PL88704B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88704B1 PL88704B1 PL1970142170A PL14217070A PL88704B1 PL 88704 B1 PL88704 B1 PL 88704B1 PL 1970142170 A PL1970142170 A PL 1970142170A PL 14217070 A PL14217070 A PL 14217070A PL 88704 B1 PL88704 B1 PL 88704B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- core
- metal
- fissile material
- jacket
- sleeve
- Prior art date
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);uranium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[U+4] OOAWCECZEHPMBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N uranium dioxide Inorganic materials O=[U]=O FCTBKIHDJGHPPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia elementów paliwowych reaktorów jadrowych, -zawierajacych rdzen z dyspersji dwutlenku uranu lub innego materialu rozszczepialnego w metalu lekkim.Dotychczas elementy paliwowe wytwarzane byly przez formowanie rdzeni z materialu rozszczepial¬ nego w postaci pretów, a nastepnie zamykanie ich w oslonie metalowej.Inny sposób wytwarzania reaktorowych elemen¬ tów paliwowych polega na przepychaniu wzgled¬ nie wyciskaniu zamknietych szczelnie nabojów z materialu lekkiego zawierajacych wewnatrz ma¬ terial rozszczepialny.Wade znanych dotychczas stosowanych sposobów -stanowi trudnosc w uzyskaniu dostatecznie dlu¬ gich rdzeni o jednorodnej gestosci materialu roz¬ szczepialnego, jak równiez uzyskiwanie zaklada¬ nych wymiarów z dopuszczalna tolerancja.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material rozszczepialny uformowany korzystnie w postaci pastylek przez prasowanie i ewentualne opiekanie podczas obciagania koszulka metalowa dociska sie bezposrednio material rdzenia celem -uzyskania optymalnej gestosci i jednorodnosci.Ewentualnie tak zageszczony material rozszczepial¬ ny umieszczony w koszulce wyciska sie wspól¬ bieznie lacznie z koszulka na zadany wymiar.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wyelimi¬ nowanie szeregu pracochlonnych operacji techno- logicznych zwiazanych z formowaniem rdzenia i nastepnym zamykaniu go w oslonnej koszulce metalowej wymagajacych stosowania drogiego oprzyrzadowania. Sposób wedlug wynalazku umozliwia jednoczesne formowanie rdzenia z ko¬ szulka. Wprowadzenie czynnosci obciagania ko¬ szulka metalowa z jednoczesnym dociskaniem rdzenia, wzglednie wspólbiezne wyciskanie rdze¬ nia lacznie z koszulka pozwala uzyskac optymalna gestosc i jednorodnosc materialu rozszczepialnego w elemencie paliwowym.Przyklad I. Wytwarzanie elementu paliwo¬ wego przez obciaganie koszulka metalowa z jed¬ noczesnym dociskaniem rdzenia. Material rozszcze¬ pialny UOf dyspergowany w magnezie w postaci pastylek umieszcza sie w koszulce aluminiowej.Calosc montuje sie na przeciagarce i przez oczko o mniejszej srednicy niz srednica zewnetrzna ko¬ szulki przepycha sie przy pomocy trzpienia stalo¬ wego w ten sposób, ze nacisk konieczny do prze¬ pchniecia przylozony jest do formowanego rdzenia.Uzyskany element paliwowy zamyka sie korkiem aluminiowym i spawa sie w znany sposób.Przyklad II. Wytwarzanie elementu paliwo- wego przez wspólbiezne wyciskanie. Material roz¬ szczepialny UOt dyspergowany w aluminium umieszcza sie w naboju wykonanym ze stopu alu¬ minium. Calosc montuje sie na przeciagarce i przez oczko o mniejszej srednicy niz srednica ze¬ wnetrzna koszulki przepycha sie przy pomocy 48 70488 704 trzpienia stalowego. Po zamknieciu nabój z za¬ wartoscia umieszcza sie w matrycy stalowej, a calosc wyciska sie wspólbieznie poprzez oczko, przez co uzyskuje sie w jednej operacji gotowy element paliwowy skladajacy sie z rdzenia oslo¬ nietego koszulka wraz z korkiem wytworzonym z uzytego naboju. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów paliwowych reaktorów jadrowych, w którym rdzen elementu paliwowego wytworzony z materialu rozszczepial¬ nego uformowany korzystnie w postaci pastylek przez prasowanie i ewentualne spiekanie zamyka sie przez przepychanie w koszulce metalowej sta- 5 nowiacej oslone elementu, znamienny tym, ze pod¬ czas obciagania koszulka metalowa dociska sie bezposrednio material rdzenia celem uzyskania optymalnej gestosci i jednorodnosci.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 zageszczony material rozszczepialny umieszczony w koszulce metalowej wyciska sie wspólbieznie lacznie z koszulka na zadany wymiar. WDL. Zara. 3316. 100 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1970142170A PL88704B1 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1970142170A PL88704B1 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88704B1 true PL88704B1 (pl) | 1976-09-30 |
Family
ID=19952074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1970142170A PL88704B1 (pl) | 1970-07-20 | 1970-07-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL88704B1 (pl) |
-
1970
- 1970-07-20 PL PL1970142170A patent/PL88704B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2907705A (en) | Thermal fission reactor compositions and method of fabricating same | |
| US2941933A (en) | Fuel element for nuclear reactor | |
| GB933500A (en) | Nuclear fuel element | |
| US3559271A (en) | Hydrostatic extrusion of powder | |
| IT960351B (it) | Procedimento chimico di fabbricazio ne di metalli e leghe metalliche | |
| PL88704B1 (pl) | ||
| US3255278A (en) | Fuel element manufacture | |
| DE1191280B (de) | Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Koerpern, insbesondere von Spaltstofftabletten fuer Atomreaktoren, aus pulverfoermigen Stoffen | |
| US3602977A (en) | Method of production of an alloy | |
| DE1210513B (de) | Verfahren zum Pressen oben offener Huellen aus Huellmasse fuer das Herstellen von Tabletten | |
| US3261378A (en) | Method and apparatus for vibratory compaction | |
| US3245140A (en) | Fabrication of oxide fuel elements by rotary swaging | |
| GB1031678A (en) | Improvements in or relating to cermets | |
| DE1439834A1 (de) | Kernbrennstoffelemente | |
| DE1646783A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelfoermigen Graphit-Brennstoffelementen | |
| US3141236A (en) | Method of cladding | |
| US3182392A (en) | Method and apparatus for explosively bonding a plurality of metal laminae to uraniumalloy | |
| US3012951A (en) | Nuclear fuel element and method of manufacture of same | |
| DE923469C (de) | Strangpressverfahren fuer Metallpulver | |
| US4092384A (en) | Block fuel element for gas-cooled high temperature reactors | |
| DE1571446C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von rohrförmigen Körpern aus pulverförmigem, insbesondere keramischem Material, mit wenigstens zwei Zonen verschiedener Zusammensetzung | |
| DE1043531B (de) | Verfahren zur Fertigung von umhuellten Kernbrennstoffelementen | |
| DE1930033C3 (de) | Kernreaktorbrennstab | |
| DE568830C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sprengkapseln | |
| DE1136428B (de) | Verfahren zur Herstellung von Regelstaeben fuer Kernreaktoren |