Przedmiotem wynalazku niniejszego jest piec -obrotowy do odgazowywania lupków bitumicznych, wegla i innych materjalów stalych, zawierajacych [wegiel, oraz do su¬ szenia materjalów pochodzenia mineralne¬ go lub roslinnego.Nowy piec obrotowy odznacza sie tern, ze mozna *w nim utrzymac jednostajna i równomierna, stosunkowo niska temperatu¬ re w czasie calego okresu przeróbki danego mateirjalu, przyczem piec taki posiadajac wieksza pojemnosc pracuje wogóle bardzo ekonomicznie i wydajnie. Wewnatrz pieca jesit machowana wolna przestrzen, do której wprowadza sie srodek opalowy do ogrze¬ wania wewnetrznej sciany pieca, podczas gdy zewnetrzna sciane pieca ogrzewa sie z zewnatrz. Obydwie sciany pieca sa podwój¬ ne; plaszcze obu scian pieca zawieraja nip. jakis plynny metal o niskiej temperaturze topliwosci lub podobny materjal przewo¬ dzacy cieplo. Obydwie sciany sa zaopatrzo¬ ne w podluzne zebra do mieszania materia¬ lu, przyczem obydwie sciany imoga wyko¬ nywac wspólny ruch obrotowy, albo moga miec naped oddzielny w tym samym kie¬ runku lub w przeciwnych kierunkach.Nowy piec odróznia sie jeszcze tern, ze przekroje jego pierscieniowych komór wzrastaja w kierunku wylotu pieca, W tym celu zewnetrzna sciana pieca moze miec ksztalt stozkowy. Wewnetrzna sciana pie-oa moze byc przestawiana w kierunku osio¬ wym, aby jej zebra zeskrobywaly z ze¬ wnetrznej sciany przywarty do niej mate- rjal/ Na rysunku przedstawiono dwa przy¬ klady wykonania przedmiotu wynalazku niniejszego.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój o- siowy pieca, fig. 2—przekrój wzdluz limiji 2' — 2* na fig. 1, a fig. 3—(przekrój wzdluz linji 3* — 3' na fig. 1, fig. 4 i 5 przedstawia¬ ja pionowy przekrój podluzny i w przekro¬ ju wzdluz linji 5' —¦ 5' na fig, 4 pieca o odimiennej budowie.Wewnetrzna sciana 1 pieca (fig. 1) jest cylindryczna, zewnetrzna J2 stozkowa i wspólosiowa z wewnetrzna. Wewnetrzna sciana pieca nie musi byc pozioma, lecz moze byc nachylona w strone wylotu pieca a pochylenie to moze byc nastawne.Obydwie sciany pieca zaopatrzone sa w plaszcze grzejne. Pierscienie 3 i 4 utrzymu¬ ja wewnetrzny plaszcz 5 w odpowiedniej odleglosci od sciany 1; przestrzen \zawarta pomiedzy sciana 1 i plaszczem 5 jest wy¬ pelniona plynnym metailem 6, lub innym stosowmym materjalem.Podobnie pierscienie 8 i 9 zachowuja o- kreslona odleglosc plaszcza 7 od zewnetrz¬ nej sciany 2 pieca, a przestrzen zawarta pomiedzy plaszczem 7 i sciana 2 jest rów¬ niez wypelniona plynnym metalem, lub po¬ dobnym materjalem. Sciany pieca moga byc zelazne lub stalowe. Do wypelniania plaszczów grzejnych nadaje sie najlepie* np. bizmut, olów, sód, potas, rtec, a w pewnych wypadkach masa ziarnista.Plaszcze 5 i 7 ogrzewa sie w celu utrzy¬ mania zawartych w nich metali w stanie plynnym. Wewnetrzna sciane mozna ogrze¬ wac np. izapomoca palnika \11 zasilanego gazem lub paliwem plynnem, przyczem plomien palnika rozszerza sie zderzajac o plyte rozdzielcza 12. Paliwo