PL88873B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88873B1 PL88873B1 PL13475269A PL13475269A PL88873B1 PL 88873 B1 PL88873 B1 PL 88873B1 PL 13475269 A PL13475269 A PL 13475269A PL 13475269 A PL13475269 A PL 13475269A PL 88873 B1 PL88873 B1 PL 88873B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sodium
- solution
- fluoride
- ammonia
- reaction
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 17
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 16
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 9
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 241001464361 Ctena Species 0.000 claims 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000012066 reaction slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004883 Na2SiF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest spos6b wytwarza¬ nia kriolitu z fluorokrzemianu sodowego metoda amoniakalna.Znany jest sposób wytwarzania kriolitu z kwasu fluorokrzemowego poprzez fluorokrzemian sodowy przeprowadzany w hydrolizie amoniakalnej we fluorek amonowy i.sodowy. Wytworzony w tej hy-_ drolizie fluorek amonowy i sodowy poddaje sie re¬ akcji z metaglinianem sodowym w temperaturze okolo 90°C wedlug sposobu z opisu patentowego nr 46 986.Z opisu patentowego nr 47 896 znany jest sposób, w którym do reakcji wprowadza sie krystaliczny fluorek sodowy i roztwór fluorku amonowego.Wedlug innego sposobu znanego z opisu patento¬ wego nr 49 485 do stracania kriolitu stosuje sie malo stezony roztwór fluorku amonowego i sodo¬ wego powstaly przez hydrolizowanie fluorokrze¬ mianu sodowego rozcienczona woda amoniakalna dodawana do zawiesiny reakcyjnej w temperaturze bliskiej 30°C w ilosci 17—18 czesci wody na 1 czesc Na2SiF6.Stracanie kriolitu w oparciu o reakcje fluorku amonowego i sodowego z metaglinianem sodowym przeprowadza sie tak samo jak w ogólnie znanym procesie stracania kriolitu ortoglinianem sodowym przez wlewanie roztworu glinianowego do roztwo¬ ru fluorkowego i odparowanie z zawiesiny reakcyj¬ nej powstalego wtedy amoniaku.Amoniak jest zawracany do obiegu.Wytracony w ten sposób kriolit jest jednak bar¬ dzo drobno krystaliczny przez co jego opadanie jest wolne, a ustalajace sie po dluzszym czasie zage¬ szczenie, zawiesiny jest male i saczenie trudne. Na odparowanie amoniaku z rozcienczonego roztworu poreakcyjnego zuzywa sie znaczna ilosc pary. Wa¬ dy te w znacznym stopniu zostaly usuniete w spo¬ sobie wedlug wynalazku.W wyniku badan przeprowadzonych nad reakcja fluorku amonowego i fluorku sodowego z metagH- niariem sodowym okazalo sie, ze w reakcji tej mozna otrzymac kriolit szybko opadajacy i szybko saczacy sie oraz, ze reakcja fluorku amonowego i sodowego z metaglinianem sodowym .moze byc przeprowadzona bez odparowywania amoniaku.W sposobie wedlug wynalazku roztwór fluorku amonowego i sodowego otrzymany z fluorokrze¬ mianu sodowego przy ewentualnym udziale kwasu fluorokrzemowego oraz roztwór metaglinianu sodowego wprowadza sie równoczesnie i oddzielnie do reaktora zawierajacego niewielka ilosc silnie mieszanej wody a korzystniej zawiesiny fcriolitowej, pochodzacej z poprzednio przeprowadzonej reakcji.Obydwa roztwory doprowadza sie w stosunku stechiometrycznym, co w warunkach szybkiego pra¬ wie ilosciowego przereagowania zapewnia bardzo male stezenie jonów sodowych i fluorkowych w roztworze, z którego wydziela sie faza kriolitów*.Roztwory korzystnie jest wprowadzic w postaci strug do wzburzonej mieszanki reakcyjnej luib w 88 8733 postaci natrysku na jej powierzchnie. Reakcje pro¬ wadzi sie z periodycznym lub ciaglym odprowa¬ dzaniem zawiesiny