PL88704B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88704B1
PL88704B1 PL1970142170A PL14217070A PL88704B1 PL 88704 B1 PL88704 B1 PL 88704B1 PL 1970142170 A PL1970142170 A PL 1970142170A PL 14217070 A PL14217070 A PL 14217070A PL 88704 B1 PL88704 B1 PL 88704B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
metal
fissile material
jacket
sleeve
Prior art date
Application number
PL1970142170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1970142170A priority Critical patent/PL88704B1/pl
Publication of PL88704B1 publication Critical patent/PL88704B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia elementów paliwowych reaktorów jadrowych, -zawierajacych rdzen z dyspersji dwutlenku uranu lub innego materialu rozszczepialnego w metalu lekkim.Dotychczas elementy paliwowe wytwarzane byly przez formowanie rdzeni z materialu rozszczepial¬ nego w postaci pretów, a nastepnie zamykanie ich w oslonie metalowej.Inny sposób wytwarzania reaktorowych elemen¬ tów paliwowych polega na przepychaniu wzgled¬ nie wyciskaniu zamknietych szczelnie nabojów z materialu lekkiego zawierajacych wewnatrz ma¬ terial rozszczepialny.Wade znanych dotychczas stosowanych sposobów -stanowi trudnosc w uzyskaniu dostatecznie dlu¬ gich rdzeni o jednorodnej gestosci materialu roz¬ szczepialnego, jak równiez uzyskiwanie zaklada¬ nych wymiarów z dopuszczalna tolerancja.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze material rozszczepialny uformowany korzystnie w postaci pastylek przez prasowanie i ewentualne opiekanie podczas obciagania koszulka metalowa dociska sie bezposrednio material rdzenia celem -uzyskania optymalnej gestosci i jednorodnosci.Ewentualnie tak zageszczony material rozszczepial¬ ny umieszczony w koszulce wyciska sie wspól¬ bieznie lacznie z koszulka na zadany wymiar.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wyelimi¬ nowanie szeregu pracochlonnych operacji techno- logicznych zwiazanych z formowaniem rdzenia i nastepnym zamykaniu go w oslonnej koszulce metalowej wymagajacych stosowania drogiego oprzyrzadowania. Sposób wedlug wynalazku umozliwia jednoczesne formowanie rdzenia z ko¬ szulka. Wprowadzenie czynnosci obciagania ko¬ szulka metalowa z jednoczesnym dociskaniem rdzenia, wzglednie wspólbiezne wyciskanie rdze¬ nia lacznie z koszulka pozwala uzyskac optymalna gestosc i jednorodnosc materialu rozszczepialnego w elemencie paliwowym.Przyklad I. Wytwarzanie elementu paliwo¬ wego przez obciaganie koszulka metalowa z jed¬ noczesnym dociskaniem rdzenia. Material rozszcze¬ pialny UOf dyspergowany w magnezie w postaci pastylek umieszcza sie w koszulce aluminiowej.Calosc montuje sie na przeciagarce i przez oczko o mniejszej srednicy niz srednica zewnetrzna ko¬ szulki przepycha sie przy pomocy trzpienia stalo¬ wego w ten sposób, ze nacisk konieczny do prze¬ pchniecia przylozony jest do formowanego rdzenia.Uzyskany element paliwowy zamyka sie korkiem aluminiowym i spawa sie w znany sposób.Przyklad II. Wytwarzanie elementu paliwo- wego przez wspólbiezne wyciskanie. Material roz¬ szczepialny UOt dyspergowany w aluminium umieszcza sie w naboju wykonanym ze stopu alu¬ minium. Calosc montuje sie na przeciagarce i przez oczko o mniejszej srednicy niz srednica ze¬ wnetrzna koszulki przepycha sie przy pomocy 48 70488 704 trzpienia stalowego. Po zamknieciu nabój z za¬ wartoscia umieszcza sie w matrycy stalowej, a calosc wyciska sie wspólbieznie poprzez oczko, przez co uzyskuje sie w jednej operacji gotowy element paliwowy skladajacy sie z rdzenia oslo¬ nietego koszulka wraz z korkiem wytworzonym z uzytego naboju. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elementów paliwowych reaktorów jadrowych, w którym rdzen elementu paliwowego wytworzony z materialu rozszczepial¬ nego uformowany korzystnie w postaci pastylek przez prasowanie i ewentualne spiekanie zamyka sie przez przepychanie w koszulce metalowej sta- 5 nowiacej oslone elementu, znamienny tym, ze pod¬ czas obciagania koszulka metalowa dociska sie bezposrednio material rdzenia celem uzyskania optymalnej gestosci i jednorodnosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 zageszczony material rozszczepialny umieszczony w koszulce metalowej wyciska sie wspólbieznie lacznie z koszulka na zadany wymiar. WDL. Zara. 3316. 100 Cena 10 zl PL
PL1970142170A 1970-07-20 1970-07-20 PL88704B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1970142170A PL88704B1 (pl) 1970-07-20 1970-07-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1970142170A PL88704B1 (pl) 1970-07-20 1970-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88704B1 true PL88704B1 (pl) 1976-09-30

Family

ID=19952074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970142170A PL88704B1 (pl) 1970-07-20 1970-07-20

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88704B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2907705A (en) Thermal fission reactor compositions and method of fabricating same
US2941933A (en) Fuel element for nuclear reactor
GB933500A (en) Nuclear fuel element
US3559271A (en) Hydrostatic extrusion of powder
IT960351B (it) Procedimento chimico di fabbricazio ne di metalli e leghe metalliche
PL88704B1 (pl)
US3255278A (en) Fuel element manufacture
DE1191280B (de) Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Koerpern, insbesondere von Spaltstofftabletten fuer Atomreaktoren, aus pulverfoermigen Stoffen
US3602977A (en) Method of production of an alloy
DE1210513B (de) Verfahren zum Pressen oben offener Huellen aus Huellmasse fuer das Herstellen von Tabletten
US3261378A (en) Method and apparatus for vibratory compaction
US3245140A (en) Fabrication of oxide fuel elements by rotary swaging
GB1031678A (en) Improvements in or relating to cermets
DE1439834A1 (de) Kernbrennstoffelemente
DE1646783A1 (de) Verfahren zur Herstellung von kugelfoermigen Graphit-Brennstoffelementen
US3141236A (en) Method of cladding
US3182392A (en) Method and apparatus for explosively bonding a plurality of metal laminae to uraniumalloy
US3012951A (en) Nuclear fuel element and method of manufacture of same
DE923469C (de) Strangpressverfahren fuer Metallpulver
US4092384A (en) Block fuel element for gas-cooled high temperature reactors
DE1571446C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von rohrförmigen Körpern aus pulverförmigem, insbesondere keramischem Material, mit wenigstens zwei Zonen verschiedener Zusammensetzung
DE1043531B (de) Verfahren zur Fertigung von umhuellten Kernbrennstoffelementen
DE1930033C3 (de) Kernreaktorbrennstab
DE568830C (de) Verfahren zur Herstellung von Sprengkapseln
DE1136428B (de) Verfahren zur Herstellung von Regelstaeben fuer Kernreaktoren