doprowadza sie rura 13. Palenisko 14 otaczajace piec ogrzewa jego zewnetrzna sciane; gazy spa¬ linowe uchodza kanalem 15. Do wnetrza pieca, majacego przekrój pierscieniowy, doprowadza sie przerabiany materjal od strony wezszego konca, a usuwa sie na szer¬ szym koncu.Zewmetnzma sciana 2 pieca posiada na zewnetrznej powierzchni szereg podluz¬ nych zeber 16, rozdzielonych równomiernie na obwodzie, a wewnetrzna sciana 1 jest równiez zaopatrzona w podobne zebra lub listwy 17. Szerokosc tych zeber 16 i 17 jest taka, ze one nie stykaja sie ze soba. Zada¬ niem tych zeber jest rozpulchnianie przera¬ bianego materjalu i wprowadzanie go w ruch obrotowy w celu równomiernego o- grzewania materjalu.Zewnetrzna sciana 1 moze byc osadzo¬ na w (zewnetrznej scianie, albo tez moze miec niezalezne podparcie. W omawianem wykonaniu pomiedzy obie sciany 1, 2 pieca isa wistawiome pierscienie 19, 20 z ramiona¬ mi. Jezeli obydwie sciany 1, 2 maja sie wspólnie obracac, to pierscienie sa przymo¬ cowane do obu scian, najczesciej jednak piersciemie sa przymocowane tylko do jednej sciany, a na drugiej tylko sie opieraja. W olbu przykladach wykona¬ nia omówionych w tym opisie sciany pie¬ ca maja niezalezny ruch obrotowy. Poza wylotowym koncem zewnetrznej sciany pieca znajduje sie lozysko 21 dla cylin-, drycznej sciany wewnetrznej, wykonane'w scianie nieruchomej oslony konca ujsciowe¬ go pieca. W- tym celu wewnetrzna sciana pieca jest zaopatrzona w rurowe przedluze¬ nie 22.Przedni koniec pieca obrotowego ma ksztalt stozkowy i jest uszczelniony zapo- moca stozkowej plyty czolowej 23 tak, ze¬ by powietrze nie moglo sie wdzierac do wnetrza pieca. , W srodku tarczy 23 znajduje sie otwór 24, majacy polaczenie z wnetrzem we¬ wnetrznej sciany 1 pieca i sluzacy jako ujscie gazów spalinowych, odprowadzanych z tej przestrzeni tip, do komina lub podob-riego urzadzenia. Tarcza 23 i inne czesci do iuiej nalezace spoczywaja na wsporniku 25.Pierscien 19, znajdujacy sie na przednim koncu pieca, jest zaopatrzony w otwory 19a,-które umozliwiaja wprowadzanie prze¬ rabianego materjalu do wnetrza pieca; po¬ dobnie pierscien 20 jest zaopatrzony w o- twory 20a do wyprowadzania 'z pieca ma¬ terjalu juz przerobionego'.Przerabiany jnua.terjal doprowadza ste w tym wypadku do dolnej czesci pieca, W tym celu w dolnej czesci tarczy 23 znajdu¬ je sie cylinder 26 (wykonany wraz z tarcza z jednego kawalka) o poziomej osi, w któ¬ rej w czasie obrotu pieca ustawiaja sie ko¬ lejno otwory 19a. Cylinder 26 posiada na¬ sade rurowa 28, skierowana skosnie wgóie i komunikujaca z wewnetrznym wylotem 27 cylindra. Z nasada 28 laczy sie pochyly kanal wsypowy 29, w którego górnej cze¬ sci znajduje sie cylindryczna oslona 30 (fig< 3), komunikujaca sie z kanalem 29 przez otwór 31. Krótka rura 32 laczy oslo¬ ne 30 z: lejem zasypczym 33. W cylindrycz¬ nej oslonie 30 znajduje sie obrotowy beben 34 z pustem wnetrzem 35 i z otworem 36; gdy beben 34 obraca sie, to w pewnem po¬ lozeniu