PL87454B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87454B1 PL87454B1 PL16320473A PL16320473A PL87454B1 PL 87454 B1 PL87454 B1 PL 87454B1 PL 16320473 A PL16320473 A PL 16320473A PL 16320473 A PL16320473 A PL 16320473A PL 87454 B1 PL87454 B1 PL 87454B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- dust
- solution
- plant
- fertilizer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 12
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 4
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odpylania powietrza z wytwórni nawozów sztucznych, a w szczególnosci z wytwórni saletry amonowej.W procesie produkcji nawozów sztucznych, zwlaszcza w procesie granulacji oraz odparowania powstaja znaczne ilosci zapylonego powietrza. Pyly zawarte w powietrzu sa bardzo szkodliwe dla oto¬ czenia, albowiem dzialaja niszczaco na roslinnosc, powoduja korozje budynków i urzadzen produk¬ cyjnych, jak równiez stanowia straty materialowe w procesie produkcyjnym.Problem usuwania tych pylów, w szczególnosci pylów saletry amonowej, pochodzacych z procesu granulacji oraz odparowania roztworów saletry ze wzgledu na ich wlasnosci (duze rozdrobnienie pylów oraz wlasnosci hydrofobowe) oraz duza ilosc za¬ pylonego powietrza jest zagadnieniem bardzo trud¬ nym i rozwiazanie jego wymaga duzych kosztów eksploatacyjnych.Wlasnosci fizykochemiczne pylów eliminuja w zasadzie mozliwosc stosowania suchych urzadzen odpylajacych. Dobra skutecznosc odpylania powie¬ trza uzyskuje sie jedynie w urzadzeniach odpy¬ lajacych mokrych.Znane sa rózne sposoby odpylania powietrza uchodzacego do atmosfery z wytwórni nawozów.Jedna ze znanych metod, zastosowana do odpy¬ lania powietrza z wytwórni saletry amonowej, po¬ lega na przeplywie zapylonego powietrza przez zraszany woda skruber wyposazony w szczelinowe dysze multiventuri oraz pólki absorpcyjne. Stoso¬ wane w tej metodzie urzadzenia sa bardzo drogie pod wzgledem eksploatacyjnym (duze opory prze¬ plywu) i inwestycyjnym.Inny znany sposób odpylania polega na absorpcji pylów w wiezach o specjalnym wypelnieniu za po¬ moca wodnego roztworu saletry. Ze wzgledu na bardzo rozbudowany system absorpcyjny oraz duza cyrkulacje roztworu prowadzenie tego sposobu jest bardzo kosztowne.Zaleta obu wyzej wymienionych sposobów jest to, ze pozwalaja one na odmycie powietrza z pylów do zawartosci 20—30 mg/Nm8, jednak ponoszone koszty sa tak wysokie, ze sposobów tych nie stosuje sie na szersza skale.Znane sa równiez inne tansze sposoby odpylania powietrza z wytwórni nawozów sztucznych, ale nie zapewniaja one tak wysokiego oczyszczenia powie¬ trza, a przez to nie gwarantuja wlasciwej ochrony naturalnego srodowiska.Celem wynalazku jest podanie takiego sposobu postepowania, który pozwalalby osiagnac wymaga¬ ny stopien oczyszczania powietrza z wytwórni na¬ wozów a równiez byl tani i niezawodny.Do zrealizowania tego celu wykorzystano znany sposób odpylania gazów na drodze mokrej, pole¬ gajacy na dwustopniowym usuwaniu pylów, przy czym pierwszy stopien stanowi nawilgocenie zapy¬ lonego powietrza poprzez adiabatyczne odparowanie roztworu w znanych urzadzeniach (przykladowo w 87 45487 454 aparacie wyposazonym w dysze) oraz czesciowe od¬ dzielenie pylu oraz kropel w znanym aparacie inercyjnym (przykladowo w komorze o odpowied¬ nich wymiarach), a drugi stopien stanowi znane urzadzenie