PL88894B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88894B1 PL88894B1 PL14535970A PL14535970A PL88894B1 PL 88894 B1 PL88894 B1 PL 88894B1 PL 14535970 A PL14535970 A PL 14535970A PL 14535970 A PL14535970 A PL 14535970A PL 88894 B1 PL88894 B1 PL 88894B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- sludge
- reactor
- tank
- sewage
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 19
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002125 Sokalan® Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Chemical class 0.000 claims description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims 1
- 229920002401 polyacrylamide Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 phospho Chemical class 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001508687 Mustela erminea Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000475 sunscreen effect Effects 0.000 description 1
- 239000000516 sunscreening agent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬
nia wód powierzchniowych oraz scieków przemy¬
slowych zawierajacych zawiesine stala.
Znane sa sposoby oczyszczania wód powierzch¬
niowych oraz scieków przemyslowych, polegajace
na dodawaniu do nich zwiazków oczyszczajacych,
w celu uzyskania szybkiej koagulacji zanieczysz¬
czen. Niektóre srodki oczyszczajace powoduja two¬
rzenie sie konglomeratów, polaczone z koncentra¬
cja zanieczyszczen. Przy znanych sposobach wy-#
dajnosc usuwania zawieszonych w cieczy czastek
o zwiekszonych wymiarach ulega zwiekszeniu przez
dodanie rozdrabniajacego materialu o wiekszym
ciezarze wlasciwym.
Wada znanych sposobów oczyszczania wód po¬
wierzchniowych lub scieków jest zbyt powolne wy¬
tracanie zawiesin i przez to wolny przeplyw scie¬
ków co powoduje niezadowalajaca sprawnosc re¬
aktorów pczyszczajacyeh (patrz Degremont: Water
Treatment Handbook, 1965 strony 122, 125). Zmia¬
na przy znanych sposobach koncentracji zawiesiny
w wodzie przyczynia sie do zmiany stanu równo¬
wagi urzadzenia oczyszczajacego lub, przy zacho¬
waniu wydajnosci urzadzenia, obnizenia jakosci
oczyszczonej wody. Wykorzystanie stosowanych do
oczyszczania przy znanych sposobach zwiazków
chemicznych jest przy tym ibardzo niskie a ich
ilosc musi ulegac zmianie w zaleznosci od jako¬
sci lub rodzaju oczyszczanej wody lub scieków.
W zwiazku z tym obsluga znanych urzadzen
so
jest utrudniona i wymaga ciaglego dozoru. Szyb¬
kosc oczyszczania scieków w znanych urzadze¬
niach uzalezniona jest równiez od temperatury,
przy czym w temperaturach nizszych mozliwe jest
usuniecie tylko czesci zawieszonych w wodzie za¬
nieczyszczen a jakosc oczyszczonej w urzadzeniu
wody jest stosunkowo niska. Równowaga znanego
ukladu oczyszczajacego jest bardzo niestabilna, po¬
niewaz nawet niewielkie zmiany technologii oczy¬
szczania lub skladu wody wplywaja niekorzystnie
na wydajnosc urzadzenia.
Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i uzy¬
skanie czystej wody o stalej jakosci, niezaleznie
od wahan temperatury otoczenia i jakosci doply¬
wajacych scieków.
Aby osiagnac ten cel- postanowiono zastosowac
do oczyszczania wód powierzchniowych lub scie¬
ków dodatki oczyszczajace w postaci weglika krze¬
mu, weglika baru, korundu lub piasku kwarco¬
wego oraz srodki koagulujace w postaci siarcza¬
nu aluminium lub chlorku zelazowego i polielektro-
litu sluzacego jako polimer lancuchowy, na przy¬
klad sól sodowa, amid poliakrylowy lub kwas po-
liakrylowy. Stosuje sie przy tym równiez sub¬
stancje naturalne w postaci wielocukrów pochod¬
nych z celulozy, na przyklad karboksyrrfetylocelu-
loza, jej kwasny amid, fosforan celulozy, pochodne
skrobi w postaci karboksymetyloskrobii i jej kwas¬
nego amidu, pochodne siarczanu celulozy, fosfo¬
ranu celulozy, pektyn w postaci kwasu poligal-
88 8943
88 894
4
lakturonowego i jego pochodne, klej, zelatyne i
podobne zwiazki, przy Czym pH oczyszczanej wo¬
dy jest doprowadzane do wymaganej wartosci przy
zastosowaniu wodorotlenku metalu alkalicznego lub
korzystniej tlenkurw^ipnia.