kriolitowej. Zawiesine te za¬ geszcza sie sedementacyjnie, nastepnie zdekanto- wuje klarowny roztwór amoniaku, a osad ogrzewa sie piara w celu odpedzenia zawartego w nim amo¬ niaku. Zdekantowany jjoztwór amoniakalny oraz oddestylowany amoniakj zawraca sie do procesu hydrolizy fluorokrzemianu sodowego. W procesie ciaglym sedymentacje, dekantacje i odparowanie amoniaku przeprowadza sie w oddzielnej aparatu¬ rze. W procesie periodycznym operacje te moga byc dokonywane w reaktorze, w którym wytraca¬ no kriolit.Proces technologiczny, zabezpiecza sie przed na¬ gromadzeniem zanieczyszczen przez odprowadzenie do scieków okolo 20% foezamoniakalnego lugu po¬ reakcyjnego oddzielanego od kriolitu.Przyklad. Z technicznego kwasu fluorokrze¬ mowego wytracono w znany sposób fluorokrzemian sodowy dzialaniem stezonego roztworu chlorku so¬ dowego. Po. opadnieciu krysztalów zdekantowarió roztwór poreakcyjny, a osad fluorokrzemianu so¬ dowego dwukrotnie przemyto przez zamieszanie z woda i nastepnie jej zdekantowanie. Do przemy¬ tego fluorokrzemianu sodowego dodano 10% kwas fluorokrzemowy w ilosci 0,3 litra na 1 kg NagSiFe.Z kolei dodawano przy silnym mieszaniu zawiesi¬ ny fluorokrzemianu sodowego przez dwie godziny z równomierna szybkoscia wode amoniakalna o temperaturze okolo 23°C, zawierajaca w 1 litrze 27 g NH3.Ilosc wody przypadajaca w reakcji na 1 kg fluorokrzemianu sodowego wynosila 18 kg. Powsta¬ ly w ljydrolizie roztwór fluorku amonowego i flu¬ orku sodowego zawieral w 1 litrze 70 g obydwu soli -przy stosunku molowym NH4F :NaF=2,l, oraz 4 g wolnego amoniaku. Zawartosc krzemionki po kilkugodzinnym klarowaniu wynosila w nim 0,27 g/l.Przez ogrzewanie wodorotlenku glinowego z wo¬ dorotlenkiem sodowym sporzadzono roztwór meta¬ glinianu sodowego, zawierajacy w 1 litrze 610 g HaAll02 i 61 g NaOH.Obydwa roztwory fluorkowy i glinianowy wle¬ wano nastepnie równomiernie przez czas okolo 40 minut do odleglych od siebie miejsc w reaktorze, w którym na poczatku reakcji znajdowalo sie nie¬ co silnie mieszanej wody lub zawiesiny kriolitowej z poprzedniej reakcji. Temperature zawiesiny re¬ akcyjnej utrzymywano w zakresie 45—80°C. Roz¬ twory reakcyjne dozowano zachowujac w czasie reakcji stechiometryczny stosunek fluoru do glinu F: Al—6, z bardzo niewielka przewaga fluoru, szczególnie stifeegac sie przedozowania roztworem \ $73 ¦•. /.:¦.. .' l'; 4 metaglinianowym. Na 1 1 roztworu fluorkowego przypadalo 0,0391 roztworu metaglinianowego, Po sedymentacji trwajacej kilka minut zdekan- towano klarowny roztwór w objetosci, która odpo- s wiadala 80% pelnej objetosci zawiesiny. Zdekanto¬ wany roztwór zawieral w 1 1 20 g NH8 i 1,7 g F.Wynikajace ze skladu roztworu wydajnosc strace¬ nia kriolitu wynosila okolo 95%.Z osadu kriolitowego pozostalego w reaktorze odparowano amoniak dzialaniem zywej pary. Amo¬ niak ten stanowil okolo 18% stalej ilosci powstalej w reakcji stracania kriolitu.Zdekantowany roztwór poreakcyjny oziebiono do temperatury 23° i zmieszano ze stezona woda a niakalna przez co podwyzszono w.nim stezenie NHa do 27 g/l. Z kolei roztwór ten zastosowano do hy¬ drolizy fluorokrzemianu sodowego w sposób opi¬ sany uprzednio dodajac go w ciagu okolo 2 godzin z równomierna szybkoscia do silnie mieszanego flu- so orókrzemianu sodowego, zawierajacego 0,3 1 roz¬ tworu kwasu fluorokrzemowego na 1 kg NaSiF6.W rezultacie otrzymano roztwór fluorku amonowe¬ go i sodowego, który po opadnieciu krzemionki i sklarowaniu zawieral w 1 litrze 69 g fluorku amo- m nowego i fluorku sodowego, 3,6 g wolnego amo¬ niaku oraz 0,26 g krzemionki. Roztwór ten zasto¬ sowano do stracania kriolitu w opisany wyzej spo- x sób i z podanym wyzej rezultatem.W czasie stracania kriolitu stosowano równiez ciaglej lub periodyczne odbieranie z reaktora za¬ wiesiny reakcyjnej, która w oddzielnym naczyniu rozdzielano dekantacyjnie na osad i klarowny roz¬ twór. