PL87125B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL87125B1 PL87125B1 PL16641973A PL16641973A PL87125B1 PL 87125 B1 PL87125 B1 PL 87125B1 PL 16641973 A PL16641973 A PL 16641973A PL 16641973 A PL16641973 A PL 16641973A PL 87125 B1 PL87125 B1 PL 87125B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- natural number
- degreased
- polyphosphates
- sodium
- Prior art date
Links
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 7
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims description 6
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 241001460678 Napo <wasp> Species 0.000 claims description 2
- 125000002485 formyl group Chemical group [H]C(*)=O 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical class [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N potassium cyanide Chemical class [K+].N#[C-] NNFCIKHAZHQZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical class [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011182 sodium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L sodium sulphate Substances [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical class [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kapiel do elektrolitycznego odtluszczania powierzchni metali, zwlaszcza przy produkcji obwodów drukowanych.Odtluszczanie elektrolityczne metali jest znane od szeregu lat. Polega ono na zanurzaniu odtluszczanego przedmiotu w odpowiednim elektrolicie to jest kapieli galwanicznej. Do tej samej kapieli zanurzona jest równiez elektroda w postaci plytki lub siatki wykonana z metalu. Do przedmiotu odtluszczanego i do elektrody podlacza sie napiecie elektryczne, wskutek czego przez kapiel przechodzi prad elektryczny. Przedmiot odtluszczany moze stanowic katode lub anode, zas elektroda pomocnicza pozostaly biegun, odpowiednio anode lub katode.Wskutek zachodzenia zjawiska elektrolizy na przedmiocie odtluszczanym wydzielaja sie gazy, w przypadku podlaczenia jako katoda- wodór, w przypadku podlaczenia jako anoda- tlen, które odrywaja zanieczyszczenia w postaci tluszczów, smarów lub olejów od powierzchni oczyszczanej. Sklad kapieli jest tak dobrany, aby odrywane czastki zanieczyszczenia zostaly zemulgowane lub inaczej zwiazane i nie mogly ponownie osadzic sie na obrabianej powierzchni.Znane kapiele do elektrolitycznego odtluszczania wykazuja przewaznie odczyn alkaliczny lub silnie alkaliczny, rzadziej kwasny lub obojetny. Pracuja w temperaturze otoczenia lub podwyzszonej. Skladnikami kapieli alkalicznych sa: wodorotlenki sodowy lub potasowy, weglany sodowe lub potasowe, ortofosforany sodowe lub potasowe, cyjanki sodowy lub potasowy, krzemiany alkaliczne oraz substancje organiczne powierz¬ chniowo czynne. Kapiele kwasne lub obojetne zawieraja siarczany sodowe lub potasowe oraz substancje organiczne powierzchniowo czynne.Przy produkcji obwodów drukowanych odtluszcza sie plytki wykonane z laminatów, na przyklad epoksydowo-szklanych, poliestrowo-szklanych czy bakelitowo-papierowych pokrytych folia miedziana i wars¬ twa tak zwanego foto-rezystu stanowiacego warstwe ochronna przed nakladaniem powloki galwanicznej w niepozadanych miejscach. Warstwa ta, w pózniejszym procesie usuwana jest poniewaz jest wrazliwa na zwiazki alkaliczne i przy wydzielaniu sie wodoru podczas odtluszczania ulega odrywaniu od miedzi przez co rysunek obwodów ulega zniszczeniu wzglednie znieksztalceniu.2 87 125 Przedmiotem wynalazku jest kapiel do elektrolitycznego odtluszczania powierzchni metali zwlaszcza przy produkcji obwodów drukowanych, skladajaca sie z mieszaniny polifosforanów o wzorze ogólnym (NaPo3) x, gdzie x jest liczba naturalna od 3 do 6, oraz z aktywatora organicznego, majacego w czasteczce funkcyjna grupe aldehydowa o wzorze CnH2nOm/ gdzie n jest liczba naturalna od 1 do 12, zas m równa sie n lub n—1. Stezenie polifosforanów w kapieli wynosi 5 do 60 g/l.Mieszanine polifosforanów otrzymuje sie przez zmieszanie produktów technicznych lub czystych poszcze¬ gólnych polifosforanów w taki