Ze .wzgledu na tó, ze oczyszczanie wody i absor¬
pcja zawieszonych w niej zanieczyszczen jest za¬
lezne od wartosci pH, ocaz ilosci dodanego zwiazku
oczyszczajacego lufo koagulatora polielektrolitycz-
nego, to w tym celu zgodnie z wynalazkiem sto¬
suje sie koagulatory w postaci soli aluminium lub
soli ^ trójwartosciowego ¦ zelaza rozpuszczanych w
wodzie lub sciekach przy temperaturze powyzej
°C, lub przy dodaniu do koagulatora silnych
zasad.
Wazne znaczenie przy oczyszczaniu miekkich
wód ma wartosc pH, szczególnie przy oczyszcza¬
niu /naturalnych wód powierzchniowych zawiera¬
jacych znaczna ilosc kwasu humusowego, przy któ¬
rym zaleca sie stosowanie wodorotlenku wapnia,
powodujacego oddzielanie sie kwasu w postaci
humusu wapna. Kondensacja i sedymentacja osa¬
du uzyskanego na skutek dzialania koagulatora
odbywa sie przy(.\pomocy polielektrolitów o cha¬
rakterze lancuchów polimerowych, których zawar¬
tosc w sciekach winna przekraczac 60 do 80 mg/l.
Regulacja zwartosci cial stalych w oczyszcza¬
nych sciekach winna odbywac sie w taki sposób
afoy ich ilosc przekraczala nieco ustalona granice
uwazana za krytyczna, przez dodanie pewnej ilo¬
sci mineralów obojetnych o malej ziarnistosci. Za¬
wartosc w oczyszczanych sciekach cial stalych
winna byc utrzymywana w ustalonych granicach
przez dodawanie mineralnych, oczyszczajacych do¬
datków. W przypadku gdy zawieszone w wodzie
lub sciekach zanieczyszczenia, nie zostana skoagu-
lowane przez koagulatory i polielektrolity, to zo¬
staja one wprowadzane do reaktora oczyszczaja¬
cego, i przenoszone ze zwiekszona szybkoscia, w
zakresie przynajmniej 1,8 mm/s.
Obróbka osadów otrzymywanych przy oczyszcza¬
niu scieków odbywa sie przez wprowadzenie ich
do transportujacego kanalu i do zbiornika przy
równoczesnym rozpylaniu na nie wodnego roz¬
tworu polielektrolitu. Osady o zwiekszonej, w wy¬
niku tego, lepkosci poddawane sa w zbiorniku,
wyposazonym w wolnoobrotowe mieszadlo, obrób¬
ce mechanicznej, co przyczynia sie do obnizenia
ich lepkosci w zakresie 1/5 do 1/10 w stosunku
do wartosci poczatkowej. W ten sposób odpadowy
osad o koncentracji 40 do 50% czastek stalych
usuwany jest na zewnatrz reaktora, przy czym
w przypadku potrzeby zwiekszenia gestosci osadu,
czynnosc • koncentracji powtarza sie a odpadowy
osad wychodzacy z reaktora poddawany jest dzia¬
laniu wodorotlenku wapnia w celu uzyskania war¬
tosci pH 10 do 11.
Otrzymany w ten sposób osad umieszcza sie w
kasetach lub zbiornikach wykonanych z siatki
drucianej* w których nastepuje dalsze jego od¬
wadnianie, po czym osad ten o duzej zawartosci
skladników palnych moze byc spalany bezposred¬
nio a w przypadku malej zawartosci skladników
palnych wzbogacany jest przed spalaniem prosz¬
kiem weglowym.
Oczyszczanie wód powierzchniowych lub scieków,
zgodnie z wynalazkiem odbywa sie w reaktorze
uwidocznionym na rysunku przy zachowaniu ko¬
lejno nastepujacych po sobie etapów, to jest fil-
f tracji doplywajacych scieków, regulacji wartosci
pH, dodawaniu flokulatora, dodawaniu oczyszcza¬
jacego polielektrolitu, oczyszczaniu, flokulacji za¬
nieczyszczen i filtracji scieków, regeneracji do¬
datku oczyszczajacego, dodawaniu polielektrolitu
§ w celu zwiekszenia zawartosci cial stalych w osa¬
dzie, zwiekszeniu koncentracji osadu, regulacji pH
i dodaniu czynnika palnego, odwodnieniu osadu
i jego usunieciu.
