PL88873B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88873B1
PL88873B1 PL13475269A PL13475269A PL88873B1 PL 88873 B1 PL88873 B1 PL 88873B1 PL 13475269 A PL13475269 A PL 13475269A PL 13475269 A PL13475269 A PL 13475269A PL 88873 B1 PL88873 B1 PL 88873B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
solution
fluoride
ammonia
reaction
Prior art date
Application number
PL13475269A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13475269A priority Critical patent/PL88873B1/pl
Publication of PL88873B1 publication Critical patent/PL88873B1/pl

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest spos6b wytwarza¬ nia kriolitu z fluorokrzemianu sodowego metoda amoniakalna.Znany jest sposób wytwarzania kriolitu z kwasu fluorokrzemowego poprzez fluorokrzemian sodowy przeprowadzany w hydrolizie amoniakalnej we fluorek amonowy i.sodowy. Wytworzony w tej hy-_ drolizie fluorek amonowy i sodowy poddaje sie re¬ akcji z metaglinianem sodowym w temperaturze okolo 90°C wedlug sposobu z opisu patentowego nr 46 986.Z opisu patentowego nr 47 896 znany jest sposób, w którym do reakcji wprowadza sie krystaliczny fluorek sodowy i roztwór fluorku amonowego.Wedlug innego sposobu znanego z opisu patento¬ wego nr 49 485 do stracania kriolitu stosuje sie malo stezony roztwór fluorku amonowego i sodo¬ wego powstaly przez hydrolizowanie fluorokrze¬ mianu sodowego rozcienczona woda amoniakalna dodawana do zawiesiny reakcyjnej w temperaturze bliskiej 30°C w ilosci 17—18 czesci wody na 1 czesc Na2SiF6.Stracanie kriolitu w oparciu o reakcje fluorku amonowego i sodowego z metaglinianem sodowym przeprowadza sie tak samo jak w ogólnie znanym procesie stracania kriolitu ortoglinianem sodowym przez wlewanie roztworu glinianowego do roztwo¬ ru fluorkowego i odparowanie z zawiesiny reakcyj¬ nej powstalego wtedy amoniaku.Amoniak jest zawracany do obiegu.Wytracony w ten sposób kriolit jest jednak bar¬ dzo drobno krystaliczny przez co jego opadanie jest wolne, a ustalajace sie po dluzszym czasie zage¬ szczenie, zawiesiny jest male i saczenie trudne. Na odparowanie amoniaku z rozcienczonego roztworu poreakcyjnego zuzywa sie znaczna ilosc pary. Wa¬ dy te w znacznym stopniu zostaly usuniete w spo¬ sobie wedlug wynalazku.W wyniku badan przeprowadzonych nad reakcja fluorku amonowego i fluorku sodowego z metagH- niariem sodowym okazalo sie, ze w reakcji tej mozna otrzymac kriolit szybko opadajacy i szybko saczacy sie oraz, ze reakcja fluorku amonowego i sodowego z metaglinianem sodowym .moze byc przeprowadzona bez odparowywania amoniaku.W sposobie wedlug wynalazku roztwór fluorku amonowego i sodowego otrzymany z fluorokrze¬ mianu sodowego przy ewentualnym udziale kwasu fluorokrzemowego oraz roztwór metaglinianu sodowego wprowadza sie równoczesnie i oddzielnie do reaktora zawierajacego niewielka ilosc silnie mieszanej wody a korzystniej zawiesiny fcriolitowej, pochodzacej z poprzednio przeprowadzonej reakcji.Obydwa roztwory doprowadza sie w stosunku stechiometrycznym, co w warunkach szybkiego pra¬ wie ilosciowego przereagowania zapewnia bardzo male stezenie jonów sodowych i fluorkowych w roztworze, z którego wydziela sie faza kriolitów*.Roztwory korzystnie jest wprowadzic w postaci strug do wzburzonej mieszanki reakcyjnej luib w 88 8733 postaci natrysku na jej powierzchnie. Reakcje pro¬ wadzi sie z periodycznym lub ciaglym odprowa¬ dzaniem zawiesiny kriolitowej. Zawiesine te za¬ geszcza sie sedementacyjnie, nastepnie