Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy z wsadem przemieszczanym na poduszce gazowej, do obróbki cieplnej róznych wyrobów, zwlaszcza ceramicznych, przy czym znajduje zastosowanie równiez w innych dziedzi¬ nach techniki jak w metalurgii, przemysle wyrobów metalowych i innych.Znane i powszechnie stosowane sa piece tunelowe do obróbki cieplnej wyrobów ceramicznych, w których wsad sklada sie z szeregu warstw, zajmujacych duza czesc przestrzeni roboczej. Tego rodzaju konstrukcje pieców wykazuja wiele wad i niedogodnosci, z których na pierwszy plan wysuwa sie nierownomiernosc nagrzewania obrabianego wsadu, powodujac znaczne róznice wlasnosci gotowego wyrobu. Celem uzyskania mozliwie najbar¬ dziej jednolitej jakosci obrabianych przedmiotów, stosuje sie piece z wsadem ulozonym w jednej warstwie, stwarzajac w ten sposób jednakowe warunki obróbki cieplnej kazdej obrabianej sztuki, a tym samym uzyskujac powtarzalne wlasnosci gotowego wyrobu. Podstawowym zagadnieniem w konstrukcji pieców o jednowarstwo¬ wym ulozeniu wsadu, jest wlasciwe rozwiazanie urzadzenia transportujacego wewnatrz pieca. Urzadzenie takie winno byc wytrzymale na wysokie temperatury niezawodne w uzyciu, zezwalajace na nagrzewanie wsadu od dolu i od góry, powinno akumulowac minimalna ilosc ciepla oraz zezwalac na konstrukcje pieców o dowolnej dlugosci. Najwlasciwszym i najlepszym rozwiazaniem przy jednowarstwowym ulozeniu wsadu, spelniajace po¬ wyzsze warunki, jest transport wsadu na poduszce gazowej. Znane sa tego rodzaju rozwiazania konstrukcji pieców tunelowych z patentów amerykanskich nr 3,325,157 oraz 3,184,222 a takze z patentu polskiego nr 65591.W rozwiazaniach tych, w trzonie pieca znajduja sie otwory pionowe, wzglednie pochylone w kierunku ruchu wsadu, przez które to otwory wdmuchiwane sa gorace gazy pod takim cisnieniem, ze wsad znajdujacy sie w piecu, unoszony jest na poduszce gazowej w pewnej odleglosci od trzonu pieca i przesuwany za pomoca popychacza zabudowanego przed piecem, grawitacyjnie na skutek pochylenia trzonu pieca na calej jego dlugosci, lub strumieniem gazu doprowadzanego pod wsad pod katem mniejszym niz 90° w kierunku ruchu wsadu. Znany jest równiez piec hartowniczy z przenoszeniem wyrobów na poduszce gazowej wedlug patentu francuskiego nr 2.128.930, ale jego istota jest ruchomy trzon.Wszystkie te znane piece sa wyposazone w wentylatory, jako srodki sluzace do wytwarzania koniecznej poduszki gazowej do przenoszenia wyrobów. Tego rodzaju rozwiazanie wymaga schladzania gazów czerpanych1 86 873 przez wentylatory z komory roboczej, albo — jak to powszechnie jest stosowane — poboru gazów ze strefy chlo¬ dzenia pieca, co powoduje koniecznosc zwiekszenia wydatku gazu celem zabezpieczenia wlasciwej temperatury poduszki gazowej w komorze wygrzewania. Stosowanie technologicznie korzystnych wyzszych temperatur prze¬ kraczajacych na ogól 600°C, powoduje nieuchronne skrócenie zywotnosci wentylatorów, koniecznosc ich czestej wymiany, co pociaga za soba liczne przestoje pieca, straty produkcyjne, dodatkowe naklady na zakup wzglednie naprawe wentylatorów, podrazajac w efekcie koszty eksploatacji.Istota rozwiazania wedlug wynalazku, jest konstrukcja pieca tunelowego, która zapewnia wytworzenie poduszki gazowej o wysokiej temperaturze z wykorzystaniem gazów strefy wygrzewania, przy równoczesnym zapewnieniu trwalosci i niezawodnosci srodków wytwarzajacych te poduszke. Poduszka gazowa w strefie wygrzewania zostaje wytworzona przez strumienice gazowo-powietrzne, umieszczone w dolnej czesci trzonu pieca, doprowadzajace pod wsad strumienie gazowe, w których czynnikiem roboczym sa spaliny o duzej predkos¬ ci wylotowej z palników — powyzej 100 m/s natomiast strumieniem unoszonym sa gazy zassane z przestrzeni roboczej strefy wygrzewania pieca. Poduszka gazowa w strefie podgrzewania pieca oraz w strefie schladzania zostaje wytworzona w znany sposób za pomoca wentylatorów, poniewaz stosunkowo niska temperatura gazów recyrkulacyjnych pobieranych z tych stref odpowiada wymogom procesu technologicznego i nie zagraza zniesz- czeniem wentylatorów.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku, jest wykorzystanie bardzo wysokich temperatur gazów odciaganych z przestrzeni roboczej tunelu w strefie wygrzewania wyrobów, które zostaja zassane strumieniem gazów wyloto¬ wych z palnika strumienicy z duza predkoscia. Inna zaleta rozwiazania wedlug wynalazku, jest wyeliminowanie wentylatorów, które nie znosza wysokich temperatur gazów odciaganych ze strefy wygrzewania i ulegajac szyb¬ kiemu zuzyciu powoduja przestoje w produkcji. Dalsza zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest latwosc wyko¬ nania bardzo trudnej i niezawodnej strumiennicy na przyklad z korundu. Jeszcze inna zeieta tego rozwiazania jest latwosc wymiany strumiennicy.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania przedstawiono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia przekrój podluzny komory pieca tunelowego wedlug linii A-A na fig. 2; fig. 2 przedstawia przekrój komory pieca tunelowego wedlug linii B-B na fig. 1; fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny strefy wygrzewania wedlug linii C-C na fig. 1 oraz fig. 4 przedstawia przekrój podluzny przez strefe wygrzewania wedlug linii D-D na fig. 3.Piec tunelowy wedlug wynalazku posiada w trzonie 4 tunelu otwory lub szczeliny 3 oraz komory podtrzo- nowe 1, do których pod cisnieniem wtlaczane sa gazy ze strumienie 2 przechodzace przez otwory lub szczeliny 3 prostopadle lub pod katem, najkorzystniej 45°, pod wsad 5 tworzac poduszke gazowa nad trzonem 4, na której unosi sie i przesuwa wsad 5.W sklepieniu pieca 7 znajduja sie otwory 6, polaczone kanalami 8 doprowadzajacymi gorace gazy ze strefy wygrzewania do wylotów palnika 9 strumienie 2, przy czym czynnikiem roboczym strumienicy 2 sa gorace spaliny wyplywajace z duza predkoscia z palnika 9, posiadajacego przewód 10 doprowadzajacy mieszanke gazo- wo-powietrzna. Nastepuje tam czesciowe lub calkowite spalenie tej mieszanki. Palnik 9 dostarcza ciepla potrzeb¬ nego do nagrzania wsadu... L f/y. L PL