Podczas odbywajacego sie procesu oczyszczania
wieksze zanieczyszczenia zawieszone w sciekach lub
wodzie usuwane sa w foejbnowym filtrze 1, w któ¬
rym wartosc pH reguluje sie przy pomocy zwiaz¬
ków chemicznych doprowadzanych ze; zbiornika 2,
po czym ze zbiornika 1 scieki odprowadzane sa
!0 do wyrównawczego zbiornika la. Do zbiornika la
doprowadzony jest ze zbiornika 3 wodny roztwór
flokulatorów.
Woda ze zbiornika la odprowadzana jest do prze¬
wodu rurowego, do którego wprowadza sie ze zbior-
nika 4 wodny roztwór polielektrolitu. Podczas do¬
plywu wody przewodem rurowym do komory flo-
kulacyjnej 5 dodaje sie dodatki oczyszczajace do¬
prowadzane ze zbiornika 6a. Woda z komory flo-
kulacyjnej 5 przeplywa lejem w dól • gdzie na¬
stepuje, pod wplywem dzialania dodatków oczy¬
szczajacych, flokulacja zawartych w niej zanie¬
czyszczen. Zanieczyszczenia te osiadaja u dolu re¬
aktora w postaci warstwy osadowej ha okreslonym
poziomie wysokosci w otworze przelotowym 5a
miedzy zewnetrznym i wewnetrznym lejem re¬
aktora. Poziom wysokosci zanieczyszczen regulo¬
wany, jest przez szybkosc przeplywu scieków, któ¬
re po przejsciu przez warstwe osadowa plyna*do
góry i wyplywaja przez umieszczony promieniowo
otwór odplywowy, zapewniajacy równomierne usu¬
wanie oczyszczonych scieków z górnej ich po¬
wierzchni.
Osadzone w reaktorze zanieczyszczenia prze¬
pompowane sa przewodem 6b do-hydrócyklonowej
*baterii 6, skad czesc zanieczyszczen odprowadzana
jest przewodem laczacym sie z przewodem prowa¬
dzacym dodatki oczyszczajace ze zbiornika 6a, co
przyczynia sie do utrzymywania stalego poziomu
zawiesiny w urzadzeniu oczyszczajacym. Wieksza
czesc zanieczyszczen osadzonych w hydrócyklono¬
wej baterii 6 przeplywa przewodem do kanalu 7,
gdzie zostaja one spryskane wodnym roztworem
polielektrolitu znajdujacego sie w zbiorniku 4a.
Uzyskany po spryskaniu osad o wysokiej lepkosci
wprowadzany jest do stozkowatego zbiornika 8
o scianach nachylonych pod katem 30 do 45°,
w którym umieszczono mieszarke z wolnoobroto-
wymi elementami mieszajacymi.
^W zbiorniku 8, w wyniku dokonywanego mie¬
szania, nastepuje redukcja lepkosci osadu, z któ¬
rego dalsza czesc wody otrzymana przez odwod¬
nienie osadu odprowadzana jest przewodem 8a.
Osad o zwiekszonej gestosci przechodzi przez znaj¬
dujacy sie u dolu zbiornika 8 przewód 8b do
mieszalnikowego zbiornika 9, do którego ze zbiór-5
nifca 9a doprowadza sie zasadowe zwiazki wapna
w celu zwiekszenia wartosci pH wiekszej od 10.
W przypadku potrzeby dodaje sie równiez jako
material palny proszek weglowy; Oddzielona po¬
zostala ilosc wody powraca przewodem 9b do prze¬
wodu wlotowego przed reaktorem oczyszczajacym
a osad po dalszym odwodnieniu w podcisnienio¬
wym filtrze 10, lub innym urzadlzeniu odwadnia¬
jacym odprowadzany jest do urzadzenia transpor¬
towego 11 a nastepnie spalany.
Sposób oczyszczania wód powierzchniowych lub
scieków jest bardziej dokladnie opisany w po¬
nizszych przykladach.
