PL88165B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL88165B1
PL88165B1 PL17576474A PL17576474A PL88165B1 PL 88165 B1 PL88165 B1 PL 88165B1 PL 17576474 A PL17576474 A PL 17576474A PL 17576474 A PL17576474 A PL 17576474A PL 88165 B1 PL88165 B1 PL 88165B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silver
sludge
solution
gold
anode
Prior art date
Application number
PL17576474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17576474A priority Critical patent/PL88165B1/pl
Publication of PL88165B1 publication Critical patent/PL88165B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, powstajacych podczas elektrolitycznej rafinacji miedzi, bezcisnieniowa metoda hydrometalurgiczna.Znany jest pirometalurgiczny sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, polegajacy na przetopieniu szlamu anodowego na stop Dore'a, z którego przez elektrorafinacje otrzymuje sie czyste srebro, natomiast z wtórnego szlamu anodowego zloto i platynowce.Znany jest równiez cisnieniowy sposób hydrometalurgicznej przeróbki szlamów anodowych, polegajacy najczesciej na dwustopniowym lugowaniu autoklawowym roztworem lugu sodowego. W pierwszym stopniu do roztworu przechodzi tellur, a w drugim stopniu, w obecnosci tlenu jako czynnika utleniajacego, do roztworu przechodzi selen. Pozostalosc po lugowaniu przetapia sie na stop Dore'a, z którego otrzymuje sie zloto. Proces przetopu szlamów anodowych na stop Dore'a wymaga wstepnego suszenia szlamów i stosowania hermetycznej aparatury, natomiast cisnieniowy sposób przeróbki szlamów wymaga stosowania kosztownej aparatury cisnienio¬ wej. Ponadto znany jest bezcisnieniowy sposób odzyskiwania selenu i telluru ze szlamów anodowych, polegajacy na tym, ze mokry szlam anodowy poddaje sie dwustopniowemu, przeciwpradowemu lugowaniu roztworem kwasu azotowego, a nastepnie zadaje sie chlorkiem sodu w celu wydzielenia chlorku srebra.Odsrebrzony roztwór zobojetnia sie za pomoca wodorotlenku sodu i otrzymuje sie koncentrat selenowo-telluro- wy, z którego wydziela sie techniczny selen i koncentrat telluru. Sposób ten umozliwia odzyskiwanie selenu i telluru, natomiast nie nadaje sie do odzyskiwania srebra w postaci metalicznej, zlota oraz palladu, które sa najcenniejszymi skladnikami szlamów anodowych.W sposobie wedlug wynalazku, polegajacym na bezcisnieniowym lugowaniu szlamu anodowego roztworem kwasu azotowego oraz wytraceniu chlorku srebra z pulpy potrawiennej, oddziela sie chlorek srebra od roztworu i wraz z pozostalym szlamem zadaje sie stezonym roztworem amoniaku. Nastepnie filtruje sie, a tak otrzymany amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperaturze 303-313°K, w czasie 14,4-21,6 ks.Z pozostalego, odsrebrzonego szlamu znanym sposobem cyjankowym otrzymuje sie koncentrat zlotonosny.2 88 165 Sposób wedlug wynalazku umozliwia odzyskiwanie srebra, zlota i palladu ze szlamów anodowych o niskiej zawartosci selenu i telluru, eliminuje etap wysokotemperaturowego przetopu szlamów na stop Dore'a, oraz koniecznosc stosowania wysokich cisnien w przypadku lugowania autoklawowego, jak równiez hermetyzacje urzadzen wysokotemperaturowych.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przykladzie odzyskiwania srebra i zlota ze szlamu anodowego tworzacego sie podczas elektrolitycznej rafinacji miedzi.Przyklad. 5 kg odmiedziowanego szlamu anodowego, zawierajacego 54,53% wagowych srebra, 5,5% wagowych miedzi, 2,81% wagowych selenu, 0,034% wagowych tsM^ru, 0,007% wagowych zlota, 0,0025% wagowych platyny i 0,0046% palladu, luguje sie dwudzlestopieciop ocentowym roztworem kwasu azotowego w dwóch stopniach w przeciwpradzie, w czasie 10,8 ks na kazdym stopniu, w temperaturze 353° K, przy stosunku wagowym ciala stalego do cieczy 1 :6. Roztwór z pierwszego stopnia lugowania miesza sie ze szlamem z drugiego stopnia lugowania, a tak otrzymana pulpe zadaje sie nasyconym roztworem chlorku sodowego, dzieki czemu nastepuje calkowite wytracenie chlorku srebra. Po rozdziale faz otrzymuje sie roztwór selerowy, który zawiera 145,5 kg/m3 kwasu azotowego, 6,5 kg/m3 miedzi, 3,25 kg/m3 sek » i 0,04 kg/m3 telluru. 2 roztworu tego odzyskuje sie zawarte w nim metale wedlug oddzielnej technologii. Osad chlorku srebra wraz z pozostalym szlamem zadaje sie stezonym roztworem amoniaku i filtruje sie, w wyniku czego uzyskuje sie amoniakalny roztwór o zawartosci 80 kg/m3 srebra. Amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperatu¬ rze 313° K w czasie 21,6 ks i otrzymuje sie 2,748 kg srebra proszkowego. Miedz zawarta w amoniakalnym roztworze po cementacji srebra odzyskuje sie na drodze cementacji zelazem. Po trawieniu kwasnym i rozpuszcze* niu amoniakalnym pozostaje 994 g szlamu, który zawiera 3,12% wagowych srebra, 0,0346% wagowych zlota i 0,016% wagowych palladu. Szlam ten luguje sie jednoprocentowym roztworem cyjanku potasu w temperaturze 323CK w czasie 18 ks, przy stosunku faz 1 :10. Otrzymany cyjankowy roztwór zlota zawiera 3,15 kg/m3 srebra, 0,039 kg/m3 zlota i 5,2 kg/m3 cyjanku potasu. Z roztworu cyjankowego pylem glinowym wycementowuje sie srebro i zloto natomiast nadmiar glinu rozpuszcza sie w trzydziestopiecioprocentowym wodorotlenku potasu, a otrzymany produkt stapia sie w temperaturze 1273°K z dodatkiem 2,5% wagowych fluorku wapnia i 5% wagowych boraksu. W ten sposób otrzymuje sie stop o zawartosci 98,4% wagowych srebra, 1,2% wagowych zlota i 0,4% wagowych palladu. Koncowymi produktami procesu prowadzonego sposobem wedlug wynalazku sa srebro cementacyjne w ilosci 2,748 kg o zawartosci 99,9% wagowych Ag i 28,7 g stopu zawierajacego 98,4% wagowych Ag i 1,2% wagowych Au. Stopien odzysku srebra sposobem wedlug wynalazku wynosi 99,94%, a zlota 95,0%. PL