wpada do jego wnetrza ladunek materjalu, znajdujacego sie w leju 33, a gdy beben wykona pól obrotu, to ladunek wpada z jego wnetrza do kanalu 29, przy- czem beben nie dopuszcza zewnetrznego powietrza do Wnetrza pieca. Jeden koniec 37 osi bebna 34 jest osadzony w lozysku 38, a drugi koniec 39, osadzony w lozysku 40, otrzymuje naped zapomoca kola pasowego 41 i pasa 42.Tlok 43 wtlacza ladunki przerabianego materjalu do wnetrza pieca, wiec ruch jego musi byc zgodny z ruchem przepustu 35.Tlok 43 jeist uszczelniony w cylindrze 26 zapomoca dlawika 44. Do wprawiania w ruch tloka 43 sluzy lacznik 45, wal 39f kor¬ ba 46, stozkowe kola zebate 47, wal po- sredlni 48, kolo pasowe 49, pas 50 i kolo pasowe 51. Stosunek ruchu tloka 43 do ru¬ chu przepustu 35 jest taki, ze kanal zasy¬ powy 29 jest stale napelniony przerabia¬ nym materjalem.Wylot pieca wchodzi do komary 52, w której scianach znajduja sie lozyska scian obrotowych pieca. Zewnetrzna sciana 2 pie¬ ca ma swoje lozysko w wewnetrznej scia¬ nie komory 52 i jest uszczelniona zapomoca dlawika 53. Zakonczenie pieca jest w tern miejscu cylindryczne w celu umozliwienia odksztalcen wynikajacych z ogrzewania pieca. Lozysko 21 nasady 22 wewnetrznej sciany / pieca jest uszczelniane zapomoca dlawika 54. Lozysko 21 jest tak wykonane, zeby je mozna bylo przestawiac w kierun¬ ku pionowym i w ten sposób zmieniac po¬ chylenie wewnetrznej sciany pieca.Dolna czesc komory 52 zweza, sie stoz- kowo w (kierunku otworu Wylotowego' 55, który jest zamkniety zapomoca zaworu po¬ dobnego do zaworu 35, zabezpieczajacego komore 52 przed dostepem zewnetrznego powietrza. W tym celu do nasady 55 komo¬ ry 52 jest przymiocicwana oslona 56, do któ¬ rej przymocowana jest rura wypustowa 57.W oslonie 56 jest osadzony obrotowo be¬ ben zaworowy 58, którego otwór 59 jest zwrócony w danym momencie nadól, tak ze ladunek wypelniajacy wnetrze bebna wypa¬ da nazewnatrz. Konce 60 i 61 osi bebna spo¬ czywaja w lozyskach, przyczem na koncu 61 osadzane jest kolo pasowe 62, które o- trzymuje naped z dowolnego zródla ener- gjii zapomoca pasa 63. Naped bebna 58 musi byc uzgodniony w czasie z napedem zaworu 35 i tloka zaladowczego 43.Gazy wywiazujace sie z przerabianego materjalu zbieraja sie w górnej czesci ko¬ mory 52, skad wyciaga je ekshaustor 65 zapomoca rury 64. Na wale 66 ekshausto- ra znajduje sie kolo pasowe 67, wprawiane w ruch zapomoca pasa 68.Z ekshaustora gazy przechodza rura 69 do skraplacza 70, z którego odprowadza sie je w postaci cieczy lub Idystylatu.Do wprawiania w ruch obrotowy obu — 3..