturze 350—600°C w strumieniu powietrza. Oczywiscie, substancje wyjsciowe do otrzymywania katalizatora stosowanego w sposobie wedlug wynalazku nie sa ograniczo¬ ne do wymienionych poprzednio soli amonowych, azotanów, wodorotlenków i weglanów, bowiem rózne inne zwiazki równiez nadaja sie do tego celu, o ile moga tworzyc podczas prazenia katalizator tlenkowy.Jako nosnik stosuje sie na przyklad silikazel, tlenek glinu, weglik krzemu, ziemie okrzemkowa, dwutlenek tytanu, „Celite" itd. Zwlaszcza korzystnymi nosnikami sa silikazel, dwutlenek tytanu i „Celite".Utlenianie kataliczne w fazie parowej sposobem wedlug wynalazku polega na wprowadzeniu w tempera¬ turze w granicach 250-450°C pod cisnieniem w granicach od cisnienia normalnego do 10 atmosfer nad kataliza¬ tor otrzymany jak opisano wyzej mieszaniny gazowej, skladajacej sie z 1—10% objetosciowych propylenu lub izobutylenu, 5-18% objetosciowych tlenu czasteczkowego, 10-60% objetosciowych pary i 20-70% objetoscio¬ wych gazu obojetnego. Odpowiedni czas kontaktu wynosi 0,5-10 sekund. Reakcje prowadzi sie zarówno przy stalym jak i fluidalnym zlozu katalizatora. Postepujac w opisany sposób, otrzymuje sie 92,5-98% molowych konwersji propylenu lub izobutylenu, 85-92% molowych selektywnosci wzgledem akroleiny, a 78—84% molo¬ wych selektywnosci wzgledem metakroleiny.Chociaz nie zamierza sie ograniczac przedmiotu wynalazku zadna teoria, sadzi sie, ze doskonale wyniki uzyskiwane sposobem wedlug wynalazku osiaga sie przypuszczalnie dzieki odpowiedniemu dobraniu zdolnosci katalitycznych, zbieznej z obecnoscia w katalizatorze tlenkowym oprócz tlenków takze molibdenianów i wolfra- mianów kobaltu, zelaza i bizmutu jak równiez dzieki obecnosci zwiazków heteropolikwasowych, zawierajacych krzem, tal, metale alkaliczne i metale ziem alkalicznych. Szczególnie istotne sa efekty uzyskane dzieki obecnosci talu i krzemu, ze wzgledu na to, ze selektywnosc procesu znacznie wzrasta w obecnosci talu, a obecnosc krzemu poprawia konwersje, zachowujac wysoki poziom selektywnosci, co przedstawiono nizej w przykladzie I, II i III.Stosowane okreslenie „konwersja", „selektywnosc" i „wydajnosc z jednego przejscia" zdefiniowane sa nastepujaco: „ . ,„,\ ilosc moli przereagowanej olefiny __ ir_.Konwersja (%) =zrrz ttz j ^~T~^~ x 100 J llosc moli doprowadzonej olefiny ilosc moli powstalego nienasyconego zwiazku karbonylowego Selektywnosc (%) =— X 100 ilosc moli przereagowanej olefiny ilosc moli powstalego nienasyconego Wydajnosc z jednego zwiazku karbonylowego przejscia(%) ilosc moli doprowadzonej olefiny X100 Wynalazek jest bardziej szczególowo przedstawiony w ponizszych przykladach.Przyklad I. 70 g azotanu kobaltu rozpuszcza sie w 20 mililitrach wody destylowanej. Podobnie w 20 mililitrach wody destylowanej rozpuszcza sie 24,3 g azotanu zelaza, a 29,2 g azotanu bizmutu w 30 mililitrach wpdy destylowanej, zakwaszonej 6 mililitrami stezonego kwasu azotowego. Osobno, mieszajac i ogrzewajac,89 019 3 rozpuszcza sie w 300 mililitrach wody 106,2 g niilibdenianu amonu i 32,4 g p-wolframianu amonu. Trzy po¬ przednie roztwory azotanów wkrapla sie do wodnego roztworu soli amonowych, a nastepnie dodaje sie do niego roztwór wodny, powstaly przez rozpuszczenie w 10 mililitrach wody destylowanej 0,801 g azotanu talu, oraz 24,4 g 20% silikazolu. Powstala zawiesine ogrzewa sie, mieszajac, w celu odparowania skladnika cieklego.Otrzymane cialo stale formuje sie i prazy w temperaturze 450°C w ciagu 6 godzin w strumieniu powietrza w celu utworzenia katalizatora. Kompozycja pierwiastków