PL88165B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL88165B1 PL88165B1 PL17576474A PL17576474A PL88165B1 PL 88165 B1 PL88165 B1 PL 88165B1 PL 17576474 A PL17576474 A PL 17576474A PL 17576474 A PL17576474 A PL 17576474A PL 88165 B1 PL88165 B1 PL 88165B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- silver
- sludge
- solution
- gold
- anode
- Prior art date
Links
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 21
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 17
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 7
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 6
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical compound [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 244000101724 Apium graveolens Dulce Group Species 0.000 description 1
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 1
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- IZLAVFWQHMDDGK-UHFFFAOYSA-N gold(1+);cyanide Chemical compound [Au+].N#[C-] IZLAVFWQHMDDGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, powstajacych podczas elektrolitycznej rafinacji miedzi, bezcisnieniowa metoda hydrometalurgiczna.Znany jest pirometalurgiczny sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, polegajacy na przetopieniu szlamu anodowego na stop Dore'a, z którego przez elektrorafinacje otrzymuje sie czyste srebro, natomiast z wtórnego szlamu anodowego zloto i platynowce.Znany jest równiez cisnieniowy sposób hydrometalurgicznej przeróbki szlamów anodowych, polegajacy najczesciej na dwustopniowym lugowaniu autoklawowym roztworem lugu sodowego. W pierwszym stopniu do roztworu przechodzi tellur, a w drugim stopniu, w obecnosci tlenu jako czynnika utleniajacego, do roztworu przechodzi selen. Pozostalosc po lugowaniu przetapia sie na stop Dore'a, z którego otrzymuje sie zloto. Proces przetopu szlamów anodowych na stop Dore'a wymaga wstepnego suszenia szlamów i stosowania hermetycznej aparatury, natomiast cisnieniowy sposób przeróbki szlamów wymaga stosowania kosztownej aparatury cisnienio¬ wej. Ponadto znany jest bezcisnieniowy sposób odzyskiwania selenu i telluru ze szlamów anodowych, polegajacy na tym, ze mokry szlam anodowy poddaje sie dwustopniowemu, przeciwpradowemu lugowaniu roztworem kwasu azotowego, a nastepnie zadaje sie chlorkiem sodu w celu wydzielenia chlorku srebra.Odsrebrzony roztwór zobojetnia sie za pomoca wodorotlenku sodu i otrzymuje sie koncentrat selenowo-telluro- wy, z którego wydziela sie techniczny selen i koncentrat telluru. Sposób ten umozliwia odzyskiwanie selenu i telluru, natomiast nie nadaje sie do odzyskiwania srebra w postaci metalicznej, zlota oraz palladu, które sa najcenniejszymi skladnikami szlamów anodowych.W sposobie wedlug wynalazku, polegajacym na bezcisnieniowym lugowaniu szlamu anodowego roztworem kwasu azotowego oraz wytraceniu chlorku srebra z pulpy potrawiennej, oddziela sie chlorek srebra od roztworu i wraz z pozostalym szlamem zadaje sie stezonym roztworem amoniaku. Nastepnie filtruje sie, a tak otrzymany amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperaturze 303-313°K, w czasie 14,4-21,6 ks.Z pozostalego, odsrebrzonego szlamu znanym sposobem cyjankowym otrzymuje sie koncentrat zlotonosny.2 88 165 Sposób wedlug wynalazku umozliwia odzyskiwanie srebra, zlota i palladu ze szlamów anodowych o niskiej zawartosci selenu i telluru, eliminuje etap wysokotemperaturowego przetopu szlamów na stop Dore'a, oraz koniecznosc stosowania wysokich cisnien w przypadku lugowania autoklawowego, jak równiez hermetyzacje urzadzen wysokotemperaturowych.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przykladzie odzyskiwania srebra i zlota ze szlamu anodowego tworzacego sie podczas elektrolitycznej rafinacji miedzi.Przyklad. 5 kg odmiedziowanego szlamu anodowego, zawierajacego 54,53% wagowych srebra, 5,5% wagowych miedzi, 2,81% wagowych selenu, 0,034% wagowych tsM^ru, 0,007% wagowych zlota, 0,0025% wagowych platyny i 0,0046% palladu, luguje sie dwudzlestopieciop ocentowym roztworem kwasu azotowego w dwóch stopniach w przeciwpradzie, w czasie 10,8 ks na kazdym stopniu, w temperaturze 353° K, przy stosunku wagowym ciala stalego do cieczy 1 :6. Roztwór z pierwszego stopnia lugowania miesza sie ze szlamem z drugiego stopnia lugowania, a tak otrzymana pulpe zadaje sie nasyconym roztworem chlorku sodowego, dzieki czemu nastepuje calkowite wytracenie chlorku srebra. Po rozdziale faz otrzymuje sie roztwór selerowy, który zawiera 145,5 kg/m3 kwasu azotowego, 6,5 kg/m3 miedzi, 3,25 kg/m3 sek » i 0,04 kg/m3 telluru. 