—scian pieca sluzy kolo lancuchowe 71, osa¬ dzone na ize?wnetrznej sciane pieca i kolo lancuchowe 72, osadizione na na¬ sadzie 22 wewnetrznej sciany pieca.Kola te wipraiwia sie w ruch zapomo¬ ca lancuchów pedzacych obydwie scia¬ ny w kierunkach zgodnych lub prze¬ ciwnych. Jezeli obydwie sciany pieca maja sie obracac w tym samym kierunku i z jednakowa predkoscia, to wience 19, 20 z ramionami moga byc polaczone z oby¬ dwoma scianami pieca, które wprawia sie wtedy w ruch zapoimoca kola lancuchowe¬ go 7/.Piec wykonany wedlug fig. 4 i 5 jest za¬ opatrzony w unzadzenie do oczyszczania wewnetrznych scian pieca od' materjalu, który do nich przywarl, bo niektóre mate- rjaly, jak np, wegiel, miekna wskutek o- grzewania, tak ze w pewnych wypadkach trzeba zeskrobywac je ze scian pieca. W omawianem wykonaniu pieca zebra 73 na wewnetrznej powierzchni zewnetrznej scia¬ ny stozkowej 74 pieca maja jednakowa szerokosc na calej dlugosci, natomiast ze¬ bra 75 na wewnetrznej scianie 76 pieca maja ksztalt klinowy o pochyleniu równem pochyleniu istozkcwej sciany zewnetrznej 74 pieca. W czasie normalnego ruchu zebra 75 nie stykaja sie z zebrami 73, jezeli na¬ tomiast przesunie sie cylindryczna sciane 76 pieca w prawo, to zewnetrzne krawe¬ dzie zeber 75 stykaja sie z wewnetrzna po¬ wierzchnia sciany 74 pieca. W tem poloze¬ niu wystarcza niewielki obrót wzgledny wewnetrznej sciany pieca, pjby oskrobac zewtnetrzna sciane pieca. W razie potrzeby wewnetrzna sciana pieca moze byc rów¬ niez stozkowa i równolegla do sciany ze¬ wnetrznej, a zebra 73 moga miec ksztalt klinowy tak, ze stykaja sie z wewnetrzna sciana, gdy zebra 75 stykaja sie z we¬ wnetrzna sciana. W tym wypadku mozna przerobiony materjal brykietowac pomie¬ dzy zebrami 73 8 75.Przedni koniec pieca jest zamkniety za¬ pomoca tarczy 77, dlo której jest przymo¬ cowany koniec drazka 78, sluzacego do przesuwania tarczy 77 w kierunku osio¬ wym. Drazek 78 jest wodzony w lozysku 79 nieruchomej sciany czolowej 80, a do wprawiania go w ruch sluzy korbowód 81 i korba 82, osadzona na wale 83, spoczy¬ wajacym w lozysku kozlowem 84. Na wale 83 os&dizone jest kolo pasowe 85 wprawia¬ ne w ruch zapomoca pasa 86. Korba 82 na¬ daje tarczy 77 ruch prostolinijny zwrotny, przyczem dlugosc korby jest tak dobrana, ze na koncu skoku tarczy 77 zebra 75 sty¬ kaja sie z wewnetrzna powierzchnia stoz¬ kowej sciany 74 pieca.Cylindryczna nasada 87 sciany czolo¬ wej 80 sluzy do prowadzenia tarczy 77. O- prócz tego na zewnetrznej powierzchni cy¬ lindra 87 znajduja sie dwa zebra 88 (jedno z nich jest widoczne na fig. 4) nachylone do siebie, tak ze tworza kanal wpustowy dla materjalu wprowadzanego do wnetrza pieca.Nasada rurowa 89 wewnetrznej cylin¬ drycznej sciany 76 pieca spoczywa w lo¬ zysku 90 i jest tak dluga, ze moze wyko¬ nywac ruch prostolinijny zwrotny. Nape¬ dowe kolo lancuchowe 91 jest sprzezone z nasada 89 zapomoca klina i zlobka, a prze¬ ciw przesunieciom osiowym zabezpieczone jest zapomoca trzymaka 92 przymocowa¬ nego do lozyska 90. razie potrzeby wprawia sie w ruch korbe 82, aby wsunac wewnetrzna sciane pieca w zewnetrzna stozkowa, a gdy zebra 75 zetkna sie ze sciana 74 wtedy wywoluje sie wzgledny obrót obu scian pieca w celu zeskrobania materjalu przywartego do scia¬ ny 74. Poza tem wykonanie pieca przedsta¬ wionego ,na fig. 4 i 5 nie rózni sie od kon¬ strukcji pieca na fig. 1, 2 i 3. PL