katalizujacych ma nastepujacy stosunek atomowy: C04 F©i Bi 1 W2 Moi o Si! 35 Tl0,o5 60 mililitrów katalizatora, sporzadzonego jak opisano wyzej, umieszcza sie w rurze wykonanej z nierdzewnej stali w ksztalcie litery U, o srednicy 25 mm. Rure zanurza sie w lazni zawierajacej stopiony azotan, ogrzanej do temperatury 300°C i wprowadza sie do niej mieszanine gazowa, skladajaca sie z 5% objetosciowych propylenu, 55% wagowych powietrza i 40% wagowych pary. Czas kontaktu reagujacej miesza¬ niny z katalizatorem wynosi 1,4 sekundy. Otrzymane wyniki przedstawia tablica I.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie I z ta róznica, ze nie dodaje sie silikazolu. Powstala kompozycja katalityczna ma nastepujacy stosunek atomowy: Co4 Fei Bi! W2 M010 Tl0)05.Otrzymany katalizator stosuje sie do prowadzenia reakcji jak w przykladzie I, a otrzymane wyniki przed¬ stawia tablica I.Przyklad III. Postepuje sie jak w przykladzie I z ta róznica, ze nie dodaje sie azotanu talu. Powstala kompozycja katalityczna ma nastepujacy stosunek atomowy: Co4 Fe! Bij W2 Mo 10 Si 1,3 5.Otrzymany katalizator stosuje sie do prowadzenia reakcji jak w przykladzie I, a otrzymane wyniki przed¬ stawia tablica I.TablicaI Przyklad I Przyklad II Przyklad I-II Sklad katalizatora (stosunek atomowy) Co 4 4 4 Fe 1 1 1 Bi 1 1 1 W 2 2 2 Mo Si 1,35 1,35 Tl 0,05 0,05 Tempera¬ tura reakcji <°C) 300 300 300 Konwer¬ sja pro¬ pylenu (% mo¬ lowy) 97,5 84,0 81,0 Selektywnosc (% molowy) Akrolci- na 91,5 93,0 77,0 Kwas akrylowy 6,0- 2,5 6,6 Wydajnosc jednego | przejscia (% molowy) Acrole- ina 89,2 78,1 62,4 Kwas akryiowy| ,9 2,1 ,4 Przyklad IV. Prowadzi sie reakcje w sposób opisany w przykladzie I i przy uzyciu tego samego katalizatora z ta róznica, ze temperatura reakcji wynosi 330°C, a czas kontaktu 1 sekunde.Otrzymano nastepujace wyniki: Konwersjapropylenu 96% molowych Selektywnosc wzgledem akroleiny 91% molowych Selektywnosc wzgledem kwasu akrylowego 5,8% molowych.Przyklad V, Prowadzi sie reakcje w sposób opisany w przykladzie I w temperaturze 300°C i w czasie kontaktu wynoszacym 1,4 sekundy uzywajace tego samego katalizatora z ta róznica, ze poddaje sie reakcji miesza¬ nine gazów zawierajaca 7% objetosciowych propylenu, 63% objetosciowych powietrza i 30% objetosciowych pary.Otrzymano nastepujace wyniki: Konwersjapropylenu 97,6% molowych Selektywnosc wzgledem akroleiny 89,0% molowych Selektywnosc wzgledem kwasu akrylowego 7,1% molowych.Przyklady VI-X. Postepujac w sposób opisany w przykladzie I sporzadza sie katalizator o skladzie podanym w tablicy II, dodajac jednak w przykladzie VIII 20% wagowych w przeliczeniu na ciezar katalizatora silikazelu, stosowanego jako nosnik. Prowadzono reakcje utleniania propylenu w sposób opisany w przykladzie I w temperaturach podanych w tablicy II. Otrzymane wyniki podano w tablicy II.89 019 Tablica II Przyklad nr VI VII VIII IX X XI XII XIII XIV XV XVI Sklad katalizatora (stosunek atomowy) Co 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Fe 1 1 1 0,5 2,0 1 1 1 1 1 1 Bi 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 W 2 3 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Mo 9 11 11 Si 1,35 2,0 1,1 1,5 1,0 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Tl 0,08 0,10 0,05 0,05 0,05 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Metal alka¬ licz¬ ny Na 0,05 K 0,03 Na 0,03 K 0,02 Metal ziem alka¬ licz¬ nych Mg 0,05 Ca 0,05 Mg 0,03 Ca 0,05 Tempe¬ ratura reakcji (°C) 300 295 310 290 320 305 315 300 305 300 310 Konwer¬ sja propy¬ lenu (% mo¬ lowy) 96,5 97,0 98,2 97,5 98,0 97,5 97,0 