Przyklad 1. Woda z Dunaju o metnosci wzgled¬
nej 80 do 1000, wartosci pH 7,7 i ilosci 40 do
600 g/m8 zawieszonych zanieczyszczen poddawana
jest filtrowaniu w stale przeplukiwanym filtrze
bebnowym o srednicy 3 m, powleczonym siatka
o wielkosci oczek 2 mm. Do przeplywajacej przez
filtr do zbiornika wody dodaje sie ma 1 m8 wody
45 g wodnego roztworu &U siarczanu aluminium
i 4 g 10% chlorku zelaza. Wode ze zbiornika prze¬
prowadza sie przewodem do reaktora oczyszcza¬
jacego, w którym objetosc leja zewnetrznego wy¬
nosi okolo 1000 m8 a leja wewnetrznego okolo
200 m8. Polielektrolit o nazwie firmowej Separan
NP 10 zawarty w roztworze wodnym o koncen¬
tracji wagowej 0,5% wprowadza sie do zbiornika
w ilosci 0,3 g/m8 oczyszczonej wody.
Separan NP 10 sklada sie z kopolimeru soli so¬
dowej, kwasu poliakrylowego i amidu poliakry-
lowego, posiadajacego ciezar czasteczkowy okolo
1000 000. Do reaktora przed wprowadzeniem wo¬
dy dodaje sie piasku kwarcowego o wielkosci zia¬
ren 50 do 70 |xm w Ilosci 3 kg/m8 oczyszczonej
wody.
Przekrój przewodu miedzy zewnetrzna a we¬
wnetrzna czescia reaktora oczyszczajacego jest
stozkowy i zmienny. W dolnej czesci reaktora u-
mieszczono pionowo na mostku skrobak, przesu¬
wajacy sie po uzebionym pierscieniu. Oczyszczo¬
na woda przeplywa przez przewód, wyprowadzony
z powierzchni reaktora, po czym nastepuje jej fil¬
trowanie przy stosowaniu szybkich filtrów a na¬
stepnie chlorowanie. Odpadowy osad zbierany jest
za pomoca omówionego skrobaka z dna reaktora
i odprowadzany do zbiornika, skad za pomoca
pomp pnzy cisnieniu 2,5 kG/cm2 zostaje przepom¬
powany do przystosowanych w tym celu dwudzie¬
stu baterii hydrocyklonów o srednicy 7 cm kazda.
Odprowadzany z hydrocyklonu piasek kwarco¬
wy kierowany jest do zbiornika doprowadzanej
do filtrowania wody, z której zawiesina zawiera¬
jaca zanieczyszczenia i flokulator odprowadzana
jest przez przewód o srednicy 1 m i dlugosci 3m
do zbiornika o pojemnosci 100 m8, utworzonego
w postaci stozka o nachyleniu boków 30°.
Na przeplywajaca przewodem zawiesine stosuje
sie natrysk roztworu Separan'u NP JO o stezeniu
0,5%, w którym zawartosc srodka czynnego wy¬
nosi 12 g/m8. W celu zwiekszenia gestosci zawie¬
siny o lepkosci 5-H10 • 108 cP, oraz oddzielenia od
niej wody, zawiesina poddawana jest za pomoca
mieszadla lopatkowego obracajacego sie z szybko¬
scia 1 do 5 obr/min. ciaglemu mieszaniu, dzieki
18 894
6
któremu nastepuje obnizenie lepkosci zawiesiny do
wartosci okolo.500-^1000 dP. Opadajacy pod wply¬
wem wlasnego ciezaru osad kierowany jest,, db-
mieszalnika, gdzie na skutek dodawania wodoro-
tlenku wapnia w ilosci okolo 2, kg na 1 m8 osadu,
wartosc pH wzrasta do 11.
Reaktor przeznaczony do oczyszczania i filtro¬
wania wody o objetosci 1000 m8 posiada wydaj¬
nosc 32 000 do 45 000 ra8/dobe.
Zmetnienie wody przed filtrowaniem.wychodza¬
cej z reaktora mierzone nefelometrem Pulfricha,
wynosi 10-5-18* co odpowiada zawartosci zawiesin
w-zakresie 3-J-8 ppm, podczas gdy zmetnienie wo¬
dy filtrowanej wynosi 2-H4, co odpowiada zawar-
tósci 1 do 2 ppm,.
Czas przeplywu wody przez reaktor oczyszczaja¬
cy wynosi srednio 30 do 50 min. a szybkosc prze¬
plywu przez reaktor 1,8 do 2,2 mm/sek.
Przyklad 2. Przebieg oczyszczania odbywa *
sie w podobny sposób co i w przykladzie 1 z ta
róznica, ze w postaci: polielektrolitu zastosowano
0,6 do 0,7 g/m8 algihowanego roztworu alginatu,
przy czym w postaci dodatku oczyszczajacego za¬
stosowano w tym przykladzie mielony^ korund o
wielkosci ziaren i ilosci podobnej jak przy sto¬
sowaniu piasku kwarcowego w przykladzie 1.