absorpcyjne (przykladowo absorber pól¬ kowy) zasilane swiezym kondensatem.Sposób ten jest tani inwestycyjnie i eksploata¬ cyjnie, ale zastosowany np. do usuwania pylów z powietrza z wytwórni saletry amonowej pozwala osiagnac stopien oczyszczenia rzedu 50—100 mg/Nm*.Stopien oczyszczenia mozna wyraznie poprawic je¬ zeli zastosuje sie sposób wedlug wynalazku.Wedlug wynalazku do strumienia nawilgoconego powietrza po aparacie inercyjnym, a przed urza¬ dzeniem absorpcyjnym dodaje sie pare wodna oraz opary z aparatu wyparnego sluzacego do zatezania odprowadzanego z instalacji odpylajacej roztworu cyrkulacyjnego. W przypadku odpylania powietrza z wytwórni saletry amonowej, jako pare wodna uzywa sie odpadowa tzw. pare alkaliczna powsta¬ jaca w procesie wytwarzania saletry amonowej w neutralizatorach.Dodatek pary wodnej do nasyconego wilgo¬ cia zapylonego powietrza powoduje kondensacje pary, której zarodkami sa mikronowe pyly nawozu. Tak przygotowane powietrze z pylkami nawozu mozna w sposób bardziej skuteczny oczys¬ cic w absorberze.Przeprowadzone badania odpylania powietrza z wytwórni saletry amonowej wykazaly, ze stezenie pylów saletry po instalacji odpylajacej bez zasto¬ sowania wynalazku waha sie w granicach 50—100 mg/Nm*, natomiast po jego zastosowaniu stezenie to wynosi 18—28 mg/Nm1.Sposób wedlug wynalazku blizej objasnia sie w oparciu o rysunek.Zapylone powietrze z wytwórni nawozów sztucz¬ nych kieruje sie przewodem 8 do urzadzenia nawil¬ zajacego 1, gdzie zostaje ono nasycone wilgocia poprzez rozpylenie roztworu cyrkulacyjnego tloczo¬ nego pompa 6. Tak nasycone powietrze kierowane jest do aparatu inercyjnego 2, w którym nastepuje usuniecie czesci pylu oraz kropel poprzez zderzenie powietrza z lustrem roztworu oraz zmiane kierunku strumienia powietrza. Do aparatu 2 przewodem 9 dozuje sie pare wodna, w szczególnosci pare od¬ padkowa tzw. alkaliczna z neutralizatorów, oraz opary z aparatu wyparnego 7. Mieszanine zapylo¬ nego powietrza z para kieruje sie z aparatu 2 wprost do absorbera 3, gdzie nastepuje koncowe wymycie pylu, najlepiej za pomoca kondensatu po¬ dawanego przewodem 10. Porwane przez strumien powietrza krople cieczy oddziela sie w odkraplaczu 4. Tak oczyszczone powietrze wyrzucane jest wen¬ tylatorem 5 do atmosfery. Kondensat z absorbera 3 splywa do aparatu inercyjnego 2. Roztwór utrzy¬ muje sie w stalej cyrkulacji miedzy urzadzeniem nawilzajacym 1 i aparatem inercyjnym 2 za po¬ moca pompy 6. Czesc zageszczajacego sie w trakcie cyrkulacji roztworu odprowadzana jest do aparatu wyparnego 7 przewodem 11, skad stezony roztwór kierowany jest do dalszego przerobu przewodem 12, Opary z aparatu wyparnego 7 wprowadza sie prze¬ wodem 13 do przewodu 9 i dalej do aparatu iner¬ cyjnego 2.Wyzej opisany sposób odpylania powietrza z wy¬ twórni nawozów sztucznych jest szczególnie przy¬ datny do odpylania powietrza z wytwórni saletry amonowej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odpylania powietrza z wytwórni na¬ wozów sztucznych na drodze mokrej, a zwlaszcza powietrza z wiez granulacyjnych oraz z wyparek 25 wytwórni saletry amonowej, polegajacy na dwu¬ stopniowym usuwaniu pylów, przy czym pierwszy stopien stanowi nawilgocenie zapylonego powietrza poprzez adiabatyczne odparowanie roztworu oraz czesciowe usuwanie pylu oraz kropel roztworu w 30 znanych urzadzeniach, a drugi