97,2 96,5 98,2 97,5 Selektyw¬ nosc (% molowy) Akro- leina 92,1 91,5 87,0 90,8 88,0 86,5 88,0 86,8 87,0 85,9 87,5 Kwas akry¬ lowy ,0 ,7 7,5 6,8 7,1 8,0 6,2 7,5 6,8 8,2 7,6 Wydajnosc jednego przejscia [% molowy) Akro- leina 88,9 88,8 85,4 88,5 86,2 84,3 85,4 84,4 84,0 84,4 85,3 Kwas akry¬ lowy 4,8 ,5 7,4 6,6 7,0 7,8 6,0 7,3 6,6 8,1 7,4 Przyklady XI-XVI. Postepujac w sposób opisany w przykladzie I sporzadza sie katalizatory o skla¬ dzie podanym w tablicy II z ta róznica, ze dodatkowo jako substancje wyjsciowe stosuje sie wodorotlenki lub azotany metali alkalicznych i/lub metali ziem alkalicznych. W przypadku przykladu XI dodaje sie jednak jako nosnik 30% wagowych dwutlenku tytanu w przeliczeniu na ciezar katalizatora. Postepowano w sposób opisany w przykladzie I, stosujac otrzymane katalizatory do utleniania propylenu w temperaturze podanej w tablicy II.Otrzymane wyniki podano w tablicy II.Przyklady XVII-XX. Postepujac jak w przykladzie I i w przykladach XI-XVI sporzadza sie kata¬ lizatory o skladach podanych w tablicy II. 60 mililitrów kazdego z tych katalizatorów umieszcza sie w rurze w ksztalcie litery U o srednicy 25 mm, wykonanej ze stali nierdzewnej. Rure zanurza sie w kapieli stopionego azotanu, ogrzanej do temperatury 310°C wprowadzajac do niej mieszanine gazowa skladajaca sie z 5% objetosciowych izobutylenu, 55% objetosciowych powietrza i 40% objetosciowych pary. Reakcje prowadzi sie przy czasie kontaktu 1,8 sekundy. Otrzymane wyniki podano w tablicy III.TablicaIII Przyklad nr XVII XVIII XIX XX Sklad katalizatora (stosunek atomowy) Co 4 6 4 4 Fe 1 1 1 1 Bi 1 1 1 1 W 2 2 2 2 Mo Si 1,35 1,35 1,35 1,35 Tl 0,3 1,0 0,2 0,2 Z Na 0,1 Ca 0,1 Konwersja izobutylenu (% molowy) 93,0 92,5 94,0 95,0 Selektywnosc wzgledem metakroleiny (% molowy) 81,5 84,0 79,8 78,7 Wydajnosc metakroleiny pojednym przejsciu (% molowy) 75,8 77,6 75,0 74,889019 5 PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania akroleiny i metakroleiny przez utlenianie w fazie parowej odpowiednio propylenu lub izobutylenu w obecnosci katalizatora tlenkowego, korzystnie w temperaturze 250—450°C i pod cisnieniem 1-10 atmosfer, znamienny ty m, ze reakcje prowadzi sie w obecnosci katalizatora tlenkowego, zawieraja¬ cego kobalt, zelazo, bizmut, wolfram, molibden, krzem i tal oraz dowolnie metal alkaliczny lub metal ziem alkalicznych, w takich ilosciach, ze stosunek atomowy Co :Fe : Bi :W :Mo :Si :T1 :Z wynosi 2,0-20 :0,1-10,0 :0,1-10,0 :0,5-10,0 : 2,0-11,5 :0,5-15,0 :0,005-3,0 :0-3,0, przy czym Z oznacza metal alkaliczny lub metal ziem alkalicznych, a suma W i Mo wynosi 12.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny, tym, ze utlenianiu poddaje sie mieszanine zlozona z 1—10% objetosciowych propylenu lub izobutylenu, 5—18% objetosciowych tlenu czasteczkowego, 10—60% objetosciowych pary i 20-70% objetosciowych gazu obojetnego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator tlenkowy na nosniku, który stanowi silikazel, tlenek glinu,weglik krzemu, ziemia okrzemkowa,tlenek tytanu lub diatomit. PL PL
PL1972155856A 1971-06-09 1972-06-07 PL89019B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP46040128A JPS5112604B1 (pl) 1971-06-09 1971-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89019B1 true PL89019B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=12572161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972155856A PL89019B1 (pl) 1971-06-09 1972-06-07

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3855308A (pl)
JP (1) JPS5112604B1 (pl)
AT (1) AT318553B (pl)
AU (1) AU463176B2 (pl)
