PL87390B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87390B1 PL87390B1 PL16990174A PL16990174A PL87390B1 PL 87390 B1 PL87390 B1 PL 87390B1 PL 16990174 A PL16990174 A PL 16990174A PL 16990174 A PL16990174 A PL 16990174A PL 87390 B1 PL87390 B1 PL 87390B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- binder
- weight
- temperature
- resin
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- -1 alkyl peroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical class C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 5
- 239000011304 carbon pitch Substances 0.000 description 4
- JXENLILXUMZMFC-UHFFFAOYSA-N 3-methylhexa-1,5-diene Chemical group C=CC(C)CC=C JXENLILXUMZMFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Substances OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 3
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNDZLBYYUYXQED-UHFFFAOYSA-N CC=C.C(COCCO)O Chemical compound CC=C.C(COCCO)O YNDZLBYYUYXQED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N bisphenol F diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1CC(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 239000006233 lamp black Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wytwarzanie wyro¬ bów z wegla i grafitu o zwiekszonej wytrzymalosci mechanicznej, odznaczajacych sie dobra przewod¬ noscia elektryczna,, zwlaszcza elektrod grafitowych na bazie koksu naftowego, pakowego oraz innych surowców weglowych i grafitowych.Znane i najczesciej stosowane sposoby wytwa¬ rzania wyrobów np. elektrod grafitowych polegaja na wymieszaniu suchego zestawu koksu z lepisz¬ czem — pakiem poweglowym w podwyzszonej tern- peraturze do otrzymania mieszaniny o konsystencji ciastowatej, formowaniu ksztaltek przez prasowanie blokowe lub przelotowe, Wstepnej obróbce, wypa*- laniu w komorowych piecach kregowych oraz gra¬ fitowaniu w elektrycznych piecach oporowych typu Achesona.Znany sposób wytwarzania drobnoziarnistych ma¬ terialów weglowo-grafitowych przeznaczonych do specjalnych zastosowan np. na . wysokooporowe szczotki elektryczne, polega na uzyciu jako lepiszcza niektórych zywic syntetycznych, zmieszaniu go z su¬ chym zestawem surowców, uformowaniu ksztaltek o niewielkich gabarytach, utwardzeniu celem spoli- meryzowania lub polikondensacji lepiszcza zywicz¬ nego, a nastepnie skoksowaniu i ewentualnej gra- fityzacji. Otrzymane w ten sposób materialy w wy¬ niku zlej na ogól zdolnosci do grafityzacji karboni- zatorów z zywic, cechuja sie stosunkowo wysoka opornoscia wlasciwa i. dlatego stosowane sa glównie jako okreslona klasa materialów do wyrobu szczo¬ tek elektrycznych.Powyzsze sposoby pozwalaja jedynie na otrzyma¬ nie np. elektrod grafitowych przeznaczonych do lu- kowych pieców elektrycznych przenoszacych obcia¬ zenia pradowe rzedu 12—16 A/cm2, natomiast nie- nadaja sie do eksploatacji w piecach duzej mocy, w których wystepuja obciazenia pradowe rzedu 20A/cm2. io Znane sa takze sposoby wytwarzania elektrod standartowych przez jedno lub wielokrotne nasyce¬ nie pólfabrykatów syciwem pakowym, polaczone z dodatkowa obróbka termiczna. Jednak sposoby te wyraznie zwiekszaja koszty wytwarzania, prawie dwukrotnie wydluzaja cykl procesu produkcyjnego oraz realizowane moga byc tylko na duzej insta¬ lacji do nasycania.Z opisu patentowego Republiki Federalnej Nie¬ miec nr 1671179 znany jest sposób wytwarzania ksztaltek weglowych, który polega na zmieszaniu sproszkowanego wypelniacza weglowego z lepisz¬ czem zywicznym, utwardzeniu przez ogrzanie, skok¬ sowaniu lepiszcza i ewentualnym przeprowadzeniu tej mieszaniny w grafit przez ogrzanie do tempera- tury 2200°—280T)°C. Jako lepiszcze stosuje sie mie¬ szanine zlozona z co najmniej 20% zywicy epoksy¬ dowej pozbawionej grup hydroksylowych, powsta¬ lej z eteru poliglicydylowego wielowodorotlenowe- go fenolu oraz bezwodnika kwasu wielokarboksylo- wego. Natomiast jako zywice epoksydowa stosuje S7 39087 390 sie eter dwuglicydylowy bis-(4-hydroksyfenylo)-me¬ tanowy lub eter dwuglicydylowy bis-(4-hydroksyfe¬ nylo)-dwumetylometanowy.Stwierdzone zostalo doswiadczalnie, ze mozna otrzymac udoskonalone wyroby grafitowe np. ele- 5 ktrody