sposób, aby pH kapieli zawieralo sie w granicach od 6,2 do 7,5, korzystne 6,8 do 7,2. Kapiel tak sporzadzona, pracujaca w cyklu katodowym, wykazuje ponadto silne wlasnosci buforujace, dzieki czemu nie ma obawy o zbytnie zakwaszenie lub zalkalizowanie kapieli, zwlaszcza w przestrzeni przykatodowej.Do kapieli wprowadzono dodatkowo aktywator organiczny w zwiazku z tym, ze aktywnosc odtluszczanej powierzchni jest warunkiem koniecznym dla uzyskania dostatecznej przyczepnosci nalozonych pózniej powlok galwanicznych. Stezenie aktywatora wynosi od 2 do 20 g/l.Przyklad: Odtluszczony wstepnie w rozpuszczalniku organicznym przedmiot zanurzono do kapieli o skladzie: metaczterofosforanu sodowego, Na4P4012 10 g/l, soli Madrella (NaP03) X 40 g/l i aldehydu mrówkowego 7,5 g/l, w temperaturze otoczenia. Przez kapiel przepuszczono prad o gestosci 1,5 A/dm2 przez 3 minuty, w cyklu katodowym. Otrzymano dobrze odtluszczona powierzchnie, na która nalozono powloke niklowa o dobrej przyczepnosci. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Kapiel do elektrolitycznego odtluszczania powierzchni metali, zwlaszcza przy produkcji obwodów drukowanych, znamienna tym, ze skrada sie z mieszaniny polifosforanów o wzorze ogólnym (NaP03) X, gdzie x jest liczba naturalna od 3 do 6, oraz z aktywatora organicznego majacego w czasteczce funkcyjna grupe aldehydowa o wzorze CnH2nOm, gdzie n jest liczba naturalna od 1 do 12, zas m równa sie n, lub n—1.
- 2. Kapiel wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze zawartosc polifosforanów w kapieli wynosi od 5 do 60 g/l. , Prac. Poligraf. UP PRLNaklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16641973A PL87125B1 (pl) | 1973-11-09 | 1973-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16641973A PL87125B1 (pl) | 1973-11-09 | 1973-11-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL87125B1 true PL87125B1 (pl) | 1976-06-30 |
Family
ID=19964753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16641973A PL87125B1 (pl) | 1973-11-09 | 1973-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL87125B1 (pl) |
-
1973
- 1973-11-09 PL PL16641973A patent/PL87125B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68908488T2 (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Polymeroberflächen für eine nachfolgende Plattierung, und daraus hergestellte metallplattierte Kunststoffartikel. | |
| US4678552A (en) | Selective electrolytic stripping of metal coatings from base metal substrates | |
| DE69613286T2 (de) | Elektroplattierungsverfahren | |
| JP3739929B2 (ja) | プリント配線板用銅箔及びその製造方法 | |
| DE102008033174B3 (de) | Cyanidfreie Elektrolytzusammensetzung zur galvanischen Abscheidung einer Kupferschicht und Verfahren zur Abscheidung einer kupferhaltigen Schicht | |
| US6555170B2 (en) | Pre-plate treating system | |
| GB2063923A (en) | Composition and process for chemically stripping metallic deposits | |
| CN103806041B (zh) | 一种无氰铜锌合金电镀液及其制备方法 | |
| Naik et al. | A new condensation product for zinc plating from non-cyanide alkaline bath | |
| CN105696040A (zh) | 一种锡铋合金电镀工艺 | |
| US2541083A (en) | Electroplating on aluminum | |
| CN103789803A (zh) | 一种无氰铜锡合金电镀液及其制备方法 | |
| PL87125B1 (pl) | ||
| US4954226A (en) | Additive plating bath and process | |
| CA2432333A1 (en) | Lead-free chemical nickel alloy | |
| US5174870A (en) | Electrocleaning method | |
| US4586989A (en) | Method of plating a conductive substrate surface with silver | |
| US4647352A (en) | Stripping composition and process for selective removal of electroless applied nickel | |
| DE10035102B4 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen aus gehärtetem Stahl oder Eisenguss mit Zink-Nickel-Legierungen und mit diesem Verfahren erhältliche beschichtete Substrate | |
| CN110241424A (zh) | 缓蚀微胶囊及其制备方法和包含其的镁合金微弧氧化电解液和应用 | |
| CN103789801A (zh) | 一种无氰预镀铜电镀液及其制备方法 | |
| CN109321952A (zh) | 一种五金件的镀铜工艺 | |
| JPH0317913B2 (pl) | ||
| US3878065A (en) | Process for forming solderable coating on alloys | |
| JPH11323565A (ja) | 無電解ニッケルメッキの前処理法 |