stopien stanowi znane urzadzenie absorpcyjne zasilane kondensatem,. znamienny tym, ze do strumienia nasyconego para wodna powietrza po oddzieleniu kropel a przed aparatem absorpcyjnym dodaje sie pare wodna 35 oraz opary z aparatu wyparnego sluzacego do za¬ tezania odprowadzanego z instalacji odpylajacej czesci cyrkulujacego roztworu, kierowanego po za- tezeniu do dalszej przeróbki na nawóz sztuczny znanymi metodami, w celu spowodowania czescio- 40 wej kondensacji, której zarodkami sa pyly nawozu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy odpylaniu powietrza z wytwórni saletry amo¬ nowej jako pare wodna stosuje sie pare odpadkowa alkaliczna powstajaca w procesie produkcyjnym wy- 45 twarzania saletry amonowej w neutralizatorach.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tymr ze czesc roztworu cyrkulacyjnego (11) doprowadza sie do urzadzenia wyparnego (7) zasilanego para, natomiast odprowadza z tego urzadzenia opary (13)* so i kondensat (14) do aparatu inercyjnego (2), a ste¬ zony roztwór (12) do produkcji saletry.87 454 para PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16320473A PL87454B1 (pl) | 1973-06-08 | 1973-06-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16320473A PL87454B1 (pl) | 1973-06-08 | 1973-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87454B1 true PL87454B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19962988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16320473A PL87454B1 (pl) | 1973-06-08 | 1973-06-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87454B1 (pl) |
-
1973
- 1973-06-08 PL PL16320473A patent/PL87454B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12083468B2 (en) | Apparatus and method for particulate capture from gas streams and a method of removing soluble particulate from a gas | |
| US10828593B2 (en) | Removal of dust in urea finishing | |
| US10722831B2 (en) | Submicron particle removal from gas streams | |
| US5277707A (en) | Air stream solvent vapor remover | |
| WO2014115408A1 (ja) | 排ガス処理システム及び排ガス処理方法 | |
| KR20150030198A (ko) | 스크러빙 시스템을 이용한 우레아 과립화 방법 | |
| US4620856A (en) | Air pollution control process and apparatus | |
| US4290783A (en) | Process for removal of water soluble particulate material from gas streams | |
| US20180326345A1 (en) | Removal of dust in urea finishing | |
| US4325713A (en) | Air pollution control process and apparatus | |
| IN158998B (pl) | ||
| PL87454B1 (pl) | ||
| CN105457431A (zh) | 深度脱湿除尘净化装置 | |
| FI70202C (fi) | Saett att aotervinna naeringsmedel fraon avgaserna av en np-konstgoedselfabrik | |
| CN103664240B (zh) | 由液体制造颗粒的方法 | |
| WO2002057005A1 (en) | Process for the preparation of granules | |
| EP3140027B1 (en) | System and method for cleaning a gas stream from a urea plant solidification unit | |
| US4217114A (en) | Process for recovering powders obtained from apparatuses used for treating liquid or solid materials | |
| JP2805497B2 (ja) | 湿式排煙脱硫排水の処理方法 | |
| EP0016591A1 (en) | Treatment of effluent gases from the manufacture of fertilizer and products obtained thereby | |
| CZ289399A3 (cs) | Způsob potlačení tvorby aerosolů kyseliny sírové v odpadních plynech čističek | |
| JPS60235625A (ja) | 排ガスの処理法 | |
| Nitzschmann et al. | Nitrophosphate-Based NPK | |
| CS250233B2 (cs) | Způsob čištění spalin obsahujících plynné škodlivé látky |