zdekanto- wuje klarowny roztwór amoniaku, a osad ogrzewa sie piara w celu odpedzenia zawartego w nim amo¬ niaku. Zdekantowany jjoztwór amoniakalny oraz oddestylowany amoniakj zawraca sie do procesu hydrolizy fluorokrzemianu sodowego. W procesie ciaglym sedymentacje, dekantacje i odparowanie amoniaku przeprowadza sie w oddzielnej aparatu¬ rze. W procesie periodycznym operacje te moga byc dokonywane w reaktorze, w którym wytraca¬ no kriolit.Proces technologiczny, zabezpiecza sie przed na¬ gromadzeniem zanieczyszczen przez odprowadzenie do scieków okolo 20% foezamoniakalnego lugu po¬ reakcyjnego oddzielanego od kriolitu.Przyklad. Z technicznego kwasu fluorokrze¬ mowego wytracono w znany sposób fluorokrzemian sodowy dzialaniem stezonego roztworu chlorku so¬ dowego. Po. opadnieciu krysztalów zdekantowarió roztwór poreakcyjny, a osad fluorokrzemianu so¬ dowego dwukrotnie przemyto przez zamieszanie z woda i nastepnie jej zdekantowanie. Do przemy¬ tego fluorokrzemianu sodowego dodano 10% kwas fluorokrzemowy w ilosci 0,3 litra na 1 kg NagSiFe.Z kolei dodawano przy silnym mieszaniu zawiesi¬ ny fluorokrzemianu sodowego przez dwie godziny z równomierna szybkoscia wode amoniakalna o temperaturze okolo 23°C, zawierajaca w 1 litrze 27 g NH3.Ilosc wody przypadajaca w reakcji na 1 kg fluorokrzemianu sodowego wynosila 18 kg. Powsta¬ ly w ljydrolizie roztwór fluorku amonowego i flu¬ orku sodowego zawieral w 1 litrze 70 g obydwu soli -przy stosunku molowym NH4F :NaF=2,l, oraz 4 g wolnego amoniaku. Zawartosc krzemionki po kilkugodzinnym klarowaniu wynosila w nim 0,27 g/l.Przez ogrzewanie wodorotlenku glinowego z wo¬ dorotlenkiem sodowym sporzadzono roztwór meta¬ glinianu sodowego, zawierajacy w 1 litrze 610 g HaAll02 i 61 g NaOH.Obydwa roztwory fluorkowy i glinianowy wle¬ wano nastepnie równomiernie przez czas okolo 40 minut do odleglych od siebie miejsc w reaktorze, w którym na poczatku reakcji znajdowalo sie nie¬ co silnie mieszanej wody lub zawiesiny kriolitowej z poprzedniej reakcji. Temperature zawiesiny re¬ akcyjnej utrzymywano w zakresie 45—80°C. Roz¬ twory reakcyjne dozowano zachowujac w czasie reakcji stechiometryczny stosunek fluoru do glinu F: Al—6, z bardzo niewielka przewaga fluoru, szczególnie stifeegac sie przedozowania roztworem \ $73 ¦•. /.:¦.. .' l'; 4 metaglinianowym. Na 1 1 roztworu fluorkowego przypadalo 0,0391 roztworu metaglinianowego, Po sedymentacji trwajacej kilka minut zdekan- towano klarowny roztwór w objetosci, która odpo- s wiadala 80% pelnej objetosci zawiesiny. Zdekanto¬ wany roztwór zawieral w 1 1 20 g NH8 i 1,7 g F.Wynikajace ze skladu roztworu wydajnosc strace¬ nia kriolitu wynosila okolo 95%.Z osadu kriolitowego pozostalego w reaktorze odparowano amoniak dzialaniem zywej pary. Amo¬ niak ten stanowil okolo 18% stalej ilosci powstalej w reakcji stracania kriolitu.Zdekantowany roztwór poreakcyjny oziebiono do temperatury 23° i zmieszano ze stezona woda a niakalna przez co podwyzszono w.nim stezenie NHa do 27 g/l. Z kolei roztwór ten zastosowano do hy¬ drolizy fluorokrzemianu sodowego w sposób opi¬ sany uprzednio dodajac go w ciagu okolo 2 godzin z równomierna szybkoscia do silnie mieszanego flu- so orókrzemianu sodowego, zawierajacego 0,3 1 roz¬ tworu kwasu fluorokrzemowego na 1 kg NaSiF6.W rezultacie otrzymano roztwór fluorku amonowe¬ go i sodowego, który po opadnieciu krzemionki i sklarowaniu zawieral w 1 litrze 69 g fluorku amo- m nowego i fluorku sodowego, 3,6 g wolnego amo¬ niaku oraz 0,26 g krzemionki. Roztwór ten zasto¬ sowano do stracania kriolitu w opisany wyzej spo- x sób i z podanym wyzej rezultatem.W czasie stracania kriolitu stosowano równiez ciaglej lub periodyczne odbieranie z reaktora za¬ wiesiny reakcyjnej, która w oddzielnym naczyniu rozdzielano dekantacyjnie na osad i klarowny roz¬ twór. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kriolitu z fluorokrzemianu sodowego przy wykorzystaniu reakcji fluorokrze- 40 mianu sodowego z woda amoniakalna i reakcji roz¬ tworu fluorku amonowego i fluorku sodowego z roztworem metaglinianu sodowego, znamienny tym, ze roztwór fluorku amonowego i fluorku sodowego oraz roztwór metaglinianu sodowego wprowadza sie 45 • oddzielnie i równoczesnie mozliwie w stosunku stechiometrycznym, korzystnie w postaci strug, do silnie mieszanej zawiesiny kriolitowej utrzymujac male stezenie rozpuszczonych jonów fluorkowych i sodowych w roztworze reakcyjnym, po czym zawie- so sine zawierajaca amoniak poddaje sie sedymenta¬ cyjnemu zageszczeniu, zdekantowuje sie z nad niej roztwór iporeakcyjny i z zageszczonej jej czesci od¬ parowuje sie amoniak, który lacznie ze zdekanto- wanym roztworem poreakcyjnym zawraca sie do 55 hydrolizy fluorokrzemianu sodowego. 'Bltk 2112Z76 r. 105 egz. A4 Ctena 10 zl PL
PL13475269A 1969-07-11 1969-07-11 PL88873B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13475269A PL88873B1 (pl) 1969-07-11 1969-07-11

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13475269A PL88873B1 (pl) 1969-07-11 1969-07-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88873B1 true PL88873B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=19950705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13475269A PL88873B1 (pl) 1969-07-11 1969-07-11

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88873B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101555033B (zh) 一种用氟硅酸制备冰晶石联产水玻璃的方法
PL107716B1 (pl) Sposob wytwarzania krystalicznych kationitow glinokrzemianowych
CS225107B2 (en) The continuous production of zeolite
JPH0255365B2 (pl)
JPS62171906A (ja) 湿式法燐酸から不純物を除去する方法
JPH0367967B2 (pl)
US3506394A (en) Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid
EP0094288A1 (fr) Procédé de fabrication de zéolites
US4265863A (en) Integrated process for treatment of residual solutions from anodization plants
US3494736A (en) Process for removing silicon,aluminum and fluorine from wet process phosphoric acid
US4560540A (en) Method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride
PL88873B1 (pl)
SE430593B (sv) Forfarande for att utvinna anvendbara produkter ur avfallsprodukter fran aluminiumfluoridframstellning
NO794092L (no) Fremgangsmaate for halv-kontinuerlig fremstilling av zeolitt a
US2332285A (en) Production of aluminum sulphate solutions
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
US4337228A (en) Process for the production of sulfates
US4554144A (en) Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid
EP1314696A1 (en) Method for preparing aluminum sulfate, aluminum sulfate and waste water treatment using the obtained aluminum sulfate
JPH07328645A (ja) ホウフッ化物イオンを含有する廃水の処理方法
US1511561A (en) Process of making artificial cryolite
RU2188794C1 (ru) Способ переработки содосульфатной смеси
RU2170700C1 (ru) Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты
US3843498A (en) Recovery of aluminum fluoride
US3525584A (en) Process for the production of aluminum fluoride