o wysokich wlasnosciach fizyko-mechanicz- nych oraz niskiej opornosci wlasciwej, przenoszace obciazenia pradowe rzedu 20A/cm2, przez stosowa¬ nie dodatków modyfikujacych do paku.Wedlug wynalazku, do paku elektrodowego ogrza- 10 nego do temperatury 80a—200°C wprowadza sie —40% wagowych zywicy syntetycznej, korzystnie poliestrowej nienasyconej lub nasyconej i ewentu¬ alnie 0,1—2,0% wagowych inicjatora polimeryzacji i ewentualne 0,1—20% wagowych kalafonii, po 15 czym otrzymane lepiszcze miesza sie w mieszalniku z weglowym wypelniaczem ogrzanym do tempera¬ tury 50°—120°C, do czasu uzyskania masy weglo¬ wej. Nastepnie z otrzymanej masy weglowej for¬ muje dowolne ksztaltki przez prasowanie blokowe 2o lub przelotowe, wstepnie obrabia, wypala w komo¬ rowych piecach kregowych lub tunelowych oraz grafituje w elektrycznych piecach oporowych typu Achesona i innych piecach wysokotemperaturowych.Jako inicjatory polimeryzacji stosowane sa nadtlen- 25 . ki lub wodoronadtlenki organiczne, nadtlenki dwu- kumylu cykloneksanonu lub nadtlenki alkilowe.Dobór inicjatora nastepuje w zaleznosci od rodzaju uzytej zywicy i warunków temperaturowych pro¬ cesu mieszania. Kalafonia o ile stanowi skladnik J0 masy weglowej, wprowadzana jest w stanie stalym lub w roztworze furfurolu.Jako wypelniacz weglowy stosowane sa rozdrob¬ nione koksy niskopopiolowe, sadze, antracyty oraz grafity sztuczne inaturalne. u Zaleta wynalazku jest zmniejszenie napiecia po- wiechniowego lepiszcza przez jego modyfikacje, ula¬ twienie penetracji do porów koksu oraz latwiejsze formowanie ksztaltek, zwlaszcza elektrod grafito¬ wych na skutek czesciowej polimeryzacji zywicy w 40 lepiszczu. Ponadto po zwegleniu zywicy uzyskuje sie stosunkowo duza pozostalosc masy stalej lacza¬ cej ziarna wypelniacza weglowego, cechuja sie ge¬ stoscia i dobra zdolnoscia do grafityzacji. Szcze¬ gólna zaleta wynalazku jest mozliwosc otrzymywa- 45 nia wyrobów o dowolnych gabarytach, zwlaszcza elektrod grafitowych wielkowymiarowych.Przyklad 1. Do przygotowanego w mieszalniku dwuzetowym zestawu rozdrobnionego koksu weglo¬ wego o zawartosci popiolu okolo 1%, ogrzanego M do temperatury 50°C, wprowadza sie lepiszcze w stosunku 4 :1 zawierajace pak weglowy i zywice poliestrowa nienasycona otrzymana z glikolu pro- pylenowo-dwuetylenowego i bezwodnika maleinowe¬ go i ftalowego uzytych w stosunku wagowym 20 :1, B5 przy czym zywice poliestrowa wlewa sie do paku ogrzanego do temperatury 80°C i dokladnie miesza.Nastepnie z otrzymanej masy weglowej formuje sie dowolne ksztaltki na prasie blokowej lub prze¬ lotowej, wstepnie obrabia, wypala w komorowych M piecach kregowych lub tunelowych oraz grafituje w elektrycznych piecach oporowych typu Achesona.Przyklad II. Do przygotowanego w mieszal¬ niku dwuzetowym zestawu rozdrobnionego koksu pakowego o zawartosci popiolu okolo 1%, ogrza- w nego do temperatury 120°C, wprowadza sie lepiszcze w stosunku 4:1 zawierajace pak weglowy i zy¬ wice poliestrowa nasycona otrzymana z kwasów dwukarboksylowych i alkoholi wielowodorotleno- wych oraz kalafonie uzytych w stosunkach wago¬ wych 10:1: 0,5, przy czym kalafonie najpierw roz¬ puszcza sie w zywicy poliestrowej, wlewa do paku ogrzanego dó temperatury 120°C i dokladnie mie¬ sza. Pozostale operacje technologiczne jak w przy¬ kladzie^ I.Przyklad III. Do przygotowanego w mieszal¬ niku dwuzetowym zestawu rozdrobnionej mieszani¬ ny koksu pakowego i antracytu o zawartosci po¬ piolu okolo 3%, ogrzanego do temperatury 80°Cr wprowadza sie lepiszcze w stosunku 4 :1 zawiera¬ jace pak weglowy i zywice poliestrowa nienasycona, otrzymana z glikolu propylenowo-dyuetylenowego i bezwodnika maleinowego i ftalowego, kalafonie; oraz dodatek inicjatora — nadtlenku dwukumylu uzytych w stosunkach wagowych 4 :0,5 :1 :0,02r przy czym kalafonie najpierw rozpuszcza sie w zy¬ wicy poliestrowej zawierajacej rozpuszczony doda¬ tek inicjatora, wlewa do paku ogrzanego do tem¬ peratury 160°C i dokladnie miesza. Pozostale opera¬ cje technologiczne jak w przykladzie I.Przyklad IV. Do przygotowanego w mieszaly niku dwuzetowym zestawu rozdrobnionej miesza¬ niny koksu naftowego i sadzy lampowej o zawar¬ tosci popiolu okolo 1%, ogrzanego do temperatury 100°C, wprowadza sie lepiszcze w stosunku 4 :1 za¬ wierajace pak weglowy i zywice poliestrowa nie¬ nasycona, otrzymana z glikolu propylenowo-dwu- etylenowego i bezwodnika maleinowo-ftalowega oraz dodatek inicjatora — nadtlenku benzoilu uzy¬ tych w stosunkach wagowych 5:1:0,05, przy czym w zywicy rozpuszcza sie inicjator, wlewa do pakit ogrzanego do temperatury 120°C i dokladnie mie¬ sza. Pozostale operacje technologiczne jak w przy¬ kladzie I.Przyklad V. Do przygotowanego w mieszal¬ niku dwuzetowym zestawu rozdrobnionego koksu naftowego i (lub) grafitu sztucznego wzglednie na¬ turalnego o zawartosci popiolu okolo 1%, ogrzanego do temperatury 120°C, wprowadza sie lepiszcze w stosunku 4 :1 zawierajace pak weglowy i zywice- poliestrowa nienasycona, otrzymana z glikolu pro- pylenowo-dwuetylenowego i bezwodnika meleino- wo-ftalowego oraz dodatek inicjatora — wodoro- nadtlenku alkilowego uzytych w stosunkach wago¬ wych 3:2:0,1, przy czym w zywicy rozpuszcza sie* inicjator, wlewa do paku ogrzanego do temperatury- 160°C i dokladnie miesza. Pozostale operacje tech¬ nologiczne jak w przykladzie I. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów z wegla i grafi¬ tu przez wymieszanie sproszkowanego wypelniacza weglowego z lepiszczem zywicznym, utwardzeniu' przez ogrzanie, prasowanie, wypalanie 1 grafitowa¬ nie w temperaturze 2200°—2800°C, inamienny tym,, ze do paku elektrodowego ogrzanego do tempera-W 5 tury 80°—200°C wprowadza sie 5—40% wagowych zywicy syntetycznej, korzystnie poliestrowej nie¬ nasyconej lub nasyconej i ewentualnie 0,1—2,0% wagowych inicjatora polimeryzacji ewentualnie 0,1—20% wagowych kalafonii w stanie stalym lub w postaci roztworu, po czym otrzymane lepiszcze miesza sie z weglowym wypelniaczem ogrzanym do temperatury 50°—12b°C, a nastepnie z otrzymanej masy weglowej formuje dowolne ksztaltki za po- 390 6 moca prasowania blokowego lub przelotowego, wy¬ pala i grafituje.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, te jako inicjatory polimeryzacji stosuje sie nadtlenki 5 lub wodoronadtlenki organiczne, korzystnie nad¬ tlenki benzoilu i nadtlenek dwukumylu lub nad¬ tlenki alkilowe, a jako wypelniacz weglowy sto¬ suje sie rozdrobnione koksy niskopopfolowe, sadze, antracyty oraz grafity sztuczne i naturalne. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16990174A PL87390B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16990174A PL87390B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87390B1 true PL87390B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19966655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16990174A PL87390B1 (pl) | 1974-03-28 | 1974-03-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87390B1 (pl) |
-
1974
- 1974-03-28 PL PL16990174A patent/PL87390B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1322634C (en) | Process for producing high density carbon and graphite articles | |
| CN110511050A (zh) | 一种多晶硅铸锭炉用碳纤维石墨材料及其制备方法 | |
| EP2514269A1 (en) | Electrode paste for electrodes in binder-free graphite with hydrocarbon base | |
| US2527596A (en) | Carbon body and method of making | |
| US3676371A (en) | High output electrode with stabilized electric arc | |
| CN102887503B (zh) | 一种降低煤沥青含量生产炭素制品的方法 | |
| US2500208A (en) | High coking binder compositions and products thereof | |
| PL87390B1 (pl) | ||
| CN101724860A (zh) | 一种铝电解槽侧墙用免烧型Si3N4-SiC-C耐火砖及其制备方法 | |
| JPS6042212A (ja) | 耐熱不透過性炭素質材の製造方法 | |
| JPS5537426A (en) | Production of calcium carbide | |
| JPS6323124B2 (pl) | ||
| JPH0764635B2 (ja) | 特殊炭素材用組成物 | |
| US720600A (en) | Fuel compound. | |
| JPS61295216A (ja) | 高密度・高強度等方性黒鉛材の製造法 | |
| DE1005889B (de) | Brennverfahren fuer Kohle- und Graphitformkoerper | |
| JPH11130535A (ja) | 炭素材料の製造法 | |
| US1391211A (en) | Otto e | |
| JPH0611846B2 (ja) | 熱硬化性樹脂をバインダ−とする炭素、黒鉛前駆体 | |
| US1310465A (en) | Frederick mark becket | |
| US3080216A (en) | Process of producing calcium carbide | |
| JPH04228411A (ja) | 特殊炭素材用組成物 | |
| US393427A (en) | Artificial fuel | |
| SU737387A1 (ru) | Шихта дл онгеупорных изделий | |
| JPH0764528B2 (ja) | 高品位炭素質成形体の製造方法 |