Osad odwadniano na filtrze wibracyjnym. Wy¬
dajnosc reaktora oczyszczajacego i filtrowania wo¬
dy o objetosci 1000 m8 wynosi okolo 48 000 m8/dobe.
Z9 Zmetnienie wody przed filtrowaniem wynosi okolo
18, a szybkosc przeplywu 2,2 do 2,4 mm/s.
Przyklad 3. Przebieg oczyszczania odbywa
sie w podobny sposób co i w przykladzie 1 z ta
róznica, ze w postaci polielektrolitu zastosowano
Sedosan (kopolimer soli sodowej kwasu poliakry¬
lowego i amidu poliakrylowego) o ciezarze cza¬
steczkowym okolo 3 000 000 i ilosci okolo 0,25 g/m8
a w postaci dodatku oczyszczajacego zastosowano
podobnie jak w przykladzie pierwszym piasek
40 kwarcowy w takiej samej ilosci i- podobnej wiel¬
kosci ziaren. Ilosc i jakosc oczyszczonej wody byly
podobne jak w przykladzie 1.
Przyklad 4. Do reaktora oczyszczajacego za¬
stosowano zbiornik, o pojemnosci 80 m8,.wyposa-
45 zony w leje zewnetrzne i wewnetrzne, bez umie¬
szczania w nim skrobaka. Czesc góoma przekroju
zewnetrznego leja zostala wykonana w sposób
stopniowany, a czesc dolna w postaci stozka o na¬
chyleniu boków 75°. Do reaktora oczyszczajacego
50 doprowadzano wode zóltawego koloru z zawar¬
toscia alg, posiadajaca wzgledne zmetnienie 240
i wartosc pH 6,0-z-6,5. Do oczyszczanej wody do¬
dawano chlor w ilosci 6 g/m8 a wartosc pH regu¬
lowano do 8 przez dodawanie wodorotlenku wap*.
55 nia. W postaci flokulatora zastosowano 60 g/m8
siarczanu aluminium i 6 g/m8 chlorku zelaza, a po¬
lielektrolitu wodny roztwór skrobii karboksyme-
tylowej, dodawanej w ilosci 0,8 do 1 g/m8, dodatku
oczyszczajacego piasek kwarcowy w ilosci 3,5 kg/m8.
M Przebieg postepowania odbywal sie podobnie jak
w przykladzie 1 z tym, ze do zageszczonego osadu
o wartosci pH=ll dodawano 24 do 100 kg/m8 pro¬
szku weglowego. Wydzielony w ten sposób szlam
suszono przez 4 godz. w pojemniku transportowym
g. wykonanym z siatki drucianej o wielkosci oczek88 894
0,15 mm, po czym spalano go w piecu pylowym.
Uzyskiwano bezbarwna wode o zmetnieniu 10H-12
przy wydajnosci 2400 nWdobe.
Claims (3)
1. Sposób oczyszczania wód powierzchniowych oraz scieków przemyslowych zawierajacych za¬ wiesine stala, znamienny tym, ze do oczyszczania wód powierzchniowych lub scieków zastosowano reaktor, do którego wprowadza sie scieki lub wode poddawane filtrowaniu w bebnie siatkowym, re¬ gulacje wartosci pH w zakresie 8 do 11 przez do¬ prowadzenie koagulatora w postaci soli aluminium lub soli trójwartosciowego zelaza, dodawaniu flo- kulatora, dodawaniu wodnego roztworu polielek- irolitu w postaci soli sodowej, amidu poliakrylo- wegó lub kwasu poliakrylowego, odprowadzaniu 15 z górnej powierzchni reaktora oczyszczonych scie¬ ków i przepompowywaniu osadu z hydrocyklono- wej baterii, gdzie nastepuje jego spryskiwanie wodnym roztworem polielektrolitu i mieszanie za pomoca wolnoobrotowej mieszarki w celu zreduko¬ wania lepkosci osadu.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uzyskany po spryskaniu osad o wysokiej lepkosci wprowadzany jest do zbiornika o scianach nachy¬ lonych pod katem 30 do 45°, w którym za pomoca wolnoobrotowej mieszarki dokonywane jest jego mieszanie powodujace redukcje lepkosci osadu z 10.000 riP do 2000 cP przy równoczesnym dalszym odprowadzeniu z niego czesci wody.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do przeplywajacej przez filtr do zbiornika wody dodaje sie na 1 m8 wody 45 g wodnego roztworu 6% siarczanu aluminium i 4 g 10% zelaza. ERRATA Lam 8, wiersz 18 jest: 10% zelaza. powinno byc: 10% chlorku zelaza. Bltk 2124/76 r. 120 egz. A4 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HUTA001037 | 1969-12-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL88894B1 true PL88894B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=11001746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL14535970A PL88894B1 (pl) | 1969-12-31 | 1970-12-30 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4944390B1 (pl) |
