PL85891B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL85891B1
PL85891B1 PL16927274A PL16927274A PL85891B1 PL 85891 B1 PL85891 B1 PL 85891B1 PL 16927274 A PL16927274 A PL 16927274A PL 16927274 A PL16927274 A PL 16927274A PL 85891 B1 PL85891 B1 PL 85891B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ram
pneumatic
linear polymer
working surfaces
graphite
Prior art date
Application number
PL16927274A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16927274A priority Critical patent/PL85891B1/pl
Publication of PL85891B1 publication Critical patent/PL85891B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia powierzchni roboczych urzadzen pneumatycznych bijaka lub korpusu urzadzenia przed szybkim i przedwczesnym zuzyciem, który polega na wykonaniu tulei z tworzywa o podwyzszonej twardosci i obnizonym wspólczynniku tarcia przez dodanie proszku kwarcowego i grafitu i wcisnieciu tulei na bijak lub korpus.
Znane sposoby zabezpieczenia powierzchni urzadzen pneumatycznych polegaly na stosowaniu olejów i smarów dla zmniejszenia wspólczynnika tarcia i zabezpieczenia przed scieraniem powierzchni roboczych. Znane sa równiez elementy lozysk slizgowych wedlug patentu polskiego nr 50 039, w którym powierzchnia slizgowa tego elementu zawiera dokladna mieszanine elastomeru, jaki stanowi guma z naturalnego kauczuku, guma poliuretanowa lub guma butadienowo—styrenowa, z brazem, fosforanem lub tlenkiem miedzi, olowiem lub tlenkiem olowiu i grafitem. Jako element lozyska slizgowego wedlug patentu moze byc równiez uzyty polimer liniowy policzterofluoroetylen lub polietylen.
Znane elementy lozyska slizgowego zastosowane dla zabezpieczenia powierzchni roboczych urzadzen pneumatycznych nie zdawaly egzaminu. Na skutek pracy urzadzen pneumatycznych w atmosferze zapylonej, wystepowaly niszczace dzialania pylu, co wplywalo na zuzycie powierzchni roboczych elementów wspólpra¬ cujacych.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zabezpieczenia powierzchni roboczych urzadzen pneumatycz¬ nych przed przedwczesnym zuzyciem, gdyz znany w uzyciu polimer liniowy policzterofluoroetylen bez wypelniaczy posiadal twardosc w granicach 110 stopni Rockwella i wspólczynnik tarcia suchego przy wspólpra¬ cy ze stala 0,15. Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze uzyty jako element lozyska znany polimer liniowy policzterofluoroetylen wzglednie polichlorotrójfluoroetylen na wykonanie tuleT uzyskano o podwyzszonej twardosci od 110 do 150 stopni Rockwella i niskim wspólczynniku tarcia od 0,03 do 0,1 przez dodanie 10 do % grafitu i 5 do 10% proszku kwarcowego, tuleje wciska sie na bijak wibratora lub staliwny korpus urzadzenia pneumatycznego i suwliwie pasuje bijak z korpusem urzadzenia pneumatycznego.2 85891 Zastosowany wedlug wynalazku sposób wykonania tulei z policzterofluoroetylenu albo polichlorotrójfluo- roetylenu z wypelniaczami proszkiem kwarcowym i grafitem posiada wysoka odpornosc termiczna, nie wymaga smarowania, na skutek wzrostu stopnia twardosci nie sciera sie, ma bardzo niski wspólczynnik tarcia suchego, a ponadto wyróznia sie wysokimi wlasnosciami dieelektrycznymi. Wieksza niz przy metalach rozszerzalnosc cieplna redukowana jest wlasciwym pasowaniem suwliwym, zas nizszy od metali modul sprezystosci wplywa korzystnie przy pracy urzadzen pneumatycznych tlumiac wystepujace drgania.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zabezpieczenia powierzchni roboczych urzadzen pneumatycznych przed szybkim i przedwczesnym zuzyciem, w którym jako element lozyska jest uzyty polimer liniowy policzterofluoroetylen wzglednie polichlorotrójfluoroetylen, znamienny tym, ze tuleje ze znanego polimeru liniowego uzyskana o podwyz¬ szonej twardosci od 110 do 150 stopni Rockwella i niskim wspólczynniku tarcia od 0,03 do 0,1 przez dodanie 10 do 20% grafitu i 5 do 10% proszku kwarcowego, wciska sie na bijak wibratora lub w staliwny korpus urzadzenia pneumatycznego i suwliwie pasuje bijak z korpusem urzadzenia pneumatycznego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
PL16927274A 1974-03-04 1974-03-04 PL85891B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16927274A PL85891B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16927274A PL85891B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL85891B1 true PL85891B1 (pl) 1976-05-31

Family

ID=19966332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16927274A PL85891B1 (pl) 1974-03-04 1974-03-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL85891B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rabinowicz et al. A study of abrasive wear under three-body conditions
Sugishita et al. The effect of cast iron graphites on friction and wear performance I: Graphite film formation on grey cast iron surfaces
Kayaba et al. Effect of the hardness of hardened steels and the action of oxides on fretting wear
KR102341012B1 (ko) 와이퍼 및 그 제조 방법
PL85891B1 (pl)
Groth et al. Advancements of tribological performance of carbon brushes in electrical motors
Moore The elastohydrodynamic transition speed for spheres sliding on lubricated rubber
Ravikiran Effect of pin specimen contact length in the sliding direction on tribological results of pin-on-disc tests
Sun et al. The dynamic tribological performance of one certain resin-based friction materials under different temperature conditions
JP2739304B2 (ja) ゴム組成物およびシール材
Zhai et al. The effect of externally applied voltage on tribological characteristics of metallic rubbing pairs under boundary lubrication
SU1629344A1 (ru) Порошковый антифрикционный материал на основе железа
US1003983A (en) Composition of matter for cooling journals and shafts of engines, &c.
Iwai et al. Transition of the lubricated wear of carbon steel
RU2011050C1 (ru) Пара трения
FR2095725A5 (en) Self-lubricating materials - from porous, heat-treated mixtures of metals and metal soaps impregnated with lubricants
Matveevsky The effect of the polarity of oil on the friction of some plastics
Guo et al. Effect of hydroxyl silicate particulates as an additive on the friction and wear behavior of mild steel/ductile cast iron pair.
SU393342A1 (ru) Металлокерамический фрикционный материал
Gahr Tribological properties of engineering ceramics
Osuch-Slomka et al. Influence Of Fillers On Frictional Properties Of Polytetrafluoroethylene(PTFE) Composites.
Sulek et al. Frictional metal covering of the surface of friction couples
Gheorghies et al. A cybernetic structural model applied to the study of friction process
Giacomelli The Abrasive Wear of Cast Irons
Chernets' et al. On estimation of materials durability