Claims (1)

1. Zastrze ze nie patentowe Sposób odzyskiwania srebra i zlota ze szlamów anodowych, polegajacy na tym, ze mokry szlam anodowy poddaje sie dwustopniowemu lugowaniu przeciwpradowemu za pomoca roztworu kwasu azotowego, a otrzyma¬ na pulpe potrawienna zadaje sie chlorkiem sodu w celu wytracenia chlorku srebra, znamienny tym, ze po oddzieleniu chlorku srebra zadaje sie go wraz z pozostalym szlamem stezonym roztworem amoniaku, filtruje sie, atak otrzymany amoniakalny roztwór srebra poddaje sie cementacji miedzia w temperaturze 303—313° K, w czasie 14,4—21,6 ks, zas z pozostalego odsrebrzonego szlamu znanym sposobem cyjankowym otrzymuje sie koncentrat zlotonosny. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 ?l PL
PL17576474A 1974-11-19 1974-11-19 PL88165B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17576474A PL88165B1 (pl) 1974-11-19 1974-11-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17576474A PL88165B1 (pl) 1974-11-19 1974-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL88165B1 true PL88165B1 (pl) 1976-08-31

Family

ID=19969721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17576474A PL88165B1 (pl) 1974-11-19 1974-11-19

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL88165B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0048103B1 (en) Process for the extraction of precious metals from concentrates thereof
CN1058299C (zh) 从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法
CA1174860A (en) Method of recovering gold from anode slimes
CN102943180B (zh) 一种铜阳极泥分银渣金银回收的方法
CN103112833A (zh) 一种从铜阳极泥中回收碲的方法
JPH0321490B2 (pl)
US1570777A (en) Process for treating sulphide ores
GB2018828A (en) Process for the recovery of metal values from anode slimes
JP2022155328A (ja) ルテニウム及びイリジウムの分別方法
PL88165B1 (pl)
JPS6059975B2 (ja) 銅電解スライムよりの銀の濃縮法
JP4874375B2 (ja) 銅電解殿物からのテルルの回収方法
JP3548097B2 (ja) 酸化第一銅及びビスマスを含む処理対象物から銅等とビスマスとの分離回収方法
JP2003268462A (ja) 銅電解スライムから貴金属を回収する方法
US732641A (en) Metal-leaching process.
US1190549A (en) Process of recovering values from ores.
JPS6158530B2 (pl)
US704640A (en) Process of extracting copper and nickel from sulfid compounds.
JP3046986B2 (ja) 黄銅鉱から銅を分離する方法
US712640A (en) Process of treating anode residues.
JP4565179B2 (ja) Sn含有原料からのSn回収方法
US702153A (en) Treatment of ores and materials containing antimony.
US659340A (en) Process of extracting zinc and copper from their ores.
US899146A (en) Extraction of metals from their ores.
US2088250A (en) Process for the separation of precious metals from gold metal containing materials