BR (1) BR7203650D0 (pl)
CA (1) CA973566A (pl)
CS (1) CS177037B2 (pl)
ES (1) ES403640A1 (pl)
FR (1) FR2147933B1 (pl)
GB (1) GB1371674A (pl)
IT (1) IT956105B (pl)
PL (1) PL89019B1 (pl)
SU (1) SU469238A3 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2097160B1 (pl) * 1970-07-03 1973-06-29 Sumitomo Chemical Co
US4230639A (en) * 1979-01-19 1980-10-28 Halcon International, Inc. Process for the preparation of methacrolein
US4388223A (en) * 1981-04-06 1983-06-14 Euteco Impianti S.P.A. Catalyst for the conversion of unsaturated hydrocarbons into diolefins or unsaturated aldehydes and nitriles, and process for preparing the same
US4479013A (en) * 1981-12-07 1984-10-23 The Halcon Sd Group, Inc. Catalyst and process for unsaturated aldehydes
US4537874A (en) * 1982-10-22 1985-08-27 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Catalyst for production of unsaturated aldehydes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3177257A (en) * 1965-04-06 Oxidative hydrocarbon conversion
US2627527A (en) * 1948-05-14 1953-02-03 Standard Oil Dev Co Oxidation of olefins to alkenals
US3522299A (en) * 1965-11-17 1970-07-28 Nippon Kayaku Kk Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids and catalyst therefor
DE2000423A1 (de) * 1970-01-07 1971-07-15 Nowokuibysewskij Nii Sintetits Katalysator zur Oxydation von Olefinen

Also Published As

Publication number Publication date
AT318553B (de) 1974-10-25
ES403640A1 (es) 1976-01-01
FR2147933B1 (pl) 1974-07-26
AU4318472A (en) 1973-12-13
AU463176B2 (en) 1975-07-02
DE2228266B2 (de) 1975-01-16
US3855308A (en) 1974-12-17
BR7203650D0 (pt) 1973-05-31
CS177037B2 (pl) 1977-07-29
SU469238A3 (ru) 1975-04-30
DE2228266A1 (de) 1973-01-04
FR2147933A1 (pl) 1973-03-11
GB1371674A (en) 1974-10-23
JPS5112604B1 (pl) 1976-04-21
IT956105B (it) 1973-10-10
CA973566A (en) 1975-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000517B1 (ko) 메타크롤레인 합성용 촉매
US4438217A (en) Catalyst for oxidation of propylene
US4537874A (en) Catalyst for production of unsaturated aldehydes
US3956181A (en) Oxidation catalyst
US3778386A (en) Oxidation catalyst for oxidation of olefins to unsaturated aldehydes
US5212137A (en) Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3825600A (en) Process for the preparation of unsaturated carbonyl compounds
JP3767309B2 (ja) ヘテロポリ酸系触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
US4397771A (en) Oxidation catalysts
US4082698A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4182907A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US4115441A (en) Catalyst compositions especially useful for preparation of unsaturated acids
US4176234A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US3928462A (en) Catalytic process for the preparation of methacrolein
US3907712A (en) Catalyst composition for the preparation of unsaturated carbonyl compounds
US4190556A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts promoted with various metals
US4323703A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
US4495109A (en) Production of unsaturated nitriles using catalysts promoted with various metals
PL89019B1 (pl)
US4552978A (en) Oxidation of unsaturated aldehydes
US3993680A (en) Ammoxidation using chromium-containing catalysts
KR20070037341A (ko) 불포화된 알데하이드 및 불포화된 카복실산의 제조에사용하기 위한 촉매의 제조방법 및 불포화된 알데하이드 및불포화된 카복실산의 제조방법
US4778930A (en) Process for the oxidation of olefins using catalysts contaning antimony
US4504677A (en) Process for producing methacrylic acid
US3799978A (en) Process for the preparation of unsaturated carbonyl compounds