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania kriolitu z fluorokrzemianu sodowego przy wykorzystaniu reakcji fluorokrze- 40 mianu sodowego z woda amoniakalna i reakcji roz¬ tworu fluorku amonowego i fluorku sodowego z roztworem metaglinianu sodowego, znamienny tym, ze roztwór fluorku amonowego i fluorku sodowego oraz roztwór metaglinianu sodowego wprowadza sie 45 • oddzielnie i równoczesnie mozliwie w stosunku stechiometrycznym, korzystnie w postaci strug, do silnie mieszanej zawiesiny kriolitowej utrzymujac male stezenie rozpuszczonych jonów fluorkowych i sodowych w roztworze reakcyjnym, po czym zawie- so sine zawierajaca amoniak poddaje sie sedymenta¬ cyjnemu zageszczeniu, zdekantowuje sie z nad niej roztwór iporeakcyjny i z zageszczonej jej czesci od¬ parowuje sie amoniak, który lacznie ze zdekanto- wanym roztworem poreakcyjnym zawraca sie do 55 hydrolizy fluorokrzemianu sodowego. 'Bltk 2112Z76 r. 105 egz. A4 Ctena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13475269A PL88873B1 (pl) | 1969-07-11 | 1969-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13475269A PL88873B1 (pl) | 1969-07-11 | 1969-07-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88873B1 true PL88873B1 (pl) | 1976-10-30 |
Family
ID=19950705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13475269A PL88873B1 (pl) | 1969-07-11 | 1969-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL88873B1 (pl) |
-
1969
- 1969-07-11 PL PL13475269A patent/PL88873B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101555033B (zh) | 一种用氟硅酸制备冰晶石联产水玻璃的方法 | |
| PL107716B1 (pl) | Sposob wytwarzania krystalicznych kationitow glinokrzemianowych | |
| CS225107B2 (en) | The continuous production of zeolite | |
| JPH0255365B2 (pl) | ||
| JPS62171906A (ja) | 湿式法燐酸から不純物を除去する方法 | |
| JPH0367967B2 (pl) | ||
| US3506394A (en) | Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
| EP0094288A1 (fr) | Procédé de fabrication de zéolites | |
| US4265863A (en) | Integrated process for treatment of residual solutions from anodization plants | |
| US3494736A (en) | Process for removing silicon,aluminum and fluorine from wet process phosphoric acid | |
| US4560540A (en) | Method for recovering useful products from waste products obtained when manufacturing aluminium fluoride | |
| PL88873B1 (pl) | ||
| SE430593B (sv) | Forfarande for att utvinna anvendbara produkter ur avfallsprodukter fran aluminiumfluoridframstellning | |
| NO794092L (no) | Fremgangsmaate for halv-kontinuerlig fremstilling av zeolitt a | |
| US2332285A (en) | Production of aluminum sulphate solutions | |
| RU2085509C1 (ru) | Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения | |
| US4337228A (en) | Process for the production of sulfates | |
| US4554144A (en) | Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid | |
| EP1314696A1 (en) | Method for preparing aluminum sulfate, aluminum sulfate and waste water treatment using the obtained aluminum sulfate | |
| JPH07328645A (ja) | ホウフッ化物イオンを含有する廃水の処理方法 | |
| US1511561A (en) | Process of making artificial cryolite | |
| RU2188794C1 (ru) | Способ переработки содосульфатной смеси | |
| RU2170700C1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты | |
| US3843498A (en) | Recovery of aluminum fluoride | |
| US3525584A (en) | Process for the production of aluminum fluoride |