2 roztworu tego odzyskuje sie zawarte w nim metale wedlug oddzielnej technologii. Osad chlorku srebra wraz z pozostalym szlamem zadaje sie stezonym roztworem amoniaku i filtruje sie, w wyniku czego uzyskuje sie amoniakalny roztwór o zawartosci 80 kg/m3 srebra. Amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperatu¬ rze 313° K w czasie 21,6 ks i otrzymuje sie 2,748 kg srebra proszkowego. Miedz zawarta w amoniakalnym roztworze po cementacji srebra odzyskuje sie na drodze cementacji zelazem. Po trawieniu kwasnym i rozpuszcze* niu amoniakalnym pozostaje 994 g szlamu, który zawiera 3,12% wagowych srebra, 0,0346% wagowych zlota i 0,016% wagowych palladu. Szlam ten luguje sie jednoprocentowym roztworem cyjanku potasu w temperaturze 323CK w czasie 18 ks, przy stosunku faz 1 :10. Otrzymany cyjankowy roztwór zlota zawiera 3,15 kg/m3 srebra, 0,039 kg/m3 zlota i 5,2 kg/m3 cyjanku potasu. Z roztworu cyjankowego pylem glinowym wycementowuje sie srebro i zloto natomiast nadmiar glinu rozpuszcza sie w trzydziestopiecioprocentowym wodorotlenku potasu, a otrzymany produkt stapia sie w temperaturze 1273°K z dodatkiem 2,5% wagowych fluorku wapnia i 5% wagowych boraksu. W ten sposób otrzymuje sie stop o zawartosci 98,4% wagowych srebra, 1,2% wagowych zlota i 0,4% wagowych palladu. Koncowymi produktami procesu prowadzonego sposobem wedlug wynalazku sa srebro cementacyjne w ilosci 2,748 kg o zawartosci 99,9% wagowych Ag i 28,7 g stopu zawierajacego 98,4% wagowych Ag i 1,2% wagowych Au. Stopien odzysku srebra sposobem wedlug wynalazku wynosi 99,94%, a zlota 95,0%. PL
Claims (1)
1. Zastrze ze nie patentowe Sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, polegajacy na tym, ze mokry szlam anodowy poddaje sie dwustopniowemu lugowaniu przeciwpradowemu za pomoca roztworu kwasu azotowego, a otrzyma¬ na pulpe potrawienna zadaje sie chlorkiem sodu w celu wytracenia chlorku srebra, znamienny tym, ze po oddzieleniu chlorku srebra zadaje sie go wraz z pozostalym szlamem stezonym roztworem amoniaku, filtruje sie, atak otrzymany amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperaturze 303—313° K, w czasie 14,4—21,6 ks, zas z pozostalego odsrebrzonego szlamu znanym sposobem cyjankowym otrzymuje sie koncentrat zlotonosny. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 ?l PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17576474A PL88165B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17576474A PL88165B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL88165B1 true PL88165B1 (pl) | 1976-08-31 |
Family
ID=19969721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17576474A PL88165B1 (pl) | 1974-11-19 | 1974-11-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL88165B1 (pl) |
-
1974
- 1974-11-19 PL PL17576474A patent/PL88165B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0048103B1 (en) | Process for the extraction of precious metals from concentrates thereof | |
| CN1058299C (zh) | 从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法 | |
| CA1174860A (en) | Method of recovering gold from anode slimes | |
| CN102943180B (zh) | 一种铜阳极泥分银渣金银回收的方法 | |
| CN103112833A (zh) | 一种从铜阳极泥中回收碲的方法 | |
| JPH0321490B2 (pl) | ||
| US1570777A (en) | Process for treating sulphide ores | |
| GB2018828A (en) | Process for the recovery of metal values from anode slimes | |
| JP2022155328A (ja) | ルテニウム及びイリジウムの分別方法 | |
| PL88165B1 (pl) | ||
| JPS6059975B2 (ja) | 銅電解スライムよりの銀の濃縮法 | |
| JP4874375B2 (ja) | 銅電解殿物からのテルルの回収方法 | |
| JP3548097B2 (ja) | 酸化第一銅及びビスマスを含む処理対象物から銅等とビスマスとの分離回収方法 | |
| JP2003268462A (ja) | 銅電解スライムから貴金属を回収する方法 | |
| US732641A (en) | Metal-leaching process. | |
| US1190549A (en) | Process of recovering values from ores. | |
| JPS6158530B2 (pl) | ||
| US704640A (en) | Process of extracting copper and nickel from sulfid compounds. | |
| JP3046986B2 (ja) | 黄銅鉱から銅を分離する方法 | |
| US712640A (en) | Process of treating anode residues. | |
| JP4565179B2 (ja) | Sn含有原料からのSn回収方法 | |
| US702153A (en) | Treatment of ores and materials containing antimony. | |
| US659340A (en) | Process of extracting zinc and copper from their ores. | |
| US899146A (en) | Extraction of metals from their ores. | |
| US2088250A (en) | Process for the separation of precious metals from gold metal containing materials |