AR (1) | AR204496A1 (pl) |
AT (1) | AT306655B (pl) |
CH (1) | CH546208A (pl) |
NL (1) | NL7019106A (pl) |
PL (1) | PL88894B1 (pl) |
RO (1) | RO62052A (pl) |
SE (1) | SE382973B (pl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2466437A1 (fr) * | 1979-09-28 | 1981-04-10 | Rhone Poulenc Ind | Nouvel additif pour composition floculante pour la purification des eaux residuaires et des boues |
MY106682A (en) * | 1989-02-16 | 1995-07-31 | Golconda Eng Anf Mining Services Pty Ltd | Clarification process. |
DE4138669A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur kontinuierlichen schlammeindickung ueber hydrozyklone |
DE4138666A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | Verfahren zur vorreinigung von abwaessern |
JP4535419B2 (ja) * | 2001-05-31 | 2010-09-01 | オルガノ株式会社 | 凝集沈澱装置 |
-
1970
- 1970-01-01 AR AR23323170A patent/AR204496A1/es active
- 1970-12-29 CH CH546208D patent/CH546208A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-12-29 AT AT1168170A patent/AT306655B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-12-30 PL PL14535970A patent/PL88894B1/pl unknown
- 1970-12-30 SE SE1772070A patent/SE382973B/xx unknown
- 1970-12-30 JP JP12505170A patent/JPS4944390B1/ja active Pending
- 1970-12-31 NL NL7019106A patent/NL7019106A/xx unknown
-
1971
- 1971-01-04 RO RO6547871A patent/RO62052A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RO62052A (fr) | 1978-01-15 |
AT306655B (de) | 1973-04-25 |
SE382973B (sv) | 1976-02-23 |
JPS4944390B1 (pl) | 1974-11-28 |
AR204496A1 (es) | 1976-02-12 |
NL7019106A (pl) | 1971-07-02 |
CH546208A (en) | 1974-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107129082A (zh) | 一种船舶湿法烟气脱硫洗涤水处理系统及方法 | |
EP1494525B1 (en) | Method for the purification of wastewater in fish farming | |
CN207619149U (zh) | 一种造粒澄清脱硫废水处理系统 | |
KR101976216B1 (ko) | 물 정화 방법 및 장치 | |
PL88894B1 (pl) | ||
JPH0336561B2 (pl) | ||
US4330407A (en) | Process for clarifying algae-laden waste water stream | |
US4775468A (en) | System for mineral slurry flocculation and vacuum filtration | |
CA2282578A1 (en) | Coagulation precipitator | |
CN211111522U (zh) | 一种养殖业水处理装置 | |
AU597898B2 (en) | Method and apparatus for use in separating solids from liquids | |
CA1164111A (en) | Device for the chemical conditioning of sludges | |
CN105731681B (zh) | 一种催化裂化烟气脱硫废液的处理装置及工艺 | |
CH619909A5 (pl) | ||
CN203451317U (zh) | 催化裂化烟气脱硫废液处理装置 | |
CN114873778A (zh) | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理系统 | |
CN104418447A (zh) | 一种催化裂化烟气脱硫废液处理工艺 | |
JPH06262183A (ja) | 濁水の処理方法および処理装置 | |
CN207468372U (zh) | 一种船舶湿法烟气脱硫洗涤水处理系统 | |
US2380252A (en) | Treatment of paper machine waste water | |
PL126972B1 (en) | Method of continuously treating liquids containing dissolved,emulsified and/or colloidal substances and gravitationally separating such substances and apparatus therefor | |
JP3387696B2 (ja) | 懸濁液の清澄化装置 | |
CN204752399U (zh) | 一种脱硫废水处理装置 | |
CN109516608A (zh) | 一种焦化废水深度处理工艺与处理系统 | |
CN213652082U (zh) | 一